CN1423399A - 步进马达转子磁场结构及其制造方法 - Google Patents

步进马达转子磁场结构及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1423399A
CN1423399A CN 02148447 CN02148447A CN1423399A CN 1423399 A CN1423399 A CN 1423399A CN 02148447 CN02148447 CN 02148447 CN 02148447 A CN02148447 A CN 02148447A CN 1423399 A CN1423399 A CN 1423399A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic field
rotor
silicon steel
magnetized head
tilt angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 02148447
Other languages
English (en)
Other versions
CN1224159C (zh
Inventor
张文彦
曹平山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUANBEN ELECTRONICS CO Ltd SUZHOU
Original Assignee
YUANBEN ELECTRONICS CO Ltd SUZHOU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUANBEN ELECTRONICS CO Ltd SUZHOU filed Critical YUANBEN ELECTRONICS CO Ltd SUZHOU
Priority to CN 02148447 priority Critical patent/CN1224159C/zh
Publication of CN1423399A publication Critical patent/CN1423399A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1224159C publication Critical patent/CN1224159C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

本发明公开一种步进马达转子磁场结构及其制造方法,其系将多数矽钢片分别制作以供穿设导线的缺槽,再利用一模具堆叠一充磁头,以形成一充磁座与多数的槽道,并旋转充磁头取得一倾斜角度θs,再将充磁头置入一冷却系统内,再将转子置入充磁头的充磁座内充磁,使转子经充磁后具有该倾斜角度θs的磁场结构。

Description

步进马达转子磁场结构及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种步进马达转子磁场结构及其制造方法,尤指一种可使步进马达转子具有一定倾斜角度的磁场结构,而可减缓步进马达运转时产生的寸动转矩,进而可降低震动及噪音的制造方法。
背景技术
如图1、图2所示,为现有步进马达的转子,该转子8系以永久充磁方式,使转子8产生多数磁场线81的磁场结构,而可与一电力激磁方式充磁的定子磁极齿藕合,使转子8可依磁极齿的充磁而运转。
然而该转子8磁场结构的磁场线81系与转子8轴向平行,因此该磁场线81与磁场线81间会相距一间距82,而该转子8如此的磁场结构,会使转子8的磁场线81与定子的磁极齿无法连续藕合相接,而使转子8依磁极齿的充磁而运转时,产生不连贯的运转动作造成步进马达运转时产生寸动转矩(Detent Torque)过大,而造成震动与噪音。
发明内容
本发明的目的是:提供一种步进马达转子磁场结构及其制造方法,由多数矽钢片利用一模具堆叠成一充磁头,并旋转充磁头取得一倾斜角度θs,再将充磁头置入一冷却系统内,再将转子置入充磁座内充磁,使转子经充磁后具有一定倾斜角度θs的磁场结构,使该转子依磁极齿的充磁而运转时,产生连贯性的运转动作,使步进马达的运转顺畅,而可减缓运转时产生的寸动转矩(Detent Torque),进而降低震动与噪音。
本发明的技术方案是:一种步进马达转子磁场结构及其制造方法,其包括有下列步骤:
制作矽钢片:以线切割方式,将矽钢片的周缘开设两条以上相对的定位槽,并于该矽钢片的中心开设一圆孔,该圆孔的周缘开设有与该转子的磁场线数量相同的多数缺槽;
堆叠:将该多数已制作完成的矽钢片,由一模具堆叠成一充磁头,并使每一矽钢片的圆孔对齐,以形成一充磁座,而各该缺槽对齐后,以形成一道一道的槽道;
转角度:将已堆叠于该模具上的多数矽钢片,由旋转该模具一角度,使对齐后的各该槽道与轴线倾斜成一倾斜角度θs;
固定角度:将已旋转成该倾斜角度θs的多数矽钢片一侧的定位槽粘固,使已旋转成该倾斜角度θs的多数矽钢片固结为一体;
充磁头完成:将一侧定位槽已粘固的多数矽钢片,从该模具上取下,再将另一侧的定位槽粘固,使该多数矽钢片固结为一具有固定倾斜角度θs的槽道的充磁头;
穿导线:将相同该槽道数量的多数导线,分别穿入该充磁头的各该槽道内;
植入冷却系统:将该已穿设好导线的充磁头植入冷却系统中,以预备充磁;
固定导线:将该充磁头上的多数导线分别绝缘固定,以避免各该导线间相互接触而造成短路;
置入转子:将一未充磁的转子置入该充磁头中心的充磁座内,以预备充磁该转子;
充磁:将该充磁头的多数导线通电,以充磁该转子;
完成:将该已充磁好的转子自该充磁头中取出,该转子即具有该多数倾斜角度θs的磁场线的磁场结构。
本发明的优点是:
1.由于该转子具有多数倾斜角度θs的磁场线的磁场结构,其每一磁场线均有倾斜角度θs,因此该磁场线与相邻磁场线相隔的间距缩短,使磁场线与定子的磁极齿可连续藕合相接,而使该转子依磁极齿的充磁而运转时,产生减缓运转时产生的寸动转矩(Detent Torque),进而降低震动与噪音。
2.如图19所示,为本发明具倾斜角度θs磁场结构的转子的运转测试曲线图,而图20所示,为现有转子的运转测试曲线图,由两者比较可知,在相同条件下,本发明在运转时,其寸动转矩(Detent Torque)的曲线落差较缓和,而现有转子在运转时,其寸动转矩(Detent Torque)的曲线落差较大,因此本发明确实可减缓运转时产生的寸动转矩(Detent Torque),进而降低震动与噪音。
附图说明
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
图1为现有转子的外观图;
图2为现有转子磁场结构示意图;
其中:8转子;81磁场线;82间距。
图3为本发明转子磁场结构的示意图;
图4为本发明制造转子磁场结构的流程图;
图5为本发明矽钢片结构示意图;
图6为本发明矽钢片圆孔的部分放大图;
图7为本发明模具结构的立体分解图;
图8为本发明利用模具堆叠矽钢片的示意图;
图9为本发明以模具堆叠矽钢片未转角度前的示意图;
图10为本发明以模具堆叠矽钢片转角度后的示意图;
图11为本发明经转角度后该槽道与轴向成倾斜角度的示意图;
图12为本发明矽钢片转角度后固定的外观图;
图13为本发明穿导线的示意图;
图14为本发明冷却系统结构的立体分解图;
图15为本发明充磁头植入冷却系统中的示意图;
图16为本发明转子置入充磁座的示意图;
图17为本发明通电充磁的示意图;
图18为本发明转子充磁后具有多数倾斜角度磁场线的磁场结构示意图;
图19为本发明的运转测试曲线图;
图20为现有转子的运转测试曲线图。
其中:1转子;11磁场线;2矽钢片;21定位槽;22圆孔;23缺槽;3模具;31底座;32中心柱;33上盖;34导杆;341嵌肋;342椭圆孔;343螺丝;4充磁头;41充磁座;42槽道;5导线;6冷却系统;61座体;62水道;63容室;64进水口;65出水口;66盖体;661穿孔。
具体实施方式
实施例:如图3所示,为本发明所选用的实施例步骤。
本发明为一种步进马达转子磁场结构及其制造方法,该转子的磁场结构,系于该转子1上充磁多数的磁场线11,各该磁场线11分别与转子1轴向成一定倾斜角度θs,且磁场线11与相邻磁场线11的上、下两端可相接但不重叠,而该倾斜角度θs的取得,如公式0度<θs≤θ×50%所示,而该角度θ的取得,如公式θ=360度/N,N为磁场线的数量,在本实施例中,该磁场线11的数量为十八条,因此该角度θs为20度,故该倾斜角度θs介于0度与10度之间,在本实施例中,该倾斜角度θs以10度为例。
如图4至图18所示,该转子具倾斜角度磁场结构的制造方法包括:
制作矽钢片:以线切割方式,将矽钢片2的周缘开设两条相对的定位槽21,并于该矽钢片2的中心开设一圆孔22,该圆孔22的周缘开设有与磁场线11数量相同的多数缺槽23,在本实施例中,该磁场线11的数量为十八条,因此该圆孔22开设有十八个缺槽23;
堆叠:将该多数已制作完成的矽钢片2,由一模具3堆叠成一充磁头4,在本实施例中,以三十二片的矽钢片2来堆叠,而该模具3系于一底座31上设有一中心柱32,该中心柱32的顶端套设一上盖33,并于中心柱21的一侧设有一导杆34,该导杆34相对中心柱32的一侧具有一嵌肋341,且该导杆34的上、下两端分别开设一椭圆孔342,而可分别以一螺丝343穿伸椭圆孔342螺固于底座31与上盖33。借此可将该多数矽钢片2,以其圆孔22套于模具3的中心柱32上,并使矽钢片2一侧的定位槽21嵌合于该导杆34的嵌肋341上,而使每一矽钢片2的圆孔22对齐,以形成一充磁座41,而圆孔22的各个缺槽23对齐后,以形成一道一道的槽道42;
转角度:将已堆叠于该模具3上的多数矽钢片2,由旋转该模具3一角度,使对齐后的各该槽道42与轴线倾斜成一倾斜角度θs;
固定角度:将已旋转成该倾斜角度θs的多数矽钢片2一侧的定位槽21,以胶水粘固,使已旋转成该倾斜角度θs的多数矽钢片2固结为一体;
充磁头完成:将一侧定位槽21已粘固的多数矽钢片2,从该模具3上取下,再将另一侧的定位槽21,以胶水粘固,使该多数矽钢片2固结为一具有固定倾斜角度θs槽道42的充磁头2;
穿导线:将相同该槽道42数量的多数导线5,即十八条导线5,在本实施例中,该导线5为漆包线,分别穿入该充磁头4的各该槽道42内;
植入冷却系统:将该已穿设好导线5的充磁头4植入冷却系统6中,该冷却系统6具有一座体61,该座体61内具有水道62,该水道62中心为一容室63,且该水道62两端分别设有一进水口64与一出水口65,而该座体61的顶面盖合有一具穿孔661的盖体66,借此,将该已穿设好导线5的充磁头4植入该冷却系统6的容室63内,再将该盖体66盖合于座体61上,使水道62密闭且固定该充磁头4,并使该充磁头4上的导线5由该盖体66的穿孔661穿出;
固定导线:将该充磁头4上的多数导线5分别绝缘固定,以避免各该导线5间相互接触而造成短路;
置入转子:将一未充磁的转子1置入该充磁头4中心的充磁座41内,以预备充磁该转子1;
充磁:将该充磁头4的多数导线5通电,以充磁该转子1,由于在充磁时,充磁头4会产生高温,该冷却系统6的水道62内会注入冷却液,并以进水口64与出水口65,一进一出的方式使冷却液循环,以降低充磁头4充磁时所产生的高温;
完成:将该已充磁好的转子1自该充磁头4中取出,该转子1即具有该多数倾斜角度θs的磁场线的磁场结构。
由于上述可知,本发明步进马达转子磁场结构及其制造方法,其主要系先以线切割方式,将多数的矽钢片2分别制作出定位槽21、圆孔11及缺槽23,再将该多数的矽钢片2,以一模具3堆叠成一充磁头4,并使每矽钢片2圆孔22对齐,以形成一充磁座41,而各个缺槽23对齐后,以形成一道一道的槽道42,再旋转该模具3一角度,使对齐后的各该槽道42与轴线倾斜成该倾斜角度θs,再将已旋转成该倾斜角度θs的多数矽钢片2,以胶水粘固两侧的定位槽21,使该多数矽钢片2固结为一具固定倾斜角度θs槽道42的充磁头4,再将相同该槽道42数量的多数导线5,分别穿入充磁头4的各该槽道42内,再将该充磁头4植入一冷却系统6中,再将充磁头4上的多数导线5分别绝缘固定,再将一未充磁的转子1置入该充磁头4中心的充磁座41内,再将充磁头4上的多数导线5通电,以充磁转子1,再将已充磁好的转子1自充磁头4的充磁座41中取出,该转子1即具有多数倾斜角度θs的磁场线11的磁场结构。
由于该转子1具有多数倾斜角度θs的磁场线11的磁场结构,其每一磁场线11均有倾斜角度θs,因此该磁场线11与相邻磁场线11相隔的间距缩短,使磁场线11与定子的磁极齿可连续藕合相接,而使该转子1依磁极齿的充磁而运转时,产生减缓运转时产生的寸动转矩(Detent Torque),进而降低震动与噪音。
如图19所示,为本发明具倾斜角度θs磁场结构的转子的运转测试曲线图,而图20所示,为现有转子的运转测试曲线图,由两者比较可知,在相同条件下,本发明在运转时,其寸动转矩(Detent Torque)的曲线落差较缓和,而现有转子在运转时,其寸动转矩(Detent Torque)的曲线落差较大,因此本发明确实可减缓运转时产生的寸动转矩(Detent Torque),进而降低震动与噪音。

Claims (5)

1.一种步进马达转子磁场结构,于该转子上充磁多数的磁场线,各该磁场线分别与转子转向成一定倾斜角度,且各该磁场线与嗔磁场的上、下两端可相接但不重叠,而该倾斜角度θs的取得,如公式0度<θs≤θ×50%所示,而该角度θ的取得,如公式θ=360度/N,N为磁场线的数量。
2.一种步进马达转子磁场结构的制造方法,其包括下列步骤:
制作矽钢片:以线切割方式,将矽钢片的周缘开设两条以上相对的定位槽,并于该矽钢片的中心开设一圆孔,该圆孔的周缘开设有与该转子的磁场线数量相同的多数缺槽;
堆叠:将该多数已制作完成的矽钢片,由一模具堆叠成一充磁头,并使每一矽钢片的圆孔对齐,以形成一充磁座,而各该缺槽对齐后,以形成一道一道的槽道;
转角度:将已堆叠于该模具上的多数矽钢片,由旋转该模具一角度,使对齐后的各该槽道与轴线倾斜成一倾斜角度θs;
固定角度:将已旋转成该倾斜角度θs的多数矽钢片一侧的定位槽粘固,使已旋转成该倾斜角度θs的多数矽钢片固结为一体;
充磁头完成:将一侧定位槽已粘固的多数矽钢片,从该模具上取下,再将另一侧的定位槽粘固,使该多数矽钢片固结为一具有固定倾斜角度θs的槽道的充磁头;
穿导线:将相同该槽道数量的多数导线,分别穿入该充磁头的各该槽道内;
植入冷却系统:将该已穿设好导线的充磁头植入冷却系统中,以预备充磁;
固定导线:将该充磁头上的多数导线分别绝缘固定,以避免各该导线间相互接触而造成短路;
置入转子:将一未充磁的转子置入该充磁头中心的充磁座内,以预备充磁该转子;
充磁:将该充磁头的多数导线通电,以充磁该转子;
完成:将该已充磁好的转子自该充磁头中取出,该转子即具有该多数倾斜角度θs的磁场线的磁场结构。
3.根据权利要求2所述的步进马达转子磁场结构的制造方法,其特征在于:所述模具系于一底座上设有一中心柱,该中心柱的顶端套设一上盖,并于该中心的一侧设有一导杆,该导杆相对中心柱的一侧具有一嵌肋,且该导杆的上、下两端分别开设一椭圆孔,而可分别以一螺丝穿伸该椭圆孔螺固于该底座与该上盖。
4.根据权利要求2所述的步进马达转子磁场结构的制造方法,其特征在于:所述冷却系统具有一座体,该座体内具有一水道,该水道中心为一容室,且该水道两端分别设有一进水口与一出水口,而该座体的顶面盖合有一具穿孔的盖体。
5.根据权利要求2所述的步进马达转子磁场结构的制造方法,其特征在于:所述转子在充磁时,该充磁头会产生高温,该冷却系统的水道内可供注入冷却液,并以该进水口与该出水口,一进一出的方式使该冷却液循环,以降低充磁头充磁时所产生的高温。
CN 02148447 2002-12-03 2002-12-03 步进马达转子磁场结构及其制造方法 Expired - Fee Related CN1224159C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02148447 CN1224159C (zh) 2002-12-03 2002-12-03 步进马达转子磁场结构及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02148447 CN1224159C (zh) 2002-12-03 2002-12-03 步进马达转子磁场结构及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1423399A true CN1423399A (zh) 2003-06-11
CN1224159C CN1224159C (zh) 2005-10-19

Family

ID=4751424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02148447 Expired - Fee Related CN1224159C (zh) 2002-12-03 2002-12-03 步进马达转子磁场结构及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1224159C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100454716C (zh) * 2003-06-27 2009-01-21 三菱电机株式会社 永磁式旋转电机
CN101902087A (zh) * 2009-05-28 2010-12-01 富士电机系统株式会社 永磁型旋转机
CN102510137A (zh) * 2011-10-25 2012-06-20 捷和电机(深圳)有限公司 磁性构件、马达及包括该马达的吊扇

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100454716C (zh) * 2003-06-27 2009-01-21 三菱电机株式会社 永磁式旋转电机
CN101902087A (zh) * 2009-05-28 2010-12-01 富士电机系统株式会社 永磁型旋转机
CN101902087B (zh) * 2009-05-28 2013-03-06 富士电机株式会社 永磁型旋转机
CN102510137A (zh) * 2011-10-25 2012-06-20 捷和电机(深圳)有限公司 磁性构件、马达及包括该马达的吊扇
CN102510137B (zh) * 2011-10-25 2015-05-27 捷和电机(深圳)有限公司 磁性构件、马达及包括该马达的吊扇

Also Published As

Publication number Publication date
CN1224159C (zh) 2005-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1324785C (zh) 永磁体埋入型电动机
CN1201463C (zh) 永磁体转子及其生产方法
CN1246881C (zh) 离子注入的方法和设备
CN1255926C (zh) 同步电动机和压缩机
CN1302599C (zh) 永久磁铁式回转电机
CN1132292C (zh) 永久磁铁转子型电动机
CN1158741C (zh) 磁通障碍型同步磁阻电动机
CN1143423C (zh) 永磁电动机
CN1200501C (zh) 降低噪声的磁阻电机
CN1311607C (zh) 电动机转子
CN101043157A (zh) 永磁体嵌入式旋转电机、车辆空调器用马达和封闭式电动压缩机
CN1379529A (zh) 用于旋转磁场电机的定子线圈结构及其制造方法
CN1947320A (zh) 单相电动机以及封闭式压缩机
CN1881758A (zh) 定子极数减少了的改进型多相无刷电机
CN1764045A (zh) 单相感应电动机
CN1741354A (zh) 永磁辅助synrm和在其上施加磁力的方法
CN1250553A (zh) 用于磁阻电动机的转子铁心
CN101064450A (zh) 电动发电机转子
CN1885679A (zh) 电动机转子及其制造方法
CN101053139A (zh) 旋转电机以及装载有该电机的汽车
CN1199268A (zh) 永磁体插入式转子结构
CN1738151A (zh) 电动机的电枢
CN1224159C (zh) 步进马达转子磁场结构及其制造方法
CN1256800C (zh) 往复式电机
CN101055786A (zh) 各向异性铁氧体磁铁及电机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee