CN1548611A

CN1548611A - 洗衣机的脱水过程控制方法

Info

Publication number: CN1548611A
Application number: CNA031236871A
Authority: CN
Inventors: 具本权; 赵寅行; 洪权基; 吴民镇
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2003-05-13
Filing date: 2003-05-13
Publication date: 2004-11-24

Abstract

本发明是关于一种洗衣机的脱水过程控制方法，在洗衣机脱水时，根据洗涤物不均衡量的变化，调整电机的转速，从而能够既减少脱水时间，又提高脱水性能。本发明的脱水过程控制方法包括以下几个阶段：开始脱水后电机加速阶段；电机转速达到第1预设转速时，在预设时间内保持上述第1预设转速，并根据转速的变化量测定不均衡量的阶段；根据在机内储存的不均衡量/转速表，设定相当于上述测定的不均衡量的转速的阶段；以及电机加速到预设的转速，然后保持此速度并脱水的阶段。根据以上阶段的变化，本发明既可以减少脱水时间，又能提高脱水性能。

Description

洗衣机的脱水过程控制方法

技术领域

本发明涉及一种洗衣机的脱水过程控制方法，特别是涉及一种能够根据洗涤物的不均衡量的变化调整电机转速的洗衣机的脱水过程控制方法{method for controlling dehydration cycle of washing machine}。

背景技术

如图1所示，一般的洗衣机由如下部分组成：将交流电源进行整流的整流部11；给洗衣机的洗涤槽或振动机提供旋转力的电机12；具备多个绝缘门电路场效应晶体管(Insulating Gate Bipolar Transistor)的变频器，并在给上述电机12提供三相(U/V/W)电源的第一方式，或在使电机12逆向工作，使通过电机的旋转而产生的电压向电路一侧逆流的第二方式下工作的驱动部13；把整流部11的输出变成预定标准(电压)(5V)后输出的SMPS(Switching Mode Power supply)14；检测上述电机12的转速的速度传感器15；用热消耗所述驱动部13逆流时的电机12所产生的电压，以此防止电路烧毁的制动电阻(Rb)；驱动制动电阻(Rb)的晶体管T1；用于检测整流部11经过所述制动电阻(Rb)的输出标准电压的电压感应器16；对照上述速度传感器15及电压感应器16的输出并控制上述驱动部13及晶体管T1的微电脑17；安装在视窗侧、检测使用者开闭视窗情况，并把情况传送到上述微电脑17的视窗开关(未图示)；包括触摸屏、键盘输入部等部分并能够供使用者输入操作命令的接口部(Interface)18；显示洗衣机工作状态的LCD19；蜂鸣器20；能够根据使用者通过接口部18输入的各种操作命令驱动包括电机12在内的各种负载、且能够与所述微电脑17进行包括控制信号在内的各种数据的交换，并通过与所述微电脑17的信息交换，检测到电源电压的异常之后，发出警告信息的LCD19或蜂鸣器声的蜂鸣器20的主微电脑21。

具备上述结构的洗衣机的工作工程如下：

首先，使用者通过接口部18输入洗涤命令之后，主微电脑21检测到这个命令，然后根据预设在微电脑中的洗涤程序驱动各种负载，发出指定的控制信息。

这时，微电脑17用第一方式启动驱动部13，根据预设的洗涤程序和旋转电机12输出给速度传感器15的信号，驱动供水阀、排水阀等负载，执行洗涤，漂洗，脱水的过程。

另外，主微电脑21可以根据当前的动作状态控制LCD19显示这些动作状态，且可以根据这些动作状态通过控制蜂鸣器20发出警告声等。

下面，再来了解一下洗衣机的脱水过程：

如图2所示，洗衣机进入脱水过程后，电机的旋转速度逐渐提高，当达到预设的转速(例如，700转速)时，就在预设的时间内保持该速度，以此来完成脱水工作。此时，洗衣机的脱水性能取决于电机的转速，而实际上，电机的转速可能超过预设转速。在不均衡量小的时候，即使转速超过了预设速度，也不会出现洗衣机动作异常或零件损伤，但是，当不均衡量增大的时候，如果洗衣机电机的转速超过了预设的速度，就会出现不能正常进行脱水或干脆不能进行脱水的情况，且给洗衣机的部件带来损伤。此时，必须把转速预设在电机性能以下标准。

由此可见，上述现有的洗衣机的脱水过程控制方法仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。

为了解决上述洗衣机的脱水过程控制方法存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的方法被发展完成，而一般的制造方法又没有适切的方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的洗衣机的脱水过程控制方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新的洗衣机的脱水过程控制方法，能够改进一般现有常规的洗衣机的脱水过程控制方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试验及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的洗衣机的脱水过程控制方法存在的缺陷，而提供一种新型结构的洗衣机脱水过程控制方法，所要解决的主要技术问题是对于现有技术的洗衣机，因为转速限制在电机性能以下，存在脱水时间长、脱水性能不高的问题。

本发明是为解决上述问题而开发出来的，其目的是提供一种能够根据洗涤物的不均衡量的变化调整电机的转速，从而既减少脱水时间，又提高脱水性能的洗衣机的脱水过程控制方法。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的洗衣机脱水过程控制方法由洗衣机开始脱水后电机加速的阶段；电机转速达到第1预设转速时，在预设时间内保持上述第1预设转速，并根据转速的变化量测定不均衡量的阶段；在机内储存的不均衡量/转速表上，预设相当于上述测定的不均衡量的转速的阶段；以及电机加速到预设的转速，然后保持此速度并脱水的阶段组成。

本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的洗衣机的脱水过程控制方法，其中在所述的预设时间内保持所述第1预设转速、并根据转速的变化测定不均衡量的阶段中，通过读取上述预设时间内转速的变化量，把检测出的最高值视为不均衡量。

前述的洗衣机的脱水过程控制方法，其中在所述的预设时间内保持所述第1预设转速、并根据转速的变化测定不均衡量的阶段中，通过读取上述预设时间内转速的变化量，把检测出的平均值视为不均衡量。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，根据本发明的洗衣机脱水过程控制方法，可以通过判断脱水时的不均衡量，并根据判断的情况，在保证洗衣机安全的情况下，尽量提高转速，从而减少脱水时间，提高脱水性能。

本发明洗衣机的脱水过程控制方法是有关在洗衣机脱水时，根据洗涤物不均衡量的变化，调整电机的转速，从而既减少脱水时间，又提高脱水性能的内容。本发明由开始脱水后电机加速阶段；电机转速达到第1预设转速时，在预设时间内保持所述第1预设转速，并根据转速的变化量测定不均衡量的阶段；根据在机内储存的不均衡量/转速表，设定相当于上述测定的不均衡量的转速的阶段；以及电机加速到预设的转速，然后保持此速度并脱水的阶段组成。根据以上阶段的变化，本发明既可以减少脱水时间，又能提高脱水性能。

综上所述，本发明特殊的洗衣机的脱水过程控制方法，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类方法中未见有类似的方法公开发表或使用，且其不论在方法上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明的具体制造方法由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为普通洗衣机的部件构成概略图。

图2为现有技术的洗衣机脱水过程的时间/转速变化表。

图3为本发明的洗衣机脱水过程控制方法流程图。

图4为根据图3的时间/转速变化表。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的洗衣机的脱水过程控制方法其具体步骤、特征及其功效，详细说明如后。

本发明洗衣机的脱水过程控制方法，其主要包括以下几个阶段：开始脱水后电机加速的阶段；电机转速达到第1预设转速时，在预设时间内保持上述第1预设转速，并根据转速的变化量测定不均衡量的阶段；在机内储存的不均衡量/转速表上，预设相当于上述测定的不均衡量的转速的阶段；以及电机加速到预设的转速，然后保持此速度并脱水的阶段。

请参阅图3、图4所示，图3为本发明的洗衣机脱水过程控制方法流程图，图4为根据图3的时间/转速变化表。

首先，本发明必须通过实验制作不均衡量/转速表，并把其储存在控制方法中。因为洗衣机不能检测实际洗涤物的不均衡量，所以必须在洗衣机的控制方法中制定一个可以检测到的标准。本发明在脱水初期的一定时间内使电机以一定的转速旋转，并通过测定转速的变化量检测可能的不均衡量。具体而言，当存在不均衡的时候，电机以一定的转速旋转，洗涤物会撞击洗衣机，此时根据其撞击的程度电机的转速会发生变化。如果转速的变化量大，就说明不均衡量大；如果转速的变化量小，就说明不均衡量小，据此可以把转速的变化量当作判断不均衡量的标准。

举例说明，请参阅表1。

【表1】

不均衡量	转速
不均衡量	转速	50以上	不均衡错误
30～50	700	50以上	不均衡错误
30～50	700	10～30	800
10以下	1000	10～30	800

以上只是一个实例，在实际中可以把如同表1的不均衡量/转速表储存在该控制方法所述的微电脑17或主微电脑21中，或两者中均储存。

例如，当不均衡量为20的时候，在一定时间内保持50转的过程中，转速会瞬间增加到70转或减少到30转。

上述数据只是为方便说明而举的一个例子，在实际中，应根据洗衣机的容量、电机的特性等各种要素而适当地调整上述数据。

启用上述不均衡量/转速表之后，以下请再参阅图3、图4所示，来详细说明本发明的脱水过程控制方法。

首先，使用者通过接口部18输入洗涤命令，主微电脑21检测到这个命令后，根据预设在微电脑中的洗涤程序驱动各种负载，并发出指定的控制信息。

这时，微电脑17用第一方式启动驱动部13，并根据预设的洗涤程序和来自速度传感器15检测到的旋转电机12的输出信号，驱动供水阀、排水阀等负载，从而执行洗涤，漂洗，脱水的过程。

另外，主微电脑21可根据当前的动作状态控制LCD19显示这些动作状态，并且可根据动作状态通过控制蜂鸣器20发出警告声等。

随后，主微电脑21控制微电脑17进入脱水阶段并使电机12加速(S31)。

之后，判断电机的转速是否达到第1预设转速(例如，50转速)(S32)，如果电机的转速达到预设速度，则在预设时间内保持上述第1预设转速并测定不均衡量(S33)。

下面，详细说明不均衡量的测定方法。请参阅图4所示，当电机的转速达到第1预设转速之后，在预设的时间内，即在｀A｀区间内检测出转速的变化值。然后，对检测出的值取出绝对值之后，取上述绝对值的最高值或平均值并把其视为不均衡量。例如，如果在保持50转速的状态下检测出的转速是｀59｀，｀40｀，｀60( 应为61)｀，那么，转速的变化值是｀+9｀，｀-10｀，｀+11｀，所以，可以把检测到的绝对值的最高值｀11｀视为不均衡量或把检测到的绝对值的平均值｀10｀视为不均衡量。

接下来，根据上述不均衡量/转速表的数值，设定符合上述所测定的不均衡量的转速(S34)。

上述如此结构构成的本发明洗衣机的脱水过程控制方法的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的方法及技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1、一种洗衣机的脱水过程控制方法，其特征在于包括以下阶段：洗衣机开始脱水后电机加速阶段；电机转速达到第1预设转速时，在预设时间内保持所述第1预设转速，并根据转速的变化量测定不均衡量的阶段；在机内储存的不均衡量/转速表上，预设相当于所述测定的不均衡量的转速的阶段；以及电机加速到预设的转速，然后保持此速度并脱水的阶段。

2、根据权利要求1所述的洗衣机的脱水过程控制方法，其特征在于在所述的预设时间内保持所述第1预设转速、并根据转速的变化测定不均衡量的阶段，通过读取所述预设时间内转速的变化量，把检测出的最高值视为不均衡量。

3、根据权利要求1所述的洗衣机的脱水过程控制方法，其特征在于在所述的预设时间内保持所述第1预设转速、并根据转速的变化测定不均衡量的阶段，通过读取所述预设时间内转速的变化量，把检测出的平均值视为不均衡量。