CN1403677A - 一种铝（塑）合金门窗加工组框的方法 - Google Patents
一种铝（塑）合金门窗加工组框的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1403677A CN1403677A CN 01127808 CN01127808A CN1403677A CN 1403677 A CN1403677 A CN 1403677A CN 01127808 CN01127808 CN 01127808 CN 01127808 A CN01127808 A CN 01127808A CN 1403677 A CN1403677 A CN 1403677A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- moulding
- aluminium
- window
- alloy door
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明的方法是一种用螺钉将带有适当螺丝孔的铝(塑)合金型材加工组装成一种相邻边成90(45+45)度垂直的铝(塑)合金门窗的四边框或四边扇。本发明的方法可以提供一个简洁有效铝(塑)合金门窗新产品设计、开发的技术平台，借助这个技术平台的支持可以设计、开发出许多性能优异、结构简洁、装饰性强、符合中国市场价格承受能力的铝(塑)合金门窗新产品。可以有效地促进铝(塑)合金门窗行业的健康发展。
Description
本发明涉及房屋建筑中的门窗，具体涉及铝(塑)合金门窗的一种组框的工艺方法，更具体地说，是涉及一种铝(塑)合金门，铝(塑)合金窗框、扇组框的创造性工艺方法。
现在建筑上普遍使用的铝(塑)合金门窗，其窗框的制作通常采用锤榫组框的工艺方法，扇框的制作通常采用组角件挤压组框的工艺方法。在我国铝(塑)合金门窗发展的近20年的时间里，其组框的工艺方法几乎没有什么实质的改变。这种状况已严重影响了铝(塑)合金门窗制作加工技术的提高，极大地阻碍了现代建筑铝(塑)合金门窗行业的发展。现有锤榫和组角件挤压所提供的组框工艺方法主要存在以下一些显著缺点：
1、由于锤榫、组角件挤压组框等工艺方法的局限性，铝(塑)合金门窗的框料和扇料都很难设计出任意、丰富的艺术造型。
2、由于锤榫、组角件挤压组框等工艺方法的局限性，很难设计、开发出铝(塑)合金门窗的新产品。严重地影响了铝(塑)合金门窗行业的发展。
3、门窗结构较复杂，所用铝(塑)材型号和型材模具都较多。
4、加工工艺复杂，所用加工人员、加工设备、加工模具多。
5、门窗加工效率低，加工成本高。
本发明的目的在于，提供一种铝(塑)合金门窗框和扇加工组框的工艺方法，用来克服现有锤榫、组角件挤压组框等工艺方法的缺点和局限性。本发明所提供的组框方法同现有的组框方法比较，在设计、开发和制作门窗时可以表现出以下显著的优势：
1、由于克服了锤榫、组角件挤压组框等工艺方法的局限性，铝(塑)合金门窗的框料和扇料都可以设计出任意、丰富的艺术造型。
2、由于克服了锤榫、组角件挤压组框等工艺方法的局限性，可以提供一个简单有效铝(塑)合金门窗新产品设计、开发的技术平台，借助这个技术平台的支持可以设计、开发出许多性能优异、结构简洁、装饰性强、符合中国市场价格承受能力的铝(塑)合金门窗新产品。可以有效地促进铝(塑)合金门窗行业的健康发展。
3、铝(塑)合金门窗结构更加简洁，所用铝材型号、型材模具都大大减少。
4、加工工艺简单，所用加工人员、加工设备、加工模具都可大大减少。
5、加工效率高，加工成本低，可以大大提高经济效益。
本发明的目的是通过一种简洁有效的工艺方法，将铝(塑)合金门窗的框或扇加工、组装成相临边互相垂直的四边框。具体工艺方法如下：
1、将需要组框的铝(塑)合金型材两端切割成45度角，两两长度相等的四支料。
2、在其中两支长度相等铝(塑)合金型材的两端钻出大小、位置和数量都合适的孔。
3、用配套的螺钉从合适的方向穿过上面所钻的孔，然后将螺钉拧入另外两支铝(塑)合金型材已有的适当的螺丝孔内，从而组装成相临边互相垂直的四边框。
下面结合一种铝(塑)合金门窗的附图，用实例进一步说明本发明的实施方法，附图中：
图1为一种平开铝(塑)合金门窗的主视图；
图2为图1所示平开铝(塑)合金门窗的纵向剖视结构示意图；
图3为图1所示平开铝(塑)合金门窗的横向剖视结构示意图；
如图1、图2、图3所示，在此种平开铝(塑)合金门窗的结构中，本发明的组框方法主要运用在铝(塑)合金门窗框料1、2和铝(塑)合金门窗扇料3、4的加工、组框过程中。具体的工艺方法如下：
1、将两支横向铝(塑)合金框料1和两支竖向铝(塑)合金框料2的两端分别切割成45度角。
2、在两支横向铝(塑)合金框料1的两端钻出大小、位置都合适的八个孔。
3、用配套的八个螺钉7分别从图示的方向穿过上面所钻的孔，然后将螺钉7拧入两支竖向铝(塑)合金框料2的螺丝孔5内，从而联接组装成相临边互相垂直的铝(塑)合金门窗四边框。
4、将两支横向铝(塑)合金扇料3和两支竖向铝(塑)合金扇料4的两端分别切割成45度角。
5、在两支横向铝(塑)合金扇料3的两端钻出大小、位置都合适的八个孔。
6、用配套的八个螺钉8分别从图示的方向穿过上面所钻的孔，然后将螺钉8拧入两支竖向铝(塑)合金扇料4的螺丝孔6内，从而联接组装成相临边互相垂直的铝(塑)合金门窗四边扇框。
Claims (5)
1、一种铝(塑)合金门窗加工组框的方法：将需要组框的铝(塑)合金型材切割成两端为45度角，两两长度相等的四支料；在其中两支长度相等料的两端钻出大小、位置和数量都合适的孔；用配套的螺钉从合适的方向穿过上面所钻的孔，然后将螺钉拧入另外两支铝(塑)合金型材已有的适当的螺丝孔内，从而组装成相临边成90(45+45)度垂直的四边框或四边扇。其特征在于：用螺钉将带有适当螺丝孔的铝(塑)合金型材加工、组装、联接成一种相临边成90(45+45)度垂直的铝(塑)合金门窗的四边框或四边扇。
2、根据权利要求1所述铝(塑)合金门窗加工组框的方法，其特征在于，所述用来组框框料1、2的螺丝孔结构5。
3、根据权利要求1所述铝(塑)合金门窗加工组框的方法，其特征在于，所述用来组扇扇料3、4的螺丝孔结构6。
4、根据权利要求1所述铝(塑)合金门窗加工组框的方法，其特征在于，所述用来组框框料1、2的结构和造形形式。
5、根据权利要求1所述铝(塑)合金门窗加工组框的方法，其特征在于，所述用来组扇扇料3、4的整体结构和造形形式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01127808 CN1403677A (zh) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | 一种铝（塑）合金门窗加工组框的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01127808 CN1403677A (zh) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | 一种铝（塑）合金门窗加工组框的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1403677A true CN1403677A (zh) | 2003-03-19 |
Family
ID=4667719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01127808 Pending CN1403677A (zh) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | 一种铝（塑）合金门窗加工组框的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1403677A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103015864A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-03 | 赵发云 | 一种窗边花型材及拐角拼接方法 |
| CN108286397A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-17 | 青岛东泰装饰有限公司 | 一种窗框组装方法 |
-
2001
- 2001-09-04 CN CN 01127808 patent/CN1403677A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103015864A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-04-03 | 赵发云 | 一种窗边花型材及拐角拼接方法 |
| CN108286397A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-17 | 青岛东泰装饰有限公司 | 一种窗框组装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1403677A (zh) | 一种铝（塑）合金门窗加工组框的方法 | |
| CN101177988A (zh) | 一种铝(塑)合金门窗加工组框的方法 | |
| CN111851758B (zh) | 一种装配式建筑轻钢活动板房 | |
| CN2828181Y (zh) | 点支式玻璃幕墙、玻璃护栏驳接爪 | |
| CN2791207Y (zh) | 铝、塑门窗 | |
| CN2523914Y (zh) | 整体快装门套 | |
| CN204060339U (zh) | 一种双面铝包塑门窗 | |
| CN2693917Y (zh) | 三腔三玻三封上悬式铝塑复合保温窗 | |
| CN1465843A (zh) | 一种铝(塑)合金门窗框内法向梢接组框的方法 | |
| CN1465462A (zh) | 一种铝（塑）合金门窗曲线铣榫方法 | |
| CN200978599Y (zh) | 榫头榫槽45°角咬合的实木门窗 | |
| CN1412410A (zh) | 一种铝（塑）合金门窗直斜角加工组框的方法 | |
| CN1065898A (zh) | 横楣用块料结构 | |
| CN211852416U (zh) | 一种工业铝型材锐角隐藏连接件及连接结构 | |
| CN208518530U (zh) | 一种建筑用铝型材料结构的框架 | |
| CN200955531Y (zh) | 连接插件 | |
| CN2278550Y (zh) | 一种加工铝合金型材的组合模具 | |
| CN2784551Y (zh) | 一种铝合金门 | |
| CN219483906U (zh) | 内置百叶中空玻璃型材方口冲切模装置 | |
| CN2720064Y (zh) | 一种铝框角码 | |
| CN2404958Y (zh) | 易装拆铝合金组合舞台 | |
| CN211500302U (zh) | 一种铝合金型材窗 | |
| CN2665255Y (zh) | 一种幕墙 | |
| CN200958342Y (zh) | 一种木塑门组合件 | |
| CN202359956U (zh) | 一种型材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |