CN1553459A - 防爆绝缘器的设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工业电气装置上的一种电工原器件，特别是关于防爆绝缘器的设计方法，其特征是：它由复合绝缘材料棒体和金属材料棒体通过结合构成复合棒体，再与盘状体压注焊接复合而制成芯体(1)，它与金属筒体(3)连接构成，完全免除腔内单纯传统加热保护方式。这种防爆绝缘器的设计方法的结构简单，能耗低，安全可靠，显著提高了供电绝缘系统使用寿命。
Description
所属技术领域：本发明属于工业电气装置上的一种电工原器件，特别是关于防爆绝缘器的设计方法。
背景技术：绝缘子是广泛应用于供电系统的隔电保护装置，在目前国内的电捕器高压直流供电系统中，仍普遍使用的是传统瓷质锥形筒体绝缘子进行隔电保护，由于其长期处在粉尘、焦油、潮气和其它有害气体、杂质的重污秽以及机械震(摆)动所造成的特殊环境下工作，极易发生污闪击穿和爆瓶，大大降低了绝缘子使用寿命，导致设备系统故障频发，行业中因此而造成的起火、爆炸、中毒和人身伤亡事故也时有发生，直接影响了企业生产的安全运行。造成这一问题的主要原因是现用绝缘子及其保护方式，在实际应用中局限性较大，难以适应这一特殊环境的需要，具体表现为，绝缘子本体制造材料无法克服温度变化，表面结露和杂物附着以及机械震(摆)所造成的致命影响，传统蒸汽保护方式不尽合理，在饱和温度以上时反而带来负面效应。
发明内容：本发明的目的是：提供一种防爆绝缘器的设计方法，它结构简单，能耗低，安全可靠，显著提高了供电绝缘系统使用寿命。
本发明的技术方案是提供一种防爆绝缘器的设计方法，其特征是：它由复合绝缘材料棒体和金属材料棒体通过结合构成复合棒体，再与盘状体压注焊接复合而制成芯体(1)，它与金属筒体(3)连接构成，完全免除腔内单纯传统加热保护方式。
所述的复合绝缘芯体(1)悬挂固定在金属筒体(3)端部(7)中心处，并与金属筒体(3)连接成一个复合绝缘器的整体结构，复合绝缘器通过法兰(8)、端口(18)及配接金具(13)与其它配套设备配接。
所述的复合绝缘芯体(1)由高强度非金属材料杆(19)与金属杆(12)套接成复合棒体后，压注和焊接盘状串片。
所述的其非金属材料杆(19)上有相互平行的伞状绝缘体(4)。
所述的金属杆(12)上连接有相互平行的金属件(5)。
本发明的特点是：1、以复合塑性材料替代原有瓷质材料，即在芯体非金属部位和穿套配管的材料使用上，通过对SILICONES合成材料中的主硫化剂、助硫化剂、增强剂以及耐热添加剂进行精确配比调整和硫化的控制，达到必要的改性要求，提高其温度适应范围和机械性能，以及憎水迁移特性。
2、改变结构设计，变锥形筒体支撑结构为伞形悬挂式设计，并通过不同的变形和设计来适应不同气流和介质工作环境的需要。
3、在悬挂芯体上采用了非金属与金属材料的不同方式联接，形成复合型整体结构，实现芯体绝缘、放电、隔尘、负载和调节气流的多重功效。
4、通过对筒形防护体的改进设计，使其由原来的单纯防护功能变为承载、防护、净化等多重功能，并与芯体结合形成一个系统的整体防护功效。
5、免除蒸汽保温系统及其装置，完全避免了其所带来的负面效应和大量的能源消耗。
下面结合实施例附图对本发明做进一步说明。
附图说明：附图1是实施例结构示意图。
附图2是实施例复合绝缘芯体结构示意图。
附图3是实施例复合绝缘器结构示意图。
图中：1、复合绝缘芯体；2、复合穿墙套管；3、金属筒体；4、伞状绝缘体；5、金属环件；6、法兰；7、端部；8、法兰；9、法兰；10、连接件；11、配接金具；12、金属杆；13、配接金具；14、连接件；15、复合棒体；16、金属导线；17、横向筒体；18、端口；19、非金属材料杆。
具体实施方式：实施例结构如图1所示，供电绝缘器的金属筒体3采用T形结构设计增加了一个横向筒体17，在端部通过法兰6和法兰9的配接固定一台复合穿墙套管2，用特殊金属导线16接通连接件14和连接件10实现对配套设备的整体供电。
图3是实施例复合绝缘器结构示意图，如图所示绝缘器是由复合绝缘芯体1与金属筒体3连接构成，复合绝缘芯体1悬挂固定于金属筒体3端部7中心处，并与金属筒体3组合成一个复合绝缘器的整体结构，复合绝缘器通过法兰8、端口18及配接金具13与其它配套设备配接。
图2是实施例复合绝缘芯体结构示意图，如图2所示，复合绝缘芯体1是由高强度非金属材料杆19与选配金属杆12以特殊方式套接后压注形成复合棒体15，(也可依不同的情况采取不同的复合联接方式)，在其非金属材料杆19确定部位用改性合成绝缘材料进行模压注型，形成若干个伞状绝缘体4，其伞形和尺寸大小以及串片数量依应用实际进行精确测算确定，主要用于隔电保护。在金属杆12上确定部位配接有若干个金属盘(环)件5，其形状大小及间距尺寸以及串片数量应结合金属筒体组件及应用实际进行精确测算确定，主要用于实现对腔体气体介质的二次净化保护，复合绝缘芯体1两端连接有配接金具11和配接金具13。
本发明采用绝缘与净化为一体的结构设计，实现了隔电和腔体自身净化的双重功能。它有效防止了绝缘体与气体杂质的表面附着，以及结露的产生，显著减少了污闪现象的发生。由于本发明采用了塑性复合材料和悬挂方式，消除了机械震(摆)动带来的危害。去除了传统蒸汽保护系统，节省了大量的能源消耗和繁杂的配套设施。而且安装简便、抢修安全快捷，无需日常维护。使用寿命显著提高，是传统瓷质绝缘子的5～10倍以上，它性能稳定、安全可靠，大大降低了设备运行故障的发生，显著提高了设备运行系统的整体功效。可广泛应用于冶金、化工、建材、化肥、电力，以及城市煤气供网等行业电捕设备绝缘系统配套。对进一步促进企业生产、降低成本、改善大气污染和环境保护事业的发展具有十分积极的意义。
Claims (5)
1、防爆绝缘器的设计方法，其特征是：它由复合绝缘材料棒体和金属材料棒体通过结合构成复合棒体，再与盘状体压注焊接复合而制成芯体(1)，它与金属筒体(3)连接构成，完全免除腔内单纯传统加热保护方式。
2、根据权利要求书所述的防爆绝缘器的设计方法，其特征是：所述的复合绝缘芯体(1)悬挂固定在金属筒体(3)端部(7)中心处，并与金属筒体(3)连接成一个复合绝缘器的整体结构，复合绝缘器通过法兰(8)、端口(18)及配接金具(13)与其它配套设备配接。
3、根据权利要求书所述的防爆绝缘器的设计方法，其特征是：所述的复合绝缘芯体(1)由高强度非金属材料杆(19)与金属杆(12)套接成复合棒体后，压注和焊接盘状串片。
4、根据权利要求书所述的防爆绝缘器的设计方法，其特征是：所述的其非金属材料杆(19)上有相互平行的伞状绝缘体(4)。
5、根据权利要求书所述的防爆绝缘器的设计方法，其特征是：所述的金属杆(12)上连接有相互平行的金属件(5)。
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