CN1548408A - 一种骨粉复合肥及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肥效快、又对土壤有改良作用的骨粉复合肥及其制作方法。本发明由60目～80目的蒸制骨粉50份，60目～100目的草炭粉20份，浓硫酸5份，水10份，氮肥30份，磷矿粉30份(含磷在30％以上)组成。本发明的骨粉复合肥的组成成分均衡；具有相当高比例的氮磷，可作追肥使用；具有相当比例的有机肥的成分，又可作为基肥或种肥使用；对土壤具有改良作用，防止土壤板结，增加土壤的肥力；制造方法简单，原料来源广泛丰富，成本低，便于就地取材、生产和使用。本发明公开的骨粉复合肥是一种兼有有机肥料和化学肥料的优点，又弥补了两者缺点的新型复合肥。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合肥及其制作方法，具体是指一种涉及动物骨粉的复合肥及其制作方法。
技术背景
目前已知的农作物所需的营养物质中，氮、磷、钾的作用已为人们所熟知，其基本为化学肥料，是用化学方法制造的高含量速效肥料，其主要缺点是在大量使用的情况下，会使土壤板结，地力下降，最终造成大量的资源浪费；而现有的有机肥料(俗称的农家肥)肥效长，但不适合作追肥，相对肥力差；因此，复合肥是目前肥料的一个主要的发展趋势，用以克服化学肥料的成份单一和不能满足农作物全面需要的缺点，特别是现有的复合肥缺少多种微量元素，故如何选择合适的比例，使复合肥既可作基肥又可作追肥并对土壤起到改良的作用，是肥料发展的新方向和课题。
发明内容
本发明的发明目的是公开一种肥效快、又对土壤有改良作用的骨粉复合肥及其制作方法。
实现本发明的技术解决方案是：所述的骨粉复合肥的组成如下(按重量份数)：60目～80目的蒸制骨粉50份，60目～100目的草炭粉20份，浓硫酸5份，水10份，氮肥30份，磷矿粉30份(含磷在30％以上)。
本发明公开的骨粉复合肥具有突出的效果，一是组成成份均衡，可满足农作物对各种微量营养物质的需求；二是具有相当高比例的氮、磷，可作为追肥使用；三是具有相当比例的有机肥的成份，又可作为基肥或种肥使用；四是对土壤具有改良作用，不会使土壤板结，可增加土壤的肥力；五是制造方法简单，原料来源广泛丰富，成本低，便于就地取材、生产和使用。本发明公开的骨粉复合肥是一种兼有有机肥料和化学肥料的优点，又弥补了两者缺点的新型复合肥。
具体实施方式
实施例1
以下通过实施例进一步具体说明本发明：将所述的蒸制骨粉50份，草炭粉20份，浓硫酸5份，水10份，硝酸铵30份搅拌均匀后，入发酵池或罐发酵7天，发酵温度控制在50度左右，将上述发酵后的混合物料与磷矿粉30份(含磷在30％以上)混合、造粒、烘干即为所述的骨粉复合肥，之后可视具体情况包装入库。上述的骨粉复合肥特别适合于林果、水稻、蔬菜等农作物。
实施例2
将所述的蒸制骨粉50份，草炭粉20份，浓硫酸5份，水10份，尿素30份搅拌均匀后，入发酵池或罐发酵7天，发酵温度控制在50度左右，将上述发酵后的混合物料与磷矿粉30份(含磷在30％以上)混合、造粒、烘干即为所述的骨粉复合肥，视具体情况包装入库。上述的骨粉复合肥特别适合于小麦、玉米、花生、棉花等农作物。
所述的蒸制骨粉的制作步骤如下：将动物骨骼装入压力罐中，用蒸汽锅炉向压力罐内加蒸汽，将压力升到0.6～2MPa/cm2，保持2～3小时，这时压力罐内的温度保持在110～130度，冷却后烘干再粉碎至60目～80目的骨粉；动物骨骼经高温蒸制在脱脂的同时可将骨骼中不溶性磷[Ca3(PO4)2]转为可溶性磷[Ca(HPO4)2、Ca(H2P4)2]。
本发明的骨粉复合肥，可将骨骼的有效成份通过物理和常规的发酵方法转为植物可充分吸收利用的肥料，其成份组成合理，呈颗粒状，又有大量的有机物存在，草碳粉含有丰富的钾，结合骨粉中含有的磷，氮肥的氮，综合肥力极佳，适用面广，对土壤还具改良作用。
Claims (5)
1.一种骨粉复合肥，其组成如下(按重量份数)：
a.60目～80目的蒸制骨粉50～55份，
b.60目～100目的草炭粉20～25份，
c.浓硫酸5～6份，
d.水10～12份，
e.氮肥30～35份，
f.磷矿粉30～35份(含磷在30％以上)。
2.按权利要求1所述的骨粉复合肥，所述的氮肥为尿素或硝酸铵。
3.按权利要求1所述的骨粉复合肥，所述的蒸制骨粉的制作步骤如下：将动物骨骼装入压力罐中，用蒸汽锅炉向压力罐内加蒸汽，将压力升到0.6～2MPa/cm2，保持2～3小时，冷却后烘干再粉碎成骨粉。
4.按权利要求3所述的骨粉复合肥，所述加压保持2～3小时的同时，压力罐内的温度保持在110～130度。
5.按权利要求1～4所述的骨粉复合肥的制作方法，其步骤如下：
(1)将所述的物料a～e用搅拌机搅拌均匀，
(2)入发酵池发酵5～10天，发酵温度为40～68度，
(3)将上述发酵后的混合物料与磷矿粉混合后造粒，
(4)最后烘干。
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