CN1554868A - 磁力直线活塞泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用交变磁场产生直线运动的活塞泵。包括壳体以及设置在其中的缸体和活塞，活塞设置在缸体内，作轴向活动气密配合，在缸体的外周面设置有电磁线圈，电磁线圈固定在壳体内，电磁线圈与振荡电源相连接，在缸体的外周面还设置有永磁铁，永磁铁与缸体定位连接，活塞的一端与壳体固定连接，另一端设在缸体的内孔之中，活塞设有流体通孔，在流体通孔或与缸体上的内腔中相应设置第一单向阀和第二单向阀，并依次构成三个相对独立的腔室，即，低压腔、变容积工作腔、高压腔，低压腔与流入管连通，高压腔与流出管连通。具有结构简单，低能耗，低噪声，使用寿命长的优点。可用于油、水等介质的压力泵，也可用于压缩机。

Description

磁力直线活塞泵
技术领域
本发明涉及一种变容积流体泵，尤其涉及一种利用交变磁场产生直线运动的活塞泵。
技术背景
目前，压力泵的种类较多，如液压泵中的齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等，又如较多地用于腐蚀性介质的磁力泵。本发明所涉及的磁力直线活塞泵的机械运动和工作原理与柱塞泵相似，均是利用柱塞(活塞)与缸体的相对往复运动使泵内的密封工作腔发生容积变化来实现对流体的吸和压的作用，但柱塞泵的往复运动是由旋转运动转变而来的，其结构复杂，制造成本高，能耗和噪声也较大，而磁力泵虽然也是利用交变磁场来产生运动，但它的运动是叶轮的旋转运动，工作压力不高。与本发明最为接近的现有技术是公告号为CN2119514U，名称为节电磁力压缩机的发明专利，其结构包括装有励磁线包的缸体和进、排气阀，在缸体中还设置有永磁铁和活塞，活塞作为感应体在励磁线包的交变磁场作用下产生直线往复运动，实现对流体的吸和压的作用。其缺点是作为感应体的活塞容易损坏，使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、工作压力大、能耗和噪声低、使用寿命长的磁力直线活塞泵。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：磁力直线活塞泵，包括壳体以及设置在其中的缸体和活塞，活塞设置在缸体内，作轴向活动气密配合，在缸体的外周面设置有电磁线圈，电磁线圈固定在壳体内，电磁线圈与振荡电源相连接，在缸体的外周面还设置有永磁铁，永磁铁与缸体定位连接，活塞的一端与壳体固定连接，另一端设在缸体的内孔之中，活塞设有流体通孔，在流体通孔或与缸体上的内腔中相应设置第一单向阀和第二单向阀，并依次构成三个相对独立的腔室，即，低压腔、变容积工作腔、高压腔，低压腔与流入管连通，高压腔与流出管连通。
作为进一步改进，在上述缸体相对活塞的另一端还定位连接有第二缸体，第二缸体的另一端套设在第二活塞上，第二活塞的另一端与壳体固定连接，在第二缸体的外周面设置有第二永磁铁和第二电磁线圈，第二永磁铁与第二缸体定位连接，第二电磁线圈固定在壳体内，第二电磁线圈与交变电源相连接，第二活塞设有第二流体通孔，在第二流体通孔或与第二缸体上的内腔中相应设置有第三单向阀和第四单向阀，并依次构成三个相对独立的腔室，即，第二低压腔、第二变容积工作腔、第二高压腔，第二低压腔与流入管连通，第二高压腔与流出管连通。
作为进一步改进，所述的永磁铁设置为二层，均布在缸体的外周面上，电磁线圈设置在它们之间。
作为进一步改进，所述电磁线圈的横截面为多边形，与之相适配的永磁铁为条状体。
本发明的有益效果是：首先，由于在缸体的外周面设置有通有振荡电流的电磁线圈和永磁铁，与永磁铁固定连接的缸体在交变磁场的作用下产生往复运动，而对流体进行吸压作用，因而具有结构简单，低能耗，低噪声，使用寿命长的优点。其次，在本发明的活塞泵可以把二个以上的单元方便地组合在一起，即可方便地实现多管同时输出或增加输出压力和稳定性。第三，本发明的活塞泵采用二层永磁铁的结构还可以使交变磁场对缸体的往复运动更加可靠。永磁铁采用条形状最好是扁立方体，可使结构更加简单，具有制造成本更低的优点。本发明可用于油、水等介质的压力泵，也可用于压缩机。
附图说明：
图1：本发明实施例1的结构剖视图；
图2：为图1的A-A剖视图；
图3：本发明实施例2的结构剖视图；
图4：为图3的B-B剖视图；
图5：本发明实施例3的结构剖视图；
图6：为图5的C-C剖视图；
图7：本发明实施例4的结构剖视图；
图8：为图7的D-D剖视图。
具体实施方式：
下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：
如图1所示，是实施例1的结构剖视图，图2为图1的A-A剖视图，磁力直线活塞泵，包括壳体7以及设置在其中的缸体1和活塞2，活塞2设置在缸体1内，作轴向活动气密配合，在缸体1的外周面设置有电磁线圈4，电磁线圈4固定在壳体7内，电磁线圈4与振荡电源相连接，在缸体1的外周面还设置有永磁铁3，永磁铁3与缸体1定位连接，活塞2的一端与壳体7固定连接，另一端设在缸体1的内孔之中，活塞2设有流体通孔8，在流体通孔8中设置有第一单向阀16，在缸体1上的内腔中设置有第二单向阀17，并依次构成三个相对独立的腔室，即，低压腔10、变容积工作腔11、高压腔12，低压腔10与流入管15连通，高压腔12与流出管13连通。永磁铁3设置为二层，均布在缸体1的外周面上，电磁线圈4设置在它们之间。电磁线圈4的横截面为正方形，与之相适配的永磁铁3为条状体，最好是扁立方体，使永磁铁结构更加简单，具有制造成本更低的优点。壳体7的横截面最好为正方形，电磁线圈4的固定支架6容易定位安装。缸体1和活塞2配合面的横截面为椭圆形或圆柱形并在缸体1上设置有轴向导向机构，达到径向定位配合，使工作更加可靠。
如图3所示，是实施例2的结构剖视图，图4为图3的B-B剖视图，是在实施例1的基础上进行了改进，即在缸体1相对活塞2的另一端通过万向联轴器18与第二缸体19定位连接，第二缸体19的另一端套设在第二活塞20上，第二活塞20的另一端与壳体7固定连接，在第二缸体19的外周面设置有第二永磁铁23和第二电磁线圈24，第二永磁铁23与第二缸体19定位连接，第二电磁线圈24固定在壳体7内，第二电磁线圈24与振荡电源相连接，第二活塞20设有第二流体通孔27，在第二流体通孔27中设置有第三单向阀28，在第二缸体19上的内腔中设置有第四单向阀29，并依次构成三个相对独立的腔室，即，第二低压腔21、第二变容积工作腔25、第二高压腔22，第二低压腔21与流入管15连通，第二高压腔22与流出管13连通。第二永磁铁23设置为二层，均布在第二缸体19的外周面上，第二电磁线圈24设置在它们之间。第二电磁线圈24的横截面为多边形，与之相适配的第二永磁铁23为条状体，最好是扁立方体。壳体7的横截面最好为正方形，第二电磁线圈4的固定支架26容易定位安装。第二缸体19和第二活塞20配合面的横截面为椭圆形或圆柱形并在第二缸体19上设置有轴向导向机构。把二个以上的单元组合在一起，可方便地实现多管同时输出或增加输出压力和稳定性。用万向联轴器进行连接，可降低加工和装配精度。
如图5所示，是实施例3的结构剖视图，图6为图5的C-C剖视图，其结构与实施例1的区别仅在于在活塞2设有相互割开的两个流体通孔8，分别设置有第一单向阀16和第二单向阀17，缸体1上的内腔的一端封闭，并依次构成三个相对独立的腔室，即，低压腔10、变容积工作腔11、高压腔12，低压腔10与流入管15连通，高压腔12与流出管13连通。
如图7所示，是实施例4的结构剖视图，图8为图7的D-D剖视图，是在实施例3的基础上进行了改进，即在缸体1相对活塞2的另一端通过万向联轴器18与第二缸体19定位连接，第二缸体19的另一端套设在第二活塞20上，第二活塞20的另一端与壳体7固定连接，在第二缸体19的外周面设置有第二永磁铁23和第二电磁线圈24，第二永磁铁23与第二缸体19定位连接，第二电磁线圈24固定在壳体7内，第二电磁线圈24与振荡电源相连接，第二活塞20设有相互割开的两个第二流体通孔27，分别设置有第三单向阀28和第四单向阀29，第二缸体19上的内腔的一端封闭，并依次构成三个相对独立的腔室，即，第二低压腔21、第二变容积工作腔25、第二高压腔22，第二低压腔21与流入管15连通，第二高压腔22与流出管13连通。

Claims (10)

1、磁力直线活塞泵，包括壳体(7)以及设置在其中的缸体(1)和活塞(2)，活塞(2)设置在缸体(1)内，作轴向活动气密配合，在缸体(1)的外周面设置有电磁线圈(4)，电磁线圈(4)固定在壳体(7)内，电磁线圈(4)与振荡电源相连接，其特征是：在缸体(1)的外周面还设置有永磁铁(3)，永磁铁(3)与缸体(1)定位连接，活塞(2)的一端与壳体(7)固定连接，另一端设在缸体(1)的内孔之中，活塞(2)设有流体通孔(8)，在流体通孔(8)或与缸体(1)上的内腔中相应设置第一单向阀(16)和第二单向阀(17)，并依次构成三个相对独立的腔室，即，低压腔(10)、变容积工作腔(11)、高压腔(12)，低压腔(10)与流入管(15)连通，高压腔(12)与流出管(13)连通。
2、根据权利要求1所述的磁力直线活塞泵，其特征是：缸体(1)相对活塞(2)的另一端还定位连接有第二缸体(19)，第二缸体(19)的另一端套设在第二活塞(20)上，第二活塞(20)的另一端与壳体(7)固定连接，在第二缸体(19)的外周面设置有第二永磁铁(23)和第二电磁线圈(24)，第二永磁铁(23)与第二缸体(19)定位连接，第二电磁线圈(24)固定在壳体(7)内，第二电磁线圈(24)与振荡电源相连接，第二活塞(20)设有第二流体通孔(27)，在第二流体通孔(27)或与第二缸体(19)上的内腔中相应设置有第三单向阀(28)和第四单向阀(29)，并依次构成三个相对独立的腔室，即，第二低压腔(21)、第二变容积工作腔(25)、第二高压腔(22)，第二低压腔(21)与流入管(15)连通，第二高压腔(22)与流出管(13)连通。
3、根据权利要求2所述的磁力直线活塞泵，其特征是：缸体(1)相对活塞(2)的另一端通过万向联轴器(18)与第二缸体(19)定位连接。
4、根据权利要求1所述的磁力直线活塞泵，其特征是：所述的永磁铁(3)设置为二层，均布在缸体(1)的外周面上，电磁线圈(4)设置在它们之间。
5、根据权利要求2或3所述的磁力直线活塞泵，其特征是：所述的永磁铁(3)设置为二层，均布在缸体(1)的外周面上，电磁线圈(4)设置在它们之间，所述的第二永磁铁(23)设置为二层，均布在第二缸体(19)的外周面上，第二电磁线圈(24)设置在它们之间。
6、根据权利要求1所述的磁力直线活塞泵，其特征是：所述电磁线圈(4)的横截面为多边形，与之相适配的永磁铁(3)为条状体。
7、根据权利要求2或3所述的磁力直线活塞泵，其特征是：所述电磁线圈(4)的横截面为多边形，与之相适配的永磁铁(3)为条状体，所述第二电磁线圈(24)的横截面为多边形，与之相适配的第二永磁铁(23)为条状体。
8、根据权利要求1所述的磁力直线活塞泵，其特征是：缸体(1)和活塞(2)轴向活动气密配合，径向定位配合。
9、根据权利要求2或3所述的磁力直线活塞泵，其特征是：缸体(1)和活塞(2)轴向活动气密配合，径向定位配合，第二缸体(19)和第二活塞(20)轴向活动气密配合，径向定位配合。
10、根据权利要求9所述的磁力直线活塞泵，其特征是：缸体(1)和活塞(2)配合面的横截面为椭圆形或圆柱形并在缸体(1)上设置有轴向导向机构，第二缸体(19)和第二活塞(20)配合面的横截面为椭圆形或圆柱形并在第二缸体(19)上设置有轴向导向机构。
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