CN1418720A - 一种滤清沥青烟气的方法及设备 - Google Patents
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Abstract
一种滤清沥青烟气的方法及设备，涉及一种采用吸附法过滤沥青烟净化烟气的方法。其特征在于使用大颗粒煅后焦作吸附剂，将沥青烟的通过大颗粒的煅后焦组成的吸附床进行滤清。本发明的滤清沥青烟气的设备为固定床吸附器，由固定床吸附器壳体、烟气进口、出气口、煅后焦层组成。本发明的方法取材方便，操作简单，煅后焦吸附沥青烟的效率达94％以上。
Description
技术领域
一种滤清沥青烟气的方法及设备，涉及一种采用吸附法过滤沥青烟净化烟气的方法。用于氧化铝厂、沥青材料厂、化肥厂产生沥青烟的行业等，特别适用于对象为沥青浓度较低的二次烟气的滤清过程。
背景技术
在碳素制品的生产过程中，特别是在预焙阳极生坯的振动成型过程中会散发出大量的沥青烟。通常沥青烟是由气、液两相组成。液相部分是十分细微的挥发冷凝物，粒径多在0.1～1.0μm之间；气相是不同气体的混合物。对于这种浓度不高又极为分散的沥青烟雾，用常规的方法不可能将其净化。目前正在研究或得以应用的净化方法有四种类型，即燃烧法、电捕法、吸附法和吸收法。燃烧法是将沥青烟中含有的可燃烧物质，在一定温度下，与空气接触可完全燃烧，在此低浓度沥青下，能耗太高，运行费用高而不经济的。在电捕法中，干式电捕集对气相组分捕集效率几乎等于零，而湿式电捕集器虽然可捕集气态沥青，但增加了污水处理带来的麻烦。吸收法是一般采用汽油、柴油来吸收，该法设备简单，维护方便，系统阻力小，能耗低；但存在二次污染，净化效率不高，也不宜采用。吸附法采用多孔具有较大比表面积的物质作吸附剂，对沥青烟进行物理吸附。吸附是一种表面现象，利用这种现象可以将碳氢化合物有选择地吸附到吸附剂表面。在一般情况下，吸附能力随被吸附有机物分子量增加而增加；不饱和化合物比饱和化合物吸附更完全；环状有机化合物比直链化合物更易吸附。该法工艺简单，净化效率高，投资少，运行费用低，但系统阻力较大。对于预焙阳极生坯在振动成型过程中散发出的沥青烟，采用由煅后焦球磨粉的干法吸附袋收尘技术或普通粒层吸附技术，由于集气效率低、工艺复杂，操作维护繁琐等原因，使用效果不好，均不能长期稳定运行。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种吸附效率高、使用方便、设备投资小的滤清沥青烟气的方法及设备。
本发明的方法是通过以下技术方案实现的。
一种滤清沥青烟气的方法，其特征在于使用大颗粒的颗粒煅后焦作吸附剂，将沥青烟的通过大颗粒的煅后焦组成的吸附床进行滤清。
一种滤清沥青烟气的方法，其特征在于作吸附剂大颗粒的颗粒煅后焦的粒度为：20mm-40mm，其重量百分比组成为85％-95％的微孔活性炭、其余为选自沥青焦或石油焦的一种或两者的混合物及其它不可避免的杂质。
一种滤清沥青烟气的方法，其特征在于煅后焦组成的吸附床层厚为1m-3m。
一种滤清沥青烟气的方法，其特征在于其滤清时控制沥青烟的温度为室温至90℃。
一种滤清沥青烟气的方法，其特征在于其滤清时控制沥青烟的温度为60℃-90℃。
一种滤清沥青烟气的设备为固定床吸附器，其特征在于它由下列结构组成：
一固定床吸附器壳体，该壳体为一上、下分别为锥体筒形的圆筒体，在其下部侧壁开有一烟气进口，在上部锥形体上顶端开有出气口，在下部锥形体上底端开有出口；
一分布板，该分布板水平置于固定床吸附器壳体圆筒体部分的下部，其上有均匀分布的通气孔；
一煅后焦层，该煅后焦位于分布板上。
本发明的方法根据沥青烟的性质，采用较大颗粒煅后焦固定床吸附法，利用煅后焦的吸附能力将集气系统收集的沥青烟净化。本发明是的颗粒煅后焦作为吸附剂取材方便。本发明的方法吸附操作可在多个吸附器中轮换连续进行的。含有沥青烟的气体通过吸附器碳床，沥青烟被吸附在煅后焦表面上，当吸附接近饱和时，碳床出口出现沥青烟浓度升高情况，表明吸附已达临界点，此时应将吸附器内的煅后焦进行处理。
本发明的方法在常温～90℃范围内，温度对沥青烟的吸附量影响不明显。在60～90℃范围内，煅后焦对沥青烟有较好的吸附，这对工业上应用很有利。煅后焦的粒度在高沥青烟浓度下对吸附量的影响不明显，在低沥青烟浓度下对吸附量的影响较大。
通过多个吸附器来实现的，由集气罩捕集的含有沥青烟的气体，通过煅后焦层，沥青烟被吸附，净化后的气体从顶部进入抽风机，然后排入大气。煅后焦吸附沥青烟的效率达94％以上。
附图说明
附图为本发明的一种滤清沥青烟气的设备的固定床吸附器示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本发明进一步说明。
一种滤清沥青烟气的方法，其特征在于使用大颗粒的颗粒煅后焦作吸附剂，将沥青烟的通过大颗粒的煅后焦组成的吸附床进行滤清。作吸附剂大颗粒的颗粒煅后焦的粒度为：20mm-40mm，其重量百分比组成为其重量百分比组成为85％-95％的微孔活性炭、其余为选自沥青焦或石油焦的一种或两者的混合物及其它不可避免的杂质。煅后焦组成的吸附床层厚为1m-3m。滤清时控制沥青烟的温度为室温至90℃。
一种滤清沥青烟气的设备为固定床吸附器，其特征在于它由下列结构组成：一固定床吸附器壳体1，该壳体为一上、下分别为锥体筒形的圆筒体，在其下部侧壁开有一烟气进口2，在上部锥形体上顶端开有出气口3，在下部锥形体上底端开有出口6；一分布板4，该分布板水平置于固定床吸附器壳体圆筒体部分的下部，其上有均匀分布的通气孔；一煅后焦层5，该煅后焦位于分布板上。
操作时将天车料斗和振动成型机逸出的沥青烟捕集，通过固定床吸附床器进气口进入壳体，气体通过煅后焦层，沥青烟被煅后焦颗粒吸附，净化后的气体由出气口一台抽风机抽出排空。当煅后焦自下而上逐渐被饱和，至沥青烟穿透煅后焦层。
实施例1
作吸附剂大颗粒的颗粒煅后焦的粒度为20mm-40mm，其重量百分比组成为85％的微孔活性炭、沥青焦8％、石油焦7％，煅后焦组成的吸附床层厚为1m。滤清时控制沥青烟的温度为80℃。多级煅后焦吸附沥青烟的效率达94％。
实施例2
作吸附剂大颗粒的颗粒煅后焦的粒度为20mm-40mm，其重量百分比组成为90％的微孔活性炭、沥青焦8％、石油焦2％，煅后焦组成的吸附床层厚为2m。滤清时控制沥青烟的温度90℃。煅后焦吸附沥青烟的效率达96％以上。
实施例3
作吸附剂大颗粒的颗粒煅后焦的粒度为20mm-40mm，其重量百分比组成为95％的微孔活性炭、沥青焦5％、煅后焦组成的吸附床层厚为3m。滤清时控制沥青烟的温度为60℃。煅后焦吸附沥青烟的效率达97％以上。
实施例4
作吸附剂大颗粒的颗粒煅后焦的粒度为20mm-40mm，其重量百分比组成为88％的微孔活性炭、沥青焦7％、石油焦5％，煅后焦组成的吸附床层厚为2.6m。滤清时控制沥青烟的温度为室温。煅后焦吸附沥青烟的效率达94％。
实施例5
作吸附剂大颗粒的颗粒煅后焦的粒度为20mm-40mm，其重量百分比组成为93％的微孔活性炭、石油焦7％，煅后焦组成的吸附床层厚为3m。滤清时控制沥青烟的温度为室温至40℃。煅后焦吸附沥青烟的效率达94％。
实施例6
作吸附剂大颗粒的颗粒煅后焦的粒度为20mm-40mm，其重量百分比组成为92％的微孔活性炭、沥青焦8，煅后焦组成的吸附床层厚为1.5m。滤清时控制沥青烟的温度为30℃。煅后焦吸附沥青烟的效率达94％。
实施例7
作吸附剂大颗粒的颗粒煅后焦的粒度为20mm-40mm，其重量百分比组成为95％的微孔活性炭、其余为选自沥青焦2％或石油焦3％，煅后焦组成的吸附床层厚为2m。滤清时控制沥青烟的温度为90℃。煅后焦吸附沥青烟的效率达96％
Claims (6)
1.一种滤清沥青烟气的方法，其特征在于使用大颗粒的颗粒煅后焦作吸附剂，将沥青烟的通过大颗粒的煅后焦组成的吸附床进行滤清。
2.根据权利要求1所述的一种滤清沥青烟气的方法，其特征在于作吸附剂大颗粒的颗粒煅后焦的粒度为：20mm-40mm，其重量百分比组成为85％-95％的微孔活性炭、其余为选自沥青焦或石油焦的一种或两者的混合物及其它不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种滤清沥青烟气的方法，其特征在于煅后焦组成的吸附床层厚为1m-3m。
4.根据权利要求1所述的一种滤清沥青烟气的方法，其特征在于其滤清时控制沥青烟的温度为室温至90℃。
5.根据权利要求1所述的一种滤清沥青烟气的方法，其特征在于其滤清时控制沥青烟的温度为60℃-90℃。
6.权利要求1所述的一种滤清沥青烟气的方法所使用的设备为固定床吸附器，其特征在于它由下列结构组成：
一固定床吸附器壳体，该壳体为一上、下分别为锥体筒形的圆筒体，在其下部侧壁开有一烟气进口，在上部锥形体上顶端开有出气口，在下部锥形体上底端开有出口；
一分布板，该分布板水平置于固定床吸附器壳体圆筒体部分的下部，其上有均匀分布的通气孔；
一煅后焦层，该煅后焦位于分布板上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102000483A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-04-06 | 云南源鑫炭素有限公司 | 一种高效、无害化处理沥青烟气的方法 |
| CN105696442A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-22 | 交通运输部科学研究院 | 一种常温改性沥青混合料的加热和废气处理设备 |
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