CN1446952A - 加工处理亚麻棉设备及工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及亚麻棉的处理工艺,具体为一种加工处理亚麻棉设备及工艺方法。其特点是:(1)它包含电动机1、搅拌轮3、平平加、高速机器油搅拌罐4、液压泵6、导管7、14、储液罐8、烘干机9、喷涂箱12、高压气泵13,导管14一端连接喷嘴15,另一端连接高压气泵13,高压气泵经导管14连接储液罐8,喷涂箱12在传送带10上,在导管7连接储液罐8与平平加、高速机器油搅拌罐4之间有一个液压泵6;(2)加工处理亚麻工艺方法是:冷水洗→酸洗→热水洗→冷水洗→脱胶酶处理→冷水洗→烘干→平平加、高速机械油处理→开松→单刺辊梳麻→双刺辊梳麻。
Description
技术领域:本发明涉及亚麻棉的处理工艺,具体为一种加工处理亚麻棉设备及工艺方法。
背景技术:由于亚麻棉加工技术水平低,纤维分裂度低,不匀率高,纤维弱性差,麻屑杂质多,可纺性差等原因,纺纱支数难以进一步提高。长期以来,,故而形成了亚麻质地粗糙,含杂量大,着色不良,褶皱,纤维分裂度差,可纺性差,手感不好等一系列差势。亚麻棉混纺产品处于档次低,消耗大,市场竞争力差的状态,其国际市场占有率逐年下降,低支亚麻棉及其混纺产品逐渐进入衰退期。
发明内容:本发明的目的在于提供一种形成纤维分裂度高,可纺性好,含杂少,使织物本身不粗糙,着色良好,不起褶皱,手感好、成本低廉、结构简单、操作使用方便的加工处理亚麻棉设备及工艺方法。本发明的目的是这样实现的:(1)它包含电动机1、搅拌轮3、平平加、高速机器油搅拌罐4、液压泵6、导管7、14、储液罐8、烘干机9、喷涂箱12、高压气泵13,导管14一端连接喷嘴15,另一端连接高压气泵13,高压气泵经导管14连接储液罐8,喷涂箱12在传送带10上,在导管7连接储液罐8与平平加、高速机器油搅拌罐4之间有一个液压泵6;(2)加工处理亚麻工艺方法是:冷水洗→酸洗→热水洗→冷水洗→脱胶酶处理→冷水洗→烘干→平平加、高速机械油处理→开
松→单刺辊梳麻机梳麻→双刺辊梳麻机梳麻,水洗,用脱麻机除杂,除杂在5%以下;用自然环境温度下的自来水对亚麻冲洗干净,酸洗:在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻,硫酸5.5-5.7ml,温度为25-35℃,保温15-35分钟;热水洗、冷水洗:50--70℃的热水洗5-15分钟,40--50℃的热水洗5-15分钟,冷水(自来水温度)洗净;脱胶酶处理:纯碱(Na2CO3)0.5克/升对PH值8-9,升温至50-55℃,容比为1∶10-20,亚麻1Kg与水之比为10-20Kg,加入脱胶酶1号,按亚麻的180Kg重,比例为1%,即1.8Kg;加入脱胶酶2号,按亚麻180Kg重,比例为2%,即3.6Kg;加入脱胶酶3号,按亚麻180Kg重,比例为0.5%,即0.9Kg;保持温度50--60℃,PH值8-9,作用50-70分钟;烘干:将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干;平平加、高速机器油处理:在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水1000Kg、平平加14-22Kg、高速机器油10-20Kg、加热至60-85℃时,启动电机1,经皮带带动搅拌轮3转动搅拌,搅拌1-3小时后,经观察窗5观察液体均匀后,经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存,同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了,经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中,在喷嘴15下,再将亚麻送入容器中升温40-60℃,时间1-3小时;将混合的液体均匀地喷在亚麻上;再将亚麻送入容器中升温40-60℃,时间1-3小时;机械梳理:将处理后的短亚麻用开松机进行开松,然后经单刺辊梳麻机梳理一遍,双刺辊梳麻机梳理一遍,梳麻机梳理一遍后,定重,打包入库。在喷涂箱12上有一个放置喷嘴15的槽16。本发明的优点在于:成本低廉、结构简单、操作使用方便,纤维分裂度高,可纺性好,含杂少,使织物本身不粗糙,着色良好,不起褶皱,手感好。纺11英支棉麻纱的亚麻棉各项物理指标为:分裂度600~850公支;平均长度32~35mm的占45%~50%;超倍长10%~15%;含杂2%~5%;短绒25%~30%;含尘8%~10%;售价8000元/吨。通过本生物技术处理高级亚麻棉各项物理指标为分裂度1400~1600公支,平均长度32~35mm的占60%~65%;超被长≤5%;含杂<1%;短绒15%~20%;含尘≤1%,售价15000多元/吨。用生化处理高级优质亚麻棉纺制的32英支棉麻纱售价38000元/吨;棉麻32英支纱,不但能用于梭织,无梭织,还可用于针织经编,纬编,并且还可延伸到卫生敷料,床上用品,室内装饰及夏季衣料领域应用。亚麻织物本身还具有卫生除菌,凉爽透气,吸湿无静电等特性。
附图说明:图1为本发明设备结构原理示意图。喷嘴为6-10个。
具体实施方式:(1)它包含电动机1、搅拌轮3、平平加、高速机器油搅拌罐4、液压泵6、导管7、14、储液罐8、烘干机9、喷涂箱12、高压气泵13,导管14一端连接喷嘴15,另一端连接高压气泵13,高压气泵经导管14连接储液罐8,喷涂箱12在传送带10上,在导管7连接储液罐8与平平加、高速机器油搅拌罐4之间有一个液压泵6;(2)加工处理亚麻工艺方法是:冷水洗→酸洗→热水洗→冷水洗→脱胶酶处理→冷水洗→烘干→平平加、高速机械油处理→开松→单刺辊梳麻机梳麻→双刺辊梳麻机梳麻;用自然环境温度下的自来水对亚麻冲洗干净,酸洗:在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻,硫酸5.5-5.7ml,温度为25-35℃,保温15-35分钟;热水洗、冷水洗:50--70℃的热水洗5-15分钟,40--50℃的热水洗5-15分钟,冷水(自来水温度)洗净;托胶酶处理:纯碱(Na2CO3)0.5克/升对PH值8-9,升温至50-55℃,容比为1∶10-20,麻1Kg与水之比为10-20Kg,加入托胶酶1号,按麻的180Kg重,比例为1%,即1.8Kg;加入托胶酶2号,按麻180Kg重,比例为2%,即3.6Kg;加入托胶酶3号,按麻180Kg重,比例为0.5%,即0.9Kg;保持温度50--60℃,PH值8-9,作用50-70分钟;烘干:将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干;平平加、高速机器油处理:在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水1000Kg、平平加14-22Kg、高速机器油10-20Kg、加热至60-85℃时,启动电机1,经皮带带动搅拌轮3转动搅拌,搅拌1-3小时后,经观察窗5观察液体均匀后,经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存,同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了,经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中,在喷嘴15下,将混合的液体均匀地喷在亚麻棉上;再将亚麻送入容器中升温40-60℃,时间1-3小时;机械梳理:将处理后的短亚麻用开松机进行开松,然后经单刺辊梳麻机梳理一遍,双刺辊梳麻机梳理一遍,梳棉机梳理一遍后,定重,打包入库。在喷涂箱12上有一个放置喷嘴15的槽16。
实施例1:用自然环境温度下的自来水对亚麻冲洗干净,酸洗:在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻,硫酸5.7ml,温度为35℃,保温35分钟;热水洗、冷水洗:70℃的热水洗15分钟,40℃的热水洗5分钟,冷水(自来水温度)将酸洗净;脱胶酶处理:纯碱(Na2CO3)0.5克/升对PH值9,升温至55℃,容比为1∶10-20,亚麻1Kg与水之比为10-20Kg,加入脱胶酶1号,按亚麻的180Kg重,比例为1%,即1.8Kg;加入脱胶酶2号,按亚麻180Kg重,比例为2%,即3.6Kg;加入脱胶酶3号,按亚麻180Kg重,比例为0.5%,即0.9Kg;保持温度60℃,PH值9,作用50分钟;烘干:将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干;平平加、高速机器油处理:在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水1000Kg、平平加22Kg、高速机器油20Kg、加热至85℃时,启动电机1,经皮带带动搅拌轮3转动搅拌,搅拌3小时后,经观察窗5观察液体均匀后,经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存,同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了,经皮带轮11、传送带10的作用下源源不断的将亚麻送入到喷涂箱12中,在喷嘴15下,将混合的液体均匀地喷在亚麻上;再将亚麻送入容器中升温40-60℃,时间1-3小时;机械梳理:将处理后的短亚麻用开松机进行开松,然后经单刺辊梳麻机梳理一遍,双刺辊梳麻机梳理一遍,梳机梳理一遍后,定重,打包、入库。
例2:在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻,硫酸5.5ml,温度为25℃,保温15分钟;热水洗、冷水洗:50℃的热水洗15分钟,50℃的热水洗15分钟,冷水(自来水温度)洗净;脱胶酶处理:纯碱(Na2CO3)0.5克/升对PH值8,升温至50℃,容比为1∶10-20,亚麻1Kg与水之比为10-20Kg,加入脱胶酶1号,按亚麻的180Kg重,比例为1%,即1.8Kg;加入脱胶酶2号,按亚麻180Kg重,比例为2%,即3.6Kg;加入脱胶酶3号,按亚麻180Kg重,比例为0.5%,即0.9Kg;保持温度50℃,PH值8,作用70分钟;烘干:将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干;平平加、高速机器油处理:在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水1010Kg、平平加14Kg、高速机器油15Kg、加热至80℃时,启动电机1,经皮带带动搅拌轮3转动搅拌,搅拌2.5小时后,经观察窗5观察液体均匀后,经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存,同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了,经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中,在喷嘴15下,将混合的液体均匀地喷在亚麻棉上;再将亚麻送入容器中升温40-60℃,时间1-3小时;机械梳理:将处理后的短亚麻用开松机进行开松,然后经单刺辊梳麻机梳理一遍,双刺辊梳麻机梳理一遍,梳麻机梳理一遍后,定重,打包入库。
例3:在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻,硫酸5.6ml,温度为30℃,保温25分钟;热水洗、冷水洗:60℃的热水洗10分钟,45℃的热水洗10分钟,冷水(自来水温度)洗净;脱胶酶处理:纯碱(Na2CO3)0.5克/升对PH值8.5,升温至53℃,容比为1∶15,亚麻1Kg与水之比为15Kg,加入脱胶酶1号,按亚麻的180Kg重,比例为1%,即1.8Kg;加入脱胶酶2号,按亚麻180Kg重,比例为2%,即3.6Kg;加入脱胶酶3号,按亚麻180Kg重,比例为0.5%,即0.9Kg;保持温度50℃,PH值8.5,作用65分钟;烘干:将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干;平平加、高速机器油处理:在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水995Kg、平平加18Kg、高速机器油10Kg、加热至60℃时,启动电机1,经皮带带动搅拌轮3转动搅拌,搅拌1小时后,经观察窗5观察液体均匀后,经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存,同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了,经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中,在喷嘴15下,将混合的液体均匀地喷在亚麻棉上;机械梳理:将处理后的短亚麻用开松机进行开松,然后经单刺辊梳麻机梳理一遍,双刺辊梳麻机梳理一遍,梳麻机梳理一遍后,定重,打包入库。
例4:在不锈钢煮锅中加入450Kg重量的亚麻,硫酸12.5ml,温度为30℃,保温30分钟;热水洗、冷水洗:40℃的热水洗10分钟,45℃的热水洗10分钟,冷水(自来水温度)洗净;脱胶酶处理:纯碱(Na2CO3)0.5克/升对PH值9,升温至65℃,容比为1∶15,亚麻1Kg与水之比为15Kg,加入脱胶酶1号,按亚麻的450Kg重,比例为1%,即4.5Kg;加入脱胶酶2号,按亚麻450Kg重,比例为2%,即9Kg;加入脱胶酶3号,按亚麻450Kg重,比例为0.5%,即2.25Kg;保持温度65℃,PH值8.5,作用65分钟;将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干;平平加、高速机器油处理:在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水1000Kg、平平加45Kg、高速机器油15Kg、加热至65℃时,启动电机1,经皮带带动搅拌轮3转动搅拌,搅拌1小时后,经观察窗5观察液体均匀后,经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存,同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了,经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中,在喷嘴15下,将混合的液体均匀地喷在亚麻上;再将亚麻送入容器中升温40-60℃,时间1-3小时;机械梳理:将处理后的短亚麻用开松机进行开松,然后经单刺辊梳麻机梳理一遍,双刺辊梳麻机梳理一遍,梳麻机梳理一遍后,定重,打包入库。
例5:在不锈钢煮锅中加入380Kg重量的亚麻,硫酸12ml,温度为45℃,保温20分钟;热水洗、冷水洗:40℃的热水洗10分钟,45℃的热水洗10分钟,冷水(自来水温度)洗净;脱胶酶处理:纯碱(Na2CO3)0.6克/升对PH值8,升温至45℃,容比为1∶15,亚麻1Kg与水之比为38Kg,加入脱胶酶1号,按麻的380Kg重,比例为1%,即3.8Kg;加入脱胶酶2号,按亚麻380Kg重,比例为2%,即7.6Kg;加入脱胶酶3号,按亚麻380Kg重,比例为0.5%,即19Kg;保持温度65℃,PH值8,作用55分钟;烘干:将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干;平平加、高速机器油处理:在平平加高速机器油搅拌罐4中加入水1005Kg、平平加38Kg、高速机器油16Kg、加热至60℃时,启动电机1,经皮带带动搅拌轮3转动搅拌,搅拌1小时后,经观察窗5观察液体均匀后,经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存,同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了,经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中,在喷嘴15下,将混合的液体均匀地喷在亚麻上;再将亚麻送入容器中升温40-60℃,时间1-3小时;机械梳理:将处理后的亚麻用开松机进行开松,然后经单刺辊梳麻机梳理一遍,双刺辊梳麻机梳理一遍,梳麻机梳理一遍后,定重,打包入库。
Claims (2)
1、一种加工处理亚麻棉设备及工艺方法,其特征在于:(1)它包含电动机1、搅拌轮3、平平加、高速机器油搅拌罐4、液压泵6、导管7、14、储液罐8、烘干机9、喷涂箱12、高压气泵13,导管14一端连接喷嘴15,另一端连接高压气泵13,高压气泵经导管14连接储液罐8,喷涂箱12在传送带10上,在导管7连接储液罐8与平平加、高速机器油搅拌罐4之间有一个液压泵6;
(2)加工处理亚麻工艺方法是:冷水洗→酸洗→热水洗→冷水洗→脱胶酶处理→冷水洗→烘干→平平加、高速机械油处理→开松→单刺辊梳麻机梳麻→双刺辊梳麻机梳麻,脱去5%以下杂质;用自然环境温度下的自来水对亚麻冲洗干净,酸洗:在不锈钢煮锅中加入180Kg重量的亚麻,硫酸5.5-5.7ml,温度为25-35℃,保温15-35分钟;热水洗、冷水洗:50--70℃的热水洗5-15分钟,40--50℃的热水洗5-15分钟,冷水(自来水温度)洗净;脱胶酶处理:纯碱(Na2CO3)0.5克/升PH值8-9,升温至50-55℃,容比为1∶10-20,亚麻1Kg与水之比为10-20Kg,加入脱胶酶1号,按亚麻的180Kg重,比例为1%,即1.8Kg;加入脱胶酶2号,按亚麻180Kg重,比例为2%,即3.6Kg;加入脱胶酶3号,按亚麻180Kg重,比例为0.5%,即0.9Kg;保持温度50--60℃,PH值8-9,作用50-70分钟;烘干:将洗净的亚麻送入烘干机9中烘干;平平加、高速机器油处理:在平平加高速机器油搅拌罐4加入水1000Kg、平平加14-22Kg、高速机器油10-20Kg、加热至60-85℃时,启动电机1,经皮带带动搅拌轮3转动搅拌,搅拌1-3小时后,经观察窗5观察液体均匀后,经液压泵6将混合好的液体注入储存罐8中储存,同时在烘干机9中烘干的亚麻也烘干了,经皮带轮11、传送带10的作用下源源不带的将亚麻送入到喷涂箱12中,在喷嘴15下,将混合的液体均匀地喷在亚麻上,再将亚麻送入容器中升温40-60℃,时间1-3小时;机械梳理:将处理后的亚麻用开松机进行开松,然后经单刺辊梳麻机梳理一遍,双刺辊机梳麻机梳理一遍,梳棉机梳理一遍后,定重,打包入库。
2、根据权利要求1所述的一种加工处理亚麻棉设备及工艺方法,其特征在于:在喷涂箱12上有一个放置喷嘴15的槽16。
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