CN1510332A - 锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种锅炉，在锅炉的适当位置设过压、过热即损件。在锅筒或内胆、排管上安装固定易熔阀或活易熔阀；在锅筒与封头用加长的带有过压即损螺母的螺棍和紧固螺母按常规紧固；在锅筒与封头的结合处是用安全件承受锅内的压力；在锅筒上安装花牙安全阀它的过压即损件花牙压住堵泄压孔的平片。本发明的效果是在提供不受任何客观影响能绝对生效的技术，其方案是用过压即损件保证超过压力时的安全，用过热即损件保证锅炉内无水时的安全。

Description

锅炉

技术领域：

本发明涉及蒸汽锅炉的安全方面的一种锅炉。

技术背景：

已有技术的安全措施都是有效的，但是由于漏检、失修或误操作造成锅炉内超过设定压力或锅内无水引起的爆炸尚未杜绝。

发明内容：

本发明的目的是提供蒸汽锅炉的安全方面的一种锅炉。

本发明的技术方案是提供一种锅炉，在锅炉的适当位置设过压、过热即损件。

在锅筒或内胆、排管上安装固定易熔阀或活易熔阀。

在锅筒与封头用加长的带有过压即损螺母的螺棍和紧固螺母按常规紧固。

在锅筒与封头的结合处是用安全件承受锅内的压力。

在锅筒上安装花牙安全阀它的过压即损件花牙压住堵泄压孔的平片。

本发明的效果是在提供不受任何客观影响能绝对生效的技术，其方案是用过压即损件保证超过压力时的安全，用过热即损件保证锅炉内无水时的安全。

附图说明：

图1为固定易熔阀的剖视图；

图2为活易熔阀的剖视图；

图3为锅筒和封头与带有向锅筒中心和封头斜竖着的安全件结合的工作状态剖视图；

图4为图3安全释放压力的状态图；

图5为安全螺母式的工作状态的剖视图；

图6为安全螺母式的安全释放状态图；

图7为花牙安全阀的正视图；

图8为图7a-a的剖视图；

图9为过压即损件花牙的制造方法流程图。

具体实施方式：

本发明的技术方案是在提供不受任何客观影响能绝对生效的技术，其方案是用过压即损件保证超过压力时的安全，用过热即损件保证锅炉内无水时的安全，具体的方法是在锅筒、人孔或封头等适当的地方设置易熔阀，当超过安全压力时由于增压增温易熔材料熔化而泄压，如果将该阀装置在锅炉的吸热排管或内胆的最接近火源或吸热率最高的地方，当锅炉内熬干的时候，虽然这时的压力是正常的，但是因为无水所以吸热排管或内胆升温易熔材料熔化而泄压，因为本阀是最接近火源又是向火面的，所以泄压的同时泄出去的气自救性的将炉内火吹灭以保证在锅炉熬干时的安全，本位置的阀也有其他位置的作用。

在锅炉的压力升到安全压力的最高限度时由于压力和温度的增高而易熔阀熔化泄压同时自救性的将火熄灭易熔材料的耐热温度是以该锅炉的安全压力而定，例如一个安全压力为160KPa的锅炉，这时的温度是200℃可把易熔材料的熔点设在200度即可，安全阀的数量以其所有孔径相加符合该锅炉的泄压要求为准，其分布情况一是满足以上所谈到的最接近火源或吸热率最高的地方二是满足能在最短时间内最有效的将火吹灭的要求，可以在火旺的地方或煤初燃的地方多设一些。

另一个方法是在锅筒和封头的连接处装有一组向锅筒中心，向封头斜竖的安全件来承担锅炉内的压力，当锅炉内的压力超过设定承受力时安全件屈服变形它的上端向内滑动整个的封头离开锅筒而泄压，由于安全件在变形的同时形成了自锁装置所以封头在离开锅筒至预定的距离后，就不能再往外走了，因此不会形成爆炸，换掉变形的安全件继续使用，解决这个问题的另一个方法是把原来固锁锅筒和封头的螺棍加长一些，其加长量为过压即损螺母的厚度和预定的锅筒和封头离开形成的泄压缝的宽度，加长的螺棍先旋入过压即损件的螺母旋至距螺帽的宽度等于设计泄压缝的宽度时停止，用此带有过压即损螺母的螺棍。将锅筒和封头按常规锁定，过压即损的安全螺母的丝扣强度小于螺棍丝扣的强度这样在锅炉内超过设定压力时过压即损件损坏向螺棍帽靠拢形成锅筒和封头之间的泄压缝而泄压，还有一个方法是在锅筒上装一个花牙式安全阀，本安全阀是在阀的泄压口用一个平片盖住，平片被过压即损件向下向中心斜竖着一圈花牙压住，当超过设定压力时花牙屈服变形平片上起而泄压。

以上这四种方法都可用在人孔或手孔上。

图1是固定易熔阀的剖视图本图说明了固定易熔阀1和锅炉结构2的剖面关系，本阀适合装在可拆的位置例如封头、人孔或手孔上，也可装在其他位置。固定阀本身就是易熔材料。用自身铆的方法固定。

图2是活易熔阀的剖视图它说明了易熔阀3和锅炉结构2的剖面关系，同时给出了易熔材料4，螺母28的情况将螺母旋下，就可将阀拿出，易熔阀3和锅炉结构2的孔都是椭圆的，和往下拿人孔手孔一样，本阀适合用在锅筒排管或内胆上以便于拆装。

图3是锅筒和封头与带有向锅筒中心和封头斜竖着的安全件结合情况的工作状态的剖视图，本图说明了锅筒5封头6和封头6向锅筒弯的部分7与向锅筒中心向封头斜竖着的安全件8的工作状态的剖视关系，向锅筒弯的部分7上用固定螺栓9固定着安全件8，安全件和锅筒接触的地方用专用楔子10楔入以保证紧固度，锅筒的沿11和封头向锅筒弯的部分7有泄压缝，泄压缝的宽度与锅筒与封头离开的宽度各自的泄压量以不小于该锅炉安全泄压量的四倍为准，所称安全泄压量为该锅炉原来安全阀单位时间的泄压量。

图4是图3安全释放压力的状态，在超过设定压力时安全件屈服变形顶着锅筒沿11的一端向中心滑动而泄压。安全件变形后的长度要小于或等于锅筒至封头弯向锅筒部分的距离长度。安全件8不宜过宽应不大于容器圆周的 或100mm，它的厚度一般的和容器的差不多，厚一点薄一点，宽一点窄一点，安全件的相邻距离大一点小一点都没关系只要符合安全压力的承受力即可。

另外在锅筒沿和封头之间还有四个予固定螺，予固定螺的功能是便于锅筒与封头装配时的操作，用予固螺将锅筒与封头固定后再安装安全件，予固的螺可多可少但是它总的承受力不大于工作压力承受力的一半，和安全件的承受力相加等于本容器的设计安全承受力，当超过设计安全压力时安全件屈服变形的同时予固定螺栓的丝扣损坏而泄压。

图5是安全螺母式的工作状态的剖视图，本图说明了锅筒5封头6通身扣的螺棍13过压即损的安全螺母14紧固螺母15过压时安全螺母14可移动的量16的剖视关系。

图6是图5的泄压状态的剖视图本图说明了泄压时过压即损螺母14和螺棍帽17的位置关系，和锅筒与封头离开的情况。

图7是花牙安全阀的正视图，可以看到阀帽18、固定法兰盘19

图8是图7a-a的剖视图本图给出了，阀帽18，固定法兰盘19向中心斜竖着的过压即损件花牙20，堵泄压孔的平片21，泄压孔22固定阀帽的座23，阀帽座的下边有泄气孔24。

图9是过压即损件花牙的制造方法，a是下好的圆形料25圆形料中心切掉一个小圆26，小圆有向外辐射的16条线，线段长8mm，顺线切开27，B是压制成型的过压即损件花牙的俯视，它的直径比a的直径小了一些。这是因为向下压制牙子的同时向下压了一个边，还表明了牙子向中心斜的程度，当超过设定压力花牙子屈服变形时，就好象是制造的逆转，花牙逐步又向平片变化，根据过压的程度变化的大小也有不同。

Claims (5)

1.一种锅炉，其特征是：在锅炉的适当位置设过压、过热即损件。

2.如权利要求1所述的锅炉其特征是：在锅筒(5)或内胆、排管上安装固定易熔阀(1)或活易熔阀(2)。

3.如权利要求1所述的锅炉其特征是：在锅筒(5)与封头(6)用加长的带有过压即损螺母(14)的螺棍(13)和紧固螺母(15)按常规紧固。

4.如权利要求1所述的锅炉其特征是：在锅筒(5)与封头(6)的结合处是用安全件(8)承受锅内的压力。

5.如权利要求1所述的锅炉其特征是：在锅筒(5)上安装花牙安全阀它的过压即损件花牙(20)压住堵泄压孔的平片(21)。

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