CN1468139A - 电去电离作用装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
该纯化系统包括一电去电离装置,该电去电离装置包含一个或多个进程。该电去电离装置可以由一个有弹力的密封膜将刚性的、尺寸稳定的间隔隔板之间密封为水密封结构而构成。电去电离装置的结构准许热循环,这样,在一些时候,提高了它的效率和性能。而且,热循环可以对该装置进行消毒以达到制药上能接受的条件,并且,优选的,最少可以根据美国制药指南满足抑制微生物的最低要求。
Description
发明背景
1.发明领域
本发明涉及水净化,特别涉及用电去电离作用装置的水净化和电去电离装置的消毒和密封。
2.相关背量技术
电去电离作用是一种用电活性介质和电场来使离子迁移以从液体中除去离子物质或可离子化物质的过程。利用离子或负离子置换作用,电活性介质可交替收集和释放可离子化物质以促使离子迁移。电去电离作用装置包括带有永久或临时电荷的介质并且能引起所希望的电化学反应以获得或增强工作效果。这些装置典型地包括一个半渗透的或有选择性的电活性膜。
一个电去电离作用装置典型包括间隔的电活性半渗透负离子和正离子交换膜。膜的间隔构造成在入口和出口之间的液体流经空间。选择性的膜和腔室的边缘电极在外加电源施加的作用下产生以横向电场,在这种电场的作用下,被纯化的水中的离子向自己所带电荷相反的电极泳动。隔离选择性透过膜连接处腔室,由于离子的迁移成为一个离子富集的区域。电去电离子装置还其他多种专利中所描述,例如吉欧佛瑞达等,在美国专利4,632,745,4,925,541和5,211,823中;甘孜在美国专利5,259,936和5,316,637;欧仁在美国专利5,154,809;Towe的美国专利6,235,166。
发明的概述
本发明提供了一种在电去电离装置中使微生物灭活的方法。这种方法是将水加热到适于制药的合适温度通过电去电离装置,并且使温度保持这个温度到预先设定好的一段时间。
本发明的又一实施方案是,本发明提供了一种直接水纯化的系统。该水纯化系统包含电去电离设备和一个连接的水的加热器和一个水流、水温的控制设备用来调控水温到制药的要求的温度。
本发明的又一实施方案是,本发明提供了一种灭菌电去电离设备的方法。该方法是将消毒液在能够将微生物灭火的温度下通过本装置。
本发明的又一实施方案是,本发明是一电去电离装置。该电去电离装置包含一个隔板,它是由特殊材料制成,不随消毒溶液温度的变化而改变形状,可用于制药领域。
本发明的又一实施方案是,本发明提供了一种纯化水的方法。该方法是通过电去电离装置来纯化水,在65℃以上,预先设定好的时间里,水流经过电去电离装置。
本发明的又一实施方案是,本发明是一电去电离装置。该装置有刚性释放腔隔板,在其一边的侧面有一个凹槽;还有与刚性释放腔隔板相结合刚性收集腔隔板。同时在在刚性释放腔隔板的凹槽内有一弹性部件,该部件在释放腔隔片和收集腔隔片间起着密封水的作用。
本发明的又一实施方案是,本发明提供了一种纯化水的方法。该方法是在电去电离装置横向电场的作用下,水通过电去电离装置得到纯化。该装置包括侧面有凹槽的释放腔隔板,收集腔隔板,释放腔隔板的凹槽弹性部件,该部件可以防止释放腔隔板和收集腔隔板之间水的渗透。
本发明的又一实施方案是,本发明是一直接的电去电离装置。该装置由释放腔室隔板、收集腔室隔板和一个位于释放腔室隔板和收集腔室隔板之间的水密封部件构成。这一水密封部件是一弹性密封部件在释放腔室隔板和收集腔室隔板的凹槽内。
本发明的又一实施方案是,本发明提供一种纯化水的方法,使水通过电去电离装置得到纯化。该电去电离装置包括侧面有凹槽的释放腔隔板,收集腔隔板,和弹性密封水的部件,这一弹性部件是夹在释放腔隔板和收集腔隔板的凹槽内。
本发明的又一实施方案是,本发明是一电去电离装置,该装置包括释放腔室隔板和收集腔室隔板中间被离子选择透过性膜所隔离,第一密封部件位于释放腔室隔板和收集腔室隔板之间保护离子选择透过性膜;第二密封部件位于释放腔室隔板和收集腔室隔板之间。
本发明的又一实施方案是,本发明提供一种纯化水的方法,是用电去电离装置纯化水,该装置包括释放腔隔板,收集腔隔板和弹性密封水的部件,这一弹性部件位于释放腔隔板和收集腔隔板的之间。
本发明的又一实施方案是,本发明提供一种纯化水的方法,用电去电离装置纯化水,该装置包括用侧面有凹槽释放腔隔板,收集腔隔板以及弹性部件,该部件位于凹槽内,可以防止刚性释放腔隔板和收集腔隔板之间水的渗透。
本发明的又一实施方案是,本发明提供一种纯化水的方法。该方法是用电去电离装置纯化水,该装置的各个隔板采用一种在65摄氏度以上温度仍不变形的材料。
本发明的又一实施方案是,本发明是一种电去电离装置。该装置采用的隔板是一种在65摄氏度以上温度仍不变形的材料制成的。
本发明的又一实施方案是,本发明提供一种使微生物失活的方法。该方法提供一种与加热设备相连接电去电离装置和一种控制装置,该装置在电去电离装置中可以控制水流的速度、水温到适合制药的条件要求的水平。
本发明的又一实施方案是,本发明提供一种方法用于抑制微生物。该方法包括水在释放腔内达到适合制药的条件要求的水温的温度,并维持该温度到预先设定的时间。
本发明的又一实施方案是,本发明提供一种方法用于抑制微生物。该方法包括水在收集腔内达到适合制药的条件要求的水温的温度,并维持该温度到预先设定的时间。
从下面有关本发明的细节描述并参照后面的示意图,该图并非按实际比例缩放,可以显而易见的看出本发明的其他的优点,新的特征和发明各部件。图中,每一个唯一或相似部件用唯一的数字或符号所标识。为了图更加清晰,并非每个部件都在图中标出,每个部件的实施方案也没有全都画出。要看懂本发明图注也不需要该领域的专业知识。
附图简要说明
优选的,不限制本发明的实施方式将通过实施例进行说明并参照相关附图,其中:
图1是根据本发明的一个实施方式的电去电离作用装置的分解图;
图2是示出了一个集中在一起的本发明的电去电离作用装置的截面图;和
图3是实施例2中的电去电离作用装置经过热水循环后的清洗曲线图,其示出了净化水的传导率随时间的变化。
发明详述
本发明涉及一种用于向工业、商业和居民应用提供净化水的水净化系统。净化系统包括一个具有一个或多个单元的电去电离作用装置。电去电离作用装置可以由弹性密封部件构成,在各个温度和尺寸稳定的空间腔室之间形成水密封。在某些情况下,为改善效果和工作情况,电去电离作用装置的结构可以允许热水循环。更有甚者,热水循环可以用于对设备消毒以达到制药的条件标准,优选地,可以至少达到美国药典指南所要求的抑制微生物的环境标准。正极位于一叠排放腔室的相对端,在腔室内设置一负极。每一正极和负权设置一个电极隔板和一离子可选择通过膜,在此,电解质通过电极隔板。
在每一阶段,要净化的液体,特别是水,可以平行流过每一释放腔室,并且第二液体可以流过收集腔室,在释放腔室的第一液体可进入在收集腔室的第二液体,这样可以有效去除离子和离子物质。电解液可以穿过在电去电离作用装置中的每个相邻的间隔片。其他可实现的流向设置也是可以的。例如,在美国专利号为4,632,745中所公开的那种相反的流通线路,其通过在此引证而被全部合并于本文。
图1是根据本发明的一个实施方式的电去电离作用装置的分解图。电去电离作用装置10包括一个释放腔室12和一个收集腔室14。通常离子可选择通过膜在释放腔室12和收集腔室14之间形成一个分界面。电去电离作用装置10通常包括层叠放置的多个释放腔室12和收集腔室14。释放腔室12通常由释放腔室隔板18确定,收集腔室14通常由收集腔室隔板20确定。在叠放组装起来的这些腔室每一端有一端块19确定,通常用螺栓21和螺母23来固定安装。在一个实施方式中,腔室包括正离子选择通过膜和负离子选择通过膜,它们通常在周边与两边的间隔板相密封。正离子选择通过膜和负离子选择通过膜通常包括离子交换粉剂、聚乙烯粘结剂和甘油脂。在一些实施方式中,正离子选择通过膜和负离子选择通过膜为非均质聚烯烃基膜,这种膜通常是用热压方式把热塑塑料挤压成复合薄片而成。
释放腔室12和收集腔室14内充M离子置换树脂(未示出)。在一些实施方式中,释放腔室和收集腔室内可充满正离子置换树脂和负离子置换树脂。正离子置换树脂和负离子置换树脂在每一个释放腔室和收集腔室内可以设置成各种不同的结构。例如,正离子置换树脂和负离子置换树脂可以设置成各种不同放置的几层层结构。其他实施方式或结构也在本发明的保护范围之内,例如,在每一个释放腔室、收集腔室和电极腔室内用混合基底离子置换树脂,在正离子置换树脂和负离子置换树脂基层之间用惰性树脂,包括但并不局限于DiMascio等人在美国专利5,858,191号中所述的各种正离子树脂和负离子树脂,该文献通过在此引证而被全部合并于本文。
在运行中,要净化的通常带有正离子物质和负离子物质的液体被引入释放腔室12内。所施加的穿过电去电离作用装置的电场促进离子物质向其各自的吸引电极方向移动。在电场作用下,正离子和负离子物质离开释放腔室而移至收集腔室。离子选择性透过膜16阻塞正离子和负离子物质移向邻近腔室。
在一些实施例中,施加到电去电离作用装置10的电场产生极化现象,这种极化现象通常能使水电解成氢离子和氢氧根离子。氢离子和氢氧根离子可以再产生离子置换树脂,这样溶解的离子物质的移动就能不断的进行,而且不需要再产生由于离子物质的移动用尽的离子置换树脂。施加到电去电离作用装置10的电场通常是直流的。然而,所施加的能产生两极之间偏置或差别的其他电场也能促进离子物质的移动。
用在释放腔室和收集腔室的离子置换树脂通常在表面区域有很多官能团,其中包括一些叔烷基氨和二甲基乙醇氨,但并不仅限于这些基团。除了这些基团,与离子交换树脂材料共价结合的功能性亚基结合的还有铵基。其他的一些在离子交换树脂修饰基团和等价基团在某种程度上主要出于个人的技术,而并非一些常规实验。以下是一些离子交换树脂的例子,但不仅限于这些:DOWEX MONOSPHERETM 550A阴离子树脂。MONOSPHERETM 650C阳离子树脂;MARATHONTM A阴离子树脂;MARATHONTM C阴离子树脂;这些树脂都可以在DOW化学公司(Midland,Michigan)买到。选择透过性膜所带的电荷包括质地均匀的苯乙烯二乙烯基苯形成的网状结构。具有磺(酸)基和季铵官能团。质地均匀的网状结构二乙烯基苯的树脂在聚偏二氟乙烯键的作用下。之地均匀的不受支持的磺化苯乙烯和季乙烯苯胺嫁接到聚乙烯薄片上。
为了防治释放腔和收集腔的相互泄漏,释放腔和收集腔室之间的离子选择性半透膜的间隔室,必需严格防治漏水。通常间隔室和离子选择性的半透膜是连在一起的并且用螺母23和螺杆21所固定。在本发明的一个实施实例中,正如总剖图2所示,夹在两个收集腔之间释放腔室12由释放腔隔板18和两个例子选择性半透膜所围成的腔室所构成。收集腔14由浓缩隔板和选择性半透膜16所围成的腔室所组成。同时在实体图2中,两根防水密闭条22和24阻止了释放腔室12和收集腔14之间水的相互渗漏。密封条22和24是在释放腔室隔板和收集腔隔板的一弹性密封部件,该部件镶嵌在释放腔室隔板中的凹槽内。在其他实施方式中,本发明有一硬质的释放腔隔板,该隔板的两边隔有一凹槽,与释放腔室12或收集腔14的周边相连。弹性密封部件26正好可以压缩到隔板表面的凹槽内。
正如图2所示,凹槽在释放腔隔板18的表面。然而,还有其他一些部件被认为是在本发明范围之内。例如,电去电离装置10也许还应包括一根密封条,这一弹性部件压缩于收集腔隔板20表面的凹槽内,因此可以靶释放腔隔板18和收集隔板20密封起来。本发明同时还使用一对密封圈,第一密封圈22和第二密封圈24。
在其他实施方式,本发明还有一腔密封圈28,在两个隔板之间,环绕整个液体腔,起着防止漏水的作用。腔密封圈28,是一弹性密封部件,与弹性密封部件26相似,压缩在液体收集腔周围的凹槽中。因此这一弹性部件装配起来,可以阻止液体腔的水泄露出来。
在其他实施方式,本发明采用了一种热稳定性材料以适合热循环。正如前面所定义的,“热适合材料”是一种空间热稳定的材料,在一定的温度和压力下,它的体积、形状和机械性能没有显著的变化。相应的,在一具体实施方式中,本发明采用高分子非金属材料。高分子材料包括但不仅限于这些:聚砜类、聚苯砜类、聚亚苯醚、聚苯醚、聚氯乙烯、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺、聚醚酮、聚酰胺酰亚胺、聚苯并咪唑及其它们的混合物。弹性密封部件26可以用多种材料的合成橡胶,比如,硅、聚异丁烯、聚丙乙烯、氯磺化聚乙烯、聚亚安酯以及其他具有化学惰性和80摄氏度时具有稳定氯化橡胶。
在运用中,电去电离装置10,通过在其内部导入消毒溶液来灭活微生物,来达到消毒和杀菌的作用。上面说提到的灭活微生物是指将微生物灭火或杀死、或者是它不具有繁殖能力形成其他类似微生物。美国药典并没对这些微生物和细菌做详细说明,只是建议每毫升纯水可以形成100个克隆处置界限。所以,在一个实施方式中,本发明规定了一种电去电离装置灭菌的方法,即通过加热水使微生物灭活。按照该实施方式,用热水灭活是指在预先设定的时间下,将循环水通过电去电离装置并且维持循环水温到用于制药可接受的灭菌温度。用于制药可以接受的灭菌温度是指任何微生物在此温度中毁可灭活,或者在大部分微生物在此温度活性回达到处置界限以下。因此,按照该实施方式,本发明提供一种循环热水的方法,使水温至少达到65摄氏度,在另一实施方式中,本发明提供一种可以用热水可以使电电去电离的装置在80摄氏度夏达到灭菌的方法。
本发明的这些和其他的功能和好处可以从以下的例子中更好的理解。下面的例子将阐明本发明的一些好处,但并不能列举出本发明的全部应用。实施例
实施例1
从分解图1,我们可以看到两个电去电离的设备,在纵剖图2中这两颗设备被组装起来。其中一个电去电离设备是由10个释放腔室和收集腔堆砌而成,贝螺轴和螺母所固定。另一个电去电离设备是一个有24个释放腔室和收集腔的组装起来的。释放腔隔板18和收集腔隔板20是由硬质的高聚物压铸而成,该聚合物是BP Amoco化学公司(Alpharetta,乔治亚州)的RADELR-5100聚苯砜(Polyphenylsulfone)。第一和第二密封圈在释放腔室隔板的两侧。第一密封圈包括一沟槽和弹性部件,在释放强室内形成一O型空腔。组装后,弹性部件压缩在凹槽内,最终达到不透水。弹性部件是由弹性材料做成,与释放腔室和压缩腔室的材料相比有较低的硬度,特别是弹性部件26由硅酮弹性体和布纳橡胶制成。
实施例2
正如上面的例子所述,电去电离设备有10对释放腔适和收集腔所构成。测试系统包含一个热水源,它是电电离设备一个封闭的循环系统。该电去离子装置的去离子水每天循环3次。电去离子装置的给水压力是3-5磅/平方英寸,可以达到每分钟1.5加仑的稀释和每分钟0.75-1加仑的收集.
一个典型的灭菌循环(HWS)是:1小时的升温,温度由27摄氏度升到80摄氏度,1小时维持在80摄氏度,和20-30分钟冷却到20摄氏度。该电去电离设备可以在下一个灭菌循环开始之前维持27摄氏度10分钟。
经过7,25,52,104,156个循环后,检查电去电离设备的是否有泄漏,再用冲洗曲线评价其变化。该冲洗表明产物的质量如何虽时间而提高。在运行大约24小时后,电去电离装置重新开始了消毒循环,头三次测试循环的给水温度低于10摄氏度,接着三次的测试的给水温度在15-20摄氏度之间。
图3表示的是在分别经过7,26,52,102,156次循环之后的电阻率,用以代表水的质量。可以看出经过数次热循环后电阻率或者说是水的质量有显著的升高。同时也表明,去电电离装置可以在较高的温度下使用而不破坏元件。特别是树脂(可以到60摄氏度)在80摄氏度下的灭菌循环仍适用,并且不会降低电去电离设备的性能。
实施例3
电去电离设备的组成如前所描述,正如实施例2的热水消毒评价HWS效率。最初,去电电离装置停止使用6天后微生物活性将有所增加。在80摄氏度灭菌中或之后进行取样,计算微生物的形成克隆数。表1说明了当使用热水时,克隆形成的浓度有所减少。
表1
样品序号 | 样品 | 平均值(CFU/ml) |
1 | 进料。主机关闭。循环10分钟 | >5000 |
2 | 产物。主机关闭。循环10分钟 | >5000 |
3 | 进料。主机关闭。循环30分钟 | 1357 |
4 | 产物。主机关闭。循环30分钟 | 1188 |
5 | 进料。主机开启。循环30分钟 | 1015 |
6 | 产物。主机开启。循环30分钟 | 221 |
7 | 给水/水槽中清洁循环80℃ | <0.1 |
8 | 给水/水槽清洁循环后72℃ | 1.3 |
9 | 进料冷却后w/RO渗透,主机开启,单独通过 | 69 |
10 | 产物冷却后w/RO渗透,主机开启,单独通过 | 21 |
实施例4
两种电去电离装置,10室和24室都如实施例1所描述的一样进行组装。电去电离装置在80摄氏度下进行一次实施例2所述的HWS。下面所列出的表2和表3总结出了在热循环之后,运行条件、产品性能和用水的电阻率衡量的水的质量。
表2
24-cell | ||
参数 | HWS之前 | 2HWS之后 |
进料电导率 | 10.7 | 7.2 |
进料二氧化碳,ppm | 16-19 | 16-19 |
进料温度,℃ | 15-18.5 | 16-17 |
DC伏特 | 193 | 205 |
DC安培 | 9.8 | 10.3 |
产物流量,1/hr | 2000 | 2000 |
产物阻力,Megohm-cm | 7.1 | 15.2 |
表3
10-cell | ||
参数 | HWS之前 | 1HWS之后 |
进料电导率 | 1.2 | 1.1 |
进料二氧化碳,ppm | 2.5 | 2.5 |
进料温度,℃ | 15.2 | 16.1 |
DC伏特 | - | 40 |
DC安培 | 3 | 3 |
产物流量,1/hr | 1000 | 1000 |
产物阻力,Megohm-cm | 15.8 | 18.1 |
本领域普通技术人员可以容易的理解这里描述的所有参数和构造都是说明性的,实际参数和装置取决于本发明的装置和方法在应用时的规格。本领域普通技术人员应该能够理解或能够仅仅是通过一些常规方法可以得到这里所描述的本发明实施方案的等同物。例如,本发明第一和第二水密封圈释放腔和收集腔的隔板的凹槽,可以用很多成熟的技术加以实现,比如铸造或机加工。因此,应该理解的是,本发明的进一步的实施方式是通过举例的方式给出的,并且,在本发明的权利要求的范围内或其等同物的范围内,本发明也可以采用其他的特定的实施方式。本发明的创造之处主要在于前面所描述的它独特的特点,系统和方法。需要补充的是,任何将本发明所采用的特点、系统和方法的两项或多项内容组合起来的特点、系统、和方法并非与发明相矛盾,而属于本发明的发明范围之内。
Claims (44)
1.一种抑制电去电离装置中微生物的方法,包括:
将加热到制药可接受的消毒温度的水通过电去电离装置;
使温度保持这个温度到预先设定好的一段时间。
2.如权利要求1的方法中,其中所述的维持水温的步骤是水温要维持到电去电离装置中的微生物水平达到制药可接受的要求。
3.如权利要求1的方法中,其中所述的维持的水温是水温至少高于65℃以上。
4.如权利要求1的方法中,其中所述的水温是水温维持在大约80℃。
5.如权利要求1的方法中,进一步包括将水温降到低于大约30℃的步骤。
6.一种水纯化系统,包括:
电去电离设备流体地连接一个加热器;和
一个控制水流、水温的控制设备用来调控电去电离装置中水温到制药的要求的温度。
7.如权利要求6中所述的水纯化系统,其中水温至少控制在65℃以上。
8.如权利要求6中所述的水纯化系统,其中水温控制在大约80℃。
9.如权利要求6中所述的水纯化系统,其中水温要控制到电去电离装置已经达到制药的卫生要求。
10.如权利要求6中所述的水纯化系统,其中的电去电离装置中的隔板至少包含聚砜类、聚苯砜类、聚亚苯醚、聚苯醚、聚氯乙烯五种材料其中一种。
11.一种电去电离装置灭菌的方法,包括:
消毒液在能够将微生物抑制的温度下流过电去电离装置。
12.如权利要求11所述的方法,其中所述的消毒溶液通过电去电离装置的步骤直到电去电离装置达到制药的卫生要求的条件。
13.如权利要求11所述的方法,其中所述的消毒溶液温度要控制在适当的范围内来消毒清洁电去电离装置,以达到制药的要求。
14.如权利要求11中所述的方法,其中所述的温度至少高于65℃。
15.如权利要求11中所述的方法,其中所述的温度在大约80℃。
16.如权利要求11所述的方法,进一步包括将要被纯化的水通过电去电离装置的步骤。
17.如权利要求11中所述的方法,其中的通过消毒溶液的步骤进行直到电去电离装置中的微生物水平达到适合制药的条件。
18.如权利要求11所述的方法,进一步包括用生物杀灭性化合物流过电去电离装置。
19.如权利要求11所述的方法,其中所述的消毒溶液中最基本的是包含非氧化性化合物。
20.一种电去电离装置,其包括一个间隔装置,所用的材料不随制药领域的消毒温度的变化而改变形状。
21.如权利要求20所述的电去电离装置,所述的材料在至少65℃以上不会变形。
22.如权利要求20所述的电去电离装置,其中所述的材料至少包括聚砜类、聚苯砜类、聚亚苯醚、聚苯醚、聚氯乙烯五种材料其中一种。
23.一种纯化水的方法,包括:
将要被纯化的水通过电去电离装置;和
将水流在65℃以上通过电去电离装置并达到预先设定好的时间。
24.如权利要求23所述的方法,其中所述的水温是至少在大约80℃。
25.如权利要求23所述的方法,进一步包括通过电去电离装置使电场的极性发生转换的步骤。
26.一种电去电离装置,包括:
刚性释放腔隔板,在其一边的侧面有一个凹槽;
与刚性释放腔隔板相结合的刚性收集腔隔板;
在刚性释放腔隔板的凹槽内有一弹性部件,它能防止刚性释放腔隔板和收集腔隔板之间水的渗透。
27.如权利要求26所述的装置,所述的凹槽环绕释放腔室隔板一周。
28.如权利要求26所述的装置,所述的释放腔室隔板的两侧各有一个凹槽。
29.如权利要求26所述的装置,所述的弹性部件包括至少一种氟化弹性体和硅弹性体。
30.一种纯化水的方法,包括:
在电去电离装置横向电场的作用下,水通过电去电离装置得到纯化,该装置包括侧面有凹槽的释放腔隔板,收集腔隔板,释放腔隔板的凹槽弹性部件,该部件可以防止释放腔隔板和收集腔隔板之间水的渗透。
31.一种电去电离装置,包括:
释放腔室隔板;
收集腔室隔板;
一个位于释放腔室隔板和收集腔室隔板之间的水密封部件;
这一水密封部件是一弹性密封部件在释放腔室隔板和收集腔室隔板的凹槽内。
32.如权利要求31所述的装置,所述的释放腔室隔板和收集腔室隔板是刚性材料制成的。
33.如权利要求32所述的装置,所述的释放腔室隔板至少是聚砜类、聚苯砜类、聚亚苯醚、聚苯醚、聚氯乙烯五种材料之一构成。
34.一种纯化水的方法包括:
水通过电去电离装置得到纯化,
该装置包括侧面有凹槽的释放腔隔板,收集腔隔板,和弹性密封水的部件,这一弹性部件是夹在释放腔隔板和收集腔隔板的凹槽内。
35.一种电去电离装置,包括:
释放腔室隔板和收集腔室隔板中间被离子选择透过性膜所隔离;
第一密封部件位于释放腔室隔板和收集腔室隔板之间保护离子选择透过性膜;
第二密封部件位于释放腔室隔板和收集腔室隔板之间。
36.如权利要求35所述的装置,所述的第一密封部件是具有弹性的夹在释放腔隔板和收集腔隔板的凹槽内的部件。
37.如权利要求35所述的装置,所述的第二密封部件是具有弹性的夹在释放腔隔板和收集腔隔板的凹槽内的部件。
38.一种纯化水的方法,是用电去电离装置纯化水,该装置包括释放腔隔板,收集腔隔板和弹性密封水的部件,这一弹性部件位于释放腔隔板和收集腔隔板的之间。
39.一种纯化水的方法,是用电去电离装置纯化水,该装置包括用侧面有凹槽释放腔隔板,收集腔隔板以及一弹性部件,该部件位于凹槽内,可以防止刚性释放腔隔板和收集腔隔板之间水的渗透。
40.一种纯化水的方法,是用电去电离装置纯化水,该装置的各个隔板采用一种在65摄氏度以上温度仍不变形的材料。
41.一种电去电离装置,采用的隔板是一种在65摄氏度以上温度仍不变形的材料制成的。
42.一种使抑制微生物的方法,包括:
提供一种电去电离装置,该装置与加热设备水相连接;
提供一种控制装置,在电去电离装置中该装置可以控制水流的速度,水温到适合制药的条件要求的水平。
43.一种在电去电离装置中抑制微生物的方法,包括:
循环水在释放腔内达到适合制药的条件要求的水温的温度;
维持该制药上可以接受的温度到预先设定的时间。
44.一种在电去电离装置中抑制微生物的方法,包括:
循环水在收集腔内达到适合制药的条件要求的水温的温度;
维持该制药上可以接受的温度到预先设定的时间。
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