CN1444098A - 数字式平印直接印版用版材 - Google Patents

Abstract

本发明介绍一种数字式平印直接印版的制造方法。这种印版的制造方法是在普通的铝基胶印PS版感光层表面涂敷油墨接收层，并在油墨接收层上再涂敷一层油墨溶剂吸收及防粘层。由此两层购成喷墨图象接受层。此两层皆由水溶性高分子物组成。油墨溶剂吸收层中仿有多孔粒子填料。制版时，用普通喷墨打印机将计算机输出的图文信息直接在接受层上成像，经曝光、水洗去除接受层，显影后可上机印刷。

Description

数字式平印直接印版用版材

本发明介绍一种平印直接印版的制造方法。该直接印版不需要使用阳图原稿胶片或阴图原稿胶片。该印版是以普通的阳图PS版或印图PS版为基版。在PS版的感光层上涂敷油墨接受层，采用由计算机输出的数字图文信息通过大型喷墨打印机在油墨接受层上打印成像。然后经过曝光(晒版)、显影制成平印版。

这种平印直接印版的结构见附图，其中(1)油墨溶剂吸收及防粘层，(2)油墨接受层，(3)感光胶层，(4)金属铝板支持体。

直接印版的制造方法是在普通的平印PS版的感光层(3)表面涂敷一层油墨接受层(2)，并且在油墨接受层上再涂敷一层油墨溶剂吸收层(1)，油墨溶剂吸收层还需具有防粘的作用，层(1)和层(2)共同构成油墨接受层。

直接印版的制版工艺是用高分辨力的喷墨打印机将计算机输出的电子图文信息经喷墨打印在图像接受层上形成图文以代替传统的印刷制版片，用紫外光曝光之后进行水洗，将防粘层及接受层连同油墨图像一齐用水洗掉，再经显影即可上机进行印刷。

这种直接印版使用市场出售的喷墨打印机制版。使用的是普通染料的水溶液墨水，其中混有与水混溶的有机溶剂。因此，油墨接受层的组成物必须是亲水性的高分子物，它才能接受溶于混合溶剂中的油墨。使用亲水性的高分子物就不可避免遭受空气中水分的影响。在高温高湿的气候下，油墨接受层吸收水分使用表面发粘。在贮存时，由于叠放，版与版之间，版与垫纸之间发生粘连，使版损坏无法使用。又由于油墨中含有一些有机溶剂，打印时溶剂通过油墨接受层渗透到感光层的表面。组成感光层的感光剂及粘合剂成膜高分子树脂在有机溶剂中可以溶解或膨胀，因而接触溶剂的表面容易受到破坏。

日本专利公报特开平10-24549叙述了解决有机溶剂破坏表面的方法，在油墨接受层内加入吸收溶剂的多孔材料和调整接受层厚度加以解决。这样做不易完全控制溶剂对表面层的破坏，而且防水、耐侯的缺点仍然存在。

为了做到易于控制有机溶剂的影响和耐空气水分的影响，本专利提出在亲水性油墨接受层上再涂敷一层耐水性多孔材料组成的表面层。多孔材料吸收油墨中的水及有机溶剂成分，使之尽量少或不能到达油墨接受层，更不会到达感光层表面。表面层中的成膜物既要有亲水性以利于油墨通过并达到接受层形成清晰的图像，又要有一定的抗湿性。另外，即使有

一点吸湿性但不发粘，避免了发生层间粘连。这是本发明的一个特征。

油墨接受层应是易于吸收油墨的。它是直接涂敷在感光层上的。感光层是在有机溶剂中溶解的，即所谓油溶性。而油墨接受层是水溶性的亲水高分子化合物。所以，这两个涂层之间的粘结性是一个重要的性能。既要有一定的粘结性，又要在喷墨成像经晒版后易于用水洗除去。能满足这些性能的物质有，例如：

聚乙烯醇及其衍生物、聚氧化烯烃、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙稀酸系树脂、苯乙烯—丙烯酸共聚树脂、聚乙烯缩醛树脂、聚丙烯酰胺及其衍生物，甲基乙烯基醚—马来酸酐共聚物、苯丁胶乳；纤维素及其衍生物；淀粉及其衍生物；阿拉伯树胶、明胶及其衍生物等。

油墨接受层可由一种或多种水溶性高分子物混合物组成，或与既具水溶性又具有机溶剂溶解性的高分子物混合组成。

在油墨接受层中可加入阳离子高分子物，以提高油墨的固定性能。阳离子高分子物品种较多，本发明不作限定。季铵盐类，如聚乙烯苯甲醛季铵盐或有机鏻高分子物均可。加入量的范围为固含量的1～20％。

油墨接受层还可以加入表面活性剂、防腐剂、消泡剂、防水剂等助剂。

在配制涂布用的油墨接受层溶液中，固含量一般控制在5～20％为佳。涂布厚度一般控制在2～30μm即可。

耐水的多孔表面层，即前面称之为油墨溶剂吸收及防粘层。该层的作用是利用多孔材料的细微多孔结构将吸收一部分有机溶剂和水，使有机溶剂透过溶剂吸收层的量减少；而剩余的有机溶剂在油墨接受层中全部被吸收，因为没有溶剂到达感光层表面，从而避免了对感光层可能发生的破坏。可以使用的多孔材料有，二氧化硅，氧化锌，白土(黏土，陶土，白垩)，水合三氧化二铝，滑石粉，钛白粉，碳酸钙，硫酸钡等颜料。加入的量以不防碍吸收层(1)的实际透明性为度。这个度是指能透视看到下面油墨接受层上形成的图像。多孔材料微孔的大小，只要大于油墨粒子的直径就可以，不另做限定。从制造角度来看，最好是0.1μm-100μm。

油墨溶剂吸收及防粘层中的成膜高分子物有两个作用，既要对油墨中的水和有机溶剂有较好的吸收作用和渗透作用，而且还要在高相对湿度条件下不吸收水分，也要使该层不发粘，层间不发生粘连的现象。对油墨溶剂吸收层的要求是它对油墨的吸收能力要弱于油墨接收层。后者吸收油墨的能力强。

为了满足上述要求，油墨溶剂吸收层(1)所采用的物为透明树脂的乙酸乙酯、丙烯、酸酯、乙烯、氯乙烯还有其他乙烯聚合物构成的均聚物或共聚物、维尼龙、聚氨酯、聚氧化烯烃及其衍生物、纤维素衍生物、聚酯、聚酰胺等聚合物和其它亲水性高分子或疏水性聚合物的乳液，可从中选一种或两种以上混合使用，要选择亲水性低于油墨接受层的所采用的亲水性高分子物。采用合适的溶剂配成溶液，将其涂布在油墨接受层上，干燥后形成透明的多孔质油墨溶剂及防粘层。

溶剂吸收层的厚度控制在2～30μm范围内较好。在此范围内能提高油墨接受层(2)的油墨吸收性，图形不扩散，清晰、鲜明。

上述各层的形成方法，是把上述材料溶解或分散在适当的溶剂中调成涂布溶液，利用落帘式涂布、辊涂、棒式涂布、喷雾涂布、刮刀等方法进行涂布，干燥后即可得到合适性能的产品。

下面通过实例对本专利的应用进行说明，但本专利并不局限实例所述内容。

实例：在阳图PS版之感光层上涂布下述组分构成的涂布溶液。

组分1：油墨接受层由下述成分构成：

羧甲基纤维素                                    6克

聚乙烯醇PVA                                     2克

丙烯酸—(甲基)丙烯丁酯共聚物乳液(固含量50％)    2.8克

水                                              88.5毫升

溶液固含量为10％。将此溶液通过辊涂方法涂于阳图PS版感光层上涂布量为6～8克/平方米。干燥温度＜75℃。

组分2：油墨溶剂吸收及防粘层由下述成份构成：

    羟丙基纤维素                           20克

    微孔型二氧化硅(直径＜5μm)             5克

    12烷基硫酸钠4％水溶液                  12毫升

    磷酸三正丁酯                           2.5毫升

    水                                     1000毫升

溶液固含量为3.8％。将此溶液涂布于组分1构成的油墨接受层上，在60℃下干燥5分钟，膜厚为4μm的多孔性油墨溶剂吸收及防粘层。

由此两层构成喷墨型的数字式直接印版的图像层以替代传统平印制版中的印刷胶片工艺。经喷墨将计算机传输的图文信息打印在图像层上，经晒版、水冲洗、显影后上机进行印刷。

Claims (7)

1、一种由喷墨打印设备采用根据计算机输出的数字图文信息直接在涂有图象接受层的平印PS版上形成与原稿一致的油墨图文。经曝光、显影制成平版印版的方法，不需要再使用传统的印刷胶版式先经激光照排系统制成原稿胶片去进行晒版显影，制成印版。省去了印刷胶片及激光照排出片工艺。

2、权利要求1中所述的直接制版材料的图象接受层由两层构成。其睛层为油墨溶剂吸收及防粘层(风附图)，下层为油墨接受层。

3、权利要求2中所述的溶剂吸收及防粘层的厚度2～30μm。在权利要求2中所述的溶剂吸收层含有亲水性树脂，它除了对油墨中的溶剂有较强的吸收能力，而且在高湿的条件几乎不吸收水份，即使吸收了一些水份，表面也不发粘，层间也不发生粘连。

4、权利要求2中所述的溶剂吸收层中至少应含一种多孔粒子，其添加量为固体总重量的1～10％。多孔粒子的直径范围一般为0.1～100μm。

5、权利要求2中所述的油墨接受层至少应含一种亲水性树脂，其吸收油墨的能力要强于溶剂吸收层中的亲水性树脂。油墨接受层的厚度为2～30μm。

6、根据权利要求2中所述的油墨接受层，为了获得优良的性质要加入一些助剂，如：表面活性剂，消泡剂，油墨固定剂，防腐剂，抗氧化剂，PH调节剂等。

7、根据权利要求1中所述，作为平印直接印版的另一组成为普通铝基平印PS版，可以是阳图PS版，也可以是阴图PS版。铝基厚度为0.1～0.3毫米。铝版作为支持体经过电化学粗化和阳极氧化处理。阴图PS版的铝基还需进行封孔及亲水化处理。