CN1400251A - 硅藻土改性沥青 - Google Patents
硅藻土改性沥青 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1400251A CN1400251A CN 01108700 CN01108700A CN1400251A CN 1400251 A CN1400251 A CN 1400251A CN 01108700 CN01108700 CN 01108700 CN 01108700 A CN01108700 A CN 01108700A CN 1400251 A CN1400251 A CN 1400251A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diatomite
- asphalt
- pitch
- modified asphalt
- diatomite modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明提供一种硅藻土改性沥青,其特征在于它由下列重量百分比的组份构成:沥青75-92%,硅藻土8-25%。它解决了沥青路面因软化而产生车辙、拥包、松散和坑塘以及在寒冷的冬天易出现裂痕等技术难题,使沥青路面具有较高的较稳的高、低温性能以及较高的抗老化性能和水稳定性能,同时有效降低沥青加热时挥发产生的有害气体,从而减轻沥青对环境造成的污染。使用本发明可简化路面施工,提高机械化施工程度,降低成本,并使路面的抗疲劳寿命提高50%,能长期保持路面平整,使之具有较好的防滑性能,较高的性能价格比,因此,实为新一代理想的公路用路面材料。
Description
本发明涉及一种沥青,尤其是一种含有硅藻土的改性沥青。
随着国民经济的高速发展,交通运输也朝着高速、重载、大流量的方向发展,这不仅要求公路路基坚实、牢固,而且还要求公路路面具备耐磨、耐高温、不软化、平整、光滑等性能。目前在高等级公路路面上使用最多的仍然是沥青路面。由于受沥青自身性能的限制,即沥青的高、低温性能不稳定,在强烈的阳光照射下,沥青容易软化,软化后的沥青极易被汽车车轮带走,使公路路面的砂、石失去粘结剂的作用,从而产生车辙、拥包、松散和坑塘;在寒冷的冬天易出现裂痕,严重影响了公路的使用寿命。为此人们试图在沥青中加入一些能改善沥青性能的添加剂,旨在弥补沥青原有的性能不足。但由于现有的沥青改性剂价格昂贵,加大了公路建设投资,使成本远远高于现有水平,不适宜大规模推广应用。因此,有必要对现有技术进行改进。
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种性能优越、成本低、使用寿命长、施工方便的硅藻土改性沥青。
本发明所述的硅藻土改性沥青由下列重量百分比的组份构成:
沥青 75-92%, 硅藻土 8-25%。
所述硅藻土中的非晶体二氧化硅(sio2)含量大于70%,烧失量小于5%,比表面积大于12m2/ml,小环藻占80%,硅藻粒径10-20mm,PH6-8,紧堆密度0.3g/cm3±0.1,粒度小于35μm。
本发明所述硅藻土改性沥青通过下列工艺方法制得:将沥青和硅藻土混合后,在110-180℃温度下,搅拌5-30分钟,自然冷却后即得硅藻土改性沥青产品。使用时将本产品再次加热熔化后,混入其它公路施工用原料,并按现有技术进行施工即可。
本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:由于硅藻土是一种内部组织完整、多孔隙且含结晶水的微小蛋白石,其比表面积大,具有极强的吸附能力,而且耐高温,故与沥青混合后,除能使沥青路面具有较高的较稳的高、低温性能以及较高的抗老化性能,水稳定性能外,还能有效降低沥青加热时挥发产生的有害气体,从而减轻沥青对环境造成的污染。使用本发明可简化路面施工,提高机械化施工程度,降低成本,并使路面的抗疲劳寿命提高50%,能长期保持路面平整,使之具有较好的防滑性能,较高的性能价格比,因此,实为新一代理想的公路用路面材料。
表1、表2、表3为本发明之硅藻土改性沥青与其它沥青的性能对照表。
下面结合具体实施例对本发明做进一步详述,但本发明之内容并不仅限于此。
实施例1
取茂名重交AH-90#沥青170克,放入加热搅拌容器内加热搅拌至170℃,将30克粒度小于35μm的硅藻土均匀地投入沥青中,在140-150℃的温度范围内搅拌5分钟,之后逐步降低转速,使沥青中的气泡完全排出,自然冷却到室温,即得硅藻土改性沥青产品,其性能见表1。
实施例2
取茂名重交AH-90#沥青184克,放入加热搅拌容器内加热搅拌至180℃,将16克粒度小于35μm的硅藻土均匀地投入沥青中,在140-150℃的温度范围内搅拌15分钟,之后逐步降低转速,使沥青中的气泡完全排出,自然冷却到室温,即得硅藻土改性沥青产品。
实施例3
取茂名重交AH-90#沥青150克,放入加热搅拌容器内加热搅拌至110℃,将50克粒度小于35μm的硅藻土均匀地投入沥青中,在140-150℃的温度范围内搅拌30分钟,之后逐步降低转速,使沥青中的气泡完全排出,自然冷却到室温,即得硅藻土改性沥青产品。
改性沥青技术指标测定结果
表1
沥青品种 | 茂名AH-90# | 硅藻土RR-300改性沥青 | APAO改性 | 废胶粉改性 | |
针入度(100g.5s,l/10mm) | 30℃ | 165 | 137.8 | 132 | 185.8 |
25℃ | 95.8 | 84.5 | 75.3 | 128.3 | |
15℃ | 26.5 | 27.5 | 26 | 49.5 | |
P.I | -1.8256 | -1.0448 | -1.0314 | 0.2215 | |
T800 ℃ | 42.6 | 46.1 | 46.8 | 46.0 | |
T1.2 ℃ | -10.3 | -14.1 | -13.4 | -26.9 | |
延度(cm) | 15℃ | >150 | 52.5 | 71.8 | 35.5 |
10℃ | 108.3 | 34.1 | 25.2 | 25.0 | |
5℃ | 14.5 | 8.1 | 9 | 18.0 | |
软化点,℃ | 46.3 | 49.5 | 51.3 | 51.3 | |
动力粘度(Pa.s,135℃) | 0.28 | 0.65 | 0.44 | 0.89 | |
薄膜加热试验(163,5h) | 质量损失,% | 0.037 | 0.023 | 0.015 | 0.108 |
针入度比,% | 67.9 | 78.11 | 72.8 | 87.3 | |
5℃延度(cm) | 8.8 | 5.5 | 5.7 | 17.8 |
改性沥青混合料试验结果
表2
沥青品种 | 茂名AH-90# | 硅藻土RR-300改性沥青 | APAO改性 | 废胶粉改性 | ||
60℃车辙试验DS(次/mm) | 181.5 | 267.9 | 269.5 | 430.2 | ||
低温性能 | 0℃ | 荷载(KN) | 5.065 | 5.995 | 5.485 | 5.270 |
应变(με) | 3857 | 4168 | 5574 | 6447 | ||
能量(J) | 0.6163 | 0.5493 | 1.133 | 1.290 | ||
-5℃ | 荷载(KN) | 4.316 | 5.335 | 5.287 | 5.49 | |
应变(με) | 4119 | 5633 | 2800 | 3625 | ||
能量(J) | 0.384 | 0.738 | 0.448 | 0.561 | ||
-10℃ | 荷载(KN) | 3.334 | 5.766 | 5.287 | 5.133 | |
应变(με) | 2623 | 3517 | 2962 | 3234 | ||
能量(J) | 0.195 | 0.428 | 0.3265 | 0.343 | ||
水稳定性 | 残留稳定度(%) | 91.6 | 101 | 92.1 | 97.8 | |
冻融劈裂强度比(%) | 78.8 | 94.6 | 84 | 95 | ||
常温20℃弯拉强度,(MPa) | 2.676 | 2.69 |
改性前后沥青混合料疲劳试验结果(20℃)
Claims (2)
1,一种硅藻土改性沥青,其特征在于它由下列重量百分比的组份构成:
沥青 75-92%, 硅藻土 8-25%。
2,根据权利要求1所述的硅藻土改性沥青,其特征在于它通过下列工艺方法制得:将沥青和硅藻土混合后,在110-180℃温度下,搅拌5-30分钟,自然冷却后即得硅藻土改性沥青产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011087005A CN1164684C (zh) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | 硅藻土改性沥青 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011087005A CN1164684C (zh) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | 硅藻土改性沥青 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1400251A true CN1400251A (zh) | 2003-03-05 |
CN1164684C CN1164684C (zh) | 2004-09-01 |
Family
ID=4657495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB011087005A Expired - Fee Related CN1164684C (zh) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | 硅藻土改性沥青 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1164684C (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1301289C (zh) * | 2005-01-21 | 2007-02-21 | 云南大学 | 一种用于沥青砼道路的沥青改性剂及其制备方法 |
CN101845229A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-09-29 | 李滢 | 一种废白土沥青改性剂及其生产方法 |
CN103964754A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-06 | 桂林理工大学 | 改进湿热地区沥青路面性能的硅改沥青混合料的制备方法 |
CN105907115A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-31 | 四川宏辉科技有限公司 | 一种硅藻土沥青混合料改性剂及改性沥青混合料 |
CN107100052A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-08-29 | 云南新同程建设集团有限公司 | 一种增强沥青路面强度的施工方法 |
CN107698990A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-16 | 湖南科技大学 | 一种利用工业废渣的陶瓷抛光砖粉改性沥青及其制备方法 |
CN110054438A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-26 | 重庆市市政设计研究院 | 高性能改性沥青、其制备方法和沥青混凝土 |
CN110079101A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 上海交通大学 | 一种用于季冻区沥青路面的改性沥青 |
CN110079102A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 上海交通大学 | 一种用于高温重载地区的改性沥青 |
CN113105160A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-13 | 同济大学 | 一种净化道路径流污染的沥青路面材料及其制备方法与应用 |
CN115584202A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-10 | 沥宏新材料科技(上海)有限公司 | 一种硅改性沥青雾封层材料及制备方法 |
-
2001
- 2001-08-02 CN CNB011087005A patent/CN1164684C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1301289C (zh) * | 2005-01-21 | 2007-02-21 | 云南大学 | 一种用于沥青砼道路的沥青改性剂及其制备方法 |
CN101845229A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-09-29 | 李滢 | 一种废白土沥青改性剂及其生产方法 |
CN101845229B (zh) * | 2010-05-20 | 2011-11-02 | 李滢 | 一种废白土沥青改性剂及其生产方法 |
CN103964754A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-06 | 桂林理工大学 | 改进湿热地区沥青路面性能的硅改沥青混合料的制备方法 |
CN103964754B (zh) * | 2014-05-12 | 2015-11-18 | 桂林理工大学 | 改进湿热地区沥青路面性能的硅改沥青混合料的制备方法 |
CN105907115B (zh) * | 2016-06-29 | 2019-07-19 | 四川宏辉科技有限公司 | 一种硅藻土沥青混合料改性剂及改性沥青混合料 |
CN105907115A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-31 | 四川宏辉科技有限公司 | 一种硅藻土沥青混合料改性剂及改性沥青混合料 |
CN107100052A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-08-29 | 云南新同程建设集团有限公司 | 一种增强沥青路面强度的施工方法 |
CN107698990A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-16 | 湖南科技大学 | 一种利用工业废渣的陶瓷抛光砖粉改性沥青及其制备方法 |
CN110079101A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 上海交通大学 | 一种用于季冻区沥青路面的改性沥青 |
CN110079102A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 上海交通大学 | 一种用于高温重载地区的改性沥青 |
CN110054438A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-26 | 重庆市市政设计研究院 | 高性能改性沥青、其制备方法和沥青混凝土 |
CN110054438B (zh) * | 2019-04-12 | 2021-08-20 | 重庆市市政设计研究院有限公司 | 高性能改性沥青、其制备方法和沥青混凝土 |
CN113105160A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-13 | 同济大学 | 一种净化道路径流污染的沥青路面材料及其制备方法与应用 |
CN115584202A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-10 | 沥宏新材料科技(上海)有限公司 | 一种硅改性沥青雾封层材料及制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1164684C (zh) | 2004-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103059593B (zh) | 硅藻土复配sbs改性沥青及其制备方法 | |
CN1164684C (zh) | 硅藻土改性沥青 | |
CN1760280A (zh) | 彩色改性乳化沥青 | |
CN105802265B (zh) | 一种沥青路面用复合型雾封层材料 | |
CN109650781B (zh) | 一种中低温温拌高摩阻薄层罩面沥青混合料及其制备方法 | |
CN106007491A (zh) | 常温再生沥青混合料及其制备方法 | |
CN1396213A (zh) | 一种聚合物乳化重交沥青混合胶体及其制备方法 | |
CN105801006B (zh) | 用于重交通道路的沥青混合料及其制备方法 | |
CN103897410B (zh) | 高速公路及道桥用复合改性沥青 | |
CN102795810A (zh) | 一种温拌sma沥青混合料及其制备方法 | |
CN102690522A (zh) | 一种岩沥青复合改性剂及其制备方法与应用 | |
CN102849987A (zh) | 低排放型复合相变改性沥青混合料及其制备方法 | |
CN116948415B (zh) | 一种沥青改性剂、改性沥青及其制备方法 | |
CN104830075A (zh) | 一种低噪音沥青路面胶结料的制备方法及用途 | |
CN110128070B (zh) | 级配碎石灌入式半柔性复合路面混合料及路面施工方法 | |
CN105541181B (zh) | 一种橡胶粉路面材料及施工方法 | |
CN106700572A (zh) | 一种长寿命poe-sbs复合改性沥青及其制备方法 | |
CN112624668B (zh) | 一种抗滑抗结冰-夜间可视沥青路面材料及其制备方法 | |
CN106118100A (zh) | 一种橡胶沥青用稳定剂及利用其稳定改性橡胶沥青的方法 | |
CN111747687A (zh) | 一种修复型高速路面沥青混合料及其制备方法 | |
CN105884265A (zh) | 一种沥青混合料路面 | |
CN106479012A (zh) | 环保型抗车辙剂及其制备方法和应用 | |
JPH0313603A (ja) | アスファルト舗装組成物 | |
CN108191299B (zh) | 基于道路工程应力吸收层的橡胶沥青混合料及其制备方法与应用 | |
CN110451857B (zh) | 活化废胶粉降噪微表处混合料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |