CN1508344A - 全自动洗衣机用离合器的电磁线圈外壳结构 - Google Patents

Abstract

一种全自动洗衣机用离合器的电磁线圈外壳结构，离合器装置包括有轴承外壳、脱水轴、洗涤轴、定子、转子、驱动口、锯齿状突起、锯齿状突起、电磁线圈外壳、电磁线圈和滑块。电磁线圈外壳具备在轴承外壳下部；电磁线圈设置在电磁线圈外壳内；滑块由可动轭和连结体构成，可动轭整体成圆筒形状且其下端部周围形成有法兰盘，法兰盘圆周形成有齿形部，连结体具备在可动轭的内部，沿着连结体内周面上的轴方向形成长的锯齿状突起，上升时可与脱水轴上的锯齿状突起上啮合，而滑块下降时啮合在驱动口和脱水轴的锯齿状突起上。由于本发明电磁线圈外壳的内周面或者外周面上设置有吸音部材，故可降低离合器工作时的噪音。

Description

全自动洗衣机用离合器的电磁线圈外壳结构

技术领域

本发明涉及全自动洗衣机，尤其涉及一种离合器装置和电磁线圈。

背景技术

一般洗衣机作为，通过利用洗涤剂的柔和作用和洗涤翅膀的旋转产生的水流的摩擦作用以及通过搅拌器向洗涤物追加的冲击作用去除附着在衣服、被褥上的污染物质的产品。所述洗衣机通过传感器感知洗涤物的量和种类自动设定洗涤方法进行洗涤，或者是根据洗涤物的量和种类将洗涤水供应到适当水位后通过计算机的控制进行洗涤。

另外，现有的全自动洗衣机有下述驱动方式：通过动力传送用传送带(BELT)和滑轮(PULLEY)将驱动电机的旋转动力传送给洗涤轴使搅拌器进行旋转以及传送给脱水轴使脱水槽进行旋转的方式；或者通过对无刷直流(BLDC)电机的速度控制使脱水槽执行洗涤行程和脱水行程时以不同的速度进行旋转的方式。

一方面，具有下述洗涤方式的全自动洗衣机的结构：既利用无刷直流(BLDC)电机，但是动力传送的路径不同，也就是说，进行洗涤时通过低速旋转的搅拌器执行洗涤行程，进行脱水时同时将搅拌器和脱水槽高速旋转执行脱水行程。

下面参照图1以至图3，对利用无刷直流(BLDC)电机，但对动力传送路径不同控制的洗衣机用离合器装置的结构进行简单说明。

如图1A、图1B、图2A、图2B所示，储水槽(图中未示)设置在洗衣机本体的内部，储水槽的下面固定有轴承外壳(30)，轴承外壳(30)上设置有轴承(32)，轴承(32)支撑脱水轴(70)。

洗涤轴(60)和脱水轴(70)同心地贯通设置在轴承外壳(30)内。

另外，轴承外壳(30)的下部设置有构成驱动洗衣机的驱动源的定子(STATOR)(40)，定子(40)的外周上缠绕有定子线圈(42)。

这时，与定子(40)相对应地设置转子(TOTOR)(50)。转子(50)和洗涤轴(60)相结合，转子(50)通过与定子(40)的电磁性相互作用进行旋转。

一方面，转子(50)上设置有转子轭(YOKE)(52)，转子轭(52)上设置有与定子(40)保持一定间距的磁铁(53)。为了形成磁通路径，转子轭(52)由金属材质形成。

另外，转子轭(52)的中央设置有转子轴套(56)，转子轴套(56)通过插入模(INSERT MOULD)与驱动口(58)形成为一体。转子轴套(56)的作用是，起绝缘转子轭(52)与洗涤轴(60)之间。

通过插入模和转子轴套(56)形成为一体的驱动口(58)的上端外周面上设置有锯齿状突起(SERRATION)(580)，锯齿状突起(580)与滑块(80)啮合向转子(50)传送动力。

这时，锯齿状突起(580)不形成到驱动口(58)的上端的顶部，驱动口(58)的上端顶部存在没有形成锯齿状突起的部分。为了方便起见区间称为无齿区间。

另外，驱动口(58)的内周面上设置有锯齿状突起(590)，锯齿状突起(590)通过和设置在洗涤轴(60)外周面上的锯齿状突起(620)的啮合将转子(50)的动力传送给洗涤轴(60)。通过贯通驱动口(58)的中央插入支撑在洗涤轴(60)下端的锯齿状突起(590)和锯齿状突起(620)之间的啮合传送动力。

另外，洗涤轴(60)贯通脱水轴(70)的中心向洗涤槽(图中未示)的内部突出形成，洗涤槽(60)的前端具备有洗涤翅膀。另外，脱水轴(70)和贯通脱水轴(70)的洗涤轴(60)同心。

脱水轴(70)和洗涤槽相连结使洗涤槽进行旋转。

一方面，脱水轴(70)的下端和驱动口(58)的上端邻接，脱水轴(70)的下端设置有锯齿状突起(720)。

另外，设置有执行联结器(COUPLING)作用的滑块(80)，滑块(80)随着脱水轴(70)的锯齿状突起(720)和驱动口(58)的锯齿状突起(580)的移动，将转子(50)的驱动力有选择地向脱水轴(70)传送。

滑块(80)整体以圆筒形状构成，由于通过弹簧(800)弹性支撑轴承(32)，所以滑块(80)沿着驱动口(58)的锯齿状突起(580)和脱水轴(70)的锯齿状突起(720)相互啮合的方向被支撑。

如图3所示，滑块(80)整体以圆筒形状形成，滑块(80)的内部贯通有脱水轴(70)。

滑块(80)的外观由可动轭(YOKE)(81)构成。可动轭(81)是圆筒形状，可动轭(81)上设置有围绕可动轭(81)下端部周围形成的固定法兰盘(82)，法兰盘(82)上形成有多个的齿形部(83)。

另外，滑块(80)的可动轭(81)的内部具备有连结体(85)。连结体(85)的内周面形成有锯齿状突起(860)，锯齿状突起(860)与驱动口(58)的锯齿状突起(580)以及脱水轴(70)的锯齿状突起(720)相互啮合。

另外，滑块(80)的连结体(85)上端形成有支撑槽(HOME)(890)，支撑槽(890)支撑弹簧(800)的下端。

一方面，轴承外壳(30)的下面结合有轭状板(YOKE PLATE)(92)，轭状板(92)的下部设置有电磁线圈外壳(100)，电磁线圈外壳(100)的内部设置有驱动部件电磁线圈(90)，通过电磁线圈(90)的吸力驱动滑块(80)。

这时，电磁线圈外壳(100)的内周面上形成有端子插入孔(HOLE)(110)，电磁线圈(90)的电源接续端子插入在端子插入孔(110)内。

另外，电磁线圈外壳(100)的下面形成有齿形部(95)，齿形部(95)与形成在滑块(80)的法兰盘(82)上的齿形部(83)相互啮合。

一方面，电磁线圈(90)包括有如下结构：线轴(BOBBIN)(900)、线圈(COIL)、封装物(MOLD)(910)和电源接续端子(920)。

线轴(900)大概具有圆筒形状；线圈缠绕在线轴(900)的外面上；为了使线圈不露出，由不宜燃烧材质形成的封装物(910)包围在线圈的外侧；电源接续端子(920)接续在线圈上，向电磁线圈外壳(100)内周面的端子插入孔(110)内插入，露出在电磁线圈外壳(100)的外侧。

于是，向电磁线圈(90)施加电源，使滑块(80)克服弹簧(800)弹力向上部移动，解除滑块(80)和驱动口(58)相互间的啮合状态。

也就是说，通过电磁线圈(90)的吸力作用使滑块(80)上升时，滑块(80)的齿形部(83)啮合在齿形部(95)上，齿形部(95)形成在电磁线圈外壳(100)的下部。

另外，脱水轴(70)的下端部内侧设置有滚珠轴承(20)，滚珠轴承(20)的作用是，洗涤轴(60)进行旋转时支撑洗涤轴的下端部。

下面，对具有结构的现有的离合器装置的作用进行详细说明。

首先，通过定子(40)和转子(50)的电磁性相互作用，产生用于驱动洗衣机的旋转力。

转子(50)进行旋转，与此同时使啮合在驱动口(58)的锯齿状突起(580)上的洗涤轴(60)进行旋转，使结合在洗涤轴(60)上端的洗涤翅膀(图中未示)进行旋转形成水流。

这时，为了只让洗涤轴(60)进行旋转，向电磁线圈(90)施加电源使滑块(80)向上部进行移动。

也就是说，通过电磁线圈(90)的吸力使滑块(80)克服弹簧的弹力向上部移动，维持将滑块(80)的齿形部(83)啮合在具备在电磁线圈外壳(100)的下端面上的齿形部(95)上的状态；这时由于解除了滑块(80)的连结体(85)内周面的锯齿状突起(860)和驱动口(58)外周面的锯齿状突起(580)的啮合，所以可以使转子(50)的旋转力不能向滑块(80)传送。

于是，这时只让洗涤轴(60)进行旋转，可以使与滑块(80)吻合的脱水轴(70)不进行旋转。(参照后附图1A)

一方面，在执行脱水时，需要同时将洗涤轴(60)和脱水轴(70)高速地进行旋转，于是，切断(OFF)向电磁线圈(90)施加的电源，使滑块(80)通过弹簧(800)的弹力向下方进行移动，使滑块(80)的连结体(85)的锯齿状突起(860)都啮合在脱水轴(70)的锯齿状突起(720)和驱动口(58)的锯齿状突起(58)两侧上。(参照后附图纸1B)

在状态下，由于转子(50)的动力通过驱动口(58)传送给洗涤轴(60)，并且经过与驱动口(58)啮合的滑块(80)也可以传送给脱水轴(70)，所以可以使洗涤翅膀和洗涤槽同时高速地进行旋转。

一方面，如上所述，同时将洗涤轴(60)和脱水轴(70)高速旋转的情况是，使洗涤槽高速地进行旋转执行洗涤物的脱水。

但是，在具有所述结构的现有技术中执行离合器作用时具有如下缺点。

向电磁线圈(90)施加电源，通过电磁线圈(90)的吸力使滑块(80)上升时，使滑块(80)的齿形部(83)啮合在形成在电磁线圈外壳(100)下部的齿形部(95)上，但这时会产生噪音。

也就是说，在电磁线圈外壳(100)的齿形部(95)和滑块(80)的齿形部(83)相互间的啮合时，因两个部件都是由金属材质形成，不仅会产生相互碰撞的噪音，而且还会导致降低产品的可靠性。

发明内容

为了克服现有技术存在的所述缺点，本发明提供一种全自动洗衣机用离合器的电磁线圈外壳结构，以使驱动部将旋转动力传送给搅拌器(PULSATOR)或者洗涤槽上时，在短时间内能够将旋转动力稳定可靠地转换，降低离合器工作时产生的噪音。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动洗衣机用离合器的电磁线圈外壳结构，包括：轴承外壳、脱水轴、洗涤轴、定子、转子、驱动口、锯齿状突起、锯齿状突起、电磁线圈外壳、电磁线圈和滑块。所述轴承外壳结合在储水槽(图中未示)的下部；所述洗涤轴和脱水轴同心地贯通设置在所述轴承外壳内；所述定子结合在所述轴承外壳的下部；所述转子对应于所述定子设置在定子的内侧；所述驱动口结合在所述洗涤轴的下端部，将所述转子的旋转力传送给所述洗涤轴；所述锯齿状突起形成在所述驱动口的上端外周面上；所述锯齿状突起形成在所述驱动口上部侧的脱水轴上；所述电磁线圈外壳具备在所述轴承外壳的下部；所述电磁线圈设置在所述电磁线圈外壳的内侧；所述滑块由可动轭和连结体构成，由金属材质构成的所述可动轭整体以圆筒形状形成，围绕所述可动轭的下端部周围形成有法兰盘，沿着所述法兰盘的圆周方向形成有多个的齿形部，所述连结体具备在所述可动轭的内部，沿着所述连结体内周面上的轴方向形成具有长度的锯齿状突起，在向所述电磁线圈施加电源时通过吸力使所述滑块沿着所述脱水轴上升只啮合在所述脱水轴上的锯齿状突起上，在切断向所述电磁线圈施加的电源时使所述滑块沿着所述脱水轴下降同时啮合在所述驱动口的锯齿状突起以及脱水轴的锯齿状突起上。对于所述全自动洗衣机的离合器装置，本发明提供包括有如下结构为特征的全自动洗衣机用离合器装置的电磁线圈外壳结构：在所述电磁线圈外壳的内周面或者外周面中至少一侧上设置有吸音部材。

发明的效果

本发明是关于改进构成洗衣机的离合器装置的电磁线圈外壳结构方面的发明。

通过本发明的全自动洗衣机离合器的电磁线圈外壳结构可以带来如下效果：不仅可以降低在离合器进行工作时因电磁线圈外壳和滑块的齿形部相互间的啮合产生的噪音，而且还可以提高洗衣机的产品可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1A是现有的离合器部的主要部分纵断面图。

图1B是现有的离合器部的主要部分纵断面图。

图1A是洗涤时的状态图。

图1B是脱水时的状态图。

图2A是图1A以及图1B的电磁线圈外壳以及电磁线圈的结合前状态的分解斜视图。

图2B是图2A的结合状态的斜视图。

图3是图1A以及图1B的滑块(SLIDER)的参考斜视图。

图4是本发明的电磁线圈外壳以及电磁线圈的结合前状态的分解斜视图。

图5是本发明的电磁线圈外壳以及电磁线圈的结合状态的斜视图。

图中标号说明：

80：滑块          90：电磁线圈

83，95：齿形部    100：电磁线圈外壳

200：吸音部材

具体实施方式

下面参照后附图4和图5，对本发明全自动洗衣机用离合器的电磁线圈外壳结构的实施例进行详细说明。

如图所示，全自动洗衣机的离合器装置包括有如下结构：轴承外壳(30)、脱水轴(70)、洗涤轴(60)、定子(40)、转子(50)、驱动口(58)、锯齿状突起(580)、锯齿状突起(720)、电磁线圈外壳(100)、电磁线圈(90)和滑块(80)。

轴承外壳(30)结合在储水槽(图中未示)的下部；洗涤轴(60)和脱水轴(70)同心地贯通设置在轴承外壳(30)内；定子(40)结合在轴承外壳(30)的下部；转子(50)对应于定子(40)设置在定子(40)的内侧；驱动口(58)结合在洗涤轴(60)的下端部，将转子(50)的旋转力传送给洗涤轴；锯齿状突起(580)形成在驱动口(58)的上端外周面上；锯齿状突起(720)形成在驱动口(58)上部侧的脱水轴(70)上；电磁线圈外壳(100)具备在轴承外壳(30)的下部；电磁线圈(90)设置在电磁线圈外壳(100)的内侧；滑块(80)由可动轭(81)和连结体(85)构成，由金属材质构成的可动轭(81)整体以圆筒形状形成，围绕可动轭(81)的下端部周围形成有法兰盘(82)，沿着法兰盘(82)的圆周方向形成有多个的齿形部(83)，连结体(85)具备在可动轭(81)的内部，沿着连结体(85)内周面上的轴方向形成具有长度的锯齿状突起，在向电磁线圈(90)施加电源时通过吸力使滑块(80)沿着脱水轴(70)上升只啮合在脱水轴(70)上的锯齿状突起(720)上，在切断向电磁线圈(90)施加的电源时滑块(80)沿着脱水轴(70)下降同时啮合在驱动口(58)的锯齿状突起(580)以及脱水轴(70)的锯齿状突起(720)上；对于全自动洗衣机的离合器装置，本发明的全自动洗衣机的离合器装置还包括有如下结构：在电磁线圈外壳(100)的内周面或者外周面中至少在一侧设置有吸音部材(200)。

这时，所述吸音部材(200)，可以使用多孔质吸音部材、中空形吸音部材以及板状用吸音部材。

特别是，最好使用玻璃棉，岩棉，多(聚)尿苷酸(POLYURETNANE)形态(FORM)等的纤维状多孔质吸音部材。

作为参考，所述多孔质吸音部材是，在中，高音频范围具有优秀吸音性能的吸音部材。

下面，对具有所述结构的本发明全自动洗衣机用离合器的电磁线圈外壳结构的作用进行详细说明。

在执行洗涤时，为了只让所述洗涤轴(60)进行旋转，向所述电磁线圈(90)施加电源使滑块(80)向上部进行移动。

也就是说，通过所述电磁线圈(90)吸力可以使滑块(80)克服弹簧的弹力向上部进行移动，使滑块(80)的齿形部(83)啮合在具备在所述电磁线圈外壳(100)下端部的齿形部(95)上。

这时，在本发明洗衣机的离合器中，由于在所述电磁线圈外壳(100)的内周面或者外周面中至少在一侧设置有吸音部材(200)，所以可以降低在所述电磁线圈外壳(100)的齿形部(95)和滑块(80)的齿形部(83)相互间的啮合时产生的噪音。

也就是说，在所述电磁线圈外壳(100)的齿形部(95)和滑块(80)的齿形部(83)相互间的啮合时会产生相互碰撞的噪音，由于在所述电磁线圈外壳(100)的内周面或者外周面中至少在某一面设置了吸音部材(200)，使所述吸音部材(200)吸收噪音。

这时，所述吸音部材(200)，可以使用多孔质吸音部材、中空形吸音部材以及板状用吸音部材等；特别是，最好使用玻璃棉，岩棉，多(聚)尿苷酸(POLYURETNANE)形态(FORM)等的纤维状多孔质吸音部材。

在本发明中，对于通过由定子和转子构成的驱动部将旋转动力传送给搅拌器(PULSATOR)或者洗涤槽上时，在短时间内能够将旋转动力稳定可靠地转换的全自动洗衣机的离合器，由于在电磁线圈外壳(100)上设置了用于吸音的部材，不仅可以防止离合器工作时产生的噪音，而且还可以提高了产品的可靠性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种全自动洗衣机用离合器的电磁线圈外壳结构，其离合器装置包括：轴承外壳、脱水轴、洗涤轴、定子、转子、驱动口、锯齿状突起、锯齿状突起、电磁线圈外壳、电磁线圈和滑块；

所述轴承外壳结合在储水槽的下部；

所述洗涤轴和脱水轴同心地贯通设置在所述轴承外壳内；

所述定子结合在所述轴承外壳的下部；

所述转子对应于所述定子设置在定子的内侧；

所述驱动口结合在所述洗涤轴的下端部，将所述转子的旋转力传送给所述洗涤轴；

所述锯齿状突起形成在所述驱动口的上端外周面上；

所述锯齿状突起形成在所述驱动口上部侧的脱水轴上；

所述电磁线圈外壳具备在所述轴承外壳的下部；

所述电磁线圈设置在所述电磁线圈外壳的内侧；

所述滑块由可动轭和连结体构成，由金属材质构成的所述可动轭整体以圆筒形状形成，围绕所述可动轭的下端部周围形成有法兰盘，沿着所述法兰盘的圆周方向形成有多个的齿形部，所述连结体具备在所述可动轭的内部，沿着所述连结体内周面上的轴方向形成具有长度的锯齿状突起，在向所述电磁线圈施加电源时通过吸力使所述滑块沿着所述脱水轴上升只啮合在所述脱水轴上的锯齿状突起上，在切断向所述电磁线圈施加的电源时使所述滑块沿着所述脱水轴下降同时啮合在所述驱动口的锯齿状突起以及脱水轴的锯齿状突起上；

其特征在于，

在所述电磁线圈外壳的内周面或者外周面中至少一侧上设置有吸音部材。

2、根据权利要求1所述的全自动洗衣机用离合器的电磁线圈外壳结构，其特征在于所述述吸音部材，可以使用多孔质吸音部材、中空形吸音部材以及板状用吸音部材中的某一个吸音部材。

3、根据权利要求2所述的全自动洗衣机用离合器的电磁线圈外壳结构，其特征在于所述多孔质吸音部材，可以使用玻璃棉，岩棉，聚尿苷酸形态的纤维状多孔质吸音部材中的某一个。

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