CN1389573A - 关于高炉炼铁节约焦炭的方法 - Google Patents
关于高炉炼铁节约焦炭的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1389573A CN1389573A CN 02138780 CN02138780A CN1389573A CN 1389573 A CN1389573 A CN 1389573A CN 02138780 CN02138780 CN 02138780 CN 02138780 A CN02138780 A CN 02138780A CN 1389573 A CN1389573 A CN 1389573A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke
- blast furnace
- fuel
- quality metallurgical
- quality
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
本发明的特点是根据焦炭在高炉冶炼中的作用机理,利用替代燃料与优质冶金焦炭的化学活性不同,用价格较低的化学活性较高的替代燃料作保护剂来保护优质冶金焦炭,并替代部分优质冶金焦炭,达到节约优质冶金焦炭的目的。该方法见效快,无需对现有设备作大的改进,可有效降低冶炼成本,有较好的经济效益。
Description
本发明是一种关于高炉炼铁节约焦炭的方法。特别是关于一种用热强度较低的III级以及以下的焦炭以及优质的无烟煤、半焦煤、型焦等燃料替代节约优质冶金焦炭的方法。
众所周知，现代高炉炼铁时所用的燃料主要是焦炭，焦炭在高炉生产中起以下几方面的作用：1)发热剂，提供高炉冶炼所需要的大部分热能(70-80％)；2)还原剂：提供高炉所需要的还原剂CO；3)渗碳剂：焦炭对生铁有供碳作用，生铁中的碳全部来源于高炉焦炭，进入生铁中的碳约占焦炭含碳量的7-10％；4)焦炭是高炉料柱的骨架，对高炉炉料起支撑作用，提供一个透气与透液层，保证冶炼时的渗透性，焦炭体积占炉料总体积的35-45％左右，通常情况下，焦炭的机械强度和粒度的组成影响高炉下部高温区料柱的透气与透液性。
煤与焦炭相比，价格低廉，多用煤即意味着降低生产成本，喷吹煤粉是以煤粉燃烧时产生的热能替代焦炭的燃烧热能，达到降低焦比，降低成本的一种方式。尽管喷吹煤粉能降低焦比，但它有以下缺点，煤炭需要碾磨成煤粉，将煤粉喷吹进高炉风口，需要动力能源介质与设备，以及需要价格较高的氧气配合使用等等，同时喷吹煤粉量受理论燃烧温度和气体力学条件的制约，一般情况下，生产每吨铁喷吹煤粉量在150kg以下，随着煤粉喷吹技术的发展，现在生产每吨铁煤粉喷吹量已接近150kg，高炉冶炼时的焦比普遍降低到400kg/t左右。无烟煤曾在高炉炼铁中被使用，但在现代大型高炉炼铁中，因热稳定性差，受热易碎裂成粉末，而不再使用；型焦等也曾在高炉炼铁中被使用，但在现代大型高炉炼铁中，因热稳定性差，受热易碎裂成粉末，也都很少使用。
本发明的目的是用价格较低的化学活性较高的替代燃料(如热强度较低的III级以及以下的焦炭以及优质的无烟煤、半焦煤、型焦等)，部分替代价格较高的资源日趋紧缺的优质冶金焦炭，达到降低冶炼成本的目的。
替代优质冶金焦炭的燃料简称为替代燃料或替代焦炭的燃料，替代燃料为热强度较低的III级以及以下的焦炭或优质的无烟煤或半焦煤或型焦等，也可为热强度较低的III级以及以下的焦炭和优质的无烟煤和半焦煤和型焦等。优质冶金焦炭指II级以及以上的冶金焦炭。
根据焦炭在高炉冶炼中的作用机理，本发明认为：除了焦炭在高炉中作为骨架支撑与透气作用是不可替代的外，其它的功能如发热剂、还原剂以及渗碳剂的作用是完全可以用其它的燃料来部分替代的，因此，本发明的技术方案是用价格较低的化学活性较高的替代焦炭的燃料与矿石混合，来替代部分优质冶金焦炭，由于替代燃料与优质冶金焦炭化学活性不同，二者的反应速度也不一样，用价格较低且具有较高化学活性的替代燃料作保护剂来保护优质冶金焦炭，可以降低优质冶金焦炭的被侵蚀的速度，以减轻高炉中优质冶金焦炭的碳溶和渗碳损失，减轻优质冶金焦炭的强度损失，补充部分热能，从而达到减少优质冶金焦炭使用量，降低焦比，降低冶炼成本的目的。值得注意的是，替代燃料仅仅是部分替代优质冶金焦炭而不是取代优质冶金焦炭。
本发明的特点是根据焦炭在高炉冶炼中的作用机理，利用替代燃料与优质冶金焦炭的化学活性不同，用价格较低的化学活性较高的替代燃料作保护剂来保护优质冶金焦炭，并替代部分优质冶金焦炭，达到节约优质冶金焦炭的目的。该方法见效快，无需对现有设备作大的改进，可有效降低冶炼成本，有较好的经济效益。
实施例一：
在高炉中加入替代优质冶金焦炭的燃料，将替代优质冶金焦炭的燃料与矿石混合，该混合过程可在高炉内或高炉外进行，再将混有替代燃料的矿石与优质冶金焦炭按常规分层装入高炉中冶炼，替代焦炭的燃料重量为每吨铁大于10公斤，具体数量根据炉况而定，通常不超过优质冶金焦炭的用量。
实施例二：
在高炉中加入替代优质冶金焦炭的燃料，将替代优质冶金焦炭的燃料与矿石、焦炭分别混合，该混合过程可在高炉内或高炉外进行，再将混有替代燃料的矿石与优质冶金焦炭按常规分层装入高炉中冶炼，替代焦炭的燃料重量为每吨铁大于10公斤，具体数量根据炉况而定，通常不超过优质冶金焦炭的用量。
Claims (5)
1.本发明涉及一种高炉炼铁节约优质冶金焦炭的方法，其特征是在高炉中加入替代优质冶金焦炭的燃料，将替代优质冶金焦炭的燃料与矿石混合，混有替代焦炭的燃料的矿石与优质冶金焦炭按常规分层装入高炉中冶炼。
2.根据权利要求1所述的高炉炼铁节约优质冶金焦炭的方法，其特征是替代优质冶金焦炭的燃料为热强度较低的III级以及以下的焦炭或优质的无烟煤或半焦煤或型焦等。
3.根据权利要求1所述的高炉炼铁节约优质冶金焦炭的方法，其特征是替代优质冶金焦炭的燃料为热强度较低的III级以及以下的焦炭和优质的无烟煤和半焦煤和型焦等。
4.根据权利要求1所述的高炉炼铁节约优质冶金焦炭的方法，其特征是加入的替代焦炭的燃料的重量为每吨铁大于10公斤。
5.根据权利要求1所述的高炉炼铁节约优质冶金焦炭的方法，其特征是加入的替代焦炭的燃料与矿石混合过程可在高炉内或高炉外进行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02138780 CN1389573A (zh) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | 关于高炉炼铁节约焦炭的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02138780 CN1389573A (zh) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | 关于高炉炼铁节约焦炭的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1389573A true CN1389573A (zh) | 2003-01-08 |
Family
ID=4749701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02138780 Pending CN1389573A (zh) | 2002-07-12 | 2002-07-12 | 关于高炉炼铁节约焦炭的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1389573A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102260766A (zh) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | 马西元 | 铁的冶炼生产方法 |
| CN101476002B (zh) * | 2009-01-16 | 2012-06-20 | 北京中电华方科技有限公司 | 一种高炉炼铁方法 |
| CN102719580A (zh) * | 2011-03-29 | 2012-10-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高炉缸焦炭强度的高炉操作方法 |
| CN104302786A (zh) * | 2012-05-18 | 2015-01-21 | 杰富意钢铁株式会社 | 向高炉装入原料的方法 |
| CN109706277A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-03 | 武汉钢铁有限公司 | 不同起始反应温度的焦炭在高炉内的使用方法 |
-
2002
- 2002-07-12 CN CN 02138780 patent/CN1389573A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101476002B (zh) * | 2009-01-16 | 2012-06-20 | 北京中电华方科技有限公司 | 一种高炉炼铁方法 |
| CN102260766A (zh) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | 马西元 | 铁的冶炼生产方法 |
| CN102719580A (zh) * | 2011-03-29 | 2012-10-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高炉缸焦炭强度的高炉操作方法 |
| CN102719580B (zh) * | 2011-03-29 | 2014-11-05 | 鞍钢股份有限公司 | 一种提高炉缸焦炭强度的高炉操作方法 |
| CN104302786A (zh) * | 2012-05-18 | 2015-01-21 | 杰富意钢铁株式会社 | 向高炉装入原料的方法 |
| CN109706277A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-03 | 武汉钢铁有限公司 | 不同起始反应温度的焦炭在高炉内的使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104131122B (zh) | 一种基于喷吹高温煤气的炼铁工艺 | |
| CN103468961B (zh) | 一种密闭冲天炉处理钢铁厂含锌、铅粉尘工艺方法 | |
| CN101445848B (zh) | 一种含铁物料连续炼钢工艺方法及装置 | |
| CN102758085B (zh) | 用红土镍矿低温冶炼生产镍铁合金的方法 | |
| CN101555532A (zh) | 一种基于冷固结含碳球团氧气高炉炼铁方法 | |
| CN101104873B (zh) | 一种采用铁矿热压含碳团块入竖炉熔融还原炼铁的方法 | |
| CN101555533B (zh) | 一种以水煤浆为燃料的氧气高炉炼铁工艺 | |
| CN103468840B (zh) | 一种高炉护炉料及其制备使用方法 | |
| CN101665871A (zh) | 生产碳化钛渣的方法 | |
| CN101215614A (zh) | 还原室和加热室多层密闭间隔和熔融气化联合金属冶炼法 | |
| CN103146913B (zh) | 一种冲天炉处理钢铁厂含铁粉尘的方法 | |
| CN101613616B (zh) | 护炉用焦炭及其制备方法 | |
| CN107475470B (zh) | 一种高炉在护炉状态下使用高比例球团的休风方法 | |
| CN204265815U (zh) | 矿热炉与aod炉双联法不锈钢生产系统 | |
| CN1389573A (zh) | 关于高炉炼铁节约焦炭的方法 | |
| CN1818082A (zh) | 铁矿粉预还原气基熔融还原炼铁、炼钢工艺 | |
| CN102260766A (zh) | 铁的冶炼生产方法 | |
| CN107142120A (zh) | 一种高反应性焦炭及其制备方法 | |
| RU2337971C1 (ru) | Способ производства стали с использованием металлизированного железорудного сырья | |
| CN101787294A (zh) | 一种护炉用焦炭及其生产方法 | |
| US4198228A (en) | Carbonaceous fines in an oxygen-blown blast furnace | |
| CN103484674B (zh) | 一种铁合金生产过程中原料加热预还原工艺 | |
| CN100467620C (zh) | 一种高磷矿的熔融还原脱磷方法 | |
| CN102876827B (zh) | 熔融还原纯氧加湿装置及工艺 | |
| CN102634620B (zh) | 一种提高铁浴熔融还原碳氢还原剂利用率的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Liu Xiaoping Document name: Deemed as a notice of withdrawal (Trial) |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |