CN1513928A - 路用彩色热塑弹性喷涂材料及其制法 - Google Patents

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Abstract

一种路用彩色热塑弹性喷涂材料，是用松香水、热塑弹性体、环氧树脂等原料制成，先用松香水、热塑弹性体、环氧树脂浸泡溶解制成均相体，然后加入色料、填充料、增塑剂、抗氧剂混合搅拌均匀，最后加入乙二胺搅拌均匀而制成。产品的制备、施工都可在常温下进行，大为改善其工作环境和条件。产品的胶体结构更趋合理，在105℃高温、－15℃低温下弯曲时无开裂、无脱离现象，105℃高温弯曲不流淌，其使用性能良好，是一种高、低温性能兼顾的高等级路用彩色热塑弹性喷涂材料，用于城市道路、停车场、广场、球场和人步行道等处的各种图形、标志，对美化环境、促进交通安全有积极作用。

Description

路用彩色热塑弹性喷涂材料及其制法
技术领域：
本发明涉及的是道路敷面料及其制造的技术。
背景技术：
彩色路面喷涂技术，用于城市道路、停车场、广场、球场和人行步道等处的各种图形、标志，对于美化环境，促进交通安全有积极作用。目前，国内外彩色路面施工多用热拌、热铺。如题为彩色路面用胶结料及其制备方法(ZL93107531.9)是以石油树脂35～45w％与热塑弹性体SBS8～20w％及润滑油精制抽出油40～55w％，在110～140℃下制成均相体A和B，最后将A和B混兑均匀制得彩色路面胶结料。日本特许公昭58-183759介绍是以石油树脂或香豆酮树脂20～50w％，与100℃运动粘度的润滑油糠醛或酚精制抽出油40～70w％及SBR45～75w％制备彩铺胶结料。上述两种方法制备的胶结料用于彩铺，使道路丰富多彩，美化环境，但仍有以下缺陷：1、胶结料是以沥青90～110号的技术指标为参考标准而制备的，必然产生粉尘污染路面的问题，如在大连市长春路车站(红色)、沈阳市青年公园(红色)、上海肇家路(红色)等处均采上述方法，现今看几乎都没有颜色了；2、彩色路面的铺筑必然需用彩色石料，如果使用石灰石，当胶结料磨掉后，露出灰色石料，颜色不再鲜艳而是灰蒙蒙的，且彩色石料价格较高；3、胶结料成本高达万余元；4、施工难度大，现场施工要求达150℃，经碾温度110℃。因此很难推广和应用。
发明内容：
针对现有技术存在的缺陷，本发明旨在提供一种成本低、使用寿命长，且能在常温下生产、常温下施工、高质量的彩色热塑弹性喷涂材料。
本发明是以松香水、热塑弹性体、环氧树脂、乙二胺，以及色料、增塑剂、填充料、抗氧剂为原料制成。所用原料品种与配方(w％)为：
a)基料
松香水                            35.0～65.0
热塑弹性体                        8.0～25.0
环氧树脂                          8.0～20.0
乙二胺                            0.5～4.0
b)颜料
色料                       1.0～5.0
c)填充料
滑石粉                     10.0～20.0
d)增塑剂
邻苯二甲酸酯               0.0～6.0
e)抗氧剂
1010                       0.5～2.0
其中所述热塑弹性体可用SBS(苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段聚合物)，亦可用SBR(苯乙烯一丁二烯橡胶，亦称丁苯胶)，以SBS为好。环氧树脂可用E20、E21、E44等多种牌号，以E44为好。增塑剂可用邻苯二甲酸的二丁酯、二辛酯、二异丁酯、二异辛脂及二戊酯等，以二辛酯为好。经试验研究，如下配比(w％)较为优越：
松香水                     50.0～60.0
热塑弹性体SBS              8.0～20.0
环氧化树脂E44              10.0～18.0
乙二胺                     0.8～2.0
色料                       1.0～5.0
滑石粉                     10.0～20.0
邻苯二甲酸二辛酯           0.0～6.0
抗氧剂1010                 0.5～2.0
具体的制备工艺为：
(1)均相体的制备：将松香水、热塑弹性体、环氧树脂在常温下混合浸泡1～6h，其间固体物逐渐被溶涨并部分溶于松香水中，而后搅拌1～20min就能成为均相体；均相体还可以通过两步制成：先将松香水与热塑弹性体溶涨1～3h，搅拌1～5min即成热塑弹性水的松香体溶液；然后加入环氧树脂混合搅拌成均相体，若将环氧树脂加热(30～50℃)加入则会加快制得均相体。
(2)彩色热塑弹性喷涂材料的制取：将色料、填充料、增塑剂、抗氧剂与均相体在常温下混兑搅拌均匀，最后加入乙二胺搅拌均匀而成。
使用什么颜色的色料就能制成什么颜色的喷涂料。如白色喷涂料是加入钛白粉、锌白粉即可；红色色料(如赤铁红)的加入即能制成红色喷涂料；加入色料是铬绿即得绿色喷涂料；如此即可制得各种颜色喷涂料。其中颜色的选择以铬颜色为好，其耐光性为5级，油渗性、水溶性为2级，耐酸性、耐碱性为5级。
与现有技术相比，本发明具有的特点：由于选用热塑弹性体为改性材料，使喷涂材料的胶体结构趋于更加合理，其粘弹性温度区域宽，在105℃高温至-15℃低温下弯曲试验时不开裂、无脱离，使用性能良好。是一种高低温性能兼顾的高等级的路用彩色塑弹性喷涂材料；制备是在常温下进行，使用是在常温下施工，极大地改善生产和施工的条件和环境；另处制备工艺简单，成本低。本发明的产品和生产工艺对于现有技术是一种显著的进步。
具体实施方式：
实例1
1000kg路用绿色热塑弹性喷涂材料的制备。所用原料配比(kg)为：
松香水                              540.0
热塑弹性体SBS                       100.0
环氧树脂E44                         123.0
铬绿色料                            12.0
滑石粉                              150.0
邻苯二甲酸二辛酯                    55.0
1010抗氧剂                          10.0
乙二胺                              10.0
制备工艺：常温下将松香水、SBS放置溶涨2h搅拌1min成SBS的松香水溶液；将环氧树脂加热到50℃左右与SBS溶液搅拌2min制成均相体；再将均相体与绿色料、滑石粉、邻苯二甲酸二辛酯、1010抗氧剂搅拌均匀，最后加入乙二胺搅拌3分钟制成绿色绿面用热塑弹性喷涂材料。材料试验见表达1。
实例2
1000kg路用红色热塑弹性喷涂材料的制备。所用原料配比(kg)为：
松香水                             559.0
热塑弹性体SBS                      123.0
环氧树脂E44                        114.0
红色料赤铁红                       17.0
滑石粉                             170.0
1010抗氧剂                     6.0
乙二胺                         11.0
制备工艺：常温下将松香水，SBS溶涨2h搅拌1min，加入已加热50℃环氧树脂搅拌2min制成均相体，将均相体、红色料、滑石料、1010抗氧剂混兑搅拌均匀，加入乙二胺搅拌3min制成红色路面用热塑弹性喷涂材料。测试见表1。
实例3
1000kg黄色热塑弹性喷涂材料的制备。原料配比(kg)为：
松香水                              548.0
热塑弹性体SBS                       120.0
环氧树脂E44                         123.0
黄色料                              23.0
滑石粉                              134.0
邻苯二甲酸二丁酯                    35.0
1010抗氧剂                          6.0
乙二胺                              11.0
制法同实例1。材料测试见表1。
实例4
白色路用喷涂材料的制备。
100kg产品所需原料配比(kg)为：
松香水                              55.9
热塑弹性体SBS                       12.3
环氧树脂E20                         11.4
红色料                              1.7
滑石粉                              17.0
1010抗氧剂                          0.6
乙二胺                              1.1
制法为：将松香水、SBR、环氧树脂混合溶涨6h，搅拌5min，成均相体，将均相体、红色料、滑石粉、1010抗氧剂混合搅拌均匀，加入乙二胺搅拌10min而制得白色热塑弹性喷涂材料。
实例5
用实例3的原料配方，只是将环氧树脂E21代替E40；制法用实例4的方法，制得黄色热塑弹性喷涂材料。
路用彩色热塑弹性喷涂材料试验                         表1
    实例编号     105℃热弯曲     -15℃低温弯曲
    1 无开裂、脱离和流淌现象   无开裂、脱离现象
    2 无开裂、脱离和流淌现象   无开裂、脱离现象
    3 无开裂、脱离和流淌现象   无开裂、脱离现象
    4 无开裂、脱离和流淌现象   无开裂、脱离现象
    5 无开裂、脱离和流淌现象   无开裂、脱离现象

Claims (5)

1.一种路用彩色热塑弹性喷涂材料，其特征在于是热塑弹性喷涂材料，所含成分及重量百分组成为：
a.基料
松香水                       35.0～65.0
热塑弹性体                   8.0～25.0
环氧树脂                     8.0～20.0
乙二胺                       0.5～4.0
b.颜料
色料                         1.0～5.0
c.填充料
滑石粉                       10.0～20.0
d.增塑剂
邻苯二甲酸酯                 0.0～6.0
e.抗氧剂
1010                         0.5～2.0
其中所述热塑弹性体为SBS、SBR中之一种，所述环氧树脂的牌号为E20、E21、E44之一，
所述增塑剂为邻苯二甲酸的二丁酯、二辛酯、二异丁酯、二异辛酯、二戊酯。
2.根据权利要求1所述的路用彩色热塑弹性喷涂材料，其特征在于所含成分及其重量百分组成为：
松香水                            50.0～60.0
热塑弹性体SBS                     8.0～20.0
环氧化树脂E44                     10.0～18.0
乙二胺                            0.8～2.0
色料                              1.0～5.0
滑石粉                            10.0～20.0
邻苯二甲酸二辛酯                  0.0～6.0
抗氧剂1010                        0.5～2.0
3.一种路用彩色热塑弹性喷涂材料的制法，其特征在于所用原材料的品种及重量百分配比为：
a.基料
松香水                       35.0～65.0
热塑弹性体SBS                10.0～25.0
环氧树脂                     8.0～20.0
乙二胺                       0.5～4.0
b.颜料
色料                         1.0～5.0
c.填充料
滑石粉                       10.0～20.0
d.增塑剂
邻苯二甲酸酯                 0.0～6.0
e.抗氧剂
1010                         0.5～2.0
其制备工艺为：
(1).均相体的制备：将松香水、热塑弹性体、环氧树脂在常温下混合浸泡1～6h，而后搅拌1～20min即成均相体；
(2).彩色热塑弹性喷涂材料的制取：将色料、填充料、增塑剂、抗氧剂与均相体在常温下混兑搅拌均匀，而后加入乙二胺搅拌均匀而成。
4.根据权利要求3所述路用彩色热塑弹性喷涂材料的制法，其特征在于所述均相体的制备的工艺为：先将热塑弹性体在松香水中溶涨1～3h，搅拌1～5min得热塑弹性体溶液；然后再加入环氧树脂混合搅拌成均相体。
5.根据权利要求4所述路用彩色热塑弹性喷涂材料的制法，其特征在于所述加入的环氧树脂为已进行加热为30～50℃的环氧树脂。
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