CN1508277A - 一种刃口板耐磨材料 - Google Patents
一种刃口板耐磨材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1508277A CN1508277A CNA021550816A CN02155081A CN1508277A CN 1508277 A CN1508277 A CN 1508277A CN A021550816 A CNA021550816 A CN A021550816A CN 02155081 A CN02155081 A CN 02155081A CN 1508277 A CN1508277 A CN 1508277A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting edge
- edge plate
- friction material
- plate anti
- alterant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种刃口板耐磨材料，其化学成分为：C为0.30－0.50，Si为0.4－1.2，Mn为1.5－2.5，Mo为0.3－1.0，Cr0.5－1.5，S＜0.05，P＜0.05，变质剂为0.05－0.2，其余为铁和多余的微量杂质，通过设计合理的成分和多元微合金化处理，可以得到金相组织均匀、耐磨性能良好的铸态或空冷贝氏体钢，大幅度提高刃口板的使用寿命，降低使用成本，减轻工人的劳动强度，具有比较明显的综合经济效益。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种金属耐磨材料，特别涉及一种适用于吊机抓斗或铲运机铲斗的刃口板耐磨材料。
二、背景技术
刃口板在服役时，主要受到滑动磨损、疲劳磨损以及弯曲变形，因此要求刃口板材料具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性，目前刃口板材质大部分还是以普通16Mn或A3钢板为主，这两种刃口板都不耐磨，寿命短，维修、更换频繁，使用成本高。
三、发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提高刃口板材料的硬度、强度和耐磨性。为了提高刃口板服役寿命，降低使用成本，本发明的技术方案是：设计了一种新型刃口板耐磨材料，其化学成分组成的重量百分比为：％
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo | 变质剂 |
| 0.30-0.50 | 0.4-1.2 | 1.5-2.5 | ＜0.05 | ＜0.05 | 0.5-1.5 | 0.3-1.0 | 0.05-0.2 |
变质剂采用稀土类合金或稀土类合金和钒钛合金混合物，其余为铁和多余的微量杂质。
其冶炼浇注工艺为：用中频炉或电弧炉进行熔炼，把废钢和铁合金按上述材料比例配合熔炼，得到化学成分符合要求的钢水，出炉温度控制在1500~1600℃，变质处理采用冲包法；热处理工艺为920℃保温2小时空冷。
热处理后材料硬度(HRc)为40~55，抗拉强度δb≥1000Mpa，延伸率(δs)≥800。
本发明的有益效果是：通过设计合理的成分和多元微合金化处理，可以得到金相组织均匀、耐磨性能良好的铸态或空冷贝氏体钢，大幅度提高刃口板的使用寿命，降低使用成本，减轻工人的劳动强度，具有比较明显的综合经济效益。
四、具体实施方式
实施例1：耐磨材料的化学成分为：％
C Si Mn S P Cr Mo FeSiCaRe
0.40 1.12 2.26 ＜0.03 ＜0.04 1.38 0.48 0.06
其余为铁和多余的微量杂质。
把废钢和铁合金按上述材料比例配合熔炼，用中频炉或电弧炉进行熔炼得到化学成分符合要求的钢水，出炉温度控制在1500~1600℃，变质处理采用冲包法；热处理工艺为920℃保温2小时空冷。
热处理后材料硬度(HRc)为45，抗拉强度6b为1010Mpa，屈服强度6s为850。
实施例2：耐磨材料的化学成分为： ％
C Si Mn S P Cr Mo FeSiCaRe+钛
0.35 0.8 2.05 ＜0.03 ＜0.04 1.18 0.86 0.9+0.4
其余为铁和多余的微量杂质。
把废钢和铁合金按上述材料比例配合熔炼，用中频炉或电弧炉进行熔炼得到化学成分符合要求的钢水，出炉温度控制在1500～1600℃，变质处理采用冲包法；热处理工艺为920℃保温2小时空冷。
热处理后材料硬度(HRc)为41，抗拉强度6b为1005Mpa，屈服强度6s为825。
二体磨损试验结果如下：
试验条件：磨料为200#刚玉水砂纸，磨程9.4米，进给量4米/转，圆盘转速60转/分；
试验结果：本发明比A3板耐磨性提高60％。
由于磨料硬度远大于贝氏体钢，因此磨损试验的耐磨性提高不是特别显著；在实际工况条件下，材料硬度与贝氏体钢接近，应力较小，刃口以疲劳磨损和磨粒磨损为主，刃口硬度的提高对耐磨性的提高幅度更为显著，预期实际使用寿命可提高100％以上。
本发明用于码头抓斗刃口，预计寿命可提高100％以上；对研制的空冷贝氏体钢也可用于铲运机刃口，把化学成分进行适当调整，可制作耐磨、耐冲击铸件推广应用于其它工作场合。
Claims (5)
1、一种刃口板耐磨材料，其特征是所述材料化学成分的重量配比为：C为0.30-0.50，Si为0.4-1.2，Mn为1.5-2.5，Mo为0.3-1.0，Cr0.5-1.5，S＜0.05，P＜0.05，变质剂为0.05-0.2，其余为铁和多余微量杂质。
2、根据权利要求1所述的一种刃口板耐磨材料，其特征是所述变质剂为稀土类合金或稀土类合金和钒钛合金混合物。
3、一种制造权利要求1所述的一种刃口板耐磨材料的工艺，用中频炉或电弧炉进行熔炼，把废钢和铁合金按材料比例配合熔炼，得到化学成分符合要求的钢水，其特征是，出炉温度控制在1500~1600℃，变质处理采用冲包法。
4、根据权利要求3所述的刃口板耐磨材料的制造工艺，其特征是，得到浇铸产品热处理工艺为920℃保温2小时空冷。
5、根据权利要求1或4所述的刃口板耐磨材料，其特征是，热处理后材料硬度(HRc)为40～55，抗拉强度δb≥1000Mpa，延伸率(δs)≥800。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA021550816A CN1508277A (zh) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 一种刃口板耐磨材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA021550816A CN1508277A (zh) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 一种刃口板耐磨材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1508277A true CN1508277A (zh) | 2004-06-30 |
Family
ID=34235692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA021550816A Pending CN1508277A (zh) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 一种刃口板耐磨材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1508277A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100387746C (zh) * | 2005-04-18 | 2008-05-14 | 河南省强力机械有限公司 | 准贝氏体钢及其在铁路行业中的应用 |
| CN111424220A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-17 | 吉林省维尔特隧道装备有限公司 | 一种隧道掘进机刀箱内刀座板材料及其制备方法和刀箱 |
| CN115231907A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-10-25 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种钒钛合金-刚玉复合滑板及其制备方法 |
-
2002
- 2002-12-20 CN CNA021550816A patent/CN1508277A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100387746C (zh) * | 2005-04-18 | 2008-05-14 | 河南省强力机械有限公司 | 准贝氏体钢及其在铁路行业中的应用 |
| CN111424220A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-17 | 吉林省维尔特隧道装备有限公司 | 一种隧道掘进机刀箱内刀座板材料及其制备方法和刀箱 |
| CN111424220B (zh) * | 2020-04-08 | 2021-09-07 | 吉林省维尔特隧道装备有限公司 | 一种隧道掘进机刀箱内刀座板材料及其制备方法和刀箱 |
| CN115231907A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-10-25 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种钒钛合金-刚玉复合滑板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1328406C (zh) | 一种薄膜奥氏体增韧的马氏体耐磨铸钢及其制造方法 | |
| CN100519804C (zh) | 一种高铬耐磨铸铁磨片及其制造方法 | |
| CN1865481A (zh) | 一种贝氏体耐磨钢板制备工艺 | |
| CN102251184B (zh) | 含铝Fe-Cr-B耐磨合金及其制备方法 | |
| CN102747290B (zh) | 一种经济型耐磨钢管及其制造方法 | |
| CN103556081B (zh) | 一种高强高韧耐磨挖掘机斗齿用钢及其制造方法 | |
| CN109338214B (zh) | 高强高韧的凿岩钎具用钢及其生产方法 | |
| CN1182142A (zh) | 一种耐磨铸钢 | |
| CN110640288A (zh) | 一种q235钢板上堆焊高铬合金的堆焊方法 | |
| CN1276113C (zh) | 高硼铸造铁基耐磨合金及其热处理方法 | |
| CN114032464B (zh) | 一种宽厚板的高性能剪切刀片及其制造方法 | |
| CN1508277A (zh) | 一种刃口板耐磨材料 | |
| JPH11350065A (ja) | 旋削加工性に優れた熱間鍛造用非調質鋼 | |
| CN108546883B (zh) | 低成本高韧性异质合金耐磨锤头及其制造方法 | |
| CN111037151A (zh) | 一种低合金钢实心焊丝及其制备方法和焊接方法 | |
| CN1168417A (zh) | 一种新型通用高速钢 | |
| AU2020455074B2 (en) | 800 MPa construction machinery medium-manganese medium-thickness steel and manufacturing method therefor | |
| CN104498841A (zh) | 用于碎煤机锤头的稀土耐磨高锰钢和制造方法及锤头 | |
| CN1804092A (zh) | 含钨耐磨奥氏体锰钢 | |
| CN113278883A (zh) | 用于双齿辊筛分碎煤机齿板的稀土耐磨超高锰钢及其制造方法 | |
| CN1086471A (zh) | 碳化硼耐磨堆焊焊条 | |
| CN111304546A (zh) | 一种超强度耐磨合金及其制备方法 | |
| CN1030382C (zh) | 一种用于中碳调质高强钢齿轮的焊条 | |
| CN105886910A (zh) | 一种低温环境下使用的高性能复合铲齿及其制备方法 | |
| CN1804094A (zh) | 高性能低成本高速钢 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |