CN1530353A - 一种应用Vc二步发酵弃渣生产的防病菌肥 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防病菌肥,特别是一种应用Vc二步发酵弃渣生产的防病菌肥,制备过程为:收集Vc二步发酵弃渣,调成糊状,进行超声,高温,碱解或酶解处理,消化其内的氧化葡萄糖酸杆菌,复壮其内的芽胞杆菌;补以适量Vc发酵废弃超滤物、微量元素及填加剂,制成菌浓达1×108~1010(个)/ml(克)液体或固体菌肥。视保护地、特种种植用地种植的品种、方式及栽种史,以拌土、喷浇等方式,适量施入,可有效防治作物苗期和成熟期的病害。制品价格低廉,易大面积推广应用;制品生产,也为工厂污染物排放,辟出了一条新路。
Description
技术领域
本发明涉及防病菌肥,特别是一种应用Vc二步发酵弃渣生产的防病菌肥。
背景技术
保护地及某些特种种植用地是解决城镇蔬菜、瓜果等供应的重要用地,近来发展很快;这些用地因环境的适应,植物长势壮,品味好,但病害传播亦盛;特别是常年多茬、连茬单一菜种,各种根腐、枯萎、锈病、疫病接踵而至,植物生长受抑,产量降低,品味变差。现行的防治办法多为大量更新用地内的土壤并拌施以多种化学药剂,虽有效,但很不理想,且耗资、耗力。在探索新的防治措施中,受市场无公害蔬菜需求的推动,生态防治受到了广泛的青睐,即通过引入新的微生物,调节土壤生物之间的相互作用,扬有益菌群,抑病源菌群,改善根系吸收功能,提高作物产量和质量。但现行可供选择的菌剂,售价偏高,超出普通菜农的承受能力,至使这一被看好的防治措施被长期束之高阁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、可用来生态防治土地病害的应用Vc二步发酵弃渣生产的防病菌肥。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:选用Vc二步发酵废弃菌残物,调成糊状,经超声、高温、碱解和或酶解处理,消化其内的氧化葡萄糖酸杆菌,制成含芽胞杆菌的液体或固体菌肥。
其中超声、高温、碱解和酶解处理可单用或联用,如超声、高温和碱解即可同时采用。强度要求以氧化葡萄糖酸杆菌被完全消化(通过生物检测或镜检等确定);所述超声处理条件为:频率1kG~10kG,常温10~30分钟;碱解处理条件为:0.15~0.4N KOH,常温30~60分钟;高温处理条件为:70~90℃,20~60分钟;酶解处理条件为:100~1000ug溶菌酶(蜗牛酶),37℃pH 6~8,10~30分钟;液体或固体菌肥中可补Vc二步发酵超滤废液,用以调节菌体浓度;液体或固体菌肥中菌体浓度一般为每ml或每克1×108~1×1010个;最好为每ml或每克5~10×108个;所述调成糊状的加水标准为:以糊状物离心后,固体废弃菌残物的鲜重占糊状物总重量的15~40%,最好为20~30%;液体或固体菌肥中可补入防臭剂(例如:山梨酸、苯甲酸钠等)和/或视不同作物和栽种背景补以适量微量元素(例如:K、P、Zn等)。
本发明具有如下优点:
1.本发明根据Vc二步发酵(发酵过程由氧化葡萄糖酸杆菌和巨大芽胞杆菌共培养完成)的特点,将Vc二步发酵后的弃渣进行处理,使其内的氧化葡萄糖酸杆菌胞壁破裂,释放有机可用态养分;复壮其内芽胞杆菌,补加适量营养物和填加剂,制成含菌数1×108~1010个/ml(克)液体或固体的高效、低成本、新型的菌肥,。
2.本发明菌肥应用于保护地及某些特种种植用地病害的生态防治,推动现代无公害蔬菜生产的发展。
3.本发明通过应用Vc发酵弃渣生产保护地及特种种植用地的生态防病菌肥,完善地将工厂排污与绿色农业发展融为一体,工厂实现了清洁生产,农村实现了无公害蔬菜种植,为工厂污染物排放,辟出了一条新路。
4.本发明经济效益显著,制品价格低廉,易大面积推广应用,万吨Vc发酵弃渣,生产菌肥,可获利300万/年。
5.本发明施用后病害防治效果显著。视保护地及特种种植用地的栽种品种(蔬菜、花卉、果品及药材等)、方式及栽种史,以拌土、喷浇等方式,适量施入;对番茄、青椒和白菜等多种作物,其果重可提高60%,死亡率降低50%。
具体实施方式
实施例1
收集Vc二步发酵弃渣100kg,注水150kg,37℃下酶解30分,8KG频率,超声20分钟,镜检,氧化葡萄糖酸杆菌胞壁几近破裂后,补Vc二步发酵超滤废液50kg,菌浓达5.2×108个/ml;加适量微量元素K和P,生物防臭剂山梨酸,备施用。菌肥每亩施入量最好在10~60kg之间。
实施例2~8
编号 | Vc弃渣kg | 水kg | 温度℃ | 时间min | Vc超滤液kg | 菌数个/ml | 处理方式 |
2 | 100 | 140 | 25 | 60 | 60 | 2.5×109 | 0.15NKOH |
3 | 100 | 140 | 25 | 30 | 60 | 8.0×109 | 0.4NKOH |
4 | 100 | 150 | 70 | 60 | 50 | 6.0×108 | 高温 |
5 | 100 | 150 | 90 | 20 | 50 | 3.2×109 | 高温 |
6 | 100 | 150 | 37 | 30 | 50 | 4.5×108 | 蜗牛酶100ug |
7 | 100 | 150 | 37 | 10 | 50 | 5.6×108 | 蜗牛酶1000ug |
8 | 100 | 150 | 25 | 30 | 50 | 3.0×109 | 超声1KG |
应用例1
在连作番茄9年大棚内,设2m×1m小区4块,各施实施例1制备的菌肥0、5、10、20kg/亩。施后,土面耙平,润湿晾置3~5日后播种。按常规育苗要求,进行水、气、温管理。培养25天。施入量5、10和20kg/亩,其幼苗株重分别较对照高123%、164%和182%。发病率分别较对照株低59%、78%和85%。
应用例2
在连作2、6和9年番茄大棚内,按20kg/亩施加实施例1制备的菌肥,分苗期和成熟期两次施入,培养3个月;2年土,果重提高14%,发病率降低50%;6年土,果重提高43%,发病率降低50%;9年土,果重提高60%,死亡率降低50%。
Claims (7)
1.一种应用Vc二步发酵弃渣生产的防病菌肥,其特征在于:选用Vc二步发酵废弃菌残物,调成糊状,经超声、高温、碱解和/或酶解处理,消化其内的氧化葡萄糖酸杆菌,制成含芽胞杆菌的液体或固体菌肥。
2.按照权利要求1所述应用Vc二步发酵弃渣生产的防病菌肥,其特征在于其中所述超声处理条件为:频率1kG~10kG,常温10~30分钟;碱解处理条件为:0.15~0.4N KOH,常温30~60分钟;高温处理条件为:70~90℃,20~60分钟;酶解处理条件为:100~1000ug溶菌酶,37℃pH 6~8,10~30分钟。
3.按照权利要求1所述应用Vc二步发酵弃渣生产的防病菌肥,其特征在于:当采用超声、高温和碱解同时处理时,强度要求以氧化葡萄糖酸杆菌被完全消化。
4.按照权利要求1所述应用Vc二步发酵弃渣生产的防病菌肥,其特征在于:液体或固体菌肥中可补Vc二步发酵超滤废液,用以调节菌体浓度。
5.按照权利要求1所述应用Vc二步发酵弃渣生产的防病菌肥,其特征在于:液体或固体菌肥中菌体浓度为每毫升或每克1×108~1×1010个。
6.按照权利要求5所述应用Vc二步发酵弃渣生产的防病菌肥,其特征在于:液体或固体菌肥中菌体浓度为每毫升或每克5~10×108个。
7.按照权利要求1所述应用Vc二步发酵弃渣生产的防病菌肥,其特征在于:液体或固体菌肥中可补入防臭剂和/或补以适量微量元素。
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