CN1525061A - 一种高压喷油泵调速特性曲线检测方法 - Google Patents
一种高压喷油泵调速特性曲线检测方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种高压喷油泵调速特性曲线检测方法，可利用二维平面坐标函数曲线概念及计算机技术把齿杆行程随高压喷油泵转速变化的函数关系以平面曲线的形式动态地连续地显示在计算机屏幕上。在抽样检测时不需要一个点一个点地进行，省去了人工记录。因此，本发明是一种高效、直观、全面的高压喷油泵调速特性曲线检测方法。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种高压喷油泵调速特性曲线检测方法。
二、背景技术
目前对高压喷油泵调速器的检测如下：
使用位移行程表检测高压喷油泵的齿杆行程，使用转速表检测高压喷油泵的转速.在高压喷油泵有效的转速范围内，在规定的几个转速点上分别检测高压喷油泵相应的齿杆行程值。根据所检测的几组数据(包括转速及相应的齿杆行程值)来判断高压喷油泵调速器是否在规定的状态。
现有技术存在的问题：
对齿杆行程随高压喷油泵转速变化的函数关系只进行了几个抽样检测，不能全面反映它们的函数关系。由于抽样检测是一个点一个点地进行，且检测值需要人工记录，所以效率低、并且不直观。
三、发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题，克服其存在的缺点，而提供一种可利用二维平面座标函数曲线概念及计算机技术把齿杆行程随高压喷油泵转速变化的函数关系以平面曲线的形式动态地连续地显示在计算机屏幕上的高压喷油泵调速特性曲线检测方法。
本发明是这样实现的：利用传感器实时检测齿杆行程值和高压喷油泵转速值，并把所检测的值送入计算机，经软件处理后把它们的变化关系以平面曲线的形式动态地连续地显示在计算机屏幕上。
采用本发明，可迅速获得齿杆行程随高压喷油泵转速变化而变化的函数关系曲线，并可根据该曲线判断高压喷油泵调速器的状态。在抽样检测时不需要一个点一个点地进行，省去了人工记录。因此本发明具有高效、直观、全面的特点。
四、附图说明
附图为本发明示意图。
五、具体实施方案
如附图所示，高压喷油泵调速特性曲线检测方法的操作过程为：选择一个位移传感器1检测高压喷油泵3齿杆行程值，其输出电信号为：0～10V，将该电信号联至DVP20EX00R可编程控制器5的模拟输入信道(CH3)，并把该模拟信号转换为数字量存入DVP20EX00R可编程控制器5的D1113寄存器；高压喷油泵的转速值由VFD-B交流马达驱动器6经RS-485通信传至DVP20EX00R可编程控制器5的D1050寄存器；选择一台具有RS232通信口的计算机8，其操作系统为WINDOWS98，将组态王6.01软件安装在计算机8上；在组态王6.01的开发软件环境中建立组态王软件与DVP20EX00R可编程控制器5的连接，对D1113和D1050进行初始化；建立实时趋势曲线的画面，在画面中规定采样时间，在实时趋势曲线功能中连接D1113和D1050；保存后，进入运行系统即可。
Claims (1)
- 一种高压喷油泵调速特性曲线检测方法，其特征是本发明的检测方法为：通过位移传感器(1)检测高压喷油泵(3)齿杆行程值，其输出电信号为：0～10V，将该电信号联至DVP20EX00R可编程控制器(5)的模拟输入信道(CH3)，并把该模拟信号转换为数字量存入DVP20EX00R可编程控制器(5)的D1113寄存器；高压喷油泵的转速值由VFD-B交流马达驱动器(6)经RS-485通信传至DVP20EX00R可编程控制器(5)的D1050寄存器；选择一台具有RS232通信口的计算机(8)，其操作系统为WINDOWS98，将组态王6.01软件安装在计算机(8)上；在组态王6.01的开发软件环境中建立组态王软件与DVP20EX00R可编程控制器(5)的连接，对D1113和D1050进行初始化；建立实时趋势曲线的画面，在画面中规定采样时间，在实时趋势曲线功能中连接D1113和D1050；保存后，进入运行系统即可。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101871448A (zh) * | 2010-05-14 | 2010-10-27 | 同济大学 | 一种新的泵站水泵特性曲线确定方法及系统 |
| CN102506001A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 北京理工大学 | 一种基于电控单体泵预行程的喷油特性标定方法 |
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2003
- 2003-02-28 CN CN 03111910 patent/CN1291152C/zh not_active Expired - Fee Related
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