CN1555965A - 数控机床工作台分度装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机床的工作台的分度，技术方案是：包括回转分度工作台、可动齿盘、固定齿盘、紧固齿盘、底座，底座中心部位固定有上端为凹形圆锥孔的下支承座，凹形圆锥孔内装有回转圆球，回转圆球的上半部分露出凹形圆锥孔，回转圆球的上半部分包含在回转分度工作台下侧面中心位的凹形圆锥孔内，可动齿盘沿扇形面方向按12等份分割为12个切片，固定齿盘上加工有三个30°角锥形齿面，相邻两个齿面中心线之间夹角为120°，相邻两个齿面之间的固定齿盘为光滑面。

Description

数控机床工作台分度装置

所属技术领域

本发明涉及机床用的分度装置领域，尤其是一种数控机床工作台分度装置。

背景技术

目前，CN2158765Y公开了一种内外锥形齿分度盘，其结构特征是外齿的锥齿轮和与之相配的内齿锥齿轮，都具有淅开线齿形(或其它共轭齿形)，轮齿沿齿向收缩的齿形，每个齿的底部进行了大度根切，当外齿轮进入内齿轮轴向配合时，可以得到每个齿都无侧隙的紧密配合。CN87203027U公开了一种回转定位装置，其结构是在回转台与基座相结合的面上，有多个圆锥形孔，这些孔均布在以回转中心圆心的一个圆周上，在基座上至少均布有六个孔，这些孔与回转台上的圆锥孔能够重合，基座的孔中放入钢球，在其中相距120°角分布的三个钢球下面由弹簧支撑，起到回转台与基座分离的作用，其余的钢球与孔紧密配合并露出一半，起到精确定位的作用。另外，还有一种结构的工作台分度装置，包括锥台形的固定齿盘、可动齿盘及紧固齿盘，固定齿盘及可动齿盘、紧固齿盘外沿都加工有360°的齿，在自然状态下其可动齿盘比固定齿盘稍高，从而分度的刚性(回转方向、抗扭刚度)依靠可动齿盘向上的弹力，而这个弹力是一定的。前述三种结构的工作台分度装置，共同存在如下缺点，分度精度、定心性要依靠加工精度，而且不能调整，导致分度精度较低，并且定心性及分度时的刚性差。

发明内容

为了克服现有的机床工作台分度装置分度精度差、定心性及分度时的刚性差的技术不足，本发明提供一种机床工作台分度装置，该分度装置不仅具有较高的定心性及分度时的高刚性，而且分度精度高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括回转分度工作台、可动齿盘、固定齿盘、紧固齿盘、底座，底座中心部位固定有上端为凹形圆锥孔的下支承座，凹形圆锥孔内装有回转圆球，回转圆球的上半部分露出凹形圆锥孔，回转圆球的上半部分包含在回转分度工作台下侧面中心位的凹形圆锥孔内，可动齿盘沿扇形面方向按12等份分割为12个切片，固定齿盘上加工有三个30°角的锥形齿面，相邻两个齿面中心线之间的夹角为120°，相邻两个齿面之间的固定齿盘为光滑面。

可动齿盘的上盘面低于固定齿盘的上盘面，可动齿盘下侧、固定齿盘的三个锥形齿面中心线位置分别设有一个上推杆。

可动齿盘经固定螺栓固定在回转分度工作台的下侧面上，固定螺栓可微调可动齿盘的高度位置。

回转分度工作台的下侧面安装有可与紧固齿盘锁紧配合的回转止动键。

本发明的有益效果是，可有效地提高分度精度，能实现回转振摆小(回转精度高)，并且能承受重切的分度(高刚性的分度)，结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明也是一个实施例的啮合状态时局部纵剖面构造图。

图3是本发明分度状态时局部纵剖面构造图。

图4是图2、图3中可动齿盘及固定齿盘俯视状态的局部放大图。

图中1.回转分度工作台，2.可动齿盘，3.固定齿盘，4.紧固齿盘，5.回转圆球，6.回转止动键，7.上推杆，8.固定螺栓，9.底座，10.下支承座。

具体实施方式

在图1、图2、图3、图4中，本发明包括回转分度工作台1、可动齿盘2、固定齿盘3、紧固齿盘4、底座9、回转圆球5、上推杆7及下支承座10，底座9中心部位固定有上端为凹形圆锥孔的下支承座10，凹形圆锥孔内装有回转圆球5，回转圆球5的上半部分露出凹形圆锥孔，回转圆球5的上半部分包含在回转分度工作台1下侧面中心位的凹形圆锥孔内，圆环形固定齿盘3以下支承座10为中心固定在底座9上，圆环形可动齿盘2位于固定齿盘3外侧、以下支承座10为轴心固定在回转分度工作台1下侧面上，圆环形紧固齿盘4经轴套安装在下支承座10上，以下支承座10为轴心、安装在固定齿盘3及可动齿盘2上方，紧固齿盘4可绕下支承座10转动并可沿下支承座10的轴线方向上下移动，紧固齿盘4沿下支承轴的向下或向上运动，可以实现与固定齿盘3及可动齿盘2的啮合、分离，回转分度工作台1的下侧面安装有可与紧固齿盘4锁紧配合的回转止动键6，回转分度工作台1绕回转圆球5转动时，在回转止动键6的作用下可带动紧固齿盘4转动。可动齿盘2沿扇形面方向按12等份分割为12个切片，固定齿盘3上加工有三个30°角的锥形齿面，相邻两个齿面中心线之间的夹角为120°，相邻两个齿面之间的固定齿盘3为光滑面。可动齿盘2的上盘面低于固定齿盘3的上盘面，可动齿盘2下侧、固定齿盘3的三个锥形齿面中心线位置分别设有一个上推杆7，即相邻的两个上推杆7之间的夹角为120°角，在分度结束需要紧固齿盘4与可动齿盘2与固定齿啮合时，紧固齿盘4下降并推动上推杆7向上运动，从而推动可动齿盘2靠近紧固齿盘4实现刚性啮合，可动齿盘2经固定螺栓8固定在回转分度工作台1的下侧面上，固定螺栓8可微调可动齿盘2的高度位置，从而使可动齿盘2的上端面比固定齿盘3的上端面低。

本发明可动齿盘2、固定齿盘3及紧固齿盘4的锥形面上分别加工有凹凸形齿，这些齿在圆周上有72个齿或144个齿......等，即有着可把360°角等分的数量的齿，通过凹凸形齿的相互啮合可进行特定角度的分度，360°角可动齿盘2分割成12等分，成为12个切片，固定齿盘3只留下3个相当于可动齿盘2一个切片的齿形部分，除去掉其他齿形，本发明可动齿盘2也可以被分割成24或36等份。

本实施例是以0°、90°、180°、270°4个位置为分度目的，紧固齿盘4在分度开始时，脱离固定齿盘3，在回转止动键6的作用下，可动齿盘2及回转分度工作台1可一起转动，回转分度工作台1通过回转驱动机构以回转圆球5为中心，在承载工作台自重及积载荷重的滑动面部上转动。回转分度工作台1在转动到所定的分度位置时，紧固齿盘4下降首先与固定齿盘3啮合，进而通过固定齿盘3作用的紧固力来紧固，即通过前述固定齿盘3上的三个锥形齿面与紧固齿盘4啮合。可动齿盘2啮合高度在固定齿盘3下方，设定为有一段差，因此与紧固齿盘4的啮合高度就产生间隙，可动齿盘2下侧、固定齿盘3的三个锥形齿面中心线位置分别设有一个上推杆7，向上推动上推杆7，则被推动可动齿盘2的切片向上移动，从而可动齿盘2的切片与紧固齿盘4按一定的力进行啮合，限制回转分度工作台1的回转。

本发明回转分度工作台1是以回转圆球5为中心进行回转，所以可得到高定心性和振摆精度。

本发明可按下列顺序进行分度精度的调整：

1、把固定可动齿盘2的固定螺栓8处于放松状态。

2、把紧固齿盘4向下推动，啮合固定在固定齿盘3上。

3、测定回转分度工作台1的基准和机械运动基准，其误差量通过把回转中心转到中心来修正误差。(因固定齿盘3上锥形齿面位置之外的可动齿盘2的一个切片与回转止动键6间有间隙，所以可以转动)

4、向上推动上推杆7，让固定齿盘3上锥形齿面位置处的可动齿盘2的一个切片与紧固齿盘4啮合。

5、拧紧固定螺栓8，把前述可动齿盘2上的一个切片固定在回转分度工作台1上。

6、同样的操作步骤分别在0°、90°、180°、270°4个位置上进行，从而可以分别调整0°、90°、180°、270°时的分度精度。

Claims (4)

1、一种数控机床工作台分度装置，包括回转分度工作台、可动齿盘、固定齿盘、紧固齿盘、底座，其特征在于底座中心部位固定有上端为凹形圆锥孔的下支承座，凹形圆锥孔内装有回转圆球，回转圆球的上半部分露出凹形 圆锥孔，回转圆球的上半部分包含在回转分度工作台下侧面中心位的凹形圆锥孔内，可动齿盘沿扇形面方向按12等份分割为12个切片，固定齿盘上加工有三个30°角的锥形齿面，相邻两个齿面中心线之间的夹角为120°，相邻两个齿面之间的固定齿盘为光滑面。

2、根据权利要求1所述数控机床工作台分度装置，其特征在于所说的可动齿盘的上盘面低于固定齿盘的上盘面，可动齿盘下侧、固定齿盘的三个锥形齿面中心线位置分别设有一个上推杆。

3、根据权利要求1或2所述数控机床工作台分度装置，其特征在于所说的可动齿盘经固定螺栓固定在回转分度工作台的下侧面上，固定螺栓可微调可动齿盘的高度位置。

4、根据权利要求3所述数控机床工作台分度装置，其特征在于所说的回转分度工作台的下侧面安装有可与紧固齿盘锁紧配合的回转止动键。

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