CN113977952A - 一种锯齿形密封连接的防脱落、抗拉拔管材连接方式 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一种锯齿形密封连接的防脱落、抗拉拔管材连接方式，其特征在于：所述连接方法包括以下步骤：S1：首先在锯齿形密封橡胶圈上涂抹润滑油；S2：然后将锯齿形密封橡胶圈安装在插口管材的两个波峰中间，S3：将插口管材连带密封橡胶圈利用波纹管连接器插进承插扩口管材内，S4：承插扩口管材的底口与插口管材的左端直管段之间形成端面上的热融焊接；本发明公开的连接方式提高了波纹管密封效果本发明公开的波纹管连接器提高了波纹管连接的安全性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种管材连接方式，更具体地说是一种锯齿形密封连接的防脱落、抗拉拔管材连接方式。
背景技术
在工程建设领域，PE双壁波纹管广泛应用于室外排水管道的施工：包括总坪雨水管道、污水管道、油污管道等，其施工方式主要有以下四种方式：扩口承插式、机械压紧连接、交联聚乙烯热缩套带连接、套筒管件连接，在施工中以扩口承插式应用最为广泛，扩口承插式连接方式是将一个波纹管的端口扩大，将另一个波纹管的端口用外力插入扩口，使两个波纹管的接口处过盈配合，从而达到连接的目的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种锯齿形密封连接的防脱落、抗拉拔管材连接方式。
一种锯齿形密封连接的防脱落、抗拉拔管材连接方式，其特征在于：所述连接方法包括以下步骤：
S1：首先在锯齿形密封橡胶圈上涂抹润滑油；
S2：然后将锯齿形密封橡胶圈安装在插口管材的两个波峰中间，
S3：将插口管材连带密封橡胶圈利用波纹管连接器插进承插扩口管材内
S4：承插扩口管材的底口与插口管材的左端直管段之间形成端面上的热融焊接。
所述锯齿形密封橡胶圈7上的锯齿的倾斜方向正好与插口管材6的插入方向完全相反，否则会对锯齿形密封橡胶圈7造成不可修复的损坏，插入后的锯齿形密封橡胶圈7由于携带N道锯齿，会在插口管材6/承插扩口管材5之间形成N道密封，当水流进入管材内部后，第一道起密封作用的锯齿承受的水压最大，后面的锯齿承受的水压依次递减。
其中，所述波纹管连接器包括齿轮组件1、夹具3、齿条杆2和拉杆4，所述齿轮组件1包括棘齿轮102和齿条盒101，所述棘齿轮102位于齿条盒101中且与齿条盒101旋转配合，所述齿条杆2上设置有齿条201，所述棘齿轮102与齿条杆2上的齿条201啮合，所述夹具3的两端分别与两个齿条杆2固定连接， 所述拉杆4包括主拉杆401和两个从拉杆402，所述从拉杆402对称铰接在主拉杆402的两端，所述拉杆4分别与两个齿轮组件1固定连接，所述拉杆4的从拉杆402末端与棘齿轮102旋转配合。
其中，所述夹具3包括夹套杆302、夹销杆303、棘轮306、锁座301、双面棘杆305、导向杆304和锁杆308，所述夹套杆302和夹销杆303的上端分别与棘轮306连接，所述棘轮306通过固定销轴307分别与锁座301铰接，导向杆304两端分别与夹套杆302和夹销杆303铰接，双面棘杆305上端面与导向杆304中部连接，双面棘杆305棘齿面与棘轮306面上棘齿配合，双面棘杆305下端位于锁座301内且由锁杆308控制双面棘杆转动角度，所述导向杆304为弹性杆；所述双面棘杆305的棘齿面为弧形棘齿面，非棘齿面为平面；所述夹套杆302和夹销杆303下端为插接配合；所述夹套杆302上端为叉套3021，夹销杆303上端为叉销3031；所述棘轮306棘齿面为凹弧形面且与双面棘杆的弧形棘齿面呈间隙配合，所述锁杆308控制双面棘杆305转动角度。
本发明的有益效果：
1.本发明公开的连接方式提高了波纹管密封效果。
2.本发明公开的波纹管连接器提高了波纹管连接的安全性和稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构轴测图；
图2是本发明的齿轮组件与齿条配合的结构示意图；；
图3是本发明的结构左视图；
图4是是双面棘杆与棘轮匹配的结构示意图；
图5是为本发明中承插扩口管材与插口管材的配合示意图
图6是本发明的锯齿形密封橡胶圈安装示意图；
图中零部件、部位及编号：齿轮组件1、齿条盒101、棘齿轮102、齿条杆2、齿条201、夹具3、夹套杆302、夹套3021、夹销杆303、夹销3031、棘轮306、锁座301、双面棘杆305、导向杆304、锁杆308、固定销轴307、拉杆4、主拉杆401、从拉杆402、承插扩口管材5、插口管材6、锯齿形密封橡胶圈7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例：
一种锯齿形密封连接的防脱落、抗拉拔管材连接方式，其特征在于：所述连接方法包括以下步骤：
S1：首先在锯齿形密封橡胶圈上涂抹润滑油；
S2：然后将锯齿形密封橡胶圈安装在插口管材的两个波峰中间，
S3：将插口管材连带密封橡胶圈利用波纹管连接器插进承插扩口管材内
S4：承插扩口管材的底口与插口管材的左端直管段之间形成端面上的热融焊接。
所述锯齿形密封橡胶圈7上的锯齿的倾斜方向正好与插口管材6的插入方向完全相反，否则会对锯齿形密封橡胶圈7造成不可修复的损坏，插入后的锯齿形密封橡胶圈7由于携带N道锯齿，会在插口管材6/承插扩口管材5之间形成N道密封，当水流进入管材内部后，第一道起密封作用的锯齿承受的水压最大，后面的锯齿承受的水压依次递减。
其中，所述波纹管连接器包括齿轮组件1、夹具3、齿条杆2和拉杆4，所述齿轮组件1包括棘齿轮102和齿条盒101，所述棘齿轮102位于齿条盒101中且与齿条盒101旋转配合，所述齿条杆2上设置有齿条201，所述棘齿轮102与齿条杆2上的齿条201啮合，所述夹具3的两端分别与两个齿条杆2固定连接， 所述拉杆4包括主拉杆401和两个从拉杆402，所述从拉杆402对称铰接在主拉杆402的两端，所述拉杆4分别与两个齿轮组件1固定连接，所述拉杆4的从拉杆402末端与棘齿轮102旋转配合。
其中，所述夹具3包括夹套杆302、夹销杆303、棘轮306、锁座301、双面棘杆305、导向杆304和锁杆308，所述夹套杆302和夹销杆303的上端分别与棘轮306连接，所述棘轮306通过固定销轴307分别与锁座301铰接，导向杆304两端分别与夹套杆302和夹销杆303铰接，双面棘杆305上端面与导向杆304中部连接，双面棘杆305棘齿面与棘轮306面上棘齿配合，双面棘杆305下端位于锁座301内且由锁杆308控制双面棘杆转动角度，所述导向杆304为弹性杆；所述双面棘杆305的棘齿面为弧形棘齿面，非棘齿面为平面；所述夹套杆302和夹销杆303下端为插接配合；所述夹套杆302上端为叉套3021，夹销杆303上端为叉销3031；所述棘轮306棘齿面为凹弧形面且与双面棘杆的弧形棘齿面呈间隙配合，所述锁杆308控制双面棘杆305转动角度。
工作原理：
使用时，将一个波纹管的波纹卡在夹具3上，将另一个波纹管的波纹卡在夹具上，两个波纹管的管口相对，夹具杆302和夹销杆303呈张开状态；使用时，波纹管从夹具杆302和夹销杆303张开处进入直接推动导向杆304带动双面棘杆305下移，双面棘杆305带动固定在夹具杆302和夹销杆303下端的棘轮306绕固定销轴307相向转动的同时夹具杆302和夹销杆303上端合拢插接配合即完成夹紧波纹管的目的；然后拉动拉杆4，拉杆4通过从拉杆402带动棘齿轮102在齿条杆2上的齿条201的作用下带动齿条盒101在齿条杆2上移动，然后推动齿轮组件1带动夹具3移动，使一个波纹管向另一个波纹管移动，在完成波纹管之间的连接后，打开夹具3时，将旋转锁杆307带动双面棘杆305转动90度，使双面棘杆305非棘齿面对棘轮306面即可自动打开夹具。
Claims (3)
1.一种锯齿形密封连接的防脱落、抗拉拔管材连接方式，其特征在于：所述连接方法包括以下步骤：
S1：首先在锯齿形密封橡胶圈上涂抹润滑油；
S2：然后将锯齿形密封橡胶圈安装在插口管材的两个波峰中间，
S3：将插口管材连带密封橡胶圈利用波纹管连接器插进承插扩口管材内
S4：承插扩口管材的底口与插口管材的左端直管段之间形成端面上的热融焊接；
所述锯齿形密封橡胶圈7上的锯齿的倾斜方向正好与插口管材6的插入方向完全相反，否则会对锯齿形密封橡胶圈7造成不可修复的损坏，插入后的锯齿形密封橡胶圈7由于携带N道锯齿，会在插口管材6/承插扩口管材5之间形成N道密封，当水流进入管材内部后，第一道起密封作用的锯齿承受的水压最大，后面的锯齿承受的水压依次递减。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管连接器，其特征在于：包括齿轮组件（1）、夹具（3）、齿条杆（2）和拉杆（4），所述齿轮组件（1）包括棘齿轮（102）和齿条盒（101），所述棘齿轮（102）位于齿条盒（101）中且与齿条盒（101）旋转配合，所述齿条杆（2）上设置有齿条（201），所述棘齿轮（102）与齿条杆（2）上的齿条（201）啮合，所述夹具（3）的两端分别与两个齿条杆（2）固定连接， 所述拉杆（4）包括主拉杆（401）和两个从拉杆（402），所述从拉杆（402）对称铰接在主拉杆（402）的两端，所述拉杆（4）分别与两个齿轮组件（1）固定连接，所述拉杆（4）的从拉杆（402）末端与棘齿轮（102）旋转配合。
3.根据权利1所述的一种波纹管连接器，其特征在于：所述夹具（3）包括夹套杆（302）、夹销杆（303）、棘轮（306）、锁座（301）、双面棘杆（305）、导向杆（304）和锁杆（308），所述夹套杆（302）和夹销杆（303）的上端分别与棘轮（306）连接，所述棘轮（306）通过固定销轴（307）分别与锁座（301）铰接，导向杆（304）两端分别与夹套杆（302）和夹销杆（303）铰接，双面棘杆（305）上端面与导向杆（304）中部连接，双面棘杆（305）棘齿面与棘轮（306）面上棘齿配合，双面棘杆（305）下端位于锁座（301）内且由锁杆（308）控制双面棘杆转动角度，所述导向杆（304）为弹性杆；所述双面棘杆（305）的棘齿面为弧形棘齿面，非棘齿面为平面；所述夹套杆（302）和夹销杆（303）下端为插接配合；所述夹套杆（302）上端为叉套（3021），夹销杆（303）上端为叉销（3031）；所述棘轮（306）棘齿面为凹弧形面且与双面棘杆的弧形棘齿面呈间隙配合，所述锁杆（308）控制双面棘杆（305）转动角度。
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