CN1410379A - 一种用串级磨生产高性能水泥的方法 - Google Patents
一种用串级磨生产高性能水泥的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1410379A CN1410379A CN02118238A CN02118238A CN1410379A CN 1410379 A CN1410379 A CN 1410379A CN 02118238 A CN02118238 A CN 02118238A CN 02118238 A CN02118238 A CN 02118238A CN 1410379 A CN1410379 A CN 1410379A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- cement
- grinder
- cascade
- surface area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用串级磨生产高性能水泥的方法,是将两台或几台开路、闭路磨系统串联起来,根据物料易磨性的不同,对不同设备出磨细度和比表面积分别进行控制,由串联磨系统进行有针对性的粉磨。能明显提高水泥产品性能和产量。具有投入少,效益高,易于实施等特点。适于水泥、其它建材或相关企业推广实施。
Description
技术领域:
本发明属于一种建材生产方法,涉及一种水泥生产中的粉磨方法。
背景技术:
水泥的生产需要消耗大量的能源,减少水泥熟料的用量,在生产中大量掺入磨细的矿渣、石灰石、煤矸石、炉渣等工业废料,不仅可以有效的降低能耗,合理扩大水泥产量,而且能改善混凝土的抗渗、抗冻、耐磨和抗腐蚀等性能。这也是目前水泥产业的发展方向。在目前水泥粉磨的过程中,一般是采用混合粉磨,由于物料的易磨性不同,采用混合粉磨难以实现各物料均达到最佳细度,因此严重影响水泥性能。如熟料和矿渣的易磨性较差,煤矸石、粉煤灰和炉渣等混合材易磨性较好,因此,在水泥成品中熟料和矿渣细度不够,而实践要求,熟料被磨制比表面积为360--420m2/kg时才能发挥其强度,矿渣被磨制到400--600m2/kg时才能对水泥强度的发挥起极大的激化作用并充分发挥其强度。因此,混合粉磨方法是影响水泥性能的主要原因之一。
发明内容:
本发明的目的是:通过改变粉磨方法,使各不同耐磨度的物料达到理想的研磨细度,进而使水泥成品实现最佳性能。
本发明的技术方案是:将两台或几台开路或闭路磨系统串联起来,根据物料易磨性的不同,对不同设备出磨细度和比表面积分别进行控制,由串联磨系统进行有针对性的粉磨。
本发明的有益技术效果是:由于对各物料的粉磨分别进行控制,使各物料均可达到理想的细度,因而水泥成品达到最佳性能。本发明采用普通的粉磨设备进行组合,投入少,效果明显。易于实施,只须增添少量输送设备即可将两台或几台磨串联起来,适于开、闭或开闭复合的粉磨系统。
附图说明:
附图1为两级串联粉磨系统设备示意图。
1为一级粉磨,2为二级粉磨,3第一进料箱,4为第二进料箱。
具体实施方式:
结合附图实施例说明本发明原理如下:
将两台粉磨系统串联起来,第一级磨系统1用于粉磨易磨性差的熟料或矿渣,将这些物料粉磨到细度小于3%,比表面积控制在280--350m/kg之间再进入二级磨,与其它的易磨性较好的混合材一起粉磨,生产出细度小于2%,比表面积控制在450--580m/kg之间具有较高比表面积的水泥。由于熟料和矿渣经过二次粉磨,其比表面积已达到上述要求,能够发挥最大强度,水泥的性能有了大大地改善。
以我公司生产实践为例,可以证明本发明的显著技术效果。
我公司水泥生产线是由4套Φ3.0*12m+N10000SEPA选粉机系统组成,原系统混合粉磨,水泥比表面积控制在450--480m2/kg,混合材掺量控制在35%左右,台时产量一般在24--25吨。通过技术改造后,原来4套闭路系统改造为2套串级磨系统。将两台闭路磨串起来,一级磨磨制熟料或矿渣,半成品入二级磨,回粉入一级磨;二级磨磨制煤矸石、粉煤灰、炉渣以及一级磨的半成品。系统改造通过调整磨机级配和增加两条Φ300*12000mm绞刀来完成,在同样的条件下,台时产量可达56--58吨。
配级调整如下:
平均球径 | 装载量 | 填充率 | |||||||
I仓 | II仓 | III仓 | I仓 | II仓 | III仓 | I仓 | II仓 | III仓 | |
原4合磨机 | Φ79.5 | Φ41.5 | Φ18*20 | 24T | 201 | 54T | 29% | 27% | 29% |
一级磨 | Φ77.4 | Φ40 | Φ18*20 | 23T | 20T | 56T | 28% | 27% | 30% |
二级磨 | Φ71.6 | Φ38.3 | Φ18*20 | 22T | 20T | 55T | 27% | 27% | 29.5% |
经过串级磨改造后,将一级磨的比表面积控制在280--350m2/kg,将二级磨比表面积控制在450--480m2/kg时,串磨(前4组)、分磨(后4组)各龄期ISO水泥强度对比见下表(混合材掺量均为38%,表中所列强度为抗压强度):
比面积 | 混合材掺量 | 1天 | 3天 | 7天 | 28天 |
452 | 38.1 | 8.6 | 23.3 | 34.8 | 43.0 |
463 | 38.4 | 8.3 | 23.4 | 33.4 | 43.5 |
455 | 38.2 | 8.9 | 23.3 | 32.6 | 43.5 |
459 | 38.4 | 10.0 | 24.8 | 33.9 | 44.0 |
452 | 35.1 | 7.8 | 19.9 | 29.3 | 40.5 |
463 | 34.9 | 7.8 | 19.5 | 28.3 | 40.0 |
460 | 34.8 | 8.2 | 19.1 | 28.5 | 40.1 |
477 | 35.2 | 8.4 | 20.0 | 29.2 | 40.2 |
从上述数据可以看出串级磨生产的优越性:1天强度提高了1MP,3天强度提高了2.5MP,7天强度提高了3MP,28天强度提高了4MP。
对串级磨粉磨的成品水泥作颗粒分析结果如下:
粒级 | 频度 | 累积 | 粒级 | 频度 | 累积 | 粒级 | 频度 | 累积 | 粒级 | 频度 | 累积 |
0.28 | 0 | 0 | 1.80 | 1.08 | 12.14 | 11.63 | 2.84 | 52.38 | 75.06 | 0.86 | 97.34 |
0.31 | 0.31 | 0.31 | 1.98 | 1.16 | 13.31 | 12.77 | 2.89 | 55.27 | 82.39 | 0.71 | 98.05 |
0.34 | 0.31 | 0.62 | 2.17 | 1.24 | 14.54 | 14.02 | 2.92 | 58.20 | 90.44 | 0.57 | 98.62 |
0.37 | 0.33 | 0.95 | 2.39 | 1.32 | 15.87 | 15.39 | 2.94 | 61.11 | 99.28 | 0.45 | 99.07 |
0.41 | 0.36 | 1.31 | 2.62 | 1.39 | 17.26 | 16.89 | 2.94 | 64.08 | 108.9 | 0.35 | 99.41 |
0.45 | 0.38 | 1.68 | 2.87 | 1.48 | 18.74 | 18.54 | 2.93 | 67.01 | 119.6 | 0.26 | 99.67 |
0.49 | 0.40 | 2.08 | 3.15 | 1.57 | 20.31 | 20.35 | 2.90 | 69.91 | 131.3 | 0.19 | 99.86 |
0.54 | 0.44 | 2.52 | 3.46 | 1.67 | 21.98 | 22.34 | 2.84 | 72.75 | 144.1 | 0.14 | 100.0 |
0.59 | 0.46 | 2.98 | 3.80 | 1.77 | 23.75 | 24.52 | 2.77 | 75.52 | 158.2 | 0 | 100.0 |
0.65 | 0.50 | 3.48 | 4.17 | 1.86 | 25.61 | 26.92 | 2.68 | 78.20 | |||
0.71 | 0.54 | 4.02 | 4.58 | 1.97 | 27.58 | 29.55 | 2.56 | 80.76 | |||
0.78 | 0.58 | 4.60 | 5.03 | 2.07 | 29.64 | 32.44 | 2.43 | 83.19 | |||
0.86 | 0.63 | 5.23 | 5.52 | 2.16 | 31.81 | 35.61 | 2.28 | 85.47 | |||
0.94 | 0.66 | 5.90 | 6.06 | 2.26 | 34.07 | 39.08 | 2.12 | 87.59 | |||
1.03 | 0.71 | 6.61 | 6.65 | 2.36 | 36.43 | 42.90 | 1.94 | 89.53 | |||
1.13 | 0.77 | 7.38 | 7.30 | 2.45 | 38.88 | 47.10 | 1.76 | 91.30 | |||
1.24 | 0.83 | 8.20 | 8.01 | 2.55 | 41.42 | 51.70 | 1.57 | 92.87 | |||
1.36 | 0.89 | 9.09 | 8.80 | 2.64 | 44.06 | 56.75 | 1.39 | 94.26 | |||
1.50 | 0.96 | 10.05 | 9.66 | 2.71 | 46.77 | 62.29 | 1.20 | 95.46 | |||
1.64 | 1.01 | 11.06 | 10.60 | 2.78 | 49.55 | 68.38 | 1.03 | 96.49 |
通过上述数据分析,我们可以发现水泥微粒中3--32微米颗粒含量达到65%,65微米以上的颗粒占4.2%,3微米以下含量占19%是由混合材中的煤矸石、粉煤灰等较易磨的组分形成的。根据以上实施例可以看出:
1、通过串级粉磨,使矿渣等混合材充分发挥了它的活性,使熟料磨到了合适的粒径,各组分物料都能充分发挥其优良性能,从而使水泥强度得以发挥。
2、水泥混合材掺量由过去的35%提高到38%,双磨台产由50吨提高到58吨。
Claims (1)
1、一种用串级磨生产高性能水泥的方法,设备是由开路或闭路磨系统及辅助设备组成,其特征在于:使用方法是将两台或几台开路、闭路磨系统串联起来,根据物料易磨性的不同,对不同设备出磨细度和比表面积分别进行控制,由串联磨系统进行有针对性的粉磨。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN02118238A CN1410379A (zh) | 2002-05-01 | 2002-05-01 | 一种用串级磨生产高性能水泥的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN02118238A CN1410379A (zh) | 2002-05-01 | 2002-05-01 | 一种用串级磨生产高性能水泥的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1410379A true CN1410379A (zh) | 2003-04-16 |
Family
ID=4744623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN02118238A Pending CN1410379A (zh) | 2002-05-01 | 2002-05-01 | 一种用串级磨生产高性能水泥的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1410379A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100537484C (zh) * | 2004-05-13 | 2009-09-09 | 普洛希多企业公司 | 具有减少的二氧化碳排放的制备复合胶结材料的加工系统 |
CN102557493A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-07-11 | 武汉市天沭科技发展有限公司 | 一种高效节能矿渣微粉的制备方法 |
EP2980036A1 (en) | 2014-07-28 | 2016-02-03 | HeidelbergCement AG | Method of grinding cement clinker |
CN111807735A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-23 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种石膏粉复合改性系统及改性方法 |
WO2021227244A1 (zh) * | 2020-05-15 | 2021-11-18 | 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司 | 一种粉粒组分和粒径控制系统及该系统的控制方法 |
-
2002
- 2002-05-01 CN CN02118238A patent/CN1410379A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100537484C (zh) * | 2004-05-13 | 2009-09-09 | 普洛希多企业公司 | 具有减少的二氧化碳排放的制备复合胶结材料的加工系统 |
CN102557493A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-07-11 | 武汉市天沭科技发展有限公司 | 一种高效节能矿渣微粉的制备方法 |
EP2980036A1 (en) | 2014-07-28 | 2016-02-03 | HeidelbergCement AG | Method of grinding cement clinker |
CN107074652A (zh) * | 2014-07-28 | 2017-08-18 | 海德堡水泥公司 | 研磨水泥熟料的方法 |
WO2021227244A1 (zh) * | 2020-05-15 | 2021-11-18 | 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司 | 一种粉粒组分和粒径控制系统及该系统的控制方法 |
CN111807735A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-23 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种石膏粉复合改性系统及改性方法 |
CN111807735B (zh) * | 2020-06-28 | 2022-02-18 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种石膏粉复合改性系统及改性方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2566139C (en) | Processing system for manufacturing of composite cementitious materials with reduced carbon dioxide emissions | |
EP2790837B1 (en) | Grinding process and unit, and corresponding production process of a hydraulic binder | |
CN103214198B (zh) | 水泥的生产方法 | |
CN104888947B (zh) | 微细粒嵌布磁-赤混合矿的磁选-离心机分选工艺 | |
US20100242805A1 (en) | Method for the production of portland slag cement and blast furnace cement | |
CN107074652A (zh) | 研磨水泥熟料的方法 | |
CN108187878A (zh) | 一种一段半闭路磨矿分级工艺 | |
CN1410379A (zh) | 一种用串级磨生产高性能水泥的方法 | |
CN203269799U (zh) | 水泥生产设备 | |
AU2020444462B2 (en) | System for controlling powder particle component and particle size and control method of the system | |
CN105754488A (zh) | 研磨抛光粉及其制备方法 | |
CN1049199C (zh) | 一种高强多功能水泥的生产方法 | |
CN1039402C (zh) | 湿法制备超细重质碳酸钙的方法 | |
CN101746977A (zh) | 多点给料区别粉磨水泥生产工艺 | |
CN1730154A (zh) | 一种氧化铝原料铝土矿的磨矿分级工艺技术 | |
CN212468424U (zh) | 一种粉粒组分和粒径控制系统 | |
CN208526927U (zh) | 一种节水型高固含量浆体的生产线 | |
CN208494518U (zh) | 一种多料床特征的多段辊压粉磨系统 | |
CN109569845A (zh) | 超细高岭土四级制粉设备和超细高岭土及其四级制粉生产工艺 | |
JP2775486B2 (ja) | セメントクリンカの粉砕方法 | |
CN218981845U (zh) | 一种节能粉磨系统 | |
CN102887660A (zh) | 一种矿渣微粉的加工工艺 | |
EP0555090A1 (en) | Processing additive for high pressure roll press for forming finished ground cement from clinker | |
WO2022088624A1 (zh) | 一种绿色机制集料普通超高性能砼 | |
CN201276489Y (zh) | 一种利用炼镁废渣制造硫磺水泥的设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |