CN1529035A - 注水泥塞工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注水泥塞工艺及装置，其工艺包括(A)下入托浆器至井下注水泥塞位置下方；(B)向井中注水泥；(C)候凝，所述步骤(B)是采用专用的注水泥塞工艺装置，将水泥浆装入该装置中，由钢丝绳将其下入井中预定位置，用该装置的支撑器固定在套管中，打开该装置，将水泥浆泄在所述托浆工具上方，注水泥塞工艺装置包括加重杆、钢丝绳、支撑器和绳帽，还包括携浆管，该携浆管上端安设挡帽，下端连接堵塞器座，其上安置可捞起的堵塞器，上部连接支撑器；所述加重杆安置于所述携浆管中，其上端连接绳帽，该绳帽中连接钢丝绳，下端与接头相连，接头上连接打捞器。应用于井中注水泥塞工艺中。
Description
一、技术领域
本发明涉及石油开采井下作业工艺及工具，特别涉及一种注水泥活塞工艺及装置。
二、背景技术
现有的井内打水泥塞工艺，是用井下作业设备将油管柱下入井中预定位置后用水泥车将水泥由油管柱注入套管中，候凝；如果是打桥塞时，先用油管顶入一个直径稍大于套管内径的胶木塞，再将水泥浆注入该胶木塞上，候凝，这种打塞工艺存在的问题是：
1、作业时间长，一般需10-16小时；
2、需用设备多，如水泥车、罐车、泵车及运输车辆，还需作业机，起下油管柱等；
3、作业操作人员劳动强度大；
4、需用油管量大，作业费用高。
三、发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种改进的注水泥塞工艺及装置，其技术方案是注水泥塞工艺，包括(A)下入托浆器至井下注水泥塞位置下方；(B)向井中注入水泥浆；(C)候凝。所述(B)步骤是采用专用的注水泥塞工艺装置，将水泥浆装入该装置中，由钢丝绳将其下入井中预定位置，打开该装置的支撑器，将该装置的携浆管固定在套管中，打开该装置的堵塞器，将水泥浆泄在所述托浆器上方，上提钢丝绳，解除支撑器的固定，起出注水泥工艺装置。所述水泥浆被装入注水泥塞工艺装置的携浆管中，随该装置下入井中，当捞起所述携浆管上的堵塞器时，水泥浆由于和井液的密度差，而自动从携浆管中泄出，候凝，注水泥工艺完成。
本发明提供的注水泥工艺装置包括加重杆、钢丝绳、支撑器和绳帽，还包括携浆管，该携浆管上端安设挡帽，下端连接堵塞器座，其上安置可捞起的堵塞器，上部连接支撑器，所述加重杆安置于携浆管中，其上部连接绳帽，绳帽中连接钢丝绳，下部与接头相连，接头上连接打捞器。
其中，所述挡帽的中心设有穿过钢丝绳的通孔。
其中，所述托浆器外圆周上为单向性锯齿状结构，预先按设计下入井中预定位置；该托浆器制自油熔性橡胶材料。
本发明与现有技术相比较具有如下优点：
1、作业速度快，全程只需2-5小时；
2、油管用量少，节约原材料；
3、节约作业施工设备，如水泥车、拉水车、拖油管车、作业机等；
4、减轻了操作人员劳动强度；
5、节约作业施工费用，只少1万元/次。
四、附图说明
附图为本发明注水泥塞工艺及装置的结构示意图。
五、具体实施方式
一种注水泥塞工艺，包括(A)下入托浆器至井下注水泥塞位置下方；(B)向井中注水泥；(C)候凝。所述(B)步骤是采用专用注水泥塞工艺装置，将预先配制好的水泥浆装入该装置中，由钢丝绳将其下入井中预定位置，用该装置的支撑器固定于套管中，打开该装置，将水泥浆泄在所述托浆器上方，上提钢丝绳，解除支撑器的固定，起出注水泥工艺装置。水泥浆是装入注水泥塞工艺装置的携浆管中，随该装置一起下入井中，当该装置的打捞器捞起所述携浆管上的堵塞器时，水泥浆利用和井液的密度差，自动从携浆管中泄出，在托浆工具上沉降、候凝。
参看附图，一种注水泥塞工艺装置，包括加重杆6、钢丝绳1、支撑器3和绳帽4，还包括携浆管5，携浆管5上端安装挡帽2，挡帽2中心设有通孔，钢丝绳1自挡帽2的通孔穿过，下端连接堵塞器座11，其上安置在泄浆时可捞起的堵塞器10，携浆管5上部连接支撑器3；在携浆管5下入井中预定位置时，通过上提、下放钢丝绳1，使支撑器3将携浆管5固定于套管12中；加重杆6安置于携浆管5中，其上端连接绳帽4，绳帽4中连接钢丝绳1，下端与接头7相连，接头7上连接打捞器8；托浆器14的外圆周上为单向性锯齿状结构，托浆器14制自油溶性橡胶材料。水泥浆9装入携浆管5中，托浆器14下在油管层13的下部。当携浆管5下至油层13处，被支撑器3固定在套管12中后，再下放钢丝绳1，使加重杆6下端的打捞器8打捞住堵塞器10，上提钢丝绳1，水泥浆自动泄出，继续上提钢丝绳1，使携浆管5上升，解除支撑器3的固定，并与携浆管5一道起出地面，候凝，完成注水泥塞工艺。
Claims (6)
1、一种注水泥塞工艺包括(A)下入托浆器至井下注水泥塞位置下方；(B)向井中注水泥；(C)候凝，其特征在于所述步骤(B)是采用专用的注水泥塞工艺装置，将水泥浆装入该装置中，由钢丝绳将其下入井中预定位置，用该装置的支撑器固定在套管中，打开该装置，将水泥浆泄在所述托浆工具上方，上提钢丝绳，解除支撑器的固定，起出注水泥工艺装置。
2、根据权利要求1所述的注水泥塞工艺，其特征在于所述水泥浆是装入注水泥塞工艺装置的携浆管中，随该装置下入井中。
3、根据权利要求1或2所述的注水泥塞工艺，其特征在于所述水泥浆是注水泥工艺装置的打捞器捞起携浆管上的堵塞器后，自动从所述携浆管中泄出。
4、一种注水泥塞工艺装置包括加重杆、钢丝绳、支撑器和绳帽，其特征在于还包括携浆管，该携浆管上端安设挡帽，下端连接堵塞器座，其上安置可捞起的堵塞器，上部连接支撑器；所述加重杆安置于所述携浆管中，其上端连接绳帽，该绳帽中连接钢丝绳，下端与接头相连，接头上连接打捞器。
5、根据权利要求4所述的注水泥塞工艺及装置，其特征在于所述挡帽中心设有穿过钢丝绳的通孔。
6、根据权利要1所述的注水泥塞工艺及装置，其特征在于所述托浆器的外圆周上为单向性锯齿状结构，该托浆器制自油溶性橡胶材料。
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| CNA2003101053351A CN1529035A (zh) | 2003-10-17 | 2003-10-17 | 注水泥塞工艺及装置 |
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| CNA2003101053351A CN1529035A (zh) | 2003-10-17 | 2003-10-17 | 注水泥塞工艺及装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2003
- 2003-10-17 CN CNA2003101053351A patent/CN1529035A/zh active Pending
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