CN1468968A - 复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉 - Google Patents

Abstract

一种复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉，包括有烘干床、导风室、降尘室、导风管、燃烧室、焙烧室、焙烧风分配室、排料装置、布料装置和烘干床外预干燥装置组成，其特征在于该竖炉为复座式炉型，焙烧带双侧设置火口，冷却带双侧设置冷风口，冷却带末端双侧设置排风口，导风室下部设有降尘室，烘干床上方设置球团矿预干燥装置，本发明改善了竖炉供热、供冷和排风制度，具有强化焙烧，强化冷却，强化干燥，气流运动可控等优点。

Description

复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉

所属技术领域

本发明属于球团竖炉技术领域，特别涉及一种焙烧含铁球团矿的复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉。

背景技术

现有的球团竖炉由于结构不尽合理，致使球团竖炉单炉产量低。存在的主要问题是：

受结构限制，干燥床的面积不足，难以与球团处理量相匹配；

供热制度不合理，主要体现在焙烧风由一侧供入，难以吹透整个焙烧带，此时水当量比(即热流比)下强上弱；

供冷制度不合理，主要体现在冷却风不易吹透整个冷却段；

大量粉尘在竖炉内形成恶性循环，富集于炉内，影响了料层的透气性，不但使竖炉内热交换变得恶化，而且使得气流通过料层的阻力加大，严重增加了风机负荷，甚至造成冷却风和焙烧风难以鼓进去；

用水梁支撑导风墙，使得导风墙的寿命极短，维修费用高；

竖炉的运行不可控，尤其是气流的运动不可控。

发明内容

针对现有球团竖炉存在的问题，本发明提供一种复座、双面吹、双面排，能强化焙烧、强化冷却、使气流运动可控、提高导风室寿命、减小竖炉风机负荷的球团矿焙烧竖炉。

本发明与现有竖炉相比：

改变了供热制度，由单面吹改为双面吹，强化焙烧，强化干燥；

改变了供冷制度，由单面吹改为双面吹，强化冷却；

改变了排风制度，完成冷却后的冷却风从导风室和导风管排出，使得气流运动可控；

改变了导风室结构，使得导风室完成导风、干燥、除尘，取消了大水梁，大幅度提高导风室寿命，清除“体内垃圾”；

加大干燥床面积，强化了干燥；

本发明主要由烘干床、导风室、导风管、焙烧室、燃烧室、焙烧风分配室、降尘室、火口、冷却风口、排风口、排料装置和预干燥装置等组成。本发明的复座式炉型，即两座竖炉共用一个导风室，或三座竖炉共用两个导风室，或四座竖炉共用三个导风室，依此类推，一方面强化焙烧，一方面强化干燥。

在竖炉的4个侧面设置燃烧室，其中左右两侧燃烧室分别与燃烧室外侧的火口通道相通；前后的燃烧室分别于燃烧室内侧的焙烧风分配室相接。各个燃烧室分别独立操作，便于供热制度的调节与控制。也可采用单面单排风口或多排风口吹。

强化干燥是通过加大干燥面积，进行烘干床外预干燥实现的。复座式使得干燥床的面积加大，采用预干燥装置进行炉外预干燥。

第二是独特的导风室结构来消除大水梁和除尘。

采用钢筋混凝土梁支撑导风室，延长了导风室的寿命，保证炉子长期连续生产，减少停炉维修，降低运行费用。混凝土梁可坐落在地基上或某一楼层操作平台上。

导风室为矩形，两侧分别开设焙烧风分配室和火口、排风口和冷却风口，下部为降尘室，可使炉内的粉尘排出炉外，从而改善了炉内料层的透气性和均匀性，强化了热交换，降低风机负荷。

第三是双侧供冷和辅助供冷的实现。导风室两侧各自排料，呈两个“Λ”结构，每侧炉料实行双吹；此外，在排料出辊的表面开有风口，向炉内吹冷风，辅助冷却。

第四是双排风的实现。冷却风完全冷却后，一方面从导风室排除进行炉料干燥，一方面从导风管排除，经除尘后用于炉外预干燥，实现冷却风的可控。

本竖炉与原来的竖炉相比有以下优点：

1、独特的导风室结构，实现上部用于生球干燥、中部用于排风，下部用于降尘。这样，取消了大水梁，延长导风室寿命，又可及时有效地清除炉内粉尘，强化热交换，降低风机负荷。

2、焙烧风双吹，使得焙烧风在焙烧带分布均匀，强化焙烧。

3、冷却风双吹，排料齿辊辅助冷却，强化冷却。

4、冷却完毕的冷却风双排，一排到导风室用于干燥；二排到导风室经除尘后用于炉外预干燥，使得炉内气流可控。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为图1的俯视图。

图中：1烘干床，2导风室，3焙烧室，4燃烧室，5焙烧风分配室，6降尘室，7火口，8冷却风口，9排风口，10排料装置，11布料装置，12预干燥装置，13导风管。

具体实施方式

本发明的结构如图1所示为复座式炉型，即两座竖炉共用一个导风室，在导风室2的两侧分别开有焙烧风分配室5和火口7，排风口9和冷却风口10，导风室2的下部为降尘室6，在竖炉炉体13的四个侧面设置6个燃烧室4，其中左右2个燃烧室分别与燃烧室外侧的火口7通道相通，前后4个燃烧室分别与燃烧室内侧的焙烧风分配室5相接，在炉壁13的下部设有排料装置10。

使用本发明参照图1，由造球盘制造的Φ10-25mm的含铁生球，经筛分后由皮带机送至竖炉顶部，经过预干燥装置进行预干燥，落入往复式直线布料机，均匀地布置在烘干床上，烘干床上的生球因自重作用沿烘干床向下滚动，进入预热带，之后进入焙烧室。燃烧室内产生的1150℃的高温烟气，流入焙烧带的两侧，分别经由分配室，由喷火口进入焙烧室，在高温下，生球进行—系列的物理化学变化而成熟球。熟球进入冷却带进行冷却，运行至排料装置时，进行辅助冷却，并经过两级密封得以排料。

冷却风由鼓风机产生，经管道输送到竖炉下部，从竖炉下部两侧鼓入竖炉的冷却段内，冷却风还输送到排料齿辊，经齿辊吹冷风进行辅助冷却。在熟悉球被冷却的同时，冷却风被加热，冷却完毕后，一部分流入导风室，由导风室上部排气孔流入烘干床下，经炉箅子的间隙和生球之间的间隙排除，而进入烟气罩，与此同时，生球被加热烘干，进入烟气罩的烟气，经由引风机引出。冷却风的另一部分流入导风管，经旋风除尘器除尘后送入喷流干燥装置进行球团炉外预干燥。

Claims (10)

1、一种复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉，包括烘干床、导风室、降尘室、导风管、燃烧室、焙烧室、焙烧风分配室、排料装置、布料装置和烘干床外预干燥装置组成，其特征在于该竖炉为复座式炉型，焙烧带双侧设置火口，冷却带双侧设置冷风口，冷却带末端双侧设置排风口，导风室下部设有降尘室。

2、根据权利要求1所述的复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉，其特征在于所说的复座式炉型是指两座竖炉共用一个导风室，或三座竖炉共用两个导风室，或四座竖炉共用三个导风室；以此类推。

3、根据权利要求1所述的复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉，其特征在于焙烧风从焙烧带两侧设置的火口供入。

4、根据权利要求1所述的复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉，其特征在于所说的焙烧带双侧设置火口也可以在单侧设置。

5、根据权利要求1所述的复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉，其特征在于冷却风从冷却带双侧设置的冷风口供入。

6、根据权利要求1所述的复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉，其特征在于所说的冷却带双侧设置冷风口也可以单侧设置。

7、根据权利要求1所述的复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉，其特征在于冷却风是从冷却带末端两侧设置的排风口分别排入导风室和导风管。

8、根据权利要求1所述的复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉，其特征在于冷却带末端双侧设置的排风口也可以单侧设置。

9、根据权利要求1所述的复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉，其特征在于取消了大水梁，导风室座落在地基上或某一楼层的操作平台上。

10、根据权利要求1所述的复座双吹双排式球团矿焙烧竖炉，其特征在于所说的排料装置在其排料辊上开有风口。

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