CN1537831A - 利用氢氧化钾处理植物材料生产肥料的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用KOH处理植物性材料生产肥料的方法，其特征是，用KOH水溶液处理植物性材料，制成肥料；制成的肥料可以进一步添加其它成分或进一步发酵或进一步造粒，形成多种有机肥、有机无机复合肥、生物有机肥尤其是有机钾肥；本发明的原理是以KOH快速降解植物材料中的木质素，加快植物材料的发酵腐熟速度，并强化肥料中的钾，形成有机钾，在肥料生产的同时降解秸秆中的残留农药，并通过对pH的调节和多次改变达到对肥料更加快速和彻底的消灭病源菌的作用。

Description

利用氢氧化钾处理植物材料生产肥料的方法

                         技术领域

本发明属于植物废弃物的资源化利用，特别是肥料生产方法。

                         背景技术

化学肥料施用方便，肥效快，能提供作物生长的必要养分，对解决人类温饱问题起了至关重要的作用。但是，化肥也有诸多弊端，化肥，特别是化学氮肥的生产和使用，会对水和大气产生污染，过量施用氮素化肥后植物体内积累的亚硝酸盐会对人体健康产生危害；磷素化肥由于易和土壤中的钙、铁、铝等结合形成难溶性化合物，而被土壤固定，使有效性降低；而就钾肥来说，我国钾资源贫乏，南方土壤100％缺钾，北方土壤65％缺钾。目前的钾肥主要是KCl和K₂SO₄，这些钾肥施入土壤后，K⁺很容易被土壤胶体粒子所吸附，也易被作物根系吸收，但Cl^-1和SO₄ ^-2不能被土壤吸持，在酸性土壤中便与H⁺结合生成HCl和H₂SO₄使土壤酸性加强；在中性土壤中会造成盐基流失，引起土壤物理性状改变甚至恶化；在保护地施用还易造成土壤盐化；而对一些忌氯作物大量施用KCl后将影响产品品质。同时施用化学肥料，相应地减少有机肥使用随之带来土壤中有机质含量降低，土壤板结、地力下降等问题。

有机肥因含有作物需要的所有营养元素和丰富的有机质，有机质是微生物的碳源和能源，是形成腐殖质的基本材料，在改良土壤和培肥地力方面有其独特的效果，所以，有机肥是目前提倡的绿色肥料。有机肥生产中又可以解决大量废弃物的资源化利用问题，因此目前秸秆直接还田及有机肥的生产和施用受到广泛重视。

尽管有机肥有许多优点，但有机肥在生产和使用中也存在许多问题，主要是：有机肥养分含量低，需要较大的施用量，且肥效缓慢，未充分腐熟的有机质对植物生长有害，因此，使用和增产效果不如化肥来的方便和显著，一段时期其在肥料施用中所占的比例非常低。尤其是农林业生产中产生的大量植物性废弃物来源广、数量大，由于其有机组成中含有大量的木质素，木质素和纤维素、半纤维素及果胶质相比较是较难降解的物质，而木质素又包裹在纤维素外部，使植物性材料不易分解，在通常的发酵条件下发酵腐熟周期比较长，作为肥料肥效较低，因此农民不愿进行利用，而随处堆放，严重影响农村的环境卫生，很多时候农民只有一把火烧了了之，不仅使大量的资源白白浪费，而且又造成严重的二次污染，因此对大量植物性有机废弃物的利用研究，尤其是肥料利用研究一直是一个重要课题。

经过长期研究，目前在促进植物废弃物发酵腐熟提高肥效方面已取得明显进展。比较常用的方法是将作物秸秆和人畜粪便或一定量的化学氮肥混合后进行堆制或发酵，由于人畜粪便或化学氮肥的加入降低了秸秆等植物废弃物的碳/氮比，可促进微生物繁殖，从而加速有机质分解。有些是通过筛选和接种高效木质素和纤维素分解菌，或再混配适量化肥或再接种生物肥功能菌后堆制或发酵，形成有机肥、生物有机肥或有机无机复合肥，使其既具有机肥改良土壤的作用，又具无机肥的速效性和生物肥的环保性。近几年，由于发酵设备的引进、改造以及推广使用，明显地减轻了有机肥生产的劳动强度，改善了劳动环境，由于发酵设备可以根据发酵的要求自动调节各种发酵条件，如：温度、湿度、通气量、水分等，显著加快了植物材料的发酵速度。相关的专利申报非常多，如：CN99122426.4，CN00115928.3，CN99110080.0，CN99125276.4。但是，由于目前人们还未真正找到可快速降解木质素和纤维素的高效微生物，有人断言自然界为保持生态平衡根本就不存在可快速降解木质素和纤维素的高效微生物。因此仅仅依靠自然界的微生物分解有机质即使配合使用先进的设备后，发酵速度仍显得很慢，一般制造堆肥起码需要半月以上，大多需要一个月以上甚至几个月，不仅占用大量场地，而且仍然影响环境卫生，限制了有机肥的产业化规模化生产。

目前也有采用化学方法加速植物废弃物腐烂的方法：如中国专利文献92106566.3，报道了用氯化亚铁、磷酸镁、硝酸钾、氰氨化钙、亚硫酸氢钠组成堆肥催化腐剂，再配合高效纤维素、木质素分解发酵菌，加速秸秆分解制造有机肥的方法。 中国专利文献97107600.6，报道了利用胺盐处理秸秆，使秸秆表面膜遭到破坏，再用微生物发酵制造有机肥的方法，但这些方法仍未考虑到木质素的降解。中国专利文献97116556.4，发明了将植物材料于250-300℃之间，压力为5-8千克/cm²的条件下，制成膨化秸秆，破坏木质素，再经粉碎后，加入发酵菌种进行发酵制造有机肥的方法，这种方法对于木质素的降解是非常有效的，可惜植物材料膨化时需要消耗大量能源。因此，虽然目前在一些特殊方法的处理下，有可能将植物材料在较短的时间内发酵腐熟，但能够真正在生产实际中广泛推广应用的并不多，因此，这方面的技术还有待进一步研究和提高。

由于目前农作物的农药使用量较大，植物废弃物尤其是作物秸秆上残留的农药量不可忽视，一般的农药在土壤中的半衰期，如六六六、滴滴涕为2-4年，有机磷农药为0.02-0.2年，氨基甲酸酯类农药为0.02-0.1年(农药安全使用与中毒急救，化学工业出版社，北京，1999)。因此，以秸秆直接还田或以目前的各种有机肥快速生产方法进行有机肥生产时，虽然通过微生物的发酵和降解作用可以将大多数农药降解，但对半衰期较长的农药来说，快速发酵后(一周或半个月)肥料中仍然会有农药残留。这种肥料大量用于有机、绿色及无公害农产品的生产时仍会产生一定问题，如农药随水流失、在土壤中积累等。

同时当以含有大量病源微生物的植物性生活垃圾、动物粪便等快速发酵生产肥料时，虽然通过发酵时的高温可以杀灭大多数微生物，但在短时间内很难将病源微生物彻底杀灭，肥料中残存的具特殊抗性的某些病源微生物，仍然会对肥料施用者(农民)的健康构成危害。这些都是植物性材料快速发酵生产肥料时需要考虑的问题。

在钾肥的研究方面，为了克服无机钾肥中阴离子的不良作用，目前人们开始研究不含Cl^-1和SO₄ ^-2等有害阴离子的钾肥，主要是有机钾肥。目前国内厂家生产的有机钾肥主要有“天杰牌”有机钾肥和“富万钾牌”有机钾肥。这些有机钾肥一般是由钾盐和有机酸反应，形成的有机酸钾，将有机酸钾进行分离纯化并配以助剂后便形成有机钾肥，这种钾肥含钾高，又含有一定量的有机质，进入叶面和土壤后K⁺可被植物吸收，而有机酸根可被微生物分解，无残留、无污染、无公害，被称为绿色钾肥。但是，这类有机钾肥的生产需要特殊的反应设备，建厂投入较大，生产中能耗较大，也会产生一定的污染，肥料成本高。具体的生产方法见专利文献CN1135469A和CN1261065A。

                         发明目的

本发明要解决的技术问题是：提供一种利用KOH处理植物性材料生产有机肥、生物有机肥、有机无机复合肥、尤其是新型有机钾肥的方法。该方法可以克服植物性材料生产肥料时难以分解、发酵腐熟周期长、养分含量低、肥效慢等缺陷，可以显著加速植物性材料降解、强化钾素养分，快速制造有机肥、生物有机肥、有机无机复合肥、尤其是新型有机钾肥。由于一般的农药遇碱均会降解，因此用该方法生产肥料时可以同时快速降解秸秆中的农药。另外，用KOH处理植物材料，使植物材料和KOH反应，再对pH进行调节，植物材料pH的多次强烈改变(CN1062337A)以及产生的热量也可以迅速杀死多种病源微生物，再通过后期发酵时产生的高温，从而达到对植物性材料多次的、不同方法的、更加彻底的消毒灭菌作用，特别是对含有大量病源微生物的畜禽粪便和生活垃圾类植物性材料的消毒灭菌作用。

                         发明内容

本发明采用的技术方案其特殊之处是：用KOH水溶液处理植物性材料，使KOH和植物性材料反应，反应后测定植物性材料的酸碱度，使pH至4～9，制成肥料。

生产时可用KOH水溶液与植物性材料拌和，KOH水溶液的加入量以拌和料湿润而无液体流出为度，其中KOH的加入量以重量计可为植物性材料干重的0.1％-300％，所述的拌和料经一段时间反应后，测定其酸碱度，在KOH加入量少或浓度低时呈酸性，在KOH加入量多或浓度高时呈碱性，再用酸或碱调节其酸碱度至pH4-9，最佳pH为6-7，制成肥料，如果pH已在此范围就不必调节。

所述的调节酸碱度所用的酸可以是H₃PO₄、HNO₃、H₂SO₄、HCL及各种有机酸等，但因磷酸和硝酸中含有植物必须的营养元素磷和氮，在中和碱性的同时也引入了磷和氮，也可以磷酸和硝酸配合使用，但由于硝酸的挥发性过强，因此，磷酸为最佳；而H₂SO₄和HCL，尤其是HCL中含有的阴离子对植物和土壤不利(适量的SO₄ ^-2可为植物提供硫元素)，有机酸不经济，因此这些酸虽然也可以用，但不是最佳选择。所述的调节酸碱度所用的碱可以是：KOH、石灰乳液[Ca(OH)₂]、氨水等，因其中含有植物必须的营养元素钾、钙和氮，也可以两者或三者配合使用。但由于氨水挥发性较大，气味难闻，因此也不便使用。在实际的肥料生产中可以通过控制KOH的使用量，使KOH和植物材料反应后pH就在4-9之间，最好在6-7之间，免除用酸碱调节pH的程序，并可以矿物态磷(磷矿粉等)强化磷元素。

植物性材料经上述方法处理后由于强化了养分，因此可视为非常初级的肥料。但这种肥料养分仍不够全面，各种元素的配比也不够合理；其次是还未充分腐熟，其中大量被酸碱降解的有机物未经充分利用；再次是运输、保管、使用不够方便，因此还可进行进一步加工。

因此，以上述方案制成的肥料，可根据作物的需求，再加入氮肥和/或磷肥和/或中微量元素和/或有机质，制成养分更加全面的肥料。

所述的有机质如：动物粪便、泥炭及其它各种有机质或有机肥等；所述的氮肥、磷肥、中微量元素为市售的各种常见化学肥、矿物肥和有机肥等。这些成分的加入量可根据所生产的肥料种类、使用地的养分状况、种植的作物种类、作物的品种要求等进行调整，这是本专业人员可以根据需要自行确定的。

上述两种肥料还可以以其自身的自然微生物进行发酵，制成腐熟的有机肥。

发酵方式有：自然堆置发酵、在堆肥装置中发酵、在发酵设施中发酵等，各种发酵设备或装置可从市场购买，发酵条件是该领域一般人员可以自行掌握的。

上述两种肥料还可人工接入有机肥发酵菌种和/或生物肥功能菌种发酵，制成腐熟的有机肥或生物有机肥。

所述的有机肥发酵菌种，可采用目前市售的各种有机肥发酵剂、促腐剂等，并可采用目前各种公知的发酵方法进行发酵，也可采用自行研制的以各种纤维素分解菌和/或酵母菌和/或放线菌等组成的发酵剂进行发酵。所述的纤维素分解菌如：各种木霉属、曲霉属、毛壳菌属、芽孢杆菌属的真菌或细菌；所述的生物肥功能菌，如：各种固氮菌、解磷菌、解钾菌等。上述菌种可从中国微生物菌种保藏管理委员会农业微生物中心、普通微生物中心等单位或其它有关单位购买，其发酵和培养方法可采用目前此类微生物的一般发酵和培养方法，这些都是公知的。

发酵方式有：自然堆置发酵、在堆肥装置中发酵、在发酵设施中发酵等，各种发酵设备或装置也可从市场购买，发酵条件是该领域一般人员可以自行掌握的。

制成的所述的腐熟的有机肥或生物有机肥还可以进一步和生物肥功能菌或其它成分混配，进一步制成生物有机肥，或有机无机复合肥或复混肥。

复混的成分如：前述的各种生物肥功能菌，各种化肥和矿物肥、各种有机肥、分散剂、粘结剂、缓释剂等等。

分散剂如：蛭石、粉煤灰等。粘结剂如：粘土等。缓释剂如：沸石等。

上述肥料还可以进一步造粒，制成粒肥。所述的粒肥包括粒状、团状、棒状和丸状等，可以目前公知的各种造粒方法和设备进行。

本发明所述的植物性材料诸如：作物秸秆、木材、锯屑、麸壳、杂草、甚至富含纤维素和木质素的动物粪便、城市生活垃圾、以及农产品加工剩余物等；碎化的植物性材料包括碎粉状的、碎片状的、碎丝状的、细条状的。

本发明用KOH(碱)水溶液与植物性材料拌和，碱液的加入量应控制在使拌和料湿润但不自然流淌出液的程度，碱液的体积(1)与干植物性材料的重量(kg)的最佳拌和比为：1-1.5∶1，或最佳含水量50-60％，若加液过多，则可以烘干或自然挥发掉多余水分。

植物性材料，在KOH用量少或浓度低的情况下制成的肥料，也可作为无土栽培的介质，而且其中加入的其它成分也不能过多，以免烧苗。

                         发明原理

用KOH处理植物性材料，并经一段时间反应后，在KOH加入量少或浓度低的情况下植物性材料呈酸性，在KOH加入量大或浓度高的情况下呈碱性，其中的反应比较复杂，但通常认为：KOH处理植物材料后，很容易和其中的木质素反应，使木质素的主要醚键发生断裂，并使具有立体网状结构的木质素大分子碎片化，变成可溶性的、分子量较小的有机化合物一碱木素钾和水；同时KOH和木质素反应消耗碱性的同时，也会和纤维素、半纤维素、淀粉、蛋白质等物质反应，生成有机酸等酸性物质或低分子糖类、醇类等其它物质。因此，在KOH加入量少或浓度低时，反应后植物性材料呈酸性，而在KOH加入量大时植物性材料呈碱性。当用等量的KOH处理等量的不同类型的植物材料时，反应后植物材料的pH差异也很大。而用适量的KOH对植物材料进行处理时可使植物材料的pH控制在4-9，或最佳范围6-7，省去用酸碱物质调节pH的程序。如果pH过高或过低可再用酸碱物质如：H₃PO₄，HNO₃，KOH，石灰乳液[Ca(OH)₂]、氨水等对pH进行调节，此过程中在向植物性材料引入氮、磷、钾、钙营养元素并使其降解时，并无有害阴离子，如：Cl^-1和SO₄ ^-2等的引入，氮磷钾钙等元素或和有机物结合或包裹在有机材料中减少了被淋失和被土壤固定的机会，从而形成绿色肥料。由于KOH和植物材料反应后可形成大量的有机钾，尤其是用KOH处理植物材料，并控制反应后的pH小于并接近7时，KOH的碱性被全部中和，并使植物材料生成大量木质素钾及各种其它类型的有机酸钾等有机钾盐，因此本发明也提供了一种新型有机钾肥的生产方法。

由于降解后的木质素具有一定的粘结性，而解离出的纤维素又具有一定的交接性，二者一起又成为很好的赋形剂，便可造粒制成粒肥。如果再向其中添加其它肥料，或再辅以其它措施，便可进一步制成多种肥料。

KOH处理植物材料后，使木质素快速降解或部分降解，并使纤维素裸露或部分裸露或部分破坏，还可使半纤维素等易降解的物质变为微生物更容易利用的小分子有机化合物，同时，由于植物材料中已强化了必要的营养元素，且植物材料中本身含有大量的中微量元素，为植物材料的微生物快速发酵提供了条件，尤其是为纤维素分解菌进一步分解纤维素提供了便利，可接种植物材料发酵剂进行快速发酵，由于植物材料发酵剂中的纤维素分解菌分解纤维素后又可生成大量小分子糖类物质，这些物质是许多特定微生物生存的良好碳源和能源，也是生物肥功能菌的最佳碳源和能源，因此还可接种固氮菌，解磷细菌、解钾细菌及其它生物肥功能菌进行共发酵，形成氮磷钾微量元素以及其它生物活性物质均全面的生物有机肥，如在基质中适当添加难溶性磷肥，如：磷矿粉、过磷酸钙、钙镁磷肥、钢渣磷肥等，还可提高磷肥的有效性。

用KOH处理植物性材料再经发酵腐熟后制成的肥料，还可根据不同作物整个生育期对肥力的要求，再强化养分如各种化肥，或复合各种生物肥功能菌进一步制成各种复合肥或复混肥。

随着城市绿化、家庭庭院美化、屋顶绿化改造工程的迅猛发展，以及蔬菜、绿化苗木及花卉工厂化无土栽培的发展，轻型无土介质化栽培也迅速发展。由于本发明使植物性材料充分降解腐熟后，养分全面，保水透气透水性好，质地轻，可作为栽培介质替代土壤，用于屋顶绿化、盆栽、工厂介质化栽培以及海岛、城市及特殊的无土地区的蔬菜及园艺方面的生产和美化。本发明的肥料作为栽培介质时，其养分浓度不能太高，否则会引起烧苗，故处理植物性原料时，KOH和各种酸及养分的量不能过多。作为栽培介质，应具有良好的通气透水性，植物性材料最好选择木材废弃物或较大较硬的植物性材料，粉碎不宜太细，使成品松散不粘结。与其它类型基质相比，用本发明生产栽培介质时，其原料来源广，品种多，养分更加全面，生产周期短，使用方便、生产成本低。

本发明为有机肥、有机无机复合肥、生物有机肥、有机钾肥以及无土介质化栽培介质的生产提供了一条崭新的途径，它投资少、能耗低、无污染物排放，既可工厂化利用大型发酵设备生产也可由小型工厂生产或由农户自己生产。

为了防治病虫害，目前在作物的一个生育期中一般要喷洒好几次农药，因此作物秸秆中普遍残留有大量农药，这种秸秆直接还田或用于快速发酵的肥料生产时，对于半衰期较长的农药来说，不一定能彻底降解。但由于大多数农药，如：有机磷农药、氨基甲酸酯类农药、有机氮类农药、拟除虫菊酯类农药、有机氯类农药等在微碱性和碱性条件下均会分解为无毒物质，因此对于在农业生产中大量使用了农药的作物秸秆，用KOH这种强碱性物质处理后，可将残留农药快速降解，即使是半衰期为2-4年的六六六、滴滴涕等有机氯类农药(农药安全使用与中毒急救，化学工业出版社，北京，1999)经KOH处理后也可迅速降解，制成的肥料绝无农药残留。

另外，用KOH处理植物材料，KOH和植物材料反应后再用所述的酸或碱对pH进行调节，植物材料pH的多次强列变化及产生的热量可以迅速杀死某些病源微生物(CN1062337A)，再通过人工接种植物材料发酵菌种进行发酵，发酵时产生的高温仍然可以杀灭部分病源微生物，从而达到对植物材料多次的、不同方法的、更加彻底的消毒灭菌作用，特别是对含有大量病源微生物的畜禽粪便或生活垃圾类植物性材料的消毒灭菌作用。

                         发明的优点和积极的效果

1、加速植物材料的降解尤其是木质素的降解，并强化钾素等养分。

2、提供以植物性材料快速制造有有机肥、有机无机复合肥、生物有机肥，特别是新型有机钾肥的生产方法，生产的有机钾肥工艺简单、无需特殊设备、成本低。

3、快速降解植物性材料中尤其是秸秆中的农药，制成的肥料无农药残留。

4、在肥料生产中更加快速彻底地杀灭病源微生物。

                         具体实施方式举例

                             实施例1

1、将作物秸秆粉碎。

2、配制浓度为100％的KOH水溶液(w/v)。

3、在水泥池中将KOH水溶液倒入粉碎的秸秆中拌匀，KOH水溶液的体积(1)和秸秆的重量(kg)之比为1-1.4∶1。

4、2小时后测定其pH，用85％的浓H₃PO₄(v/v)调节pH至6.5-7.3。

5、将尿素用锤式粉碎机粉碎后加入，尿素与秸秆干重之比为0.5∶1，拌匀。

6、将该肥料在造粒机上造粒，用钙镁磷肥扑粉、干燥、包装。

                         实施例2

1、将作物秸秆粉碎。

2、配制浓度4％的KOH水溶液(w/v)。

3、将KOH水溶液倒入粉碎的秸秆中拌匀，KOH水溶液的体积(1)和秸秆的重量(kg)之比为1∶1。

4、拌和料堆入水泥池中，稍压紧实，盖好塑料膜，在不低于20℃的自然温度下堆制5天以上。

5、测定pH，酸性时用30％(w/v)石灰乳液，碱性时用30％H₃PO₄(v/v)调节pH至6.5-7.3，拌匀。

6、将尿素用锤式粉碎机粉碎，加入尿素和磷矿粉，加入量分别为秸秆干重的1％和2％，继续堆制15天以上，每隔数天翻堆一次，制成肥料。

                           实施例3

1、将作物秸秆粉碎。

2、配制浓度为4％的KOH水溶液(w/v)。

3、将KOH水溶液倒入粉碎的秸秆中拌匀，KOH水溶液的体积(1)和秸秆的重量(kg)之比为1∶1

4、拌和料堆入水泥池中，稍压紧实，盖好塑料膜，在不低于20℃的自然温度下堆制5天以上。

5、测定pH，酸性时用5％(w/v)KOH，碱性时用5％H₃PO₄(v/v)调节pH至6.5-7.3。

6、加入粉碎的尿素和磷矿粉拌匀，加入量分别为秸秆干重的1％，继续堆制15天以上，每隔数天翻堆一次。

7、用上述制成的肥料和发酵好的城市垃圾肥1∶1混配，在200℃的热风滚筒烘干机中灭菌，冷却。

8、加入多粘芽孢杆菌液体菌剂，使肥料每克含菌数≥0.3亿，在成球盘中滚动造粒，低温烘干，制成生物有机肥。

                           实施例4

1、将作物秸秆粉碎。

2、配制浓度为10％的KOH水溶液(w/v)。

3、将KOH水溶液倒入粉碎的秸秆中拌匀，KOH水溶液的体积(1)和秸秆的重量(kg)之比为1∶1。

4、拌和料堆入水泥池中，稍压紧实，盖好塑料膜，在不低于20℃的自然温度下堆制5天以上。

5、测定pH，酸性时用30％(w/v)氨水，碱性时用30％H₃PO₄(v/v)调节pH至6.5-7.3。

6、加入粉碎的尿素和磷矿粉拌匀，加入量分别为秸秆干重的2％和4％。

7、用上述制成的肥料和泥炭土1∶1混配，继续堆制15天以上，每隔数天翻堆一次。

                           实施例5

1、将作物秸秆粉碎。

2、配制浓度为4％的KOH水溶液(w/v)。

3、将KOH水溶液倒入粉碎的秸秆中拌匀，KOH水溶液的体积(1)和秸秆的重量(kg)之比为1∶1。

4、拌和料堆入保温设备中在70℃左右的温度下保温2天。

5、测定pH，碱性时用30％(v/v)H₃PO₄，酸性时用30％(w/v)石灰乳液，调节pH至6.5-7.3。

6、加入尿素和磷矿粉拌匀，加入量为秸秆干重的1％和2％。

7、加入从市场购买的植物材料发酵剂，加入量为秸秆干重的1％，拌匀。

8、在水泥池中堆制15天以上，每隔数天翻堆一次。

9、出料、包装。

                           实施例6

1、将作物秸秆粉碎。

2、配制浓度为4％的KOH水溶液。

3、将KOH水溶液倒入粉碎的秸秆中拌匀，KOH水溶液的体积(1)和秸秆的重量(kg)之比为1∶1。

4、拌和料堆入水泥池中，稍压紧实，盖好塑料膜，自然堆制5天以上。

5、测定pH，碱性时用3％H₃PO₄(v/v)，酸性时用4％(w/v)石灰乳液，调节pH至6.5-7.3。

6、加入尿素和磷矿粉，加入量分别为植物秸秆干重的1％和2％，拌匀。

7、接入绿色木霉菌曲1％，多粘芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌，巨大芽孢杆菌的等体积液体混合菌剂10-15％，在固体发酵设备中通气搅拌发酵10-15天。

8、出料，加入15％的已灭菌的粘土混匀，在造粒机上造粒，干燥、成品。

                           实施例7

1、将废弃的木材粉碎成碎片状。

2、配制浓度为0.1％的KOH水溶液(w/v)。

3、将KOH水溶液倒入碎材中拌匀，水溶液的体积(1)与材的重量(kg)之比为1∶1。

4、堆入水泥池中，稍压紧实，盖好塑料膜，在不低于20℃的自然温度下堆制10天以上。

5、测定pH，酸性时用15％石灰乳液(w/v)，碱性时用5％H₃PO₄(v/v)调节pH至6.5-7.3。

6、加入尿素和磷矿粉，加入量为秸秆干重的1％，继续堆制60天以上，每隔10-15天翻堆一次。

7、腐熟后成基质型肥料(直接用作作物栽培基质)，用于无土栽培。

                           实施例8

1、将作物秸秆粉碎。

2、配制浓度为2％的KOH水溶液(w/v)。

3、将KOH水溶液倒入粉碎的秸秆中拌匀，所加水溶液的体积(1)和秸秆的重量(kg)之比为1∶1。

4、将拌和料堆入水泥池中，稍压紧实，盖好塑料膜，在不低于20℃的自然温度下堆制10天以上。

5、测定pH，碱性时用5％(v/v)H₃PO₄水溶液，酸性时用10％(w/v)石灰乳液调节pH至6.5-7.3。

6、加入尿素和磷矿粉，加入量分别占植物秸秆干重的1％，拌匀。

7、在水泥池中堆制30天以上，每隔数天翻堆一次。

8、将该肥料和蛭石1∶2混配，成基质型肥料，可直接作为基质用于无土栽培。

Claims (15)

1、利用KOH处理植物性材料生产肥料的方法，其特征是：用KOH水溶液处理植物性材料，使KOH和植物性材料反应，反应后测定植物性材料的酸碱度，使pH至4～9，制成肥料。

2、如权利要求1所述的肥料生产方法，其特征是：在所制成的肥料中加入氮肥和/或磷肥和/或中微量元素和/或有机质后，制成养分更加全面的肥料。

3、如权利要求1或2所述的肥料生产方法，其特征是所述的制成的肥料进一步造粒。

4、如权利要求1或2所述的肥料生产方法，其特征是：所述的制成的肥料以其自身微生物进行发酵，制成腐熟的有机肥。

5、如权利要求1或2所述的肥料生产方法，其特征是：在所述的制成的肥料中人工接入有机肥发酵菌种和/或生物肥功能菌种发酵，制成腐熟的有机肥或生物有机肥。

6、如权利要求4所述的方法，其特征是发酵好的肥料进一步复合生物肥功能菌，制成生物有机肥。

7、如权利要求4所述的方法，其特征是发酵好的肥料进一步复合化学肥和/或矿物肥和/或其它成分，制成有机无机复合肥或复混肥。

8、如权利要求5所述的方法，其特征是发酵好的肥料进一步复合生物肥功能菌，制成生物有机肥。

9、如权利要求5所述的方法，其特征是发酵好的肥料进一步复合化学肥和/或矿物肥和/或其它成分，制成有机无机复合肥或复混肥。

10、如权利要求4所述的方法，其特征是所述的制成的肥料进一步造粒。

11、如权利要求5所述的方法，其特征是所述的制成的肥料进一步造粒。

12、如权利要求6所述的方法，其特征是所述的制成的肥料进一步造粒。

13、如权利要求7所述的方法，其特征是所述的制成的肥料进一步造粒。

14、如权利要求8所述的方法，其特征是所述的制成的肥料进一步造粒。

15、如权利要求9所述的方法，其特征是所述的制成的肥料进一步造粒。