CN1410565A - 铝-磷中间合金及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于细化铝-硅合金中初晶硅的铝-磷中间合金及其制备方法。该中间合金的化学组成为:铝、磷、硅和铜。制备步骤是:按比例准备好工业纯铝、铜-磷、结晶硅、赤磷和磷化铝等原料,在熔炼炉中将纯铝熔化,依次加入已称取好的磷-铜中间合金、结晶硅、赤磷和磷化铝,迅速搅拌至完全反应,直接浇注成锭或挤压成线材。该中间合金在使用过程中无污染,熔化速度快,变质效果稳定、长效,是一种新型高效的绿色变质剂。
Description
技术领域
本发明属金属材料领域,特别是涉及一种用于细化铝-硅合金中初晶硅的铝-磷中间合金及其制备方法。
技术背景
铝-硅合金中的初晶硅只有经过细化后才能使此类合金具有应用价值。工业生产中一般采用加入磷的方法来细化初晶硅(亦称变质处理),主要是以赤磷、磷盐或铜-磷中间合金等形式加入。但这些方法都存在着许多缺点:赤磷的燃点低(240℃),运送不安全,且变质时反应剧烈,产生大量有毒的P2O5气体,严重地污染环境;磷盐效果不稳定,使用过程中也存在环境污染问题;铜-磷中间合金加入到铝合金中后难熔化,易偏析,效果不稳定。为此,国内外进行了长期的探索,试图寻求一种理想的初晶硅细化方法。文献《轻金属》(Light Metals,1993,815~820)报道了一种生产铝-铜-磷中间合金的新工艺:用粉末冶金法,将微细铝粉与铜-磷中间合金粉末混合、冷压并在真空中烧结,然后在一定温度下挤压成线材。该中间合金的化学成分(质量百分比)为:铜46.1、磷3.9,其余为铝。由该工艺制备的铝-铜-磷中间合金具有良好的变质效果,但由于制备工艺极其复杂,成本高,使该中间合金至今未能推广应用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,提供一种能对铝-硅合金中的初晶硅起高效细化作用,无污染,使用简便,并且成本低廉的铝-磷
中间合金及其制备方法。
本发明是通过以下方式实现的:
铝-磷中间合金,其化学成分(质量百分比)为:铝50.0-97.0,磷1.0-10.0,硅0.2-30,铜0.5-25.0。
上述铝-磷中间合金的制备方法,是通过以下步骤实现的:
(1)首先按纯铝50~97%、铜-磷中间合金0.5~30%、结晶硅0.2~30%、赤磷0.1~5%、磷化铝0.2~2%质量比称取原料;
(2)在熔炼炉中将纯铝熔化至700℃~1000℃,然后依次加入已称取好的磷-铜中间合金、结晶硅、赤磷和磷化铝原料,迅速搅拌至反应完全;
(3)直接浇注成锭或挤压成线材。
该中间合金具有熔点低(542℃左右)、加入量小,变质效果好、稳定和长效等优点,在加入量小于0.5%的情况下,可使铝-硅合金中的初晶硅的尺寸由150μm以上细化到50μm以下。是一种新型高效的绿色变质剂。
具体实施方式
下面给出本发明的一个最佳实例:
(1)首先按纯铝70%、赤磷2%、结晶硅12%、铜-磷中间合金15%、磷化铝1%的质量比称取原料;
(2)将工业纯铝熔化并升温至900℃,然后依次加入已称取好的铜-磷中间合金等原料,迅速搅拌至反应完全;
(3)直接浇注成锭或挤压成线材。
按照上述配比得到一种最佳成分的铝-磷中间合金,其化学成分(质量百分比)为:磷4.5,硅12,铜13,其余为铝。
Claims (2)
1.铝-磷中间合金,其特征是,该中间合金的化学成分(质量百分比)为:铝50.0-97.0,磷1.0-10.0,硅0.2-30,铜0.5-25.0。
2.制备权利要求1所述铝-磷中间合金的方法,其特征是包括以下步骤:
(1)首先按纯铝50~97%、铜-磷中间合金0.5~30%、结晶硅0.2~30%、赤磷0.1~5%、磷化铝0.2~2%质量比称取原料;
(2)在熔炼炉中将纯铝熔化至700℃~1000℃,然后依次加入已称取好的磷-铜中间合金、结晶硅、赤磷和磷化铝原料,迅速搅拌至反应完全;
(3)直接浇注成锭或挤压成线材。
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