CN1432948A - 一种物料清单电脑软件整合方法 - Google Patents
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Abstract
一种以电脑软件实现物料清单整合的方法,包括步骤:执行图面制作程序,将资料载入该电脑辅助绘图系统,以形成依设计的图面;执行搜寻对比程序,对比该图面中各元件资料与该企业资源规划系统资料库中的零件资料是否相同,若是,则将存在于该企业资源规划系统资料库中的该对应零件资料载入该电脑辅助绘图系统,否则执行使用者界面程序,将零件资料输入该电脑辅助绘图系统,完成后自动转入该企业资源规划系统资料库中。
Description
技术领域
本发明是关于一种资料整合的方法,特别是关于一种以电脑软件实现的物料清单的整合方法。
背景技术
任何工业产品从研究开发阶段到批量生产,涉及生产厂商公司内外部各方面人员(如:内部的设计工程师、制造工程师、采购人员、研发专案经理,以及外部供应商的工程师等),其间并需经过反复修改,而该产品的物料清单(Bill of Materials,BOM)随着产品的不断修改而改变,其物料清单的内容经过多次的重拟与撰写,不但陡增生产成本,而且使得物料清单内容错误的机率大增。
目前一般设计物件的零件物料清单,是以文件应用软件如EXCEL之类的工作表来制作及管理的,此类方法无法显示每个组合零件之间的关系,也无法与企业资源规划系统(ERP)有效整合。上述传统物料清单建立方式如图1A及图1B所示。
图1A显示由电脑辅助绘图系统中的设计物件组合图来建立物料清单的方法。当步骤10设计部门完成组合图结构后,步骤11需在组合图上分别输入新零件资料、旧零件资料、标准零件资料等,建立物料清单步骤13需再次人工输入所有零件资料,步骤15在企业资源规划系统内必须再次人工输入所有零件资料,步骤19进行产品资料管理(PDM)时,必须再一次输入所有零件。即,在上述生产过程中,产品的物料清单内容必须以人工输入达五次之多,不但耗费成本且增加错误的机率。
图1B显示由电脑辅助绘图系统中的设计物件零件图来建立物料清单的方法。步骤100设计部门完成零件图设计,并将零件资料输入图框。步骤110将零件图组装成组合图,并在组合图上分别输入新零件资料、旧零件资料、标准零件资料。步骤130建立物料清单,此时需再次人工输入所有零件资料。步骤150在企业资源规划系统内再次人工输入所有零件资料。上述生产过程中,产品的物料清单内容必须以人工输入达四次之多,不但耗费成本,亦增加错误的机率。
因此本发明人有鉴于此,经过不断研究测试后始有本发明的产生。
发明内容:
本发明的目的是提供一种可以增加产品设计开发至生产流程自动化的方法。
本发明的另一目的是提供一种整合产品设计与企业资源系统的整合方法。
为达成本发明上述目的,本发明提出一种以电脑软件实现物料清单整合的方法,其适用于具备一电脑辅助绘图系统与一企业资源规划系统的电脑系统,包括步骤;执行一图面制作程序,将资料载入该电脑辅助绘图系统,以形成一设计物件的图面;执行一搜寻对比程序,对比该图面中各元件资料与该企业资源规划系统资料库中的零件资料是否相同,若是,则将存于该企业资源规划系统中的该相对应零件资料载入该电脑辅助绘图系统,否则执行一使用者界面程序,依据使用者操作,将零件资料输入电脑辅助绘图系统中,即可籍以与企业资源规划系统资料库对比后的增加零件纳入其中;执行一物料清单产生程序,利用该电脑辅助绘图系统中该设计物件图面的元件资料,产生一物件清单资料文档。
为使熟悉该项技术者了解本发明的目的、特征及功效,兹藉由下述具体实施例,并配合所附的附图,对本发明详加说明如后:
附图说明;
图1A及图1B显示公知得物料清单整合方法。
图2显示依据本发明方法应用环境方块图。
图3A显示依据本发明由一设计物件组合图整合物料清单的方式示意图。
图3B显示一设计物件组合图。
图3C显示由图3A所示方法所产生物料清单报表。
图4A显示依据本发明由一设计物件零件图整合物料清单的方式示意图。
图4B 显示一设计物件零件选单图。
图4C 显示由图4A所示方法所产生的物料清单报表。
图中:
10 设计部门完成组合图
11 输入零件资料
13 建立物料清单
15 在企业资源规划系统内输入零件资料
17 在零件图上输入零件资料
19 进行PDM输入零件资料
100 设计部门完成零件图设计
110 将零件图组装并输入零件资料
130 建立物料清单
150 在企业资源规划系统内输入零件资料
21 电脑辅助绘图系统
23 物料清单整合系统
25 企业资源规划系统
31 图面制作步骤
33 搜寻对比步骤
35 使用者界面执行步骤
37 物料清单产生步骤
41 组合图设计完成
43 输入零件资料
45 建立物料清单
47 输入或输出企业资源规划系统的资料
49 制作零件图并载入零件资料
50 零件图设计完成
51 零件图领号并将资料带入图框
53 输入零件资料
55 建立物料清单
57 输入或输出企业资源规划系统的资料
具体实施方式:
为充分公开本发明,配合附图详细说明如下。
图2显示依据本发明方法应用环境方块图。执行本发明方法的物料清单整合系统23适用于具备一电脑辅助绘图系统21与一企业资源规划系统25的电脑系统,使得电脑辅助绘图系统与企业资源规划系统25的物料资料可以互通整合。
依据本发明方法整合物料清单的步骤。步骤31为执行一图面制作程序,其用以将资料载入该电脑辅助绘图系统,以形成一设计物件的图面,该载入的资料至少包括构成该设计物件的构成元件及各元件对应的识别信息,且该载入资料是以一特定资料结构储存的,使得能够将该图面中各元件资料与该企业资源规划系统资料库中的零件资料进行对比。步骤33为执行一搜寻对比程序,其用以依据该识别信息对比该图面中各元件资料与企业资源规划系统资料库中的零件是否相同。若相同,则将存于该企业资源规划系统中的该对应零件资料载入该电脑辅助绘图系统,否则进行下一步骤35。步骤35为执行一使用者界面程序,其用以处理有关使用者于使用者界面上的操作,并依据使用者操作,将零件资料输入该电脑辅助绘图系统中,并执行一使用者界面程序,将零件资料载入企业资源规划系统资料库中,使得该输入的零件资料与该图面中元件未对应零件资料者对应。步骤37为执行一物料清单产生程序,利用该电脑辅助绘图系统中该设计物件图面的元件资料,产生一物料清单资料文档。
上述方法中,该图面的设计物件可以为一机械实体的二维(2D)或三维(3D)立体组合图,亦可以为一机械实体的零件分解图。其中该元件的识别信息为零件资料号,而该企业信息规划资料库中的零件资料可以包含其属性信息(如零件规格与型号等),亦可以包含其库存信息(如:库存量等),亦可以包含其相关的生产信息(如专案名称与责任者等)。其中,该物料清单资料文档的栏位可以依据使用者需要订定,其可以包含该设计物件零件信息中的任何资料。
兹以数个实施例图,将上述发明方法说明如下。
图3A显示依据本发明由一设计物件组合图整合物料清单的方式示意图。步骤41为组合图设计完成,即,使用者将资料载入该电脑辅助绘图系统,以形成一设计物件的图面。步骤43为输入零件资料。其藉由执行一搜寻对比程序,对比该图面中各元件资料与企业资源规划系统资料库中的零件资料是否相同。若相同,则进行步骤47,将存于该企业信息规划系统资料库中的该对应零件资料载入该电脑辅助绘图系统,否则要求使用者输入零件资料。步骤45为建立物料清单,利用该电脑辅助绘图系统中该设计物件的元件资料,产生为物料清单资料文档,图4B及图4C即为上述方法的实际例子。该方法亦可以将设计物件组合图自动拆解为零件图如步骤49,自动拆解产生零件图时,组合图上自动产生的BOM会完成对应的零件图,对所有零件资料自动填入图框,并写入产品资料管理系统(PDM),完成零件图,并以PDM自动领图号对应该零件图方式管理应用。
图3B显示电脑辅助绘图系统中的一设计物件组合图。图3C显示由图3A的设计物件组合图,经过本发明的物料清单整合方法运作后,所产生的物料清单报表,其中包含图面层名、零件品名、机种、规格、英文品名、制图者及产品说明等栏位,其中该栏位是可以依据使用者需要制定的。
图4A显示依据本发明方法,由一设计物件零件图整合物料清单的方式示意图。步骤50为零件图设计完成,步骤51则将设计完成的零件资料带入图框,方法可为PDM自动领图号带入资料或以人工输入带入资料,使用者将资料载入该电脑辅助绘图系统,并将所有零件图组合成组合图,零件图图框内的物料清单资料自动保留于组合图内,以形成一设计物件的图面。步骤53为输入零件资料,其籍由执行一搜寻对比程序,对比该图面中各元件资料与企业资源规划系统资料库中的零件是否相同。若是,则进行步骤57,将存于该企业资源规划系统中的该对应零件资料载入该电脑辅助绘图系统,否则要求使用者输入零件资料。步骤55为建立物料清单,利用该电脑辅助绘图系统中该设计物件图面的元件资料,产生为一物料清单资料文档。图4B及图4C即为上述方法的实际例子。
图4B显示电脑辅助绘图系统中的一设计零件选单图。图4C显示由图4A的设计物件零件选单,经过图4A的物料清单整合方法运作后,所产生的物料清单报表。
虽然本发明已以数个较佳实施例公开如上,然其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,凡所做的各种更动与润饰皆在本发明后附的权利要求的范围内。
Claims (8)
1、一种以电脑软件实现物料清单整合的方法,其适用于一具备电脑辅助绘图系统与企业资源规划系统的电脑系统,使得该电脑辅助绘图系统与该企业资源规划系统的物料资料可以互通整合,该方法包括下列步骤:
执行一图面制作程序,其将资料载入该电脑辅助绘图系统,以形成一设计物件的图面,该载入的资料至少包括构成该设计物件的构成元件及各元件对应的识别信息,且该载入资料是以一特定资料结构储存的,使得能够将该图面中各元件资料与该企业资源规划系统资料库中的零件资料进行对比;
执行一搜寻对比程序,其依据该识别信息对比该图面中各元件资料与企业资源规划系统库中的零件资料是否相同,若是,则将存于该企业资源规划系统中的该对应零件资料载入该电脑辅助绘图系统,否则进行下一步骤;执行一使用者界面程序,其用以处理有关使用者在使用者界面上的操作,并依据使用者操作,将零件资料输入该电脑辅助绘图系统中,并执行该使用者界面程序,将该零件资料汇入企业资源规划系统资料库,使得该输入的零件资料与该图面中元件未对应零件资料者对应;
执行一物料清单产生程序,利用该电脑辅助绘图系统中该设计物件图面的元件资料,产生一物料清单资料文档。
2、如权利要求1所述的以电脑软件实现物料清单整合的方法,其中该图面的设计物件可以为一机械实体的组合图。
3、如权利要求1所述的以电脑软件实现物料清单整合的方法,其中该图面设计物件可以为一机械实体的零件图。
4、如权利要求1所述的以电脑软件实现物料清单整合的方法,其中该元件的识别信息为零件料号。
5、如权利要求1所述的以电脑软件实现物料清单整合的方法,其中该企业资源规划系统资料库中的零件资料包含该零件的属性信息。
6、如权利要求1所述的以电脑软件实现物料清单整合的方法,其中该企业资源规划系统资料库中的零件资料包含该零件的库存信息。
7、如权利要求1所述的以电脑软件实现物料清单整合的方法,其中该企业资源规划系统资料库中的零件资料包含该零件的生产信息。
8、如权利要求1所述的以电脑软件实现物料清单整合的方法,其中该物料清单资料文档的栏位可以依据使用者需要订定。
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