CN1472256A - 可降解植物纤维薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有生物降解特性的可降解植物纤维薄膜,它是由纤维薄膜及聚乙烯醇组合而成。其中,纤维薄膜是由长纤维浆、中性松香胶施胶剂、变性淀粉、石蜡乳液、湿强剂、干强剂等配制而成。本发明的积极效果是具有较强的降解性能,有利于环境保护;由于采用了纤维原料,使该材料的抗拉强度达到50KJ/M2,同时降低了成本,有利于在市场上推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种人类生活用品及农业用品,特别是一种具有生物降解特性的可降解植物纤维薄膜及其制备方法。
技术背景
目前,随着工业的高速发展和人口快速增长,我们生存的环境日益受到严重污染,特别是人们日常生活中所使用的塑料制品,在使用后,不能自动分解消失,从而形成大量的塑料垃圾,严重污染了环境,现在世界各国都在探索如何克服白色污染的问题,有些跨国大公司已研制出可降解塑料材料,但这种可降解塑料材料存在成本高、材料性能不稳定、抗冲击强度低等缺陷,不利于在市场上推广应用。
发明目的
本发明的目的在于弥补上述种种材料的不足之处,提供了一种可降解植物纤维薄膜,该纤维薄膜能够在一定的时间内彻底降解,从而与自然环境同化。技术方案
本发明是基于生物降解的原理,所谓的降解是指本产品具有一定的降解性,具体是指这种材料制品在一定的使用期限内具有与普通塑料同样的使用功能,超过一定期限以后,其分子结构发生变化,并能自动降解而与自然环境同化,从而达到环保要求,而采用生物降解,是指在细菌、酶和微生物的侵入、吸收及破坏下产生分子链的断裂,以达到降解、崩坏的效果。本发明主要以天然多糖类化合物的植物纤维为主要原料,大大提高了降解性能。
本发明是由纤维薄膜及聚乙烯醇组合而成,其中纤维薄膜是由下述重量份的组分制成的:
长纤维浆 90-110 中性松香胶施胶剂 0.4-0.6
变性淀粉 0.8-1.2 石蜡乳液 0.2-0.4
湿强剂 4-6 干强剂 0.4-0.6
上述原料中,以长纤维浆为主要原料有助于降解性能的增强及抗拉强度的提高;中性松香胶施胶剂的作用在于:在纤维表面使外侧定向为疏水团基,使本发明材料具有疏水性和抗流体渗透性,同时采用中性的松香胶施胶剂,可降低设备腐蚀及减少环境污染;变性淀粉则是对薄膜起表面增强剂的作用;湿强剂有助于增加薄膜的湿强度;干强剂有助于薄膜的拉伸强度及耐破应力,同时增强纤维面的内结合力。
本发明薄膜的优选重量(份)配比是:
长纤维浆 100 中性松香胶施胶剂 0.5
变性淀粉 1 石蜡乳液 0.3
湿强剂 5 干强剂 0.5
上述原料中,长纤维浆可用长纤维木浆、长纤维麻浆、长纤维龙须草浆;变性淀粉可使用磷酸酯淀粉、季铵型或余铵型阳离子淀粉、羧乙基化淀粉;湿强剂可用WS-1造纸湿强剂,即聚酰胺聚胺环氧氯丙炳树脂,也可用WA湿强剂;干强剂可用聚丙烯酰胺(PAM,PHP)、CN-880造纸助剂,即阴离子型聚丙烯酰胺。
本发明的积极效果是具有较强的降解性能,有利于环境保护;由于采用了纤维原料,使该材料的抗拉强度达到50KJ/M2,与其他可降解材料相比提高了62%,同时降低了成本,有利于在市场上推广应用。
本发明的制备方法如下:
将上述各原料混合,然后在混合液中加入硫酸铝,以调节该混合液的酸碱度,将PH值调节为5~6,然后除砂,用专用的造纸设备,制成植物纤维薄膜,然后用浓度在2%~6%之间的聚乙烯醇对该薄膜双面施胶,从而形成可降解植物薄膜,可降解植物薄膜的定量为20~25g/M2。
实施例
可降解植物纤维薄膜的具体制造方法:
1.按下列组分取得各原料:
长纤维木浆 100 中性松香胶施胶剂 0.5
磷酸酯淀粉 1 石蜡乳液 0.3
WS-1造纸湿强剂 5 阴离子型聚丙烯酰胺 0.5
2.将上述各原料放到配浆池,加入适当的水,然后在混合液中加入硫酸铝,使混合液的PH值为5~6,然后除砂,通过造纸设备,制成纤维薄膜。
3.从造纸设备生产出的纤维薄膜,通过药液池,药液池里存放着浓度为
4%的聚乙烯醇,用聚乙烯醇对纤维薄膜双面施胶,然后烘干,制成可降解植物纤维薄膜,可降解植物纤维薄膜的定量为20~25g/M2。
Claims (6)
1.一种具有生物降解特性的可降解植物纤维薄膜,其特征在于:它是由纤维薄膜及聚乙烯醇组合而成。其中,纤维薄膜是由长纤维浆、中性松香胶施胶剂、变性淀粉、石蜡乳液、湿强剂、干强剂等配制而成。
2.根据权利要求1所述的可降解植物纤维薄膜,其特征在于:纤维薄膜是由下述重量份的组分制成的:
长纤维浆 90-110 中性松香胶施胶剂 0.4-0.6
变性淀粉 0.8-1.2 石蜡乳液 0.2-0.4
湿强剂 4-6 干强剂 0.4-0.6
3.根据权利要求2所述的可降解植物纤维薄膜,其特征在于:纤维薄膜的优选重量(份)配比是:
长纤维浆 100 中性松香胶施胶剂 0.5
变性淀粉 1 石蜡乳液 0.3
湿强剂 5 干强剂 0.5
4.根据权利要求3所述的可降解植物纤维薄膜,其特征在于:长纤维浆可用长纤维木浆、长纤维麻浆、长纤维龙须草浆;变性淀粉可使用磷酸酯淀粉、季铵型或余铵型阳离子淀粉、羧乙基化淀粉;湿强剂可用WS-1造纸湿强剂,即聚酰胺聚胺环氧氯丙炳树脂,也可用WA湿强剂;干强剂可用聚丙烯酰胺、CN-880造纸助剂,即阴离子型聚丙烯酰胺。
5.根据权利要求1所述的可降解植物纤维薄膜,其特征在于:它是这样制成的,将上述各原料混合,然后在混合液中加入硫酸铝,以调节该混合液的酸碱度,将PH值调节为5~6,然后除砂,用专用的造纸设备,制成植物纤维薄膜,然后用浓度在2%~6%之间的聚乙烯醇对该薄膜双面施胶,从而形成可降解植物薄膜,该薄膜的定量为20~25g/M2。
6.根据权利要求5所述的可降解植物纤维薄膜,其特征在于:聚乙烯醇的最优浓度为4%。
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---|---|---|---|
CNA021283540A CN1472256A (zh) | 2002-08-02 | 2002-08-02 | 可降解植物纤维薄膜及其制备方法 |
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CN1472256A true CN1472256A (zh) | 2004-02-04 |
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CNA021283540A Pending CN1472256A (zh) | 2002-08-02 | 2002-08-02 | 可降解植物纤维薄膜及其制备方法 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101624797B (zh) * | 2009-08-07 | 2012-07-11 | 淄博欧木特种纸业有限公司 | 人造琥珀屏风隔板用纸及其制法 |
CN103388279A (zh) * | 2012-05-07 | 2013-11-13 | 滁州格美特科技有限公司 | 一种可生物降解植物纤维复合薄膜及制备方法 |
CN103757984A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-30 | 浙江华川实业集团有限公司 | 一种防霉抗菌装饰纸及其制备方法 |
CN112322053A (zh) * | 2020-10-24 | 2021-02-05 | 深圳市鹏展永晟实业有限公司 | 一种可生物降解的化妆品软管及其制备方法 |
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2002
- 2002-08-02 CN CNA021283540A patent/CN1472256A/zh active Pending
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