CN1487036A - 膨润土乳化沥青防水涂料及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种膨润土乳化沥青防水涂料及其制作方法。该涂料包括100^#↑的沥青、水和膨润土，其特征是：沥青、水和膨润土的重量比为100∶30∶(15－25)。该方法特征是：按配比将水加热到40℃－60℃时投入膨润土搅拌10－15分钟成乳化水，与此同时另将沥青加热到100℃然后投入到乳化水中，搅拌均匀后装桶包装即得成品。其优点是因沥青在组分中占绝对大的比重，故产成品的各项性能指标均好于现有技术。因制作时水和沥青的加温温度都比现有技术低很多，故可节约能源、缩短生产周期、降低生产成本，提高经济效益。该涂料为黑色油漆状物体，使用时打开包装直接刷涂即可。适用于建筑屋面防水，室内防潮，管道防腐，路面补缝等技术领域。

Description

膨润土乳化沥青防水涂料及其制作方法

技术领域：本发明涉及一种膨润土乳化沥青防水涂料及其制作方法。

背景技术：膨润土乳化沥青防水涂料是新兴的建筑防水工程材料，中国专利也有关于这方面的技术公开，比如CN1080300公开的“利用延伸性大的石油沥青或重油为基料的PRL膨润土乳化沥青及其制作方法”，CN1153194公开的“膨润土乳化沥青防水涂料”便是其中的两例。不过这两项技术在原料的配比上都存在着沥青相对较少，而水相对较多的问题，其中沥青占总量的30％-55％，水占总量的33％-63％，二者几乎成1∶1的配比；而在制作方法上也都存在着水和沥青的加温温度较高问题，其中水温需达80℃-100℃，沥青温度需达165℃-220℃。实践证明这样的制作方法不仅耗能高，生产周期长，生产效率低，而且由其制作的产品也因含水量相对较高等问题存在有品质问题。

发明内容：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种膨润土沥青防水涂料及其制作方法，其中该涂料产品具有更为合理组分配方，该制作方法具有更为合理、高效的生产过程，从而保证产品具有更为优良的性能指标，并能提高生产效率和经济效益。

本发明的技术解决方案是：一种膨润土乳化沥青防水涂料，包括100^#↑的沥青、水和膨润土，其特征是：沥青、水和膨润土的重量比为100∶30∶(15-25)。

如前所述的膨润土乳化沥青防水涂料的制作方法，其特征是：

(1)按配比将水加热到40℃-60℃时投入膨润土搅拌10-15分钟成乳化水；

(2)另将沥青边加热边搅拌，其搅拌机转速为600-900转；

(3)当沥青加热到100℃时将其投入到乳化水中，搅拌均匀后即可出罐装桶包装得乳化沥青防水涂料成品；

(4)出罐时要将罐内留有少部分乳化沥青防水涂料，接着按配比重新投料重复前述(1)(2)(3)步骤实现连续循环生产。

采用上述方案制得的膨润土乳化沥青防水涂料，经大连市第二建材产品质量监督检验站检验报告：固体含量为52％，不透水项目检验(0.1MP§N)不渗水，耐热性检验(80℃5h)不起泡，柔韧性检验(10±1℃)无裂纹断裂，粘结性检验(MPa)为0.22，抗冻性检验(20次循)无开裂，延展性检验(无处理)为4.2和(有处理)3.1。

与现有技术相比，本发明的组分配方和制作方法比现有技术更为科学合理，其优点主要在于：

(1)由于产品在原料的配比中沥青的组分占有2/3左右比重，其沥青含量相对较高，水的比例相对较低，因此产成品的各项性能指标均符合检验标准，并好于现有技术。实践证明，本产品能提高使用效果，延长使用寿命，尤其是它的可施工性好，在室外作业刷涂后15-30分钟凝固，地下室、卫生间刷涂后最长2小时凝固；冬季气温在-35℃时不开裂，夏季表面温度达75℃时不流淌，使用10年不渗漏，产品密封保存10年不凝固。

(2)由于沥青加温时提高了搅拌机转速，大约比现有技术提高转速200-500转，因此在沥青的加温温度相对较低的情况下也能实现很好的乳化；由于在制成品出罐时留有少部分作“引子”，因此，这不仅为降低水的加温温度和沥青的加温温度创造了有利条件，而且也为连续循环生产奠定了基础。

(3)由于在制作方法上水的加温温度和沥青的加温温度相对较低，均大大地低于现有技术，其中水的实际使用温度比现有技术低40℃-60℃，沥青的实际使用温度比现有技术低65℃-120℃。因此本制作方法不仅耗能低，而且所需加温时间短必然缩短生产周期，尤其是可连续循环生产，这些都为提高工效提供了保证，因此本发明从整体上能有效降低生产成本，提高生产效率和经济效益。

(4)实践证明，采用本方法制作乳化沥青防水涂料，一个工作日可生产成品15吨，比现有技术可提高产量3倍多；而每生产1吨涂料所需能源只有现有技术的1/2左右，其效益是十分显著的。

具体实施方式：下面结合实施例对本发明作详细说明。

实施例1-产品配方，本发明提供的膨润土乳化沥青防水涂料，主要由100^#↑的沥青、水和膨润土组成，其组分含量依照沥青100份、水30份、膨润土(15-25)份的比例配比。这里沥青为基料，它的标号越高制成品品质越好，膨润土是乳化分散剂，水为乳化溶剂。

实施例2-产品制作方法：取沥青100Kg、水30Kg，膨润土(15-25)Kg，具体制作方法是，将沥青和水分别置于两个封闭的加热容器内同时加热，当水的温度达到40℃-60℃时投入膨润土，随之搅拌10-15分钟制成乳化水；在沥青加热时要边加热边搅拌，其搅拌机转速为600-900转；当沥青加热到100℃时将其投入到乳化水中，继续搅拌，一般经过10-15分钟，搅拌均匀后即得乳化沥青防水涂料成品，可以出罐装桶包装。此时，容器内的制成品不能完全取出，需留有少部分，约占总量的20％左右。这一部分的作用就如同发面时的“面引子”，它的存在可以有效缩短下一个生产周期。接着再按配比重新投料，重复前面的生产步骤，从而实现连续循环生产。

该涂料为黑色油漆状物体，使用时打开包装直接刷涂即可。适用于建筑屋面防水，室内防潮，管道防腐，公路路面补缝等方面。

Claims (2)

1、一种膨润土乳化沥青防水涂料，包括100^#↑的沥青、水和膨润土，其特征是：沥青、水和膨润土的重量比为100∶30∶(15-25)。

2、根据权利要求1的膨润土乳化沥青防水涂料的制作方法，其特征是：

(1)按配比将水加热到40℃-60℃时投入膨润土搅拌10-15分钟成乳化水；

(2)另将沥青边加热边搅拌，其搅拌机转速为600-900转；

(3)当沥青加热到100℃时将其投入到乳化水中，搅拌均匀后即可出罐装桶包装得乳化沥青防水涂料成品；

(4)出罐时要将罐内留有少部分乳化沥青防水涂料，接着按配比重新投料重复前述(1)(2)(3)步骤实现连续循环生产。