CN1432755A

CN1432755A - 管路联结结构

Info

Publication number: CN1432755A
Application number: CN 02101674
Authority: CN
Inventors: 关根繁明
Original assignee: MYUNGHWA INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: MYUNGHWA INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2002-01-16
Filing date: 2002-01-16
Publication date: 2003-07-30
Anticipated expiration: 2022-01-16
Also published as: CN1261711C

Abstract

本发明课题在于，使上下水道施工、煤气施工等时的各种后备配管等的临时设置配管路、或楼内、工场内采用的各种配管管路的构筑变得容易。设置有固定突出部2的插入管B、与设置有插入管被紧密插入的套管1的另一个连接管A联结而进行管路连接，在套管端部附近内周面上形成配合固定突出部的配合凹条部11、及在凹条部上形成固定突出部可进出的开口端切口部13，固定突出部位于配合凹条部时由环状封条3密封管路，开口端切口部和空腔配合凹条部用树脂制安装体3堵塞而形成。

Description

管路联结结构

技术领域

本发明主要涉及在用于上下水道施工、煤气施工等时的各种后备配管、工场内的配管的更换施工时的后备配管而临时设置的临时设置配管路、以及楼内或工场内采用的各种配管管路中，形成管路用的管路联结结构。

背景技术

各种配管路，是通过相应其用途将适当的管径及长度的金属管适当联结设置所需的管路而实现的。并且管路形成时必需的金属管的联结，是预先在个金属管的两端边缘附近形成绕管一周的浅凹条，使用具有配合前述凹条的脚部的接头。

具体来说，此接头由环状封条(橡胶制)、使位于封条的外周而形成的2个半月形的夹紧环(金属制)、使夹紧环的内径变小而作用的夹紧螺栓构成，是把要联结的相邻管的端面对准，跨过相邻两管插入环状封条，同时通过夹紧螺栓的操作夹紧金属环，用夹紧金属环压紧封条，将夹紧金属环的脚配合在凹条上而成的。

发明内容

但是前述管路连接，需把金属管的端部对准的作业，且该联结作业兼通过封条的密闭作业，所以要求准确的联结作业。因此很难说作业效率优良。因此本申请的申请人提出了联结作业容易且优于作业性的管路联结结构(日本专利申请第046236/2001号)。

前面提出的管路联结结构，是在联结对象之一的管路端设置另一个联结对象管被紧密插入的套管，在另一个插入的联结对象管的端部附近形成固定突出部，同时在前述套管端部附近内周面上，形成配合前述固定突出部的凹条部及固定突出部可进出前述凹条部的开口端切口部，将固定突出部位于凹条部时的，密封插入管外周面与套管内周面的环状封条内装入套管，附设防止在前述套管中固定突出部从凹条部脱开的脱开防止机构而成的。

因此，本发明是在将前述的管路结构具体化时，进一步创造提出的制造容易且优于操作性的结构。

有关本发明的管路结构，其特征是在联结对象之一的管路端设置另一个联结对象管被紧密插入的套管，在另一个插入的联结对象管的端部附近形成固定突出部，在前述套管端部附近内周面上，设置配合前述固定突出部的配合凹条部、及配合凹条部里侧的封条容纳凹条部，同时配合凹条部形成露出于开口端使固定突出部可进出的开口端切口部，使固定突出部位于配合凹条部时的插入管外周面通过内装入封条容纳凹条部的环状封条密封，将插入管的固定部从切口部移动，当面对切口部的配合凹条部为空腔时，堵塞前述空腔凹条部且充满开口端切口部的同时，安装具备向套管或插入管的固定结构的树脂制安装体而成。

因此将插入管的固定突出部从开口端切口部插入使之位于凹条部内，使之转动将固定突出部从开口端切口部移动，将树脂制安装体安装入从开口端切口部成空腔的配合凹条部固定，则插入管处于在固定突出部可移动的范围内的转动被限制的状态下被紧密插入套管内，且通过环状封条被密封，金属管的连接作业非常容易，同时形成螺丝联结部位很难松懈的管路结构。

另外，特别是将树脂制安装体形成为剖面コ字型，使配合凹条部与套管外周面部通过自身的弹性夹持，且在被夹持的套管外周面上设置固定凹部，同时在树脂制安装体的对应部位设置突出部作为安装体的固定结构。

因此树脂制安装体的安装脱开容易，其结果是管路形成及管路分解作业变得容易。

附图说明

图1是本发明的实施方式的整体立体图。

图2a和图2b是套管的结构图，其中图2a是正视图，图2b是剖视图。

图3a和图3b是说明插入管插入状态的剖视图，其中图3a表示插入前，图3b表示插入后。

图4a和图4b是安装体安装状态的剖视图，图4a表示安装体部位，图4b表示固定突出部部位。

图5是另一例的说明图。

具体实施方式

接着关于本发明的实施方式进行说明。实施方式中所示的管路联结结构是由，另一个联结对象管B被紧密插入的设置有套管1的联结对象管A、设置有固定突出部2的联结对象管(插入管)B、防止联结状态的对象管A、B的脱开用的树脂制安装体3构成。

套管1，是直接焊接于连接对象管A的管端，或用螺丝联结等附设的，在内周面上设有配合凹条部11、及封条容纳凹条部12，将配合凹条部11的开口端侧的一部分切口形成开口端切口部13。

配合凹条部11是与前述固定突出部2对应形成的，通过固定突出部2位于配合凹条部11内，由相互的配合固定，防止联结对象管A、B之间的松脱。

封条容纳凹条部12设置在配合凹条部11的里侧，内装环状封条4而成。

开口端切口部13是，将到配合凹条部11的前端缘的套管1的顶端部分的一部分(40～60度程度)切除使配合凹条部11露出于开口端而形成的。

另外，树脂制安装体3，形成为剖面コ字型，充满开口端切口部13且充满与开口端切口部13相邻的配合凹条部11，同时，配合凹条部与套管外周面以自身的弹性夹持。

再在前述树脂制安装体3夹持的套管1的外周面上设置固定凹部14，同时在树脂制安装体3的对应部位设置突出部31。

然后，将插入管B插入套管1，同时使固定突出部2从开口端切口部13进出配合凹条部11内后，使之以轴方向为中心转动，使与开口端切口部13相邻的配合凹条部11成为空腔。

然后，充满成为空腔的开口端切口部13与空腔的配合凹条部11而安装(夹持套管1)树脂制安装体3，则树脂制安装体3以自身的弹性、及固定凹部14和突出部31的固定而使安装状态被维持，插入管B在配合凹条部11内，在固定突出部2在可移动的范围内的转动被限制的状态下被紧密插入而联结在套管1内。

因此将插入管B插入套管1内，转动预定的角度后，通过在作为固定突出部2的导入部分的开口端切口部13上安装树脂制安装体3，使联结对象管A、B容易地被联结，可形成所需的管路。

另外，本发明不仅限于前述实施方式，如图5所示，把树脂制安装体3a，不作为1的夹持结构，仅把开口端切口部13和空腔配合凹条部11作成充满的形状，与配合凹条部11相对的插入管B的外周部分，以及与前述外周部分相接的面之间设置固定凹凸部(固定凹部21、突出部32)，在空腔的配合凹条部11上压入树脂制安装体而安装亦可。此时安装体3a与套管1的表面一致，外观上无突出部分，不易产生安装体不足的脱开。

如上所述，本发明是联结设置有固定突出部的插入管、以及设置有插入管被紧密插入的套管的联结对象管，而进行管路连接，特别是在套管端部附近内周面上形成配合固定突出部的配合凹条部、以及在前述凹条部上形成固定突出部可进出的开口端切口部，使固定突出部位于凹条部且内装密封插入管与套管内周面的环状封条，使插入管插入套管后，安装堵塞作为固定突出部导入部位的开口端切口部以及成为空腔的配合凹条部的树脂安装体的管路连接结构，管路构成容易且能够确实地实施。

Claims

1.一种管路联结结构，其特征在于，在联结对象之一的管路端设置另一个联结对象管被紧密插入的套管，在另一个插入的联结对象管的端部附近形成固定突出部，在前述套管端部附近内周面上，设置配合前述固定突出部的配合凹条部、及配合凹条部里侧的封条容纳凹条部，同时配合凹条部形成露出于开口端使固定突出部可进出的开口端切口部，使固定突出部位于配合凹条部时的插入管外周面通过内装入封条容纳凹条部的环状封条密封，将插入管的固定部从切口部移动，当面对切口部的配合凹条部为空腔时，堵塞前述空腔凹条部且充满开口端切口部的同时，安装具备向套管或插入管的固定结构的树脂制安装体而成。

2.根据权利要求1所述的管路联结结构，将树脂制安装体形成为剖面コ字型，使配合凹条部与套管外周面部通过自身的弹性夹持，且在被夹持的套管外周面上设置固定凹部，同时在树脂制安装体的对应部位设置突出部作为安装体的固定结构。