CN1540131A - 工程钻孔机用随机一体式自动给水系统 - Google Patents

Abstract

本发明是一种工程钻孔机用随机一体式自动给水系统，在传统钻孔机相当于旋转水封位置，由串套在输出轴上的隔膜泵(1)；泵吸管总成(2)和嵌入式快换型水封盒(3)三部分组成，在传统的工程钻孔机壳体前端和输出轴同心设置一段反旋螺纹作为联接机构将隔膜泵(1)的支承体(5)旋接到钻孔机体前端，隔膜泵体(6)则骑装在支承体(5)上，在钻孔机输出轴上增设偏心驱动轴承，钻孔机工作时偏心驱动轴承通过有导向顶杆推动隔膜泵工作，泵出水经隔膜泵壳体内置水道向水钻供水，并且改革了嵌入式快换型水封盒，结构紧凑小巧，使用十分方便。现有的各类工程钻孔机，利用本技术重新设计或改装都可以成为轻便一体式自动给水工程钻孔机，具有很好的社会经济效益。

Description

工程钻孔机用随机一体式自动给水系统

技术领域  本发明是一种工程钻孔机用随机一体式自动给水系统，特别适用于现有的各类工程钻孔机，包括手持水钻在内，利用本技术进行重新设计或改装，发展成为随机一体式自动给水工程钻孔机。它直接从钻孔机输出轴上取得动力，实现钻孔机工作时自吸水，并经内置通道向水钻加压供水，结构紧凑、轻巧，又省却了外接水源的累赘，使用十分方便。

技术背景  现有工程钻孔机和手持水钻的使用都是需要外接水源作为冷却钻头和携带钻屑为条件的，专利号ZL02 2 45963.4“水钻用随钻自动给水器”技术是一种外置式串接于水钻轴头和钻筒之间的新型装置，它是一种独立的产品，理论上它利用水钻的动力，自吸并向原水钻进水口泵水，省却了接自来水的累赘，但该专利设计作为独立产品，给水钻配套势必带来新增较多重量、体积、成本高还降低连接精度。并且存在需要处置工作时抗反扭矩、和要在给水器和水钻之间配接管线的麻烦。

“水钻用随钻自动给水器”专利设计中吸水止回阀是一个自由玻璃球置在泵吸皮球中，因操作中的事实上存在幌动而不能有效起到止回阀作用，以及推动隔膜泵的偏心轴用浮动圈项推方案，存在推动顶杆的传动效率低和易磨损等不足之处。

发明内容  本发明的目的是要解决把自动给水机构和钻孔机结合，简化为一体，通过体内孔道将水直接引入中空输出轴泵出的结构设计难点，以及产品还要具有耐用性和易检修的先进性。

我们的具体技术方案是工程钻孔机用随机一体式自动给水系统是在传统的钻孔机相当于原放置水封位置，由串套在输出轴上，经由内置水道直接向空心输出轴泵水的一个隔膜泵，一套吸水用泵吸管总成和设计一种更换水封更方便的嵌入式快换型水封盒的机构三部份组成。在工程钻孔机壳体前端和输出轴同心设置一段公扣反旋螺纹为联接机构，将用以安装隔膜泵的支承体旋接到钻孔机体前端该反旋公螺纹段上，将隔膜泵体骑跨着装在支承体上，在钻孔机输出轴轴颈上增设偏心轴套，偏心轴套用销子定位，在偏心轴套上装偏心驱动轴承，用以提高驱动隔膜泵的传动效率，偏心驱动轴承在轴旋转时驱动导向套中的顶杆，顶推泵水隔膜，泵水隔膜靠压在其背面的压簧复位，隔膜泵体的腔室内装泵水隔膜部位的腔壁设密封倒锥角卡口，泵水隔膜上的密封唇口楔入其中，并靠装入泵盖时泵盖上的隔兰斜面对隔膜裙挤压构成泵水隔膜和泵体腔壁的密封，在隔膜泵体下侧相当于泵盖上隔兰过水槽位置设进水口和装进水止回阀接头的突椿及母扣，在进水止回阀接头中装有进水止回阀，在隔膜泵体的左侧外壁有为了设置出水止回阀室的需要而做有局部凸起，从泵体的内壁相当于隔兰过水槽位置设斜置出水孔道，使其和局部凸起内的出水止回阀室相通，出水止回阀室中装出水止回玻璃球和压簧，出水止回阀室的出水再经由支承体上的斜置水道引至支承体口部的水封盒室的集水槽，进而在水封的框引下，经输出轴上的水道向钻筒供出冷却水，隔膜泵体上的出水止回阀室和支承体上斜置水道之间靠橡胶密封环密封，隔膜泵体和支承体之间靠兼做顶杆导向套的空心固定螺丝拉贴固定。快换式水封盒设在支承体的前段的水封盒室中，水封盒和支承体水封盒室之间靠前后两个“O”型密封圈密封，由于钻孔机的旋转水封改革为整体嵌入式水封盒，可以单独从轴端拉出，更换水封变得十分方便。在隔膜泵的进水止回阀接头上套接随时可以拔下来的泵吸管总成，为了满足钻孔机从就近吸水和起始操作时方便排除随机隔膜泵中的空气和调节水量的需要，泵吸管总成由水量调节上下插接头，长、短吸水胶管、手捏泵吸皮球和吸水阀等部件组成。所说的泵吸管总成为了满足不同钻孔对用水量的变化，泵吸管总成的插接头做成水量调节插接头，水量调节插接头做成分上下二件，和吸水止回阀接头相接的上插接头，其母口口部是缩口，底部是防脱槽，内通孔是不在中心线上的偏心孔，其公端小径颈项头部凸缘和下插接头母口部缩口、底部的防脱槽相紧配，下插接头和上插接头小径的公头密封端面相贴的腰部同样设不在中心线上的偏心孔，在上下插接头外缘的相同方位设标识突缘，上下插接头的二个标识突缘方位重合，二偏心通孔直通，而二标识突缘错位180°，则偏心通孔所剩的重合可通截面积为最小，以此变化进水通孔截面大小来达到调节给水量。下插接头的偏心通孔之下是水流过渡孔，下口是箍接吸水软管的安装孔，水量调节插接头用橡胶或聚胺脂制造。在吸入口设锥形钟罩状花瓣的橡胶吸水阀，在吸水胶管的靠近吸水面的部位串接一个橡胶泵吸球用于起始工作时排除管道和隔膜泵腔的空气。设计在工程钻孔机上的随机一体化隔膜泵，主要的特点是由于研磨型钻头转速高，因此隔膜行程量绝对值较小，首先起始工作要排除吸水管及隔膜泵腔里的空气，而且要求吸水管口的吸水止回阀比较灵敏，本技术方案中所说的锥形钟罩花瓣状橡胶止回阀它外形是一个园柱状体，上端口部有内收口箍在有一定重量以免吸水管头从水中翘起的铜倒刺接头的槽里，下端的内口有犹如一个向内突起锥形钟罩状阀膜体，钟罩阀膜中心皮壁略厚而连到桶壁的裙边薄些，在模压成形后用组合刀片将锥形钟罩阀膜体交汇于园心均分五至六份，切割成花瓣状切口，这样的吸水阀用在泵吸管总成上实践证明灵敏实用。吸水位差过大将影响隔膜泵的吸水效率，位差一般不宜超过2米。

附图说明

图1是工程钻孔机应用随机一体式自动给水系统的整体结构示意图，本图亦是摘要附图；

图2是工程钻孔机应用随机一体式自动给水系统图1的A-A剖视结构示意图；

图3是嵌入式水封盒结构示意图；

图4是用以将随机隔膜泵联接到钻孔机端的支承体的结构示意图；

图5是隔膜泵体的结构示意图；

图6是隔膜泵盖的结构示意图；

图7是泵水隔膜的结构示意图；

图8是泵吸管总成的水量调节上插接头的结构示意图；

图9是泵吸管总成的水量调节下插接头的结构示意图；

图10是应用于泵吸管总成的锥形钟罩花瓣状橡胶吸水阀结构示意图；

图11是图10的B-B剖面示意图；

图12是装偏心驱动轴承的偏心轴套轴侧示意图；

如图1所示是一种手持工程钻孔机上应用随机一体式自动给水系统的整体结构示意图，本图较全面表达了仅占用一段相当于传统钻孔机原旋转水封位置即实现随机一体化，内水道输水的自动给水系统的紧凑结构特征，序号(1)是示意整体隔膜泵，图中所示(30)是表示一台传统的手持水钻，(31)是水钻的输出轴，序号(4)是在水钻壳体前端和输出轴同心设置的一段作为联接用的反旋公螺纹，隔膜泵的支承体(5)旋接到钻孔机体前端反旋螺纹段(4)上，应用反旋螺纹是为了水钻工作时不会因反扭矩发生松脱，而只会旋紧。隔膜泵体(6)和支承体接触部位是马鞍状的，将它骑装在支承体(5)上，用兼作顶杆导套用的空心固定螺丝(14)拉贴固定，为了牢固也可以在贴合面之间使用沾接剂，图中序号(16)是安装用垫片，图中可以看出支承体旋接在钻孔机体前端后有一个供安装偏心驱动机构的腔室(58)，在钻孔机输出轴颈上增设偏心轴套(7)，偏心轴套用销子(36)和输出轴(31)定位，在偏心轴套上装偏心驱动轴承(8)，图中可以看清，骑装在支承体上的隔膜泵体中的顶杆(10)，它下端顶在驱动轴承(8)的外圈上，其上端用了一个金属垫片(13)间接顶在泵水隔膜(9)的正面中心部位，泵水隔膜(9)的背面设计由复位压簧(11)压着，压簧(11)再抵在泵盖(12)的压簧藏室中，泵盖在压簧(11)具有预压力的情况下用卡簧(15)和隔膜泵体固定。泵盖(12)和隔膜泵体之间用“O”型圈(17)密封。输出轴旋转时则带动偏心驱动轴承(8)驱动空心固定螺丝兼导向套(14)中的顶杆(10)顶推泵水隔膜(9)脉动工作，隔膜泵体的腔室装泵水隔膜(9)部位的腔壁设计了密封倒锥卡口，泵水隔膜上的密封唇口楔入其中，并靠泵盖上的隔兰斜面挤压泵水隔膜裙达到泵水隔膜和隔膜泵体腔壁间的密封要求。本图中看不到隔膜泵的进水孔，这将在图2中得到表述。在本图可以看到隔膜泵体(6)的左侧外壁有为了设置出水止回阀室的需要而做的局部凸起(66)，泵体的内壁，在隔兰过水槽位置有斜置出水道(19)和出水止回阀室(18)相通，出水止回阀室中装出水止回阀(20)和压簧(21)，出水止回阀一般实用的是使用玻璃球。泵出水从出水止回阀室(18)出来，图上看出它下行经支承体上的斜置水道(39)进而在骨架水封的框引下，经输出轴上的水道(41)、(33)向钻筒供出带压力冷却水。隔膜泵体(6)的出水止回阀室(18)和支承体(5)上的斜置水道(39)之间靠橡胶密封环(22)密封，而快换式水封盒(3)和支承体(5)上的水封盒室之间是靠水封盒室中前后两个“O”型密封圈(38)密封的，序号(40)是示意水封盒室上的集水槽。图中可以看出，水封盒(3)可以不拆卸其它任何零件，撬其翻边可以单独从轴端拉出，更换水封十分方便。图中泵吸管总成(2)一般长度在2米以内，它有调节水量的上插接头(24)，下插接头(23)，长吸水胶管(25)，短吸水胶管(27)，长短吸水胶管两者之间是起始工作时排空气用的泵吸皮球(26)，下端是加重用便于吸水止回阀没入水中的倒刺接头(28)最下端是吸水止回阀(29)。图中序号(32)是示意输出轴上的扳手扁方，序号(33)是输出轴的中空水道，(41)是垂直输水孔，序号(37)是骨架式水封，序号(34)是装轴承用的挡片，(35)是弹簧挡圈，序号(68)是设在隔膜泵体上为非工作腔室设的通大气的呼吸孔，呼吸孔的作用一是减少隔膜泵的工作阻力，另一个是可以观察判断泵水隔膜是否密封或已破损漏水，序号(100)示意手持水钻上的手柄螺孔。

图中指双点划线的零件(57)是一种内外扣的过渡丝扣盘，这是表示为解决现有一种超轻型手持钻孔机机体上原装水封套已有的反旋公扣直径较小，不能直接和支承体上因设置偏心驱动轴承腔室，而做大的反旋母扣(59)相配，专门设计的内外扣过渡丝扣盘，这是一个应用实施例。

如图2所示工程钻孔机应用随机一体式自动给水系统整体结构图1中A-A剖面示意图，本图清楚表达了输出轴(31)上通过设置偏心轴套(7)安装偏心驱动轴承(8)的结构，理论上讲输出轴旋转时驱动轴承(8)的外圈基本是不转的，利用其推动顶杆(10)作往复运动，有较高的传动效率，也少磨损，本图还主要表达清楚了泵吸管总成(2)的水量上插接头(24)和下插接头(23)的装配关系和结构特征，序号(42)是示意泵体上的进水孔，图中箭头所示是进水方向，序号(44)是进水止回阀接头，其中装有橡胶阀座(46)，序号(45)是止回玻璃球，(43)是弹簧，上插接头(24)直接接插到进水止回阀接头(44)上，它靠凸台阻力防脱，也可以用力拔下，下插接头(23)和上插接头套接，序号(86)、(91)是上下插接头体侧的标识突缘，(47)是上插接头体的偏心孔，(48)是下插接头体的偏心孔，当上、下插接头标识突缘(86)(91)方向一致时，上、下插接头体的偏心孔(47)(48)正好也一致直通，满足进水量最大的需要，而当两标识突缘错位180°时，偏心水孔(47)(48)达到最大错位，流通截面为最小，用变化错位达到调节泵水量的目的。图中序号(49)是胶管便于和下插接头以及泵吸皮球等装牢而预先塞入胶管的硬质衬管，再靠母端的紧缩弹力咬牢。图中e是示意设计的偏心轴套的偏心量，工程钻孔上自动给水系统使用的偏心量，和你需要的供水量和钻孔机转速以及选用的泵水隔膜直径等综合因素有关，工程钻孔机实用的偏心量一般宜设在1.5～2.5毫米之间。

如图3所示嵌入式水封盒(3)的结构示意图，图中显示水封盒(3)中左右对置装了两个骨架式水封(37)，水封盒外形如同一个无底的高筒帽，它是薄壁金属冲压件，为了简化结构，它没有再设防水封窜动的卡簧之类机构，而是略对薄壁水封盒中段及口部作挤压缩径来达到目的。骨架式水封过盈挤过缩径到位后并不影响功能，图中(50)是中段的防窜用微量缩径，(52)是设在中段缩径部位的3-4个进水孔，(51)是口部的微量缩径，用以防止水封向外脱出。序号(101)是口部的外翻沿用于提高刚性和方便撬取，(53)是提高刚性的底部内翻边。

如图4所示是支承体(5)的结构示意图，支承体(5)的根部由于设有装偏心驱动轴承的腔室(58)，据其结构的需要根部直径相对大些，而装水封盒的水封盒室(61)部位直径相对小些，外形基本是个锥状体(56)，而由于顶部要和隔膜泵体鞍状卡口相接，故顶部局部是园柱体凸起(54)，图中(55)是用于固定隔膜泵体的螺孔，序号(39)是斜置水道，(60)是装密封环(22)的穴位，(40)是水封盒室中的集水槽，序号(62)是二个“O”型密封圈槽，序号(59)是支承体和钻孔机体前端反旋螺纹段相旋接的反旋母螺纹。

如图5所示隔膜泵体(6)的结构示意图，它清楚显示了杯状敞口的隔膜泵体的结构特征，序号(63)是隔膜泵体装泵水隔膜等的腔室，(64)是固定泵盖用的卡簧槽，(19)是向出水止加阀室(18)出水的斜置出水道，(66)是为设置出水阀室的需要而做成的外壁侧面局部凸起，序号(67)是出水止回阀座，(42)是从内壁看得见的泵体上的进水孔，序号(65)是卡泵水隔膜密封唇口(77)的密封倒锥卡口，序号(70)是穿空心固定螺丝兼导向套(14)的安装孔，序号(68)是非工作腔通大气呼吸孔道，序号(69)是便于隔膜泵体稳定安装骑在支承体园柱体突起(54)上而设的鞍状裙边。

如图6所示隔膜泵盖(12)的结构示意图，图中显示了该隔膜泵盖兼有顶推隔兰的结构和功用，序号(72)是隔兰过水槽，(71)是隔兰顶推斜面，(75)是供泵水隔膜体容入的腔室，序号(74)是复位压簧藏室，序号(73)是“O”型密封圈槽，(76)是过水孔，一般有四个。

如图7所示，它是泵水隔膜(9)的结构示意图，泵水隔膜一般用橡胶或聚胺脂材料制造，它的裙边要求和隔膜泵体内壁密封，其密封唇口(77)和泵体上的倒锥密封卡口(65)相吻合，序号(80)是供泵盖上隔兰斜面(71)顶推的隔膜裙上的内斜面，这有利于提高密封可靠性，(79)是座复位压簧的止口，(81)是示意泵水隔膜体要求具有一定刚性而设的加固层，序号(79)是泵水隔膜的U型运动柔搽段，其质量的好坏关系到使用寿命。

如图8所示水量调节上插接头(24)的结构示意图，其母口口部缩口(84)其直径略小于进水止回伐接头(44)的颈项直径，(85)是防脱槽，目的是和进水止回伐接头上的头部突缘相配，靠橡胶弹力箍紧密封又不脱落，但可以随时强行拔掉。(83)是公端的小径颈项，(82)是防脱突缘，(87)是密封端面，连接状态它将和下插接头上母口底面(90)相紧贴，图中(47)是偏心孔，偏心量大小的确定是依据上下插接头偏心孔180度错位后需要保留重叠截面而定。(86)是标识凸缘。

如图9所示水量调节头的下插接头(23)的结构示意图，母口端和上插接头母口端基本相同。(88)是缩口，(89)是防脱槽，(90)是密封端面，(48)是偏心水孔，(93)是水流过渡孔，(92)是吸水软管箍接孔，它的直径要比塞了硬衬管的吸水软管(25)外径小，要用专用护张器涨大后强行装入，以保证有足够的连接缩紧力。

如图10所示钟罩花瓣状橡胶吸水阀结构示意图，它清楚表达了它的结构特征及使用装配关系，外形园柱状的钟罩花瓣状橡胶吸水伐(29)，它口部有一个收口，箍卡在倒刺接头(28)上的卡口槽里，箭头所示是进水方向，(94)是向内鼓突钟罩状伐膜体，它中心厚些，而连至桶壁的裙边薄些，使在作花瓣状伐膜切口(95)后有较好的开启灵敏度和单向耐压和密封性，序号(27)是装在倒刺头(28)上的吸水短软管。

如图11所示，它是钟罩花瓣状橡胶吸水伐图10的B-B剖视图，图中心a点是5～6个花瓣状切口(95)的交汇中心。是否能较准确切割交汇于中心a点，它会影响单向密封的可靠性。

如图12所示装偏心驱动轴承的偏心轴套轴侧示意图，内孔(96)的圆心(0)和外圆柱(97)的圆心(O’)位差(e)它是隔膜泵行程量的1/2值。(98)是挡偏心驱动轴承(8)的台阶。(99)是定位销孔，在装上定位销(36)后再套上偏心驱动轴承(8)，将定位销(36)盖住。偏心轴套可以用工程塑料注塑制造。

具体实施方式  本发明工程钻孔机用随机一体式自动给水系统的最佳实施例是如图1至图12所示，以及图1至图12的附图说明，它基本已是实用的产品形态，相当于应用了本技术构成的一台完整的随机一体式自动给水工程钻孔机。实施本技术对原有传统的工程钻孔机无论是新设计或老产品改装，改动的部位是很少的，仅如图1所示，一般钻孔机壳前端都可以加工出和支承体(5)上口部反旋母扣(59)相配的公螺蚊段(4)，另一改动部位是在输出轴(31)的轴颈上切卡卡簧(35)的槽和钻装偏心轴套的定位销钉孔以及输出轴上的垂直进水孔(41)的位置要向前移动约15～20毫米等不大的工作量，自动给水系统其它都是新配置的。实施中应最大限度追求产业化和降低成本，实践证明，本技术自动给水系统中的主要部件如支承体(5)、隔膜泵体(6)、隔膜泵盖(12)、偏心轴套(7)以及超轻型手持水钻上实施自动给水系统时需要的过渡丝扣盘(57)等都可以用高强工程塑料注塑生产出来。

使用操作方法：

按本发明技术装配好的随机一体式自动给水工程钻孔机，主要是增加了自动给水新功能，在外型尺寸、重量上和传统的钻孔机并无大变化，使用时持泵吸管总成(2)，将水量调节插接头的标识突缘上下扭转到你预想需要供水量位置，再套接到进水止回阀接头(44)上，先略翘头持钻孔机，使之便于排气，再将泵吸管总成的吸水阀(29)插入水桶，慢速捏放三四下泵吸皮球，排除管路及隔膜泵中空气，此时可以开钻，水会源源从水桶被吸取，加压后从水钻输出轴中心孔喷出，去冷却钻头和携带岩屑。

本工程钻孔机用随机一体式自动给水系统技术的显著优点是将产生新一代带自动给水的工程钻孔机，它以其紧凑小巧的结构条件下，增加了现实生活中迫切需要的工程钻孔机自动给水功能，将在保持原有钻孔机轻便的前提下甩掉接自来水或人工压气给水的累赘，给施工作业带来极大的方便，从这个意义上讲，本技术定将加速钻孔机的更新换代进程，具有很好的社会经济效益。

Claims (4)

1、一种工程钻孔机用随机一体式自动给水系统，其特征在于随机一体式自动给水系统是在传统的钻孔机相当于原旋转水封位置，由串套在输出轴上，经由内置水道直接向空心输出轴泵水的隔膜泵(1)、泵吸管总成(2)和嵌入式快换型水封盒(3)三部分组成，在工程钻孔机壳体前端和输出轴同心设置一段反旋公螺纹为联接机构，将隔膜泵(1)的支承体(5)旋接到钻孔机体前端反旋螺纹段(4)上，隔膜泵体(6)骑装在支承体(5)上，在钻孔机输出轴轴颈上增设偏心轴套(7)，偏心轴套用销子(36)定位，在偏心轴套上装偏心驱动轴承(8)，输出轴旋转时则带动偏心驱动轴承(8)，驱动空心固定螺丝兼导向套(14)中的顶杆(10)顶推泵水隔膜(9)，泵水隔膜靠压簧(11)复位，隔膜泵体的腔室(63)装泵水隔膜(9)部位的腔壁设密封倒锥角卡口(65)，泵水隔膜上的密封唇口(77)楔入其中，并靠泵盖上的顶推隔兰斜面(71)挤压构成泵水隔膜和腔壁的密封，在隔膜泵体下侧相当于泵盖上隔兰过水槽位置设进水孔(42)，在进水止回阀接头(44)中装进水止回阀(45)，在隔膜泵体(6)的左侧外壁有为了设置出水止回阀的需而做成的局部凸起(66)，隔膜泵体(6)的内壁在相当于隔兰过水槽位置有斜置出水道(19)和出水止回阀室(18)相通，出水止回阀室中装出水止回阀(20)和压簧(21)，出水止回阀室(18)的出水经由支承体上的斜置水道(39)引至支承体口部的水封盒室(61)中的集水槽(40)，进而经直引至空心输出轴向钻筒供出冷却水，隔膜泵体上的出水止回阀室(18)和支承体上的斜置水道之间靠橡胶密封环(22)密封，快换式水封盒和支承体上的水封盒室(61)之间靠前后两个“O”型密封圈(38)密封，在隔膜泵进水止回阀接头(44)上套接随时可以拔下来的泵吸管总成(2)，泵吸管总成(2)由进水量调节上、下插接头(24)、(23)，长、短胶管(25)、(27)，泵吸球(26)和钟罩花瓣状橡胶吸水阀(29)等组成。

2、按照权利要求1所述的工程钻孔机用随机一体式自动给水系统，其特征在于嵌入式快换型水封盒(3)薄壁高帽状水封盒其内腔装二个密封口对置的  骨架水封(37)，高帽状水封盒中段有防窜作用的微量缩径段(50)，水封盒口部设外翻边(101)和防水封受压窜脱也做有微量缩径的槽(51)，水封盒底部设内翻边(53)，并在缩径的中段设三至四个引水孔(52)。

3、按照权利要求1所述的工程钻孔机用随机一体式自动给水系统，其特征在于泵吸管总成(2)的水量调节插接头分成上插接头(24)，下插接头(23)二件，和进水止回阀接头(44)相接的上插接头(24)的母口口部是缩口(84)，底部是防脱槽(85)，内通孔(47)是不在中心线上偏心孔，其公端小径颈项(83)的头部有凸缘(82)，和下插接头(23)的母端口部缩口(88)、底部的防脱槽(89)相紧配，下插接头和上插接头小径的公头密封端面(87)相贴的腰部，设有不在中心线上的偏心孔(48)，在上下插接头外缘的相同方位设标识突缘(86)、(91)，上下插接头的二标识突缘方位重合，二偏心通孔直通，而二标识突缘错位180°偏心通孔所剩的重合可通截面积为最小，在下插接头的偏心通孔之下是水流过渡孔(93)，下口是箍接吸水软管的安装孔(92)，软管内挤有硬衬管(49)、水量调节插接头用橡胶或聚胺脂制造。

4、按照权利要求1所述的工程钻孔机用随机一体式自动给水系统，其特征在于泵吸管总成的钟罩花瓣状橡胶吸水阀(29)它外形是一个园柱状体，上端有内收口用以箍在倒刺接头(28)的槽里，下端的内口有犹如一个向内突起的锥形钟罩状阀膜体(94)，钟罩阀膜体中心皮壁略厚，而连到桶壁的裙边薄些，钟罩状阀膜体(94)模压成形后用组合刀片约分五至六份交点在中心a点切割成花瓣状切口(95)。

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