CN1531403A - 可翻转食品容器 - Google Patents

Abstract

食品容器在第一种盘状几何形状和第二种碗状几何形状之间可相互翻转。使用者可使用该食品容器的任意一种几何形状。当为第一种几何形状时，食品容器可作为盘来盛装食品。当为第二种几何形状时，食品容器可作为碗来盛装食品。第二种几何形状适于盛装液体食品或其他易于流动的食品。多个该种食品容器可以以第一种盘状几何形状套叠并运送，以节省空间。使用时，可采用食品容器的第一种几何形状，或者根据使用者的偏好而将食品容器翻转为第二种形状即碗状几何形状来使用。

Description

可翻转食品容器

技术领域

本发明涉及食品容器，尤其是在使用时根据使用者的偏好，可呈现两种几何形状的食品容器-第一种几何形状和与第一种几何形状凹面相对的第二种几何形状。呈现这两种不同的几何形状时，食物容器可具有两种不同的容积和/或深度。

背景技术

在本领域中，一次性食品容器已是众所周知。一次性食品容器包括盘、碗、蛤壳型容器和碟子等。

本领域对于通过对单平面的制造、成型、变形以得到这些食品容器给予了极大的关注。在这后一个过程中，制造出了一种平面毛坯。该平面毛坯的周边区域可具有辐射状凹槽。将该平面毛坯插入配对模具并进行模压。具有辐射状凹槽就能够使模压造成的材料变形积聚到辐射状凹槽中。示例性的技术包括1962年5月8日授予Carson的美国专利3,033,434；1977年5月31日授予Morris等人的专利4,026,458，在此列入该专利公开内容以供参考；1986年8月19日授予Marx等人的专利4,606,496；1986年9月2日授予van Handel等人的专利4,609,140；1988年1月26日授予van Handel等人的专利4,721,500；1993年7月27日授予Baum的专利5,230,939；1994年7月5日授予Cheshire等人的专利5,326,020。然而，在本领域的这些尝试都没有提供一种途径来使所使用的制品形式与其最初提供的构型有所不同。典型地，所提供的这些制品(如食品容器)的形式通常是一种具有倾斜侧壁的开口式结构。该倾斜侧壁可降低食品溢出食品容器的几率。

具有两种不同可用形式的一个食品容器的实施例公开于1999年9月23日以Toussant等人的名义公布的普通转让的专利WO 99/47424A1中，该专利在此引入本文以供参考。Toussant等人提出了一种食品容器，该容器在第一种几何形状下为开口，可以盛装食品，折叠后呈第二种几何形状可以封存食物。

在野餐或其他经常使用一次性食品容器的场合，所备用的食品种类有许多。有些食品适于装在盘里吃，而其他一些食品适于装在碗里吃。如果一次性食品容器既可以象盘那样盛装食物，又可以象碗那样盛装食物，那么使用者会觉得非常方便。现有的既可作为碗又可作为盘使用的容器具有一种且仅有一种几何形状，而且限于一种或两种容量。

本领域显示需要一种可在盘形和碗形之间变化的容器。这种变形的其中一种方式是对食品容器的翻转。翻转是指食品容器的凸面/凹面关系可转换。可翻转的食品容器可使人们仅需购买及储存一种食品容器包装。人们不必再购买独立包装的不同种类的的盘和碗，以满足盛装不同类型食品的需要。而且还可以减少食品容器的浪费。当购买独立包装时，可能只使用了包装中一半的盘和一半的碗。多数情况下，未使用的食品容器均被丢弃。显然，在这种情况下，可能只需用一个包装的可翻转容器，因而也就不会剩下将被丢弃的食品容器。而且，可翻转的食品容器可以以盘形构型储存。多个盘的高度要小于同等数量的多个碗的高度。因此，在高度受限的特定空间内，以盘形储存的可翻转食品容器的数量将多于以碗的形状存储的数量。另外，从可翻转食品容器的存储效果与方便性来讲，与以碗形型式相比，优选的是以盘形存储。例如，将碗从一叠碗中分离取出需要的垂直提升高度要大于将盘子取出所需的提升高度。

因此，本发明提供的一种食品容器可用作两种不同的几何形状。第一种几何形状类似盘形，可作为盘来盛装食品。第二种几何形状类似碗形，可作为碗来盛装食品。本发明同时提供了一种具有两种容量的食品容器。

附图说明

附图1为依照本发明及在实施例1中使用的食品容器的透视图。

附图2所示为附图1中食品容器的翻转，施加如图中箭头所示的力，食品容器由第一种盘状几何形状翻转为第二种碗形几何形状。

附图3为附图1中食品容器翻转为第二种几何形状后该容器的透视图。

附图4为依照本发明的可供选择的一种食品容器的局部顶视图，其左半边具有一条多边形环向铰合线，右半边增加了一条圆形环向铰合线，和在圆形环向铰合线内部的径向铰合线。

附图5为依照本发明的可供选择的一种食品容器的顶视图，它具有一条连续圆形环向铰合线，和不连续的多边形环向铰合线，该多边形环向铰合线与连续圆形环向铰合线相交。附图5中的食品容器在环向铰合线之间还具有连续径向铰合线，并表现出高度的稳定性。

附图6为依照本发明的可供选择的一种食品容器的顶视图，它具有螺旋方向的径向铰合线。

附图7为依照本发明的可供选择的一个实施方案的顶视图，它具有一环向铰合线和两组基本为径向的铰合线，其中一组位于另一组的径向延伸方向的外侧。附图7中的食品容器还具有两组栅格，每一组由其径向的铰合线确定。而且，每一组栅格具有两种不同的宽度。

发明内容

本发明包含一种可翻转的食品容器，该食品容器包含第一表面和与第一表面相对的第二表面。食品容器被设置为凹面朝向第一表面，凸面朝向相对的第二表面。食品容器包含一周缘部分，该周缘部分环绕中心区域，并相对于中心区域成一定角度。环向铰合线划分出中心区域和周缘部分。周缘部分与中心区域中至少其中之一可相对外缘铰合线活动，这样第一与第二表面的凹面与凸面的朝向可分别转换，则食品容器可由凹面朝向为第一表面的第一种几何形状翻转为凹面朝向为第二表面的第二种几何形状。

本发明还包含一种使该可翻转食品容器进行翻转的方法。食品容器具有相对的第一与第二表面，分别为其顶面与底面。翻转该容器时，使用者可沿着外缘抓住容器，并向位于其中心区域的凸的第一表面上施加力。该力的作用将使食品容器翻转成另一种几何形状。可供选择地，使用者可以通过从一叠食品容器中将该容器分离，并面对面地将其放置在剩余的叠在一起的容器顶部，再对该容器中心区域施加力使容器翻转。

本发明也讲授了可翻转食品容器的制造方法。本发明的食品容器可采用本领域已知的具有中心区域与周缘部分的盘的形成方法，由纸、塑料或塑料泡沫制造而成。在这样一种方法中，还包含附加的制造步骤，其中包括在容器内刻铰合线。

具体实施方式

参见附图1-3，图示为本发明的食品容器10的第一种几何形状，即通常为盘状的几何形状。食品容器10定义了一个XY平面和一个正交的Z方向。食品容器10包含第一表面12，该表面为顶面，用于盛装食物等。食品容器10还包含第二表面14，具体讲是底面，与第一表面12相对。食品容器10的形状由食品容器10的边缘28限定。尽管食品容器在说明时用的是圆形，但是本发明并未限定其形状。食品容器10可以为椭圆形、方形、长方形、六边形、八边形，或其他规则或不规则的形状。

本发明中，以下术语具有下述含义。“可翻转”指本发明食品容器10可通过外力作用由一种几何形状转变为另一种几何形状。优选地，外力为机械力。食品容器10的两种几何形状分别为通常的盘形和通常的碗形。典型地，盘形的周长更大，而碗形的深度更深。深度在垂直于食品容器10的平面内测得。

依照本发明的食品容器10可认为是双稳定的。术语“双稳定”指食品容器10可长时间地保持第一或第二种几何形状。在无外力作用下，食品容器10不会由第一种几何形状改变为第二种，或由第二种几何形状改变为第一种形状，或由两者中的任何一种几何形状改变为一种中间形状。在无外力作用下，食品容器10也不应呈其他几何形状或构型。而且，食品容器10为第一种几何形状和第二种几何形状时，应具有超乎预料的硬度。

食品容器10可沿一条或多条铰合线20、22在上述两个位置之间翻转。铰合线20、22是一条弱线，可使食品容器10的不同区域在翻转时沿该线活动。铰合线20可为“环向”，因为它是闭合的，而且通常是环绕食品容器10的一个大致在中心位置的圆形区域，并与其周缘部分18相迭合。铰合线22可为“径向”，因为它基本上是从食品容器中心向外延伸，或将食品容器中心10与周缘部分18连接起来。

环向/径向铰合线20、22可通过本领域熟知的任何方法得到。环向/径向铰合线20、22在食品容器10中为弱线。环向/径向铰合线20、22允许食品容器10以预定的方式翻转。铰合线20和22可设置在食品容器的第一表面12上，或第二表面14上，或两个表面上。若铰合线20、22设置在食品容器10的第一和第二表面12、14两个表面上，则铰合线20、22可设置在食品容器10的相对表面12、14上与相应铰合线20、22直接对应的位置上。可供选择地，径向铰合线22可设置在表面12、14的同一表面上，环向铰合线20设置在表面12、14的另一表面上。

可将材料从食品容器10切割或去除，以形成环向/径向铰合线20、22。然而，优选地可将材料压缩或浓缩，以形成环向/径向铰合线20、22。刻线设计与技术在制板领域中是众所周知的。铰合线20、22可为连续线，或包含被结合区分隔开的不连续线段。若食品容器10的12、14其中一个表面上涂有防水涂层，这对安排铰合线20、22是理想的，这样表面12、14便完整无损，且依然保持其防水能力。

食品容器10被环向铰合线20分成两个分离的区域，即中心区域1 6和周缘部分18。中心区域16为放置各食品的主要位置。食品容器10的“中心区域16”位于环向铰合线20的内部。在环向铰合线20和食品容器10的边缘或边界之间的部分为食品容器10的周缘部分18。周缘部分18环绕中心区域16，大致形成一个环向。

周缘部分18可以与中心区域16成一定角度，典型为钝角。典型地，使用时周缘部分18相对高于中心区域16，这就使食品从食品容器10的边缘溢出的几率最小或完全防止溢出发生。典型地，周缘部分18具有两个区域，即一个壁区域36，其特征是相对于中心区域16向上和向外的斜面，和一个顶圈区域38，该区域确定食品容器10的边缘28。在本发明的一个实施方案中，中心区域16可以被加固。在2001年1月30日授予Toussant等人的普通转让的美国专利6,179,203 B1中举例说明了对中心区域16的加固，该专利引入本文以供参考。刚性相对较大的中心区域16可使食品容器10更易翻转并能够容纳更多食物。通过刻线在食品容器10内形成铰合线的方法在本领域中众所周知。刻线产生“活动铰合线”，该术语在本领域中是众所周知的。若为塑料容器，可将活动铰合线模塑在容器上，这在本领域中也是众所周知的。

参见附图4-5，环向铰合线20可围绕中心区域16形成多种形状，如星形或雏菊状。本发明中使用的“星”形为具有多条边的几何图形，为凹面向内、朝向中心。而雏菊状为具有多条边、凹面向外并远离中心的几何图形。可供选择地，环向铰合线20可围绕中心区域16形成一个圆形或其他闭合多边形。尽管非优选，但本发明食品容器10的环向铰合线20可为非连续的、偏心的，或相对于食品容器10的中心区域16和/或周缘部分18未处于中心位置。

参见附图4-7，食品容器10也可具有径向铰合线22。径向铰合线22源自中心区域16的大致中心位置，并基本上沿径向方向延伸。优选地，可使径向铰合线22恰好设置在环向铰合线20之外。如附图6所示，可将径向铰合线22设置为螺旋构型。

若食品容器10采用径向铰合线22，优选地，将其置于环向铰合线20的外部。若将径向铰合线22置于环向铰合线20以内，则径向铰合线22可能使食品容器10的中心区域16的强度减弱。

如附图7所示，可将径向铰合线22置于周缘部分18以内。径向铰合线22将周缘部分18划分为栅格24。

附图7中的食品容器10在第一种几何形状中的边缘28大致呈圆形。当翻转为第二种几何形状时，由于栅格24的变形，同一食品容器10的边缘28成为多边形。

根据本发明，径向铰合线22可在多个平面上。“多平面”是指径向铰合线22在一个方向上横穿，并在垂直于初始方向的分矢量方向上至少延伸一段可分辨的距离。不受理论的约束，据信在食品容器10翻转时，栅格24变形且不稳定，这使得食品容器10无论为第一种还是第二种几何形状时都具有稳定趋势，这就需要一个外部作用力使其从一种几何形状转变为另一种几何形状。

本发明可采用径向铰合线22的几种不同形式。径向铰合线22可与环向铰合线20相交，或与其相隔一段距离。径向铰合线22可呈放射状向外延伸至食品容器10的边缘28。径向铰合线22的数量为约3至约12条。典型地，径向铰合线22的数量为约6至约9条。典型地，径向定向铰合线22以等距离相隔围绕在周缘部分18内。形成径向铰合线22的方法是刻线或模塑，与形成环向铰合线20采用的方法相同。

食品容器10的形状和尺寸由边缘28决定。可认为，食品容器10的周缘部分18和中心区域16的尺寸和相对比例将根据食品容器10的确切尺寸和预计用途而进行改变。尽管附图1所示的食品容器10为圆形，但是任何本领域的技术人员都会知道，可以为本发明中的食品容器10选择任意适合的形状与深度。其他适合的形状包括正方形、长方形、椭圆形、星形和各种多边形等。

本发明中翻转过程的三个阶段参见附图1-3。优选地，将食品容器10构造为适于在两种几何形状之间进行手动翻转。附图1显示的食品容器10为其第一种几何形状。如上文所述，第一种几何形状为盘状。附图2显示，沿箭头所指方向对食品容器10的中心区域16的施加力的作用。用手抓住食品容器10，典型地，抓住其周缘部分18。在抓紧食品容器10后，向中心区域16的第二表面14上施加力32。同时，沿周缘部分18施加力矩34。附图3显示的食品容器10转变为其第二种几何形状，即碗状。

依照本发明，食品容器10可由刚性材料制成，尤其是如上文所述的可翻转材料。适用的刚性材料包括泡沫、塑料和各种其他合成材料。食品容器10可由纤维素制成，如果是这样，可由固态漂白亚硫酸盐或各中类型的纤维层制成，包括再生纤维素。如果需要，可由制造食品容器10选用的材料提供附加刚性和隔热能力。另外，食品容器10的材料不必完全相同。

多层食品容器10可由波状板制成。这样的食品容器10可包括面对面关系排列的多层板。一个多层食品容器10包括至少3层，第一层、第二层和第三层。第二层插于第一层和第三层之间，这样第一层和第三层就由第二层分隔开。第二层为第一层和第三层之间提供空气间隙。空气间隙有助于降低通过食品容器10的热传递。授予Plummer等人的普通转让的专利WO 99/53810中举例说明了一种适用结构，这里引入本文以供参考。

波状板包括大致扁平的层和波状层。波状层中并非所有的几何形状均与扁平层相连，而是具有棱纹，棱纹将扁平层及与扁平层相连的沟槽隔开。棱纹与沟槽通常为直线并且相互平行，但是可呈正弦曲线状。在交叉区域，棱纹可为S形、C形、Z形，或本领域中已知的其他任何构型。而且，如果需要，可将第二扁平栅格与波状介质相连，并使其与第一扁平栅格相对。

可供选择地，食品容器10可由流浆浇铸成型，或对盘状配合模之间的空白处进行模压制成。在本领域中，两种制造方法都众所周知。

在一般情况下，碗典型地比同等直径的盘更深，且具有更大的体积容量。典型地，盘的深度更浅，且具有相对较小的体积容量。依照本发明的食品容器10的第二种碗状几何形状，比其第一种盘状几何形状具有更大的体积容量。该第二种碗状几何形状尤其适于盛装液体食品或易于流动的食品，如汤、炖菜、米粥、冰淇淋及类似食品。另一方面，盘通常用于盛装更具固态和易于保持其形状的食品，如牛排、三明治和蛋糕等。

在本发明中，据发现，当食品容器10为第一种盘状几何形状时，可通过增大食品容器10、尤其是增加其顶圈区域38处的直径来增加食品容器10的第二种碗状几何形状的体积容量。这出乎意料地增加了深度，因而增大了第二碗状几何形状的体积容量。

为了说明这一点，制造了许多不同的可翻转食品容器10，并按照以下步骤对它们的第一和第二体积容量进行了测量。首先，当食品容器10为其第一种盘状几何形状时，将其置于实验室天平上，注意使容器的顶圈部分38保持水平，并在倒入水时扶住食品容器10以保持其几何形状和外形。配衡天平。将比重为1克/立方厘米的水倒入食品容器10中，直至水面与食品容器10的顶圈区域38明显平齐。以立方厘米为单位记录下水的重量，作为食品容器10的第一种体积容量。

将水从食品容器10中倒出。将食品容器10烘干并将其翻转为其第二种碗状几何形状。再次将食品容器10置于实验室天平上，使其顶圈区域38保持水平，并在倒入水时扶住容器以保持其几何形状和外形。检查天平配衡，然后将比重为1克/立方厘米的水倒入碗状几何形状的食品容器10中，直至水面与食品容器10的顶圈明显平齐。记录水的重量，作为第二种体积容量。

计算并记录下第二种体积容量与第一种体积容量之比。也测出并记录深度与直径之比。

若食品容器10在两种几何形状下均吸水，本领域的技术人员应该知道如何防止容器表面受水渗透或损坏，同时仍能够测得精确的体积容量。而且，若食品容器10的顶圈区域38为不规则状，本领域的技术人员应该知道如何测量食品容器10的深度(从顶圈区域38表面的最低点到中心区域16的低点)，和如何在水与顶圈区域38的最低点平齐时记下水的重量。

容器的第一种几何形状和第二种几何形状的深度以毫米为单位进行测量并记录。为此可使用一台固定在竖直位置的Starrett天平。若需要，可将一直边水平地跨置在食品容器10上，以帮助测量深度。以下实施例说明了本发明中不同样品的深度与体积容量的对照结果。

实施例1：

如附图1-3所示，对具有微斜周缘部分18的一次性泡沫食物容器10按上述方法进行测试。该食品容器10没有径向铰合线22。其环向铰合线20呈圆形，直径大致为食品容器10为其第一种盘状几何形状时其中心区域16的直径。

实施例2：

对具有周缘部分18的一次性纸制食品容器10进行测试，其周缘部分具有相当陡的斜壁区域36和顶圈区域38，食品容器为其第一盘状几何形状。其环向铰合线20呈圆形，直径大致为食品容器10为其第一种盘状几何形状时其中心区域16的直径。该容器没有径向铰合线22。

实施例3：

对具有周缘部分的一次性纸制可翻转食品容器10进行测试，周缘部分具有相当陡的斜壁区域36，和一个顶圈区域38，该顶圈区域相对于实施例1在径向方向上进行了扩大，食品容器为其第一盘状几何形状。该测试显示，在径向方向对顶圈区域进行扩大将增大第二种碗状几何形状的深度和体积容量，却不会改变第一种盘状几何形状中的这些特性。该食品容器10具有圆形环向铰合线20，直径大致为食品容器10为其第一种盘状几何形状时的其中心区域16的直径。该食品容器10没有径向铰合线22。

实施例4：

对具有周缘部分18的一次性纸制可翻转食品容器10进行测试，其周缘部分具有相当陡的斜壁区域36，和具有中间为径向延伸的顶圈区域38，食品容器为其第一种盘状几何形状。另外，其几何形状与前两种实施例中的几何形状相似。该食品容器10具有圆形环向铰合线20，直径大致为食品容器10为其第一种盘状几何形状时其中心区域16的直径。该食品容器10没有径向铰合线22。

数据如下表1所总结。

表1

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
中心区域直径，cm	14.3	16.5	16.5	16.5
第一种几何形状，盘状

直径，cm	22.4		25.8	24.4
					深度，mm	17	22	21	21
体积容量，cc	531.2	506	431	431
第二种几何形状，碗状
					直径，cm	21.1		24.7	23
深度，mm	27	33	41	38
					体积容量，cc	666.4	701	1250	775.8
					比值
直径：盘状/碗状	1.06		1.04	1.06
					深度：碗状/盘状	1.59	1.50	1.95	1.81
容积：碗状/盘状	1.25	1.39	2.90	1.80

表1说明，本发明的食品容器10可具有第二种体积容量，该第二种体积容量比第一种体积容量大至少25％、50％或者甚至大100％。第一种与第二种体积容量分别对应盘状和碗状几何形状。表1还说明食品容器10可具有与第二种几何形状对应的深度，该深度比第一种几何形状对应的深度大至少25％、50％或者甚至大75％。

若需要，可将多个食品容器10以套叠排列形式进行包装、储存和运送。在套叠排列形式下放置时，使食品容器10的第一表面12与相邻的食品容器10的第二表面14相接触。如果使用盘状结构，或者如果碗状几何形状或深度可减小，那么使用套叠排列形式可节省占用空间。

多个套叠在一起的食品容器10可使翻转过程更方便。例如，可将一个食品容器10从多个套叠容器中分离。将多个套叠容器置于一个支承面上，如桌面或工作台面，使凸出的第二表面14朝上。将被分离出的食品容器10置于套叠食品容器10的顶部，并使其凸出的第二表面14与套叠食品容器相接触并与之对应。对被分离出的食品容器10施加翻转力32，由于受套叠容器阻挡，可使翻转更易实现。可供选择地，将套叠的食品容器10置于支承面上，使凹进的第一表面12朝上。将分离出的食品容器10置于套叠容器的顶部，并使其凹进的第一表面12与套叠食品容器相接触并与之对应。再对分离出的食品容器10施加翻转力32，由于受套叠容器的阻挡，可使翻转更易实现。

若需要，可利用冲头施加翻转力32。如果接触的是凹进的第一表面12，则冲头尺寸应与食品容器10的中心区域16大小相近；或者，如果接触的是凸出的第二表面14，则冲头的尺寸应与食品容器10的周缘部分18大小相近。一般的家庭用品如盖子、杯垫等都可作冲头使用。

以上描述了一次性食品容器10，同时应该认识到，耐用的和可再次使用的食品容器10也包括在本发明权利要求范围之内。而且，制造食品容器10的材料不必完全相同。例如，中心区域16和周缘部分18可采用不同的材料。此外，食品容器10还可包括用于任一种几何形状的盖子，以存放易腐食品等。许多其他的组合与变化也是可行的，并且包括在所附权利要求书范围内。

Claims (10)

1.可翻转食品容器，所述容器包括：

a)第一表面，

b)与所述第一表面相对的第二表面，

c)中心区域，

d)周缘部分，所述周缘部分环绕所述中心区域，并与所述中心区域设置成一定角度，

e)位于所述中心区域与所述周缘部分之间的环向铰合线，和

f)限定所述食品容器边界的边缘，

所述食品容器被设置为凹面朝向所述第一表面，和相对的凸面朝向所述第二表面，其中所述周缘部分和所述中心区域中至少其中一个可相对所述环向铰合线活动，以使所述第一和第二表面的所述凹面和凸面的朝向能够分别对换，这样所述第二表面即为凹面，所述第一表面即为凸面。

2.如权利要求1所述的食品容器，其中所述环向铰合线为多边形或圆形。

3.如权利要求1或2中任何一项所述的食品容器，所述容器还包括多条径向铰合线，每条所述径向铰合线从近端延伸至远端，径向铰合线在近端与所述环向铰合线相交，所述远端从所述近端径向往外辐射延伸，并设置在所述食品容器的所述周缘部分，优选所述径向铰合线的远端设置在所述食品容器的所述边缘。

4.食品容器，所述容器具有第一表面和与第一表面相对的第二表面，所述食品容器可在两种几何形状之间进行翻转，第一种几何形状被设置为凹面朝向所述第一表面，第二种几何形状被设置为凹面朝向第二表面，所述食品容器具有与所述第一种几何形状对应的第一种体积容量，和与所述第二种几何形状对应的第二种体积容量，所述第二种体积容量比所述第一种体积容量大至少25％，优选比所述第一种体积容量大至少50％，更优选比所述第一种体积容量大至少100％。

5.如权利要求4所述的食品容器，其中所述食品容器为所述第一种几何形状时具有第一种深度，为所述第二种几何形状时具有第二种深度，所述第二种深度比所述第一种深度大至少50％，优选比所述第一种深度大至少75％。

6.可翻转食品容器的使用方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供多个相同的食品容器，每个所述食品容器具有第一表面和与第一表面相对的第二表面，每一个所述食品容器被设置为凹面朝向所述第一表面，它具有第一种深度，凸面朝向所述第二表面；

b)以面对面的套叠关系将所述食品容器堆叠，其中一个食品容器的所述第一表面与下一个食品容器的所述第二表面相接触；

c)将所述多个食品容器以所述堆叠关系运送；

d)从所述堆叠中分离出至少一个食品容器；和

e)将所述分离出的食品容器从所述第一种几何形状翻转为第二种几何形状，其中所述食品容器被设置为凹面朝向所述第二表面，优选包括施力的步骤，所述施加的力包含垂直于所述中心区域的矢量分量。

7.如权利要求6所述的可翻转食品容器的使用方法，所述方法还包括将所述分离出的食品容器与具有套叠关系的多个食品容器以面对面关系放置的步骤，由此使所述分离出的食品容器的所述第一或所述第二表面分别与多个所述食品容器中之一的所述第一或所述第二表面相接触，并受其支撑；对所述分离出的容器施加一个翻转力，所述力朝向所述多个食品容器，由此所述被分离出的容器便可被翻转。

8.如权利要求6或7中任一项所述的可翻转食品容器的使用方法，其中所述多个食品容器以所述凸起的第二表面朝上的方式置于支承面上。

9.可翻转食品容器的使用方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供具有中心区域和周缘部分的食品容器，所述周缘部分环绕所述中心区域并相对于所述中心区域成一定角度，所述食品容器还具有第一表面和与第一表面相对的第二表面；所述食品容器被设置为凹面朝向所述第一表面，它具有第一种深度，凸面朝向所述第二表面；所述食品容器还包括一条环向铰合线，所述铰合线位于所述中心区域和所述周缘部分之间，其中所述周缘部分与所述中心区域中至少其中一个可相对于所述环向铰合线活动，和

b)对所述中心区域施加一个翻转力，所述第一和第二表面的凹面和凸面朝向会分别对换，由此所述第一表面即变成凸面，而所述第二表面即变成凹面。

10.如权利要求9所述的可翻转食品容器的使用方法，其中所述食品容器为盘状几何形状时具有第一种深度，该盘状几何形状可翻转为碗状几何形状，这时所述容器具有第二种深度，所述第二种深度大于所述第一种深度，和提供所述食品容器的所述步骤包含提供所述盘形几何形状的食品容器。

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