CN1553149A - 弯管传感器及制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种弯管传感器及制作方法，包括本体、固定在本体内外弯儿弧顶处的取压体，其特征在于，本体采用90°标准弯头，它的两端分别与过渡管连接，过渡管分别与直管连接。弯管传感器本体的制作方法是，将两个90°标准弯管上下设置用数控机床加工成带有双侧止口的360°半圆环组装焊接成一个整圆环，然后将其锯切成四等份，制成四个传感器本体；使得焊口离开结合面。由于过渡管的采用使得内孔机加工成型的直管段与弯管传感器本体的连接达到一致，连接更准确、方便、可靠，测量精度高。又由于本体的断面是八面四棱型，使得该传感器重量最轻刚度最大，且外型美观。是管道流量计量用的理想传感器。
Description
技术领域
本发明涉及用于管道流量计量的传感器，特别是一种弯管传感器及制作方法。
背景技术
现有的弯管传感器的本体组装定位不准确，造成尺寸精度差，测量精度不能保证，且外观粗糙笨重，直管段与本体的焊接不符合要求且对接精度差，直管段的长度不够，与本体连接后不易运输。
发明内容
本发明的目的是提供一种弯管传感器本体尺寸精度高、直管段与本体的连接准确、保证测量所需直管段的长度和精度且易运输、重量轻刚度大、外型美观的弯管传感器及制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：包括本体、固定在本体内外弯儿弧顶处的取压体，其特征在于，本体采用90°标准弯管，水平剖分两侧止口结构，端面为对称的八面四棱型结构，本体的两端分别与过渡管连接，过渡管分别与直管连接。它的制作方法是：将上下两个用数控机床加工成带有双侧止口的360°半圆环组装焊接成一个整圆环，然后再锯切成四等份，就制成了四个90°标准弯管传感器本体，使得焊口离开结合面，保证压力容器的焊接要求。
按上述技术方案实施的弯管传感器及制作方法，本体采用上下两个机加工成型带双侧止口360°半圆环组装焊接成一个整圆环，再锯切成四等份，就制成了四个90°一次弯管传感器本体，使得焊口离开结合面，保证既焊透又使得内圆机加工面不变形。由于过渡管的采用使得内孔机加工成型的直管段与弯管传感器本体的连接保证既焊透又使得内圆机加工面和弯管传感器本体的内孔不变形，充分保证了机加工的精度。本发明内孔机加工的高精度使得弯管传感器的一致性好，实现了用机加工的尺寸精度来保证弯管流量计的测量精度，实现了用弯管流量计的几何精度来标定弯管流量计的测量精度。另外由于过渡管的采用使得直管段的焊接可以现场进行，保证了测量所需直管段的长度和精度且易运输。又由于本体的断面是对称八面四棱型，既有利于机加工和焊接工艺需要又保证重量最轻刚度最大，且外型美观。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明本体的断面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例进一步说明本发明。
本发明的设计原理是：当管道内的流体通过机加工成型的弯管传感器，内外侧产生与流速严格对的压力差，通过智能仪表计算出管道内所通过的流量。它的实施例1如图1。由一个传感器本体、两个过渡管、两个直管段和两个取压体组成。出口直管段1、两个过渡管2、传感器本体3、两个取压体4、入口直管段5组成。出口直管段1与一个过渡管2焊接，可以现场进行。传感器本体3的另一端与另一个过渡管2焊接，过渡管2与入口直管段5焊接，可以现场进行。该本体采用90°标准弯头，是用数控机床加工的方式获得，在传感器本体3内外弧中间分别焊接有两个取压体4。
本发明的实施例2如图2。传感器本体3为水平剖分两侧止口结构，带有双侧止口6，断面为对称的八面四棱型结构有利于机加工和焊接的工艺需要又保证了重量最轻刚度最大，外形美观。
本发明的实施例3，在弯管传感器的内表面涂一层防腐、防积垢的聚四氟乙烯涂层，可以长久地保证测量精度。
本发明的制作方法实施例，弯管传感器本体的制作方法是，采用上下两个用数控机床加工成型带有双侧止口6的360°半圆环组装焊接成一个整圆环，然后将其锯切成四等份，就成了四个90°弯管传感器本体；使得焊口离开结合面，保证压力容器的焊接要求，保证既焊透又使得内圆机加工面不变形。
为保证测量精度，本发明的过渡管、传感器本体和直管均采用机加工成型。机加工的高精度使得弯管流量计一致性好，保证了用机加工的尺寸精度来控制弯管流量计的测量精度成为可能，是本发明提高测量精度的关键所在。
Claims (4)
1、一种弯管传感器，包括本体、固定在本体内外弯儿弧顶处的取压体，其特征在于，本体采用90°标准弯头，水平剖分两侧止口结构，端面为对称的八面四棱型结构，本体的两端分别与过渡管连接，过渡管分别与直管段连接。
2、根据权利要求1所述的弯管传感器，其特征在于，弯管传感器的内表面涂有防护层。
3、如权利要求1所述的弯管传感器的制作方法，其特征在于，弯管传感器本体的制作方法是，将上下两个用数控机床加工成带有双侧止口的360°半圆环组装焊接成一个整圆环，然后再锯切成四等份，就制成了四个90°标准弯管传感器本体，使得焊口离开结合面，保证压力容器的焊接要求。
4、根据权利要求1或4所述的弯管传感器及制作方法，其特征在于，所述的过渡管、传感器本体、直管段和取压管均采用机加工成型。
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| CNB031371477A CN1293368C (zh) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | 弯管流量传感器及制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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- 2003-06-05 CN CNB031371477A patent/CN1293368C/zh not_active Expired - Lifetime
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