CN1388337A

CN1388337A - 燃气燃烧器

Info

Publication number: CN1388337A
Application number: CN 02132405
Authority: CN
Inventors: 李承韩; 尹应源; 张荣春
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-06-01
Filing date: 2002-06-01
Publication date: 2003-01-01

Abstract

燃气燃烧器,它涉及一种以燃气为燃料的燃烧器,它是在机体(4)的上部有风轮室(4－1),风轮(15)设置在风轮室(4－1)内,在风轮室(4－1)的后侧固定连接有风机壳(8),风轮电机(14)设置在风机壳(8)内,在风轮室(4－1)的下侧开有出风口(4－2),在出风口4－2下方的前侧固定连接有燃烧头套管(17),在出风口(4－2)下方的后侧设有后盖(18),喷嘴燃气接管(16)水平设置在燃烧头套管(17)内,在喷嘴燃气接管(16)的前端连接有燃气喷嘴(2),点火棒(1)前端设置在燃气喷嘴(2)的一侧,点火棒(1)的后端经导线(1－1)与变压器(13)相连接,喷嘴燃气接管(16)的后端与燃气阀(12)相连接。该燃烧器具有热效率高、废气排放量低、不会发生熄火现象、适于燃烧低热值气源的优点。

Description

燃气燃烧器

技术领域：本发明涉及一种以可燃气体为燃料的燃烧器。

背景技术：目前一些燃烧器存在以下缺点：一是只能使用热值高的燃料，对于低热值燃料易发生熄火，造成不安全的隐患；二是燃烧器压力较低，无法有效提高燃烧器的效率；三是废气排放量高，无法满足环保指标的要求。

发明内容：本发明是设计一种燃气燃烧器，该燃烧器克服了已有的燃烧器存在的对于低热值燃料易发生熄火、热效率低、废气排放量高的问题。本发明包含机体4、燃气阀12、变压器13、点火棒1、燃气喷嘴2、风轮电机14、风轮15、风机壳8、燃烧头套管17、喷嘴燃气接管16和后盖18，在机体4的上部有风轮室4-1，风轮15设置在风轮室4-1内，在风轮室4-1的后侧固定连接有风机壳8，风轮电机14设置在风机壳8内，在风轮室4-1的下侧开有出风口4-2，在出风口4-2下方的前侧固定连接有燃烧头套管17，在出风口4-2下方的后侧设有后盖18，喷嘴燃气接管16水平设置在燃烧头套管17内，在喷嘴燃气接管16的前端连接有燃气喷嘴2，点火棒1前端设置在燃气喷嘴2的一侧，点火棒1的后端经导线1-1与变压器13相连接，喷嘴燃气接管16的后端与燃气阀12相连接。本发明在使用时，流经燃气阀12的燃气经燃气喷嘴2喷出后，被点火棒1点燃；助燃的空气被风轮15增压后，经出风口4-2后，从燃烧头套管17向前吹出，吹出的空气使燃气充分燃烧，因而大大的提高了燃烧器的热效率。燃气喷嘴2保证火焰有足够的稳定性，燃料输送均匀，与助燃气体混合充分，火焰集中。上述结构使该燃烧器可以燃烧不稳定气源和低热值气源，并可降低废气排放量，符合环保指标的要求。在使用时先强制送风，排除燃烧室内废气，然后用点火棒2进行高频电打火后再延时送燃料，这样可以防止爆燃。本发明还包含有光电管19，光电管19设置在后盖18的前方，光电管19经导线19-1与燃烧器的控制器6相连接。光电管19可感知前方有无火焰，只有在感知有火焰时，才使高频电打火的点火棒2关闭，在无火焰时，使点火棒2持续处于点火状态，因此可避免工作时发生熄火现象，减少了不安全的隐患。本发明还具有如下优点：安全保护功能完备；运行自动化程度高，通用性部件多，便于维护；燃烧效率高，采用清洁燃烧技术，大大降低了废气中的烟尘及NO_x含量，有害气体排放达到国际排放标准；保证火焰有足够稳定性，燃料输送均匀，与助燃气体混合充分，调节呈均匀线性特性、背压高、火焰集中，可燃烧不稳定气源和低热值气源，可有效防止燃料回火，防止爆燃；选用了强送风高背压风机，提高了燃烧器背压的同时，降低了燃烧器噪音；结构合理，技术先进；产品填补了燃气燃烧器产品市场的空白。

附图说明：图1是具体实施方式一的后视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是具体实施方式二的结构示意图，图4是具体实施方式三的结构示意图。

具体实施方式一：本实施方式由机体4、燃气阀12、变压器13、点火棒1、燃气喷嘴2、风轮电机14、风轮15、风机壳8、燃烧头套管17、喷嘴燃气接管16、后盖18、控制器6、光电管19、布风板23和燃烧头保护管24组成。在机体4的上部有风轮室4-1，风轮15设置在风轮室4-1内，在风轮室4-1的后侧固定连接有风机壳8，风轮电机14设置在风机壳8内，在风轮室4-1的后侧还设有一挡板20，挡板20的中间设有通风口20-1，在风机壳8的上部设有进风口8-1，这样外界的空气可经进风口8-1和通风口20-1进入风轮室4-1，从而可产生稳定的风源。在风轮室4-1的下侧开有出风口4-2，在出风口4-2下方的前侧固定连接有燃烧头套管17，在出风口4-2下方的后侧设有后盖18。喷嘴燃气接管16水平设置在燃烧头套管17内，燃气喷嘴2螺纹连接在喷嘴燃气接管16的前端，这种结构便于根据不燃料的需要随时更换燃气喷嘴2。点火棒1设置在燃气喷嘴2的上侧，点火棒1的前端位于燃气喷嘴2的上侧，点火棒1的后端经导线1-1与变压器13相连接，喷嘴燃气接管16的后端与燃气阀12相连接。变压器13和燃气阀12固定连接在机体4后侧。光电管19设置在后盖18的前方，光电管19经导线19-1与控制器6相连接。燃气阀12为一电磁阀，燃气阀12经导线12-1与控制器6相连接。变压器13经导线13-1与控制器6相连接。风轮电机14经导线14-1与控制器6相连接。在后盖18上设有窥火口11。在燃气阀12的入口处设有过滤器25。在燃烧头套管17的前端还连有燃烧头保护管24，在燃烧头套管17和燃烧头保护管24之间设有布风板23。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是增加一个风管9和一个风压开关10，风管9上端连接在风机壳8上，风管9内部与风机壳8内部相连通，风管9下端与风压开关10相连通，在风压开关10内设有在风力作用下相互吸合的一对电极10-2，一对电极10-2经导线10-1与控制器6相连接。工作时当风压达到规定值时，风压开关10内的一对电极10-2才能吸合，此时控制器6使燃气阀12打开，同时变压器13工作使点火棒1产生高频电打火，点燃燃气。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一、二不同的是在风机壳8上的进风口8-1的内侧还设有一个调节风口大小的调节板21，在风机壳8的后侧壁上开有一圆弧形的长孔8-3，在调节板21上连接有一螺钉22，螺钉22的螺帽位于长孔8-3的外侧。使用时旋松螺钉22，并沿长孔8-3移动螺钉22，即可移动调节板21的位置，从而实现调节进风口8-1大小的目的。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二相同。

Claims

1、燃气燃烧器，它包含机体(4)、燃气阀(12)、变压器(13)、点火棒(1)、燃气喷嘴(2)、风轮电机(14)、风轮(15)、风机壳(8)、燃烧头套管(17)、喷嘴燃气接管(16)和后盖(18)，其特征在于在机体(4)的上部有风轮室(4-1)，风轮(15)设置在风轮室(4-1)内，在风轮室(4-1)的后侧固定连接有风机壳(8)，风轮电机(14)设置在风机壳(8)内，在风轮室(4-1)的下侧开有出风口(4-2)，在出风口(4-2)下方的前侧固定连接有燃烧头套管(17)，在出风口(4-2)下方的后侧设有后盖(18)，喷嘴燃气接管(16)水平设置在燃烧头套管(17)内，在喷嘴燃气接管(16)的前端连接有燃气喷嘴(2)，点火棒(1)前端设置在燃气喷嘴(2)的一侧，点火棒(1)的后端经导线(1-1)与变压器(13)相连接，喷嘴燃气接管(16)的后端与燃气阀(12)相连接。

2、根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于它还包含有光电管(19)，光电管(19)设置在后盖(18)的前方。

3、根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于在风轮室(4-1)的后侧还设有一挡板(20)，挡板(20)的中间设有通风口(20-1)，在风机壳(8)的上部设有进风口(8-1)。

4、根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于燃气喷嘴(2)螺纹连接在喷嘴燃气接管(16)的前端。

5、根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于在后盖(18)上设有窥火口(11)。

6、根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于在燃气阀(12)的入口处设有过滤器(25)。

7、根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于增加一个风管(9)和一个风压开关(10)，风管(9)上端连接在风机壳(8)上，风管(9)内部与风机壳(8)内部相连通，风管(9)下端与风压开关(10相连通，在风压开关(10)内设有在风力作用下相互吸合的一对电极(10-2)。

8、根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于在风机壳(8)上的进风口(8-1)的内侧还设有一个调节风口大小的调节板(21)，在风机壳(8)的后侧壁上开有一圆弧形的长孔(8-3)，在调节板(21)上连接有一螺钉(22)，螺钉(22)的螺帽位于长孔(8-3)的外侧。

9、根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于在燃烧头套管(17)的前端还连有燃烧头保护管(24)，在燃烧头套管(17)和燃烧头保护管(24)之间设有布风板(23)。