CN1432285A - 生物植物性杀虫剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生物植物性杀虫剂及其制备工艺。其主要特点是由生物菌——阿维菌素，植物性物质——苦参碱、鱼藤、马鞭草、百部、除虫菊、青蒿、打破碗碗花及防腐剂、乳化剂、稳定剂等辅料构成，具有配方特殊，集胃毒、触杀与神经毒为一体，使害虫难以产生抗药性；且用量少，杀虫效率高。该杀虫剂杀虫广谱，对蔬菜、果木、粮食及经济作物的菜青虫、蚜虫、红蜘蛛、飞虱、粘虫、棉铃虫等均有显著效果；对于作物由真菌、细菌引起的各种疾病也有显著的防治作用和杀灭效果，而且具有杀虫快、药效长、无公害、对人畜安全等特点。
Description
本发明属农药类，具体涉及一种生物植物性杀虫剂及其制备工艺。
目前，国际国内在农业生产中所使用的杀虫剂仍以化学农药为主。由于化学农药存在着毒性大、残留量高，易产生抗药性，并且容易造成环境污染，构成对生态良性循环的负面影响。随着经济的发展和人类文明向前推进，人类普遍认识到“农药公害”对人类生存环境所造成的越来越严重的危害，十分重视研究开发新一代高效、低毒、低残留、易降解的农药新品种。在我国利用天然产物(植物的、动物的、微生物源的)开发新产品也应运而生。目前我国这类产品存在的基本问题是：采用纯植物性和微生物源生产的杀虫剂，其作用效果单一，杀虫效果不理想，价格昂贵，而且自身无法保证其药效期长久保存，因而得不到广泛使用。
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种由生物菌素和一部分中国中草药的有效成分及辅料，配制出兼有胃毒、触杀及神经毒功能的杀虫剂。它不仅能实现增效，提高了杀虫效率，使害虫难以产生抗药性，而且达到高效广谱，防治多种害虫的目的，且兼有杀灭对农作物产生病害的真菌和细菌的作用。
本发明的内容是：
阿维菌素 0.2～0.8％
苦参碱 1.0～2.5％
鱼藤 3.0～3.5％
马鞭草 2.0～2.5％
百部 3.0～3.5％
除虫菊 3.0～3.5％
青蒿 2.0～2.5％
打破碗碗花 3.0～3.5％
防腐剂 0.1～0.2％
稳定剂 0.3～0.5％
乳化剂 1.5～2.0％
其它加蒸馏水至100％。
该生物植物性杀虫剂的制备工艺为(按一吨成品计)：
(1)在反应釜中注入蒸馏水260公斤，加热，使反应釜内温度升至70～75℃时，加入马鞭草、百部、除虫菊、青蒿、打破碗碗花的混合浸提液250公斤并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(2)反应釜内温度降至60℃时，按配比加入苦参碱并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(3)加入鱼藤浸提的鱼藤胶胶状物50公斤并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(4)当反应釜内温度降至45℃时，按配比加入阿维菌素并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(5)当反应釜内温度降至40℃时，按配比依次加入防腐剂、稳定剂、乳化剂，每种原料投入后均搅拌二次，每次20分钟，中间间隔10分钟；
(6)注入蒸馏水直至溶液为1吨，搅拌1小时，即形成成品液。
所述的马鞭草、百部、除虫菊、青蒿、打破碗碗花的混合浸提液的制备工艺为：将这五种原料烘干至含水量小于5％，均粉碎至70-90目，分别称取马鞭草粉25公斤，百部粉32公斤，除虫菊粉30公斤，青蒿粉21公斤，打破碗碗花粉31公斤，将其全部投入到1吨反应釜中，加入蒸馏水460公斤，加热使反应釜内的温度升高至95℃，在此温度下浸泡21小时，每半小时搅拌一次，每次搅拌10分钟，然后过滤，除去药渣，提取浸提液并将其浓缩至250公斤。
所述的鱼藤胶状物的制备工艺为：将鱼藤原料烘干至含水量小于5％，然后粉碎至70-90目，称取鱼藤粉35公斤，投入0.5吨反应釜内，加入120公斤苯溶剂，加热至反应釜内温度为50℃，浸泡7小时，过滤提取滤液，反复浸提三次，合并滤液装入反应釜，使反应釜内温度升至55℃，浓缩滤液并回收苯，直至浓缩为50公斤的胶状物。
所述的防腐剂为山梨酸钾，所述的稳定剂为1，2-丁二醇，所述的乳化剂为1210。
本发明的优点和积极效果是：
(1)该产品由生物菌素—阿维菌素以及植物性物质—苦参碱、鱼藤、马鞭草、百部、除虫菊、打破碗碗花，再加之防腐剂、稳定剂、乳化剂等辅料构成，配料简单，配方精细；(2)该产品各原料不仅有彼此的增效作用，而且集胃毒、触杀与神经毒为一体，使有害昆虫难以产生抗药性；(3)用量少，杀虫效率高；(4)该产品杀虫广谱，对蔬菜、果木、粮食作物以及经济作物上菜青虫、蚜虫、红蜘蛛、螟虫、飞虱、粘虫、棉铃虫等均有显著效果；(5)对于作物由真菌、细菌引起的各种疾病也有显著的防治效果；(6)杀虫迅速，药效时间长，对人畜无害，对植物无药害，无残留，使用安全；(7)对环境无污染，有利于自然生态平衡；(8)该产品无公害，有效保存期长，通过已完成的毒力测定试验、毒理学试验以及各地所做的田间效果试验，均显示了本发明设计结构和选材的新颖性，也显示了本发明投放市场后有极好的前景。
本发明的最佳实施例为：
该生物植物性杀虫剂由生物菌和植物性物质以及辅料配制而成，其结构组成及重量最佳配比是：
生物菌类：
阿维菌素AVEYMECTIN B1 含量：0.6％
植物性物质类：
苦参碱 1.5％
鱼藤 3.5％
马鞭草 2.5％
百部 3.2％
除虫菊 3.0％
青蒿 2.1％
打破碗碗花3.1％
防腐剂 0.15％
稳定剂 0.4％
乳化剂 1.7％
其它加蒸馏水至100％。
本发明的制备工艺为(按一吨成品计)：
1.原料制备：
(1)马鞭草、百部、除虫菊、青蒿、打破碗碗花的混合浸提液的制备工艺为：
将这五种原料烘干至含水量小于5％，均粉碎至70-90目，分别称取马鞭草粉25公斤，百部粉32公斤，除虫菊粉30公斤，青蒿粉21公斤，打破碗碗花粉31公斤，将其全部投入到1吨反应釜中，加入蒸馏水460公斤，加热使反应釜内的温度升高至95℃，在此温度下浸泡21小时，每半小时搅拌一次，每次搅拌10分钟，然后过滤，除去药渣，提取浸提液并将其浓缩至250公斤。
(2)所述的鱼藤胶状物的制备工艺为：将鱼藤原料烘干至含水量小于5％，然后粉碎至70-90目，称取鱼藤粉35公斤，投入0.5吨反应釜内，加入120公斤苯溶剂，加热至反应釜内温度为50℃，浸泡7小时，过滤提取滤液，反复浸提三次，合并滤液装入反应釜，使反应釜内温度升至55℃，浓缩滤液并回收苯，直至浓缩为50公斤的胶状物。
2.生物植物性杀虫剂成品的制备工艺为：
(1)在反应釜中注入蒸馏水260公斤，加热，使反应釜内温度升至70～75℃时，加入马鞭草、百部、除虫菊、青蒿、打破碗碗花的混合浸提液250公斤并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(2)当反应釜内温度降至60℃时，加入苦参碱15公斤并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(3)加入鱼藤浸提的鱼藤胶胶状物50公斤并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(4)当反应釜内温度降至45℃时，加入阿维菌素6公斤并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(5)当反应釜内温度降至40℃时，依次加入防腐剂(山梨酸钾)1.5公斤、稳定剂(1，2-丁二醇)4公斤、乳化剂(1210)17公斤，每种原料投入后均搅拌二次，每次20分钟，中间间隔10分钟；
(6)注入蒸馏水直至溶液为1吨，搅拌1小时，即形成成品液。
Claims (5)
1.一种生物植物性杀虫剂及其制备工艺，其特征在于：
其重量配比为：
阿维菌素 0.2～0.8％
苦参碱 1.0～2.5％
鱼藤 3.0～3.5％
马鞭草 2.0～2.5％
百部 3.0～3.5％
除虫菊 3.0～3.5％
青蒿 2.0～2.5％
打破碗碗花 3.0～3.5％
防腐剂 0.1～0.2％
稳定剂 0.3～0.5％
乳化剂 1.5～2.0％
其它加蒸馏水至100％。
2.一种实现权利要求1所述的生物植物性杀虫剂的制备工艺，其特征在于：
制备工艺为(按一吨成品计)：
(1)在反应釜中注入蒸馏水260公斤，加热，使反应釜内温度升至70～75℃时，加入马鞭草、百部、除虫菊、青蒿、打破碗碗花的混合浸提液250公斤并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(2)反应釜内温度降至60℃时，按配比加入苦参碱并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(3)加入鱼藤浸提的鱼藤胶胶状物50公斤并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(4)当反应釜内温度降至45℃时，按配比加入阿维菌素并搅拌，每间隔10分钟搅拌30分钟，共搅拌三次；
(5)当反应釜内温度降至40℃时，按配比依次加入防腐剂、稳定剂、乳化剂，每种原料投入后均搅拌二次，每次20分钟，中间间隔10分钟；
(6)注入蒸馏水直至溶液为1吨，搅拌1小时，即形成成品液。
3.根据权利要求1或2所述的生物植物性杀虫剂及其制备工艺，其特征在于：所述的防腐剂为山梨酸钾，所述的稳定剂为1，2-丁二醇，所述的乳化剂为1210。
4.根据权利要求2所述的生物植物性杀虫剂及其制备工艺，其特征在于：所述的马鞭草、百部、除虫菊、青蒿、打破碗碗花的混合浸提液的制备工艺为：将这五种原料烘干至含水量小于5％，均粉碎至70-90目，分别称取马鞭草粉25公斤，百部粉32公斤，除虫菊粉30公斤，青蒿粉21公斤，打破碗碗花粉31公斤，将其全部投入到1吨反应釜中，加入蒸馏水460公斤，加热使反应釜内的温度升高至95℃，在此温度下浸泡21小时，每半小时搅拌一次，每次搅拌10分钟，然后过滤，除去药渣，提取浸提液并将其浓缩至250公斤。
5.根据权利要求2所述的生物植物性杀虫剂及其制备工艺，其特征在于：所述的鱼藤胶状物的制备工艺为：将鱼藤原料烘干至含水量小于5％，然后粉碎至70-90目，称取鱼藤粉35公斤，投入0.5吨反应釜内，加入120公斤苯溶剂，加热至反应釜内温度为50℃，浸泡7小时，过滤提取滤液，反复浸提三次，合并滤液装入反应釜，使反应釜内温度升至55℃，浓缩滤液并回收苯，直至浓缩为50公斤的胶状物。
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