CN1503726A - 防护性排水覆盖物 - Google Patents

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Abstract

一种防护性排水覆盖物(10),包括一个第一部分(12)和一个第二部分(14)。所述第一部分(12)包括沿机器方向(12a)和沿横向(12b)的交叉编织的或交叉层压的材料。沿机器方向(12a)的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第一厚度。沿垂直于机器方向(12b)的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第二厚度。所述第二厚度至少比所述第一厚度大约2倍,以便有助于提供排放所积累的水分的能力。所述第二部分(14)是包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的涂层。所述第一部分(12)和第二部分(14)是彼此相邻定位的。根据一种实施方案,沿横向(12b)的材料是纱线。

Description

防护性排水覆盖物
                       本发明领域
本发明总体上涉及用于在建筑内防止空气渗入和水分积累的防护性覆盖物。具体地讲,本发明的防护性覆盖物包括交叉编织的或交叉层压的材料。
                       本发明背景
业已将多种不同的商业化防护性覆盖物用于建造楼房,如住宅和商业建筑。商业化防护性覆盖物被用于阻止空气渗入和有破坏性所积累的水分。在典型的建筑中,空气渗入是通过窗户和门周围的覆材接缝和裂纹进行的,还可以从其他部位进入。水分积累可能从外部发生在墙壁空腔中,例如,通过渗透外墙面或覆盖层,以及窗户和门周围的裂纹。所述防护性覆盖物的外部不应当滞留水,而应当让水向下流,以便离开所述墙壁系统。
商业化防护性覆盖物通常被用作诸如外墙板、砖块、石块、泥瓦、粉饰灰泥和水泥饰面表层的外墙面或覆盖层下面的第二护墙屏障。粉饰灰泥可以是合成型的(例如,聚合物型的粉饰灰泥)或粘接剂型的(波兰水泥、石灰和沙子的混合物)。用于建筑上的一种类型的粉饰灰泥系统,外部隔离涂面系统(排水EIFS)通常涉及使用一排放平面、一隔离板、以及接受粘接剂涂层的金属丝或合成纱布。在粉饰灰泥系统中,防护性覆盖物通常不直接安装成与所述粘接剂涂层接触。
织造的和非织造的商业化防护性覆盖物通常被用于建筑物的建造。织造物覆盖物的强度特征通常远远高于非织造物覆盖物的强度特征。某些织造物覆盖物是半透明的,这样有助于对饰钉、窗户和门的开口进行定位。不过,非织造物覆盖物通常具有高于织造物覆盖物的可渗透性。
诸如非织造物覆盖物、织造物覆盖物和交叉的层压覆盖物的商业化防护性覆盖物还可以是微孔型的,以便使得水蒸气可以从孔中通过。大多数非织造型商业化防护性覆盖物(如纺粘聚烯烃覆盖物)是没有穿孔的,因为用于生产该覆盖物的工艺导致所生产的结构本身允许水蒸气通过该覆盖物。
因此,需要一种防护性覆盖物,该覆盖物能改善对起破坏作用的水分积累的排放能力,同时仍然能防止空气渗入。
                       本发明概述
根据一种实施方案,一种防护性排水覆盖物包括一个第一部分和一个第二部分。所述第一部分包括沿机器方向和沿横向的交叉编织的或交叉层压的材料。沿机器方向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第一厚度。沿横向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第二厚度。所述第二厚度至少比所述第一厚度大约2倍,以便有助于提供排出所积累的水分的能力。所述第二部分是包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的涂层。所述第一部分和第二部分是彼此相邻定位的。
根据另一种实施方案,一种防护性排水覆盖物包括一个第一部分和一个第二部分。所述第一部分包括沿机器方向的和沿横向的交叉编织的或交叉层压的材料。沿机器方向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第一厚度。沿横向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第二厚度。沿横向的材料是纱线。所述第二厚度至少比所述第一厚度大约2倍,以便有助于提供排出所积累的水分的能力。所述第二部分是包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的涂层。所述第一部分和第二部分是彼此相邻定位的。
根据将防护性护罩用于建筑上的一种方法,提供了所述防护性覆盖物。所述防护性覆盖物包括一个第一部分和一个第二部分。所述第一部分包括沿机器方向的和沿横向的交叉编织的或交叉层压的材料。沿机器方向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第一厚度。沿横向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第二厚度。所述第二厚度至少比所述第一厚度大约2倍,以便有助于提供排出所积累的水分的能力。所述第二部分是包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的涂层。所述第一部分和第二部分是彼此相邻定位的。所述防护性覆盖物安装在至少一个构架部件上面。另外,将所述防护性覆盖物安装在覆材表面上。
根据一种将防护性覆盖物用于建筑上的一种方法,提供了所述防护性覆盖物。所述防护性覆盖物包括一个固体片材部分,和一个纱线部分。另外,所述防护性护罩包括一个固体片材部分和多个沿横向的带。所述固体片材部分包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合。所述纱线部分包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合。所述纱线部分包括被安装的多股纱线,以便有助于提供排出所积累的水分的能力。将所述防护性护罩安装在至少一个构架部件上面。
                        附图的简要说明
图1是根据本发明一种实施方案的交叉编织型防护性覆盖物的俯视透视图;
图2是大体上沿图1中线2-2的剖视图;
图3是根据本发明一种实施方案的交叉层压的防护性覆盖物的俯视透视图;
图4是大体上沿图3中线4-4的剖视图;
图5是根据本发明的一种实施方案的固定在覆材和构架部件上的图1所示防护性护罩的剖开透视图;
图6是根据本发明另一种实施方案的纱线交叉编织型防护性覆盖物的俯视透视图;
图7是大体上沿图6中的线7-7的剖视图;
图8是根据本发明的另一种实施方案的固定在覆材和构架部件上的图6所示防护性覆盖物的剖开透视图;
图9是根据本发明的另一种实施方案的纱线防护性覆盖物的俯视透视图;和
图10是大体上沿图9的线10-10的剖视图。
尽管本发明可以接受各种改进和替代形式,在附图中业已通过举例形式示出了具体实施方案,并且下面将对这些实施方案作详细说明。不过,应当理解的是,并不希望将本发明局限于所披露的特定形式,相反,本发明希望包括落在由所附权利要求书限定的本发明构思和范围内的所有改进、等同方案和替代方案。
                    具体实施方案的说明
下面参见附图,首先参见图1和2,图中示出了本发明一种实施方案的防护性排水覆盖物10。本发明的防护性覆盖物包括防护性覆盖物10,它被用于连接在覆材或支架部件上。所述防护性覆盖物通常由诸如外墙板、砖块、石块、泥瓦、粉饰灰泥(例如合成的或粘性的)或水泥饰面的外部表层覆盖。
根据本发明的一种实施方案,图1和2所示防护性覆盖物10包括一个第一部分12和一个第二部分或涂层14。防护性覆盖物10的第一部分12可以是交叉编织的,如图1和2所示。另外,本发明的第一部分可以是交叉层压的,如具有交叉层压的防护性排水覆盖物20的图3和4所示。
第一部分
所述防护性覆盖物的第一部分具有理想的强度,该强度有助于抑制或防止有可能在安装期间发生的撕裂和/或磨损。特别是,所述撕裂和/或磨损可能是在安装所述防护性覆盖物期间由特别是钉子或卡钉所导致的。所述撕裂和/或磨损还可能是在安装之后由诸如风的环境条件所导致的,或在用外部覆盖层覆盖所述防护性覆盖物之前受到恶意破坏所导致的。
图1所示的第一部分12包括多个机器方向(MD)的带或条12a,和多个横向(TD)的带或条12b。所述机器方向又被称为“经线”,而所述横向又被称为“纬线”。图1所示的第一部分12通常被称为交叉编织的稀松窗帘用布。
在图1中所示的稀松窗帘用布是经过放大的10×4支的稀松窗帘用布(MD数/英寸×TD数/英寸)。还可以理解的是,可以使用各种其他的稀松窗帘用布经纬密度,包括7×4经纬密度,10×5经纬密度和16×5经纬密度,以便生产本发明的第一部分12。所述稀松窗帘用布经纬密度在机器方向上的数量通常大于横向的数量。MD稀松窗帘用布经纬密度通常为大约6-大约24条/英寸,TD稀松窗帘用布经纬密度通常为大约3-大约6条/英寸。随着MD和TD条的相应宽度的增加,每英寸上MD和TD稀松窗帘用布经纬密度通常会减少。
所述多个机器方向的带12a可以用诸如聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的材料制成。可用于生产机器方向带12a的聚烯烃包括聚丙烯或聚乙烯。本文所使用的术语“聚丙烯”包括丙烯或聚丙烯与其他脂族聚烯烃的聚合物,如乙烯、1-丁烯、1-戊烯、3-甲基-1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯、5-甲基-1-己烯及其混合物。聚丙烯不仅包括丙烯的均聚物,而且还包括丙烯的共聚物,它包括至少50%摩尔的丙烯单元,和小比例的可以与丙烯共聚的单体,以及占丙烯均聚物重量至少50%的混合有其他聚合物的混合物。
本文所使用的术语“聚乙烯”包括低密度聚乙烯(LDPE),中密度聚乙烯(MDPE),高密度聚乙烯(HDPE),极低密度聚乙烯(VLDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE),茂金属催化的线性低密度聚乙烯(mLLDPE)及其组合。
“聚酯”的一种例子包括聚酯树脂,它是二羧酸与二羟基乙醇的缩聚产物。“聚对苯二甲酸乙二醇酯”的一种例子包括由乙二醇和对苯二甲酸制成的聚酯树脂。“尼龙”的一种例子是以存在酰胺基团(-CONH)为特征的聚酰胺聚合物。
多个机器方向的带12a中的每一个,可以由单一的纤维或长丝或多根彼此对齐的纤维或长丝组成。所述机器方向的带12a还可以被称为帘子线。如图1所示,所述多个机器方向的带12a大体上是扁平的。
所述多个横向的带12b可以由诸如聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合制成,如上文结合机器方向12a说明时所披露的。可用于生产横向带12b的聚烯烃包括聚丙烯和聚乙烯。所述多个横向带12b中的每一个可以用单根纤维或长丝,或多根彼此对齐的纤维或长丝制成。所述横向带12b还可以被称为帘子线。如图2所示,每一个横向带12b的形状大体上为椭圆形式。所述多个横向带12b的形状优选大体上是圆形的。所述横向带12b的形状使得水能够通过重力沿着在所述横向带12b之间所形成的通道下流。
在织造物防护性覆盖物上如果需要天然蒸汽传输的话,所述横向带12b必须具有足够的厚度,以便在将涂层14涂在第一部分12上时能够形成天然蒸汽传递。在实施涂层14以后所述天然蒸汽传递机制可以通过沿横向方向带12b的开放裂纹/空隙形成,具有开放裂纹/空隙的防护性覆盖物可以不需要穿孔就可以满足水蒸气传递的通常的建筑法规的要求。
具有开放裂纹/空隙的防护性覆盖物可以被穿孔以增强天然蒸气的传递。如果所生产的防护性覆盖物没有裂纹/空隙的话,通常在该防护性覆盖物上穿孔,以便提供需要的水蒸气传递。在所述防护性覆盖物上所形成的穿孔大小和形状可以改变。如果所述孔大体上是圆形的话,所述穿孔的直径大约3-大约15密耳。在所述防护性覆盖物上形成的所述孔的间隔也可以彼此相对改变。可以在防护性覆盖物上的孔之间使用的间隔的一例子是大约3/16英寸。
通常需要天然蒸汽传递,因为从墙壁空腔内所存在的内部湿空气发生了水分的积累。水分积累可能由用于构架或结构覆材的诸如湿板的材料所导致。水分积累还可以通过环境因素发生,如在建筑期间、在安装外墙面之前下雨或进入安装的墙壁系统中的水。
本发明横向带12b的厚度提供了独特的垂直通道,在安装时,该通道能增强水分排放到防护性覆盖物外面(即位于所述防护性覆盖物和外墙面之间)。所安装的横向带12b使得水能够方便地离开墙壁系统。为了改善水分排放,所述横向带12b的厚度通常至少比机器方向带12b的厚度大大约2倍。横向带12b的厚度通常至少比机器方向带12a的厚度大大约3或大约4倍。横向带12b可以比机器方向带12a的厚度大大约6-大约8倍。
在图5中示出了安装之后的本发明一种实施方案的多个横向带12b。所述横向带12b通常垂直于机器方向带12a,以便改善排水。可以设想的是,带12b可以大体上与带12a倾斜安装,只要在安装以后带12b大体上位于向下的位置就行。
包括多个MD和TD带12a和12b的第一部分12,可以通过挤压工艺生产。在生产之后,可以通过不同的工艺对带12a和12b进行交叉编织。用于将带12a和12b编织在一起的一种所考虑的工艺是通过使用织布机完成的。
另外,可以通过使用合适的粘接剂将带12a和12b粘接在一起,从而将MD和TD带12a和12b交叉层压在一起(参见图3和4)。所述粘接剂是根据用于生产带12a和12b的材料选择的。
第二部分或涂层
防护性覆盖物10的第二部分或涂层14被涂在第一部分12上。涂层14可以用聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合制成,如上文结合第一部分12说明时所披露的。通常被用于形成涂层14的聚烯烃包括聚丙烯和聚乙烯。希望由聚丙烯制成的涂层14,因为它可以为防护性覆盖物提供增强了的硬度。
本发明的涂层14通常以大约0.5-大约2.0密耳的厚度涂敷使用,优选大约0.8-大约1.2密耳。优选在所述第一部分12上涂敷足够厚度的涂层,以便通过间隙产生天然蒸汽传递,所述间隙允许水蒸气通过。
在图2中所示出的涂层14被涂在第一部分12的一个表面上。可以理解的是,可以将涂层14涂在第一部分12的两个表面上(未示出),只要涂层14使得横向带12b仍然能提供一些强化水分向所述防护性覆盖物外面排放的通道就行。
可以通过各种方法将涂层14涂在第一部分12上。根据本发明的一种方法,将用于生产涂层14的树脂颗粒以其固体形式添加挤压料斗中。在挤压机中将所述颗粒加热到足够高的温度,以便形成熔融材料。将形成涂层14的所述的熔融材料通过模子排出所述挤压机。所述挤压机通常具有一个水平模子,所述熔融材料从该模子中排出并且在重力作用下垂直落在第一部分12的表面上。与此同时,所述熔融材料从所述挤压机排出,所述第一部分12沿着垂直于挤压机的方向前进。
所述第一部分12可以在一个运输机构上前进,该机构包括沿着螺纹通道拉动所述交叉编织的或交叉层压材料的辊。所述运输机构位于挤出所述涂料的挤压机模子下面。涂在第一部分12上的涂料14的量取,决于诸如运输机构速度、挤压机模子孔大小、和涂料排出模子的速度的因素。优选对所述变量进行控制,以便获得理想的涂层厚度,从而形成可以通过水蒸气的间隙。
纱线部分
根据本发明的另一种实施方案,在图6和7中示出了一种防护性排水覆盖物60。正如上文结合防护性覆盖物10所披露的,防护性覆盖物60连接在覆材或支架部件上。防护性覆盖物60包括一个带或条部分62,一个纱线部分64和一个涂层部分66。图6和7中的带部分62包括多个沿机器方向的带,而纱线部分64包括多个沿横向方向的纱线束。
所述纱线部分64能够吸收诸如水的水分。另外,所述纱线部分64可以通过毛细作用吸收水分,由此能够进一步增强水合特性。为了有助于通过重力使水向下移动,纱线部分64优选是按大体上垂直的状态安装的。另外,纱线部分64在多个纱线束之间提供了一种沟道效应,以便有助于使水向下移动。如果相邻纱线束之间的通道被诸如粉饰灰泥的物体堵塞的话,所述水可以被所述纱线吸收。所述被吸收的水可以通过纱线束向下流,或者可以转移到另一个通道中,以便使所述水向下移动。
可用于本发明中的纱线的类型包括纺制纱线、整体连续工艺(BCP)纱线和天然纱线(例如,黄麻)。纺制纱线可以通过两个步骤的工艺生产,其中,挤压出非常小的长丝,并且切成特定长度。然后使用细纱精纺机将所述长丝纺成连续的纱线。混合连续工艺纱线可以通过将70或80根非常小的纤维挤压成连续的长丝生产,这些长丝的间隔距离很小。所述连续长丝紧密靠近,使得这些长丝可以通过空气缠绕交叉编织在一起或者加捻形成单根纱线。
纱线部分64可以用诸如聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的聚合材料制成。可用于生产纱线部分64的某些相关的聚烯烃包括聚丙烯或聚乙烯。在图6中所示出的纱线部分64的多个条中的每一个,是由多根彼此缠绕在一起的纤维或长丝组成。涉及到的一种类型的纱线是纺成聚丙烯纱线,它是由BP Amoco Fabrics生产的。带部分62和纱线部分64都可以用聚乙烯制成。
带部分62可以用诸如聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的材料制成。在上文结合第一部分12所披露的所述材料的例子包括聚丙烯或聚乙烯。带部分62可以用类似于上文结合机器方向的带12a所披露的方法生产。
纱线部分64和带部分62优选位于大体上彼此垂直的方向上。在图6中示出了纱线部分64相对带部分62的这种定位。不过,可以设想的是,纱线部分64可以大体上与带部分62倾斜地定位,只要纱线部分64在安装时大体上处于向下的状态就行。
如图6所示,纱线部分64的多个纱线束中的每一个编织在带部分62中的多个带/条之间。在交叉编织之后,纱线部分64和带部分62的组合可以被称为交叉编织的稀松窗帘用布。所述纱线部分64和带部分62可以通过各种技术编织。所述技术的一种例子是使用织布机,该织布机将纱线部分64和带部分62编织在一起。
另外,可以通过使用合适的粘接剂将多个带和多个纱线束粘接在一起从而将所述带部分62和纱线部分64进行交叉层压(未示出)。
如上文结合涂层14所披露的,涂层66可以用聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合制成。通常用于生产涂层66的聚烯烃包括聚丙烯和聚乙烯。由聚丙烯制成的涂层66是理想的,因为可以为防护性覆盖物提供增强了的硬度。涂层66的厚度类似于上文结合涂层14所披露的厚度。可以通过上文结合涂层14所披露的相同方法将涂层66涂在带部分62和纱线部分64上。
参见图9和10,根据本发明的另一种实施方案,防护性排水覆盖物90包括一个固体片材部分92和一个纱线部分94。如上文结合防护性覆盖物10、20和60所述,防护性覆盖物90适用于结合在覆材或支架部件上。
为了帮助通过重力排放水分,纱线部分94优选是沿大体上垂直的状态安装的(即横向材料)。纱线部分94类似于上文结合纱线部分64所述。防护性覆盖物90可以包括它上面的穿孔,以便有助于提高水蒸气的传递速度。
所述固体片材部分可以用诸如聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的聚合材料制成。固体片材部分94可以是透气性薄膜。类似地,纱线部分94可以用诸如聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的聚合材料制成。另外,纱线部分可以是通过具有多个孔的(未示出)固体片材带部分交叉编织的。
所述防护性排水覆盖物可以包括一个固体片材部分和多个横向带,如上文所述的横向带12b。所述多个带是这样安装的,以便有助于提供对所积累的水分的排放。
防护性覆盖物添加剂
本发明还涉及用于防护性覆盖物中的添加剂。例如,所述防护性覆盖物可以包括颜色添加剂,以便抗阳光照射。添加染色剂有助于工人安装所述防护性覆盖物。所述防护性覆盖物还可以包括化学添加剂,如紫外线抑制剂和抗氧化剂,以便承受由于长时间接触阳光而导致的腐蚀。另外,本发明的防护性覆盖物可以是半透明的。半透明的防护性覆盖物有助于对饰钉、窗户和门的开口进行定位。本发明的防护性覆盖物还可以包括它上面的印刷图案。
所述防护性覆盖物的特征
本发明的防护性覆盖物提供了改善了的排水特征。本发明的防护性覆盖物还提供了通过ASTM E96,方法A测量的水蒸气传递速度(WVTR)。织物防护性覆盖物通常具有大约5-大约15perms的水蒸气传递速度。
通过ASTM D882测量的织物防护性覆盖物的抗拉强度通常高于大约25lbs./in.,通过ASTM D882测量的织物防护性覆盖物的抗拉强度优选高于大约30lbs./in.,更优选高于大约35lbs./in.。本发明的防护性覆盖物优选是结实的,以便抑制或防止在安装期间或之后发生撕裂和/或磨损。撕裂和/或磨损可能,并且通常会导致不希望的空气渗入和/或水分渗透。
通过ASTM D1117测量的织物防护性覆盖物的TD撕裂强度通常高于25lbs.。通过ASTM D1117测量的织物防护性覆盖物的TD撕裂强度优选高于大约30lbs./in.,更优选高于大约35lbs.。
通过ASTM E96,方法A测量,诸如透气性薄膜的非织造物防护性覆盖物通常具有高达大约30或60perms的水蒸气传递速度。通过ASTMD882测量的非织造物防护性覆盖物的抗拉强度通常高于大约15lbs./in.,优选高于大约20或25lbs./in.。通过ASTM D1117测量的非织造物防护性覆盖物的TD撕裂强度通常高于10lbs.,优选高于大约15或20lbs.。
本发明的防护性覆盖物可以制成多种形状。不过,所述防护性覆盖物通常是以卷绕在圆形硬纸板芯上的形式储存的。本发明的防护性覆盖物能够以多种规格生产。用于住宅和商业建筑上的常见规格包括,但不局限于3英尺×100英尺(3’×100’),4.5’×100’,4.5’×150’,4.5’×195’,9’×100’,9’×150’,9’×195’,和10’×150’。例如,横向的长度为3’,而机器方向的长度为100’。
所述防护性覆盖物的厚度也可以改变,不过,通过ASTM D751测量通常在8-12密耳范围内。所述防护性覆盖物的厚度通常为大约9-11密耳。防护性覆盖物的常见厚度包括大约10密耳。
所述防护性覆盖物的用途
本发明的防护性覆盖物可以用作住宅楼和商业建筑的覆盖物。所述防护性覆盖物通常由诸如外墙板、墙块、石块、泥瓦或水泥饰面的外部覆盖层覆盖。另外,本发明的防护性覆盖物可以用作粉饰灰泥排水覆盖物,其中,所述防护性覆盖物由粘性外墙覆盖层(粉饰灰泥或EIFS)覆盖。所述防护性覆盖物还有助于控制所述粘性外墙覆盖层的干燥/固化过程,以便外墙覆盖层的水合作用不会进行的太快或太慢。
实施所述防护性排水覆盖物的方法
根据本发明的一种方法,将防护性排水覆盖物直接连接在与构架部件连接的覆材上。所述覆材可以由各种材料制成。用作覆材的材料的某些例子包括薄的复合叠层、纤维板、定向条板(OSB),胶合板、polyisocyanurate泡末,挤压的聚苯乙烯(XPS)泡末和模塑膨胀的聚苯乙烯(EPS)泡末。构架部件的某些例子包括胶合板和OSB。可以通过使用诸如钉子或卡钉的固定部件将所述防护性覆盖物机械连接在所述覆材上。
在图5中示出了粘接在覆材上的防护性覆盖物,其中所述防护性覆盖物10(第一部分12和第二部分14)被安装在覆材30上。覆材30与多个构架部件35连接。可以使用的构架部件的类型包括南方黄松(SYP)和spruce pine fur(SPF)。不过,某些构架部件可以用金属制成。为了说明第一部分12和涂层14,业已去掉了图5中的防护性覆盖物10。图5还示出了位于防护性覆盖物10外表面上的外墙覆盖层(外墙板40)。第一部分12是靠近外墙板40设置的,以便有利于将水排出墙壁系统。
类似地,在图8中示出了覆盖在覆材70上的防护性排水覆盖物60(带部分62和纱线部分64)。将所述覆材连接在多个构架部件75上。为了说明带部分62、纱线部分64和涂层66,业已去掉了图8中的防护性覆盖物60。图8还示出了位于防护性覆盖物60外表面上的外墙覆盖层(外墙板80)。纱线部分64是靠近外墙板80设置的,以便有助于让水流出墙壁系统。
覆材20(图3和4)和覆材90(图9和10)能够以类似于上文结合防护性排水覆盖物10和60所述的方式连接。
根据本发明的另一种方法(未示出),将防护性覆盖物直接安装在多个构架部件上。所述防护性覆盖物能够以类似于上文所述将将防护性覆盖物连接在覆材上的类似方法连接在多个构架部件上。
实施例
为了说明防护性覆盖物的各个方面,提供了以下实施例。根据ASTME96测试了所有防护性覆盖物(覆盖物1-6)的水蒸气传递速度(WVTR)。水蒸气传递速度以perms形式传导[(grains/ft2)(h)(in.Hg)]。
测试的覆盖物1-6
定量和定性测定了覆盖物1-6的排水时间。在排水测试期间,肉眼检查覆盖物1-6,以便确定排水性能和特征。
发明的覆盖物1包括沿机器方向和横方向的交叉编织的材料。所述机器方向的材料由聚丙烯矩形带组成,而横向材料由大体上为圆形的聚丙烯长丝组成。横向长丝的厚度大约为0.020英寸(20密耳)。未涂装的机器方向带的厚度为1.9密耳,而涂装的机器方向带的厚度为18密耳。发明的覆盖物1的交叉编织材料的稀松窗帘用布织数为10×4(机器方向×横向)。发明的覆盖物1包括由聚丙烯/聚乙烯混合物组成的涂层,该涂层被涂在所述交叉编织材料上,产生了裂纹。发明的覆盖物1没有任何机器形成的穿孔。
发明的覆盖物2和3包括沿机器方向和横向的交叉编织的材料。发明的覆盖物2和3机器方向的材料由聚丙烯矩形带组成,如上文结合发明的覆盖物1所述。横向材料是由纺成聚丙烯纱线长丝组成。纺成的纱线长丝是由BP Amoco Fabrics生产的。覆盖物2和3中横向纱线长丝的厚度大约为22密耳,而未涂装的机器方向带的厚度为1.9密耳,发明的覆盖物2和3具有10×5的稀松窗帘用布经纬密度。
发明的覆盖物2和3包括由相应的聚丙烯/聚乙烯混合物组成的涂层,该涂层被涂在交叉编织的材料上,产生了裂纹。发明的覆盖物2和3没有任何机器形成的穿孔。发明的覆盖物2和3具有不同的WVTR值,因为涂在交叉编织材料上的涂层的量不同。覆盖物2的涂装的机器方向的带的厚度为8密耳,而覆盖物3的涂装的机器方向带的厚度为10密耳。涂层较厚的发明的覆盖物3未能连接交叉编织材料的间隙,发明的覆盖物2的较薄的涂层也是如此。因为,发明的覆盖物3具有较大的间隙,并因此具有较高的WVTR值。
对照覆盖物4是由Owens Corning公司以PINKWRAP为商标出售的10×5交叉编织的住宅覆盖物。对照覆盖物4具有相同的聚丙烯矩形带,它构成了交叉编织的住宅覆盖物的横向和机器方向材料。用聚丙烯/聚乙烯混合物对交叉编织的住宅覆盖物进行涂装,产生了间隙。对照覆盖物4没有机器形成的穿孔。
对照覆盖物5是由FORTIFIBER生产的以JUMBO TEX为商标的双层建筑纸。对照覆盖物5是双层柏油饱和的建筑牛皮纸。对照覆盖物5没有任何机器形成的穿孔。
对照覆盖物6是由杜邦公司以TYVEKHOMEWRAP为商标生产的非织造物住宅覆盖物。对照覆盖物6是非织造、纺粘聚烯烃,包括微型孔的透气性结构。对照覆盖物6没有任何机器形成的穿孔。
测试制剂/方法
所采用的测试制剂和方法是由加拿大国家研究委员会开发的测试方法的改进形式。下面的测试方法和加拿大国家研究委员会所采用的方法的差别包括(a)用有机玻璃板取代灰泥板和胶合板覆材(便于肉眼检查)和(b)使用改良的密封剂,以便抑制或防止在样品边缘处的泄露。
所述测试组件包括两块1/2英寸厚的有机玻璃板,以便夹住建筑用纸或排水覆盖物。使用有机玻璃是为了肉眼观察并且评估实际排水情况。使用螺钉和垫圈和衬垫材料将所述建筑用纸或排水覆盖物固定在两块有机玻璃板之间,背面的有机玻璃板的尺寸为大约12英寸×24英寸(12”×24”),而正面的有机玻璃板的大小为大约12”×18”。
用白色丙烯酸乳胶填缝材料密封所述组件的边缘,然后覆盖另外一层蜡质(50%蜂蜡/50%石蜡)。将所述蜡层涂在干燥的填缝材料上,以便抑制或阻止在所述边缘处可能发生的水的泄露。然后将一填缝材料条在正面有机玻璃板上部边缘周围设置,以便装有水的容器的流入水流。所述容器是一个没有盖子的矩形有机玻璃盒,其长度为113/4”,宽度为31/2”,深度为43/4”。该容器的背面(底部边缘)具有一排25个孔,每个孔的直径为1/16”。将所述入口容器安装在正面有机玻璃板的上边缘,使所述孔靠近所述建筑用纸或排水覆盖物。用填缝材料和蜡密封所述入口容器和有机玻璃板之间的所有边缘。
将测试组件安装在一个支架上,以便垂直悬挂在一个排水盘上,该盘子被用于容纳从该组件底部边缘排出的水。在1升室温下的自来水中添加兰色食品染料,以便改善肉眼观察。将所述水注入所述入口容器中,并且启动一个计时表,以便记录每一个组件排出所述水所需要的时间。
测试结果显示在下表中
覆盖物  WVTR(perms)  排水量(ml)  持续时间(分钟/小时)
发明的覆盖物1  2.18  1000  6:00分
发明的覆盖物2  6.9  1000  3:20分
发明的覆盖物3  15.2  1000  4:00分
对照覆盖物41  15  1000  2+小时
对照覆盖物5  5  1000  2+小时
对照覆盖物6  582  1000  2+小时
1对照覆盖物4-6的perm值引自现有文献;
2perm值是通过测试方法B获得的,而其他perm值是通过测试方法A获得的。
如上表所示,与对照覆盖物4-6相比,发明的覆盖物1-3具有更高的排水时间(各自的时间分别为大约3-6分钟和超过2小时)。
在排水期间,发明的覆盖物1-3还具有均匀的水流形式。对照覆盖物4具有均匀的水流形式,而对照覆盖物5和6具有不均匀的水流形式。发明的覆盖物1和对照覆盖物4-6仅在正面一侧具有排水能力。发明的覆盖物2在正面具有初步的排水,随后在背面具有某些泄露。发明的覆盖物3在正面和背面具有中等的排水能力。优选仅在正面具有流量。在正面的流量是通过间隙/孔的数量和尺寸大小以及水流的难易程度控制的。
尽管业已结合一个或多个具体实施方案对本发明进行了说明,但本领域技术人员可以理解的是,在不超出本发明的构思和范围的前提下,可以对这些实施方案进行多种改变。所述每一种实施方案及其显而易见的变化形式都被认为属于在下面的权利要求书中所提出的本发明要求保护的构思和范围。

Claims (62)

1.一种防护性排水覆盖物,包括:
一个第一部分,所述第一部分包括沿机器方向和沿横向的交叉编织的或交叉层压的材料,沿机器方向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第一厚度,沿横向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第二厚度,所述第二厚度至少比所述第一厚度大约2倍,以便有助于提供排出所积累的水分的能力;和
一个第二部分,所述第二部分是包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的涂层,所述第一部分和第二部分是彼此相邻定位的。
2.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述防护性覆盖物是穿孔的。
3.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述第一部分是交叉编织的。
4.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述第一部分是交叉层压的。
5.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述机器方向的材料和横向材料包括多条带。
6.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述机器方向的材料具有每英寸大约6-大约24的机器方向经纬密度,而横向材料具有每英寸大约3-大约6的横向经纬密度。
7.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述机器方向的材料和横向材料独立地包括聚丙烯、聚乙烯或其组合。
8.如权利要求7的防护性覆盖物,其中,所述机器方向的材料和横向材料包括聚丙烯。
9.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述涂层包括聚丙烯、聚乙烯或其组合。
10.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述机器方向的材料、横向材料和涂层包括聚丙烯、聚乙烯或其组合。
11.如权利要求1的防护性覆盖物,还包括一个第三部分,所述第三部分是包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的涂层,而所述第一部分位于所述第二和第三部分之间。
12.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述横向材料是纱线。
13.如权利要求12的防护性覆盖物,其中,所述纱线是纺制纱线、整体连续工艺纱线或天然纱线。
14.如权利要求12的防护性覆盖物,其中,所述纱线包括聚丙烯、聚乙烯或其组合。
15.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述机器方向材料包括矩形带,而所述横向材料包括大体上为椭圆形或圆形的长丝。
16.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述第二厚度至少比所述第一厚度大大约4倍。
17.一种防护性排水覆盖物,包括:
一个第一部分,所述第一部分包括沿机器方向的和沿横向的交叉编织的或交叉层压的材料,沿机器方向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第一厚度,沿横向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第二厚度,沿横向的材料是纱线,所述第二厚度至少比所述第一厚度大约2倍,以便有助于提供排出所积累的水分的能力;和
一个第二部分,所述第二部分是包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的涂层。所述第一部分和第二部分是彼此相邻定位的。
18.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述防护性覆盖物是穿孔的。
19.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述第一部分是交叉编织的。
20.如权利要求1的防护性覆盖物,其中,所述第一部分是交叉层压的。
21.一种将防护性护罩用于建筑上的一种方法,该方法包括:
提供一种防护性覆盖物,所述防护性覆盖物包括一个第一部分和一个第二部分,所述第一部分包括沿机器方向的和沿横向的交叉编织的或交叉层压的材料,沿机器方向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第一厚度,沿横向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第二厚度,所述第二厚度至少比所述第一厚度大约2倍,以便有助于提供排出所积累的水分的能力,所述第二部分是包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的涂层,所述第一部分和第二部分是彼此相邻定位的;
提供至少一个构架部件;和
将所述防护性覆盖物安装在所述至少一个构架部件外面。
22.如权利要求21的方法,还包括提供选自外墙板、砖块、泥瓦、粉饰灰泥或水泥饰面的外墙覆盖层,并且将所述外墙覆盖层安装在所述防护性覆盖物上面。
23.如权利要求21的方法,其中,所述构架部件是胶合板和定向条板。
24.如权利要求21的方法,还包括提供覆材,所述覆材被安装在所述防护性覆盖物和构架部件之间。
25.如权利要求21的方法,其中,所述防护性覆盖物是穿孔的。
26.如权利要求21的方法,其中,所述第一部分是交叉编织的。
27.如权利要求21的方法,其中,所述第一部分是交叉层压的。
28.如权利要求21的方法,其中,所述机器方向的材料和横向材料包括多条带。
29.如权利要求21的方法,其中,所述机器方向的材料具有每英寸大约6-大约24的机器方向经纬密度,而横向材料具有每英寸大约3-大约6的横向经纬密度。
30.如权利要求21的方法,其中,所述机器方向的材料和横向材料和涂层包括聚丙烯、聚乙烯或其组合。
31.如权利要求21的方法,其中,所述横向材料是纱线。
32.如权利要求31的方法,其中,所述纱线是纺制纱线、整体连续工艺纱线或天然纱线。
33.如权利要求31的方法,其中,所述第一部分是交叉编织的。
34.如权利要求31的方法,其中,所述第一部分是交叉层压的。
35.如权利要求21的方法,其中,所述第二厚度至少比所述第一厚度大大约4倍。
36.一种将防护性护罩用于建筑上的一种方法,该方法包括:
提供一种防护性覆盖物,所述防护性覆盖物包括一个第一部分和一个第二部分,所述第一部分包括沿机器方向的和沿横向的交叉编织的或交叉层压的材料,沿机器方向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第一厚度,沿横向的材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,并且具有第二厚度,所述第二厚度至少比所述第一厚度大约2倍,以便有助于提供排出所积累的水分的能力,所述第二部分是包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合的涂层,所述第一部分和第二部分是彼此相邻定位的;
提供一个覆材;和
将所述防护性覆盖物安装在所述覆材外面。
37.如权利要求36的方法,还包括提供选自外墙板、砖块、石块、泥瓦、粉饰灰泥和水泥饰面表层的外墙面,并且将所述外墙面安装在所述防护性覆盖物上。
38.如权利要求36的方法,还包括提供至少一个构架部件,所述覆材被安装在所述防护性覆盖物和构架部件之间。
39.如权利要求36的方法,其中,所述防护性覆盖物是穿孔的。
40.如权利要求36的方法,其中,所述第一部分是交叉编织的。
41.如权利要求36的方法,其中,所述第一部分是交叉层压的。
42.如权利要求36的方法,其中,所述机器方向的材料和横向材料包括多条带。
43.如权利要求36的方法,其中,所述机器方向的材料具有每英寸大约6-大约24的机器方向经纬密度,而横向材料具有每英寸大约3-大约6的横向经纬密度。
44.如权利要求36的方法,其中,所述机器方向的材料、横向材料和涂层材料包括聚丙烯、聚乙烯或其组合。
45.如权利要求36的防护性覆盖物,其中,所述横向材料是纱线。
46.如权利要求45的方法,其中,所述纱线是纺制纱线、整体连续工艺纱线或天然纱线。
47.如权利要求45的方法,其中,所述第一部分是交叉编织的。
48.如权利要求45的方法,其中,所述第一部分是交叉层压的。
49.如权利要求36的防护性覆盖物,其中,所述第二厚度至少比所述第一厚度大大约4倍。
50.一种将防护性覆盖物用于建筑上的方法,该方法包括:
提供一种防护性覆盖物,所述防护性覆盖物包括一个固体片材部分,和多个沿横向的带,所述固体片材部分包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,所述多个沿横向的带包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,所述多个带是这样安装的,以便有助于提供排出所积累的水分的能力;
提供至少一个构架部件;和
将所述防护性护罩安装在至少一个构架部件上面。
51.如权利要求50的方法,其中,所述固体片材部分和所述多个带是交叉层压的。
52.如权利要求50的方法,其中,所述固体片材部分具有设置在它上面的多个孔,并且,所述固体片材部分和所述多个带通过所述多个孔交叉编织在一起。
53.如权利要求50的方法,其中,所述固体片材部分具有一个第一厚度,而所述多个带具有一个第二厚度,所述第二厚度至少比所述第一厚度高出大约2倍,以便有利于提供对所积累的水分的排放能力。
54.如权利要求50的方法,其中,所述多个带是以大体上垂直的状态安装的,以便有利于提供对所积累的水分的排放能力。
55.如权利要求50的方法,其中,所述固体片材是穿孔的。
56.一种将防护性覆盖物用于建筑上的方法,该方法包括:
提供一种防护性覆盖物,所述防护性覆盖物包括一个固体片材部分,和一个纱线部分,所述固体片材部分包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,所述纱线部分包括聚烯烃、聚酯、尼龙或其组合,所述纱线部分包括多股纱线,以便这些纱线设置成使得有助于提供排出所积累的水分的能力;
提供至少一个构架部件;和
将所述防护性护罩安装在至少一个构架部件表面。
57.如权利要求56的方法,其中,所述固体片材部分和所述纱线部分是交叉层压的。
58.如权利要求56的方法,其中,所述固体片材部分具有设置在其中的多个孔,并且,所述固体片材部分和所述纱线部分是通过所述多个孔交叉编织在一起的。
59.如权利要求56的方法,其中,所述固体片材部分具有一个第一厚度,而所述纱线部分具有一个第二厚度,所述第二厚度至少比所述第一厚度高出大约2倍,以便有利于提供对所积累的水分的排放能力。
60.如权利要求56的方法,其中,所述多个纱线束是以大体上垂直的状态安装的,以便具有对所积累的水分的排放能力。
61.如权利要求56的方法,其中,所述固体片材是穿孔的。
62.如权利要求16的方法,还包括提供一个片材,该片材安装在所述防护性覆盖物和至少一个构架部件之间。
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