CN1458533A - 分布式智能电机检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明为电机智能测试技术领域,提供了一种理想的分布式智能电机检测系统。与现有技术相比,其特点是:采用了数据通信网络技术和系统应用软件,能够进行单台或多台不同电机的同步监测;采用了智能检测箱,能够进行电机参数的采集、显示和数据通信;采用了分布式系统结构,能够进行多台不同电机参数的在线监测、故障判断;还采用了良好的人机界面和便携式设计。因此,本发明分布式智能电机检测系统,具有检测精度高、操作简单,安全可靠,安装、使用方便等显著优点。
Description
技术领域:
本发明属于电机智能测试技术领域,涉及的是一种分布式智能电机检测系统。
背景技术:
现有的电机生产厂家和绝大多数电机使用厂家仍然采用电流表、电压表、转速表等较为原始的仪表进行电机实验或者电机的维修。劳动强度大、测试误差大、效率低。目前国内出现的发电机、起动机电机实验系统,或在DOS操作系统下实现、或升级后在Windows操作系统下实现,进行一些简单的电机性能参数测试,采用的技术都是首先将电流、电压、转速等信号转换为:4~20mA电流或是1~5V的电压信号,然后通过数据采集卡进行采集。存在着兼容性、实时性低,扩展性、使用性、容错性差,无法实现多台电机同步检测(监测)等问题。
发明内容:
本发明的目的,是设计一种分布式智能电机检测系统,满足电机测试的实时性、便携式、易操作性、网络性和强扩展性、容错性、高精度、安全可靠的要求;可以实现单台或多台不同电机的数据实时监测,为电机的生产、使用和维修提供一套快速准确的测试系统;可以进行电机实验、在线监测、故障诊断、电量计量等。
为实现上述目的,本发明采用的主要技术方案是:设计一种分布式智能检测系统,使具有独立站点号(或IP地址)的底层现场仪表、仪器(从站),通过计算机网络或现场总线网络与高层计算机(主站)相连接,形成主站与从站之间的独亨物理信道,进行电机数据的采集、显示、存储、查询、实时监测和判断处理;该系统通过运用计算机系统应用软件,数据通信网络技术和智能检测箱,实现较高的数据传输速率和较强的扩展性,进行单台和多台电机的监视、检测。其特点是采用具有递阶分布式结构的数据通信网络,采用具有数据通信与数据处理模块、实时监视模块、历史信息处理模块、信息智能分析处理模块的系统应用软件,采用能够采集、显示检测数据、与计算机之间通信的智能检测箱。通过采用分布式系统结构,实现底层监测级单独进行电机各项参数的实时采集和监测功能,高层监控级在线进行电机参数监测、故障判断、数据纪录查询等功能,并且可以实现较高的系统容错性;在系统应用软件中采用数据通信与数据处理模块,完成与底层仪器、仪表、数据采集器的数据通信,以及数据处理、数据滤波、数据存储等功能;采用实时监视模块,可以运用表格、曲线、棒装图、电机运行模拟图在线进行电机参数的实时监视;采用历史信息处理模块,可以根据输入的时间进行历史数据的查询、修改、删除、打印等操作;采用信息智能分析处理模块,应用模糊理论和专家系统智能化方法进行数据分析和处理,根据电机的运行数据结合模糊专家规则进行推理,可以实现电机是否合格的判断,电机故障的预测和判断,并且可以查询电机故障对应的原因,即专家规则,专家规则库可以在线进行添加、删除和修改。同时,智能检测箱,能够一方面进行数据的采集和初步处理以及与计算机之间的数据通信,另一方面可以进行电机参数的显示,同时在不使用计算机的场合可以独立进行电机实验。
本发明为电机智能测试技术领域,提供了一种理想的分布式智能电机检测系统。与现有技术相比,其特点是:由于采用了数据通信网络技术和系统应用软件,实现了较高的数据传输速率和较强的扩展性,可以进行多台不同电机同步实时监测;由于采用了智能检测箱,实现了电机参数的采集、显示以及与计算机之间的数据通信;由于采用了分布式系统结构,实现了底层监测级单独进行电机各项参数的实时采集和监测功能,高层监控级进行电机参数的在线监测、故障判断、数据存储和查询等功能,并且可以实现较高的系统容错性;由于采用了高精度、高性能的检测设备,具有高采样频率,实现较高的检测精度;由于采用了具有良好人机界面的系统应用软件,操作简单,安全可靠;由于采用了便携式设计,可以使安装、使用方便、快捷。因此,本发明分布式智能电机检测系统,具有实时性、网络性、扩展性和容错性强,检测速度快,测试精度高,携带方便、操作简单,安全可靠等显著优点。
现结合附图进一步说明本发明分布式智能电机检测系统的技术特征。
附图说明:
图1所示,电机检测系统原理框图。
图2所示,软件模块图。
图3所示,智能检测箱原理框图。
具体实施方式:
参见图1所示,电机检测系统原理框图、图2所示,软件模块图、图3所示,智能检测箱原理框图。电机5(一台或者多台)的各项性能参数,包括电压、电流、功率、转速、转矩、温度、噪声、振动等信号,首先通过安装在智能检测箱4(可以是一个或者多个)内的各种传感器、变送器、互感器等装置转换成电流或电压信号,然后送入安装在智能检测箱4(可以是一个或者多个)内的底层的仪表、仪器、数据采集装置10、11、12、13处理和显示,并且转换为数字信号。具有通信接口2的底层仪器、仪表、数据采集装置10、11、12、13通过数据通信网络3与计算机1进行通信,使计算机1实时获取电机5的各项运行数据。通过计算机1内的系统应用软件,包括数据通信与数据处理模块8、实时监视模块7、历史信息处理模块9、信息智能分析处理模块6,进行各种数据的通信和处理、滤波和存储、各种数据在线监视和检测、各种数据的分析和处理、电机故障的预测和判断、以及根据输入的时间进行历史数据的查询、修改、删除、打印等操作。
Claims (3)
1、一种分布式智能电机检测系统,具有传感器、变送器、互感器和仪器、仪表、采集装置等,其特征是:采用了智能检测箱,具有通信接口的仪器、仪表、采集装置等,并采用了数据通信网络技术和系统应用软件,实现对单台或多台电机的检测。
2、根据权利要求1所述的一种分布式智能电机检测系统,其特征是:采用了分布式系统结构,进行底层监测级单独进行电机各项参数的实时采集和监测功能,高层监控级在线进行电机参数的监测、故障判断、数据纪录查询等功能。
3、根据权利要求1所述的一种分布式智能电机检测系统,其特征是:采用了包括数据通信与数据处理模块、实时监视模块、历史信息处理模块、信息智能分析处理模块的系统应用软件。
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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2003
- 2003-05-17 CN CN 03126176 patent/CN1458533A/zh active Pending
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