CN1496488A - 与光缆生产线相关的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
一种与光缆生产线相关的方法和装置，其中，光纤(1)导向涂覆点(3)，在该涂覆点(3)处，填料凝胶环绕光纤涂覆，且环绕光纤和填料凝胶形成松弛的管形套。光纤(1)通过装置(4)导向涂覆点，该装置(4)由三个部件(4a、4b、4c)形成，所述装置(4)支承在可沿光纤运行方向运动的第一基座(5)和第二基座(6)上。传感器(7、8)布置在第一和第二基座(5、6)上，用于测量作用在基座(5、6)上的力。该装置还包括用于计算所述测量值之间的差的装置(9)，以便确定光纤和引导该光纤的管形装置(4)之间的摩擦力。
Description
本发明涉及一种与光缆生产线相关的方法，其中，光纤从起始卷轴导向涂覆点，在该涂覆点，填料凝胶环绕光纤涂覆，且环绕该光纤和填料凝胶形成松弛的管形套；且在该方法中，光纤通过细管形装置导向涂覆点。本发明还涉及与光缆生产线相关的装置。
在光纤的辅助涂覆线中，光纤张力控制是一个已知问题。光纤与引导它们的装置之间的摩擦是使光纤张力控制变得负载的重要因素。
在已知的解决方案中，目标是使光纤与引导它们的装置之间的摩擦减至最小，不过，问题是不能检测该摩擦。如果刚好在光纤的最后接触表面的后面测量摩擦力以及由该摩擦力产生的光纤张力，那么将有利于控制该处理以及确定光纤的实际拉伸。因为光纤拉伸为线性，因此，所获得的信息可在光缆制造中用于控制过大长度。
本发明的目的是提供一种由于消除现有技术的缺点的方法和装置。这通过本发明的方法和装置来实现。本发明的方法的特征在于：由三个部件形成管形装置，这三个部件至少局部布置成一个在另一个内；使引导光纤的管形装置的前端在第一部件处支承在可沿光纤运行方向运动的第一基座上；将引导光纤的管形装置的第二和第三部件的前端支承在可沿光纤运行方向运动的第二基座上；测量沿光纤运行方向作用在第一和第二基座上的力；以及使所述测量获得的值彼此相减，以便确定光纤和引导该光纤的管形装置之间的摩擦力。本发明的装置的特征在于：该管形装置由三个部件形成，这三个部件至少部分布置成一个在另一个内；引导光纤的管形装置的前端在第一部件处支承在可沿光纤运行方向运动的第一基座上；引导光纤的管形装置的第二和第三部件的前端支承在可沿光纤运行方向运动的第二基座上；传感器布置在第一和第二基座上，用于测量沿光纤运行方向作用在基座上的力；以及该装置还包括用于计算所述测量值之间的差的装置，以便确定光纤和引导该光纤的管形装置之间的摩擦力。
本发明的最重要的优点是可以刚好在光纤的最后接触表面之后来测量摩擦力，同时可测量光纤张力，这在以前认为是不可能的。由于光纤的线性伸长，所获得的测量信息可以在光缆的制造中作为控制光纤的过大长度的基本系数。本发明的还一优点是它很简单，从而使它可以很便宜的使用。
下面将通过附图中的优选实施例来详细介绍本发明，附图中：
图1是本发明的装置的示意侧剖图；
图2至4是图1的装置的主要部件的侧视图。
图1是本发明的装置的示意侧剖图。在图1中，光纤由参考标号1表示。光纤1从输入线圈2导向涂覆点3，在该涂覆点3处，填料凝胶环绕光纤涂覆，并环绕该光纤和填料凝胶形成松弛的管形套。图中通过虚线示意表示了光纤1。在图中，箭头表示光纤的运行方向。图1还示意表示了输入线圈。光纤1通过细管形装置4导向涂覆点3。管形套通过挤出头3a形成，如图1示意所示。包括光纤、凝胶和套的组件向前引导，如图中箭头N所示。
上面所述为本领域技术人员已知的现有技术，因此不需要对它们进行更详细的说明。在这方面可以参考芬兰专利105599，该专利详细公开了上述现有技术。
根据本发明的基本思想，引导光纤1的管形装置4的前端支承在可沿光纤的运行方向运动的第一基座5上。管形装置4还在第二点处支承在可沿光纤的运行方向运动的第二基座6上。管形装置4由三个部件4a、4b、4c形成，这三个部件4a、4b、4c至少局部一个布置在另一个内，且管形部件在部件4a处支承在第一基座上，在部件4b和4c的前端处支承在第二基座上。如图所示，基座5、6例如可以布置成搁置在导轨状结构上。当光纤1以上述方式穿过管形装置4运动时，它们由于摩擦而产生作用力，该力传递给基座5、6。在不同的处理步骤中，例如供给凝胶时，基座5、6也受到其它力。所述力通过布置成与第一和第二基座5、6相连的传感器7、8来测量。传感器布置成测量由光纤产生并引向基座的力，该力沿光纤的运行方向作用，该传感器还测量在供给凝胶过程中产生的力。作为测量结果而获得的值彼此相减，以便确定在光纤1和引导该光纤的管形装置4之间的摩擦力。测量值之间的差通过合适的计算装置9来获得。计算装置可以是任意合适的计算器。图1示意表示了计算装置9。上述结果提供了非常重要的信息，该信息可在光缆的制造中用于控制光纤的过大长度。
在图1的实施例中，用于引导光纤的管形装置4由几个元件形成，如上所述。图2至4分别表示了形成用于引导光纤的管形装置的元件或部件。图2表示了用于引导光纤的部件4a，也称为光纤针。图3表示了用于引导光纤针的紧凑引导延伸部分4b。图4表示了用于填料凝胶的引导部件4c，也称为凝胶针。所述部件布置成一个局部在另一个内，如图1所示，用于引导光纤的部件4a在引导延伸部分4b内，由所述元件形成的部件在用于凝胶的引导部件4c内。凝胶在引导部件4c和引导延伸部分之间进行供给，如图1中箭头G所示。
当光纤1穿过用于引导光纤的部件4a运行时，在光纤和引导该光纤的部件4a之间的摩擦产生作用力，该作用力传递给基座5。该力由传感器7测量，能量以如图1所示的方式传递给传感器。该测量装置为本领域技术人员已知，因此，在本文中不需要进行详细说明。图1还表示了凝胶供给通过引导部件4c产生分离力，该力的作用通过用传感器8测量引向基座6的力来估计。该测量装置可以与关于基座5的测量装置相同。通过使所述测量值彼此相减，得到的测量值表示了由于在引导光纤的管形装置4和光纤之间的摩擦而在光纤上产生的力。该测量值可用于光缆的制造，如前所述。
由于在光纤1和引导光纤的管形装置4之间的摩擦而产生的力例如可以通过调节管形装置4的长度来调节，管形装置4的长度例如可以通过改变第一和第二基座5、6之间的距离来调节，这样，用于引导光纤的部件4a的后端设置成通过某种伸缩结构来相对于第二基座运动，从而使用于引导光纤的部件4a相对于引导延伸部分4b运动。理想是，当由用于引导光纤的部件4a和引导延伸部分4b形成的结构的长度增加时，产生摩擦的表面也增加，从而产生更大的摩擦力，反之亦然。
管形装置4的内径也可以进行调节。例如可以通过更换元件来进行调节。
上述实施例决不是为了限制本发明，本发明可以在权利要求的范围内自由变化。因此，应当知道，本发明的结构或它的零件并不必须与图中所示相同，也可以采用其它零件。在图示实例中，传感器布置成使作用力通过杠杆元件传递给传感器。不过，这并不是仅有的实施例，测量也可以通过布置测量装置例如应变仪来进行，这样，例如可以直接在引导光纤的部件和基座等之间进行测量。
Claims (4)
1.一种与光缆生产线相关的方法，其中，光纤(1)从起始卷轴(2)导向涂覆点(3)，在该涂覆点，填料凝胶环绕光纤涂覆，且环绕该光纤和填料凝胶形成松弛的管形套；且在该方法中，光纤(1)通过细管形装置(4)导向涂覆点，其特征在于：由三个部件(4a、4b、4c)形成管形装置(4)，这三个部件至少部分布置成一个在另一个内；将引导光纤的管形装置(4)的前端在第一部件(4a)处支承在可沿光纤(1)运行方向运动的第一基座(5)上；将引导光纤的管形装置(4)的第二和第三部件(4b、4c)的前端支承在可沿光纤运行方向运动的第二基座(6)上；测量在光纤运行方向上作用在第一和第二基座(5、6)上的力；以及使所述测量获得的值彼此相减，以便确定光纤(1)和引导该光纤的管形装置(4)之间的摩擦力。
2.一种与光缆生产线相关的装置，其中，光纤(1)布置成从起始卷轴(2)导向涂覆点(3)，该涂覆点包括供给装置和挤出装置(3a)，该供给装置用于环绕光纤供给填料凝胶，该挤出装置(3a)用于环绕该光纤和填料凝胶形成松弛的管形套，该装置包括管形装置(4)，光纤通过该管形装置(4)导向涂覆点，其特征在于：该管形装置(4)由三个部件(4a、4b、4c)形成，这三个部件至少部分布置成一个在另一个内；引导光纤的管形装置(4)的前端在第一部件(4a)处支承在可沿光纤运行方向运动的第一基座(5)上；引导光纤的管形装置(4)的第二和第三部件(4b、4c)的前端支承在可沿光纤运行方向运动的第二基座(6)上；传感器(7、8)布置在第一和第二基座(5、6)上，用于测量在光纤运行方向上作用在基座(5、6)上的力；该装置还包括用于计算所述测量值之间的差的装置(9)，以便确定光纤和引导该光纤的管形装置(4)之间的摩擦力。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：引导光纤的管形装置(4)的长度和/或内径设置成可调节的。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：引导光纤的管形装置(4)的长度设置成可以通过改变第一和第二基座(5、6)之间的距离来调节，这样，引导光纤的部件(4a)的后端布置成可相对于第二基座运动。
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