CN1385809A - 引导管理系统 - Google Patents

Abstract

提供一种能够迅速引导到制造装置的引导管理系统。该引导管理系统进行下述管理:从多个制造装置(1)中引导到对制造线束时所用的电线压接端子的作业及对上述电线与其他电线之间的连接作业中至少一个作业所用的制造装置(1),其特征在于,包括:通知装置(10),与制造装置(10)对应来设置,按照来自外部的请求来通知是上述作业所用的制造装置(1);以及管理装置(20),管理上述通知装置,具有:取入部件(20a1),取入用于上述引导到上述作业所用的制造装置(1)的引导信息;和开始请求输出部件(20a2),向与该取入部件(20a1)取入的上述引导信息对应的通知装置(10)请求开始上述通知。

Description

引导管理系统

                                 技术领域

本发明涉及引导管理系统，更详细地说，涉及进行下述管理的引导管理系统：从多个制造装置中引导到对制造线束时所用的电线压接端子的作业及对上述电线与其他电线之间的连接作业中的至少一个作业所用的上述制造装置。

                                 背景技术

汽车等使用的线束是组合几百根至上千根左右的、长度为几十厘米左右的电线来制作的。构成线束的各电线经过下述3个工序：将卷成卷状的电线按每个电路切断为确定的长度的切断工序、将已切断的电线的两端或一端的绝缘覆盖层剥去规定的长度的剥皮工序、在已剥皮的电线的两端或一端上压接规定的端子的压接工序，成为期望的长度、期望的形态。

在连接有端子的各电线上安装连接器或外壳后，按每个车来布线、装配，完成规定的线束。每1根电线构成线束的1个回路，该回路在多的情况下可达1000个回路(1000根电线)以上。

如前所述的将电线切断为确定的长度并剥皮后、直至压接确定的端子的工序称为成批生产。将装配成批生产的电线的工序称为成套生产。此外，上述成批生产已由线束制造装置自动化。

在该线束制造装置中，在收到定单后，首先打印将该定单展开到电路一级所得的数据，作业者一边看着该打印的定单、和打印有各号机能够处理的电线或端子、附属品等的印刷品，一边个别地执行分配处理来形成纸上的制造指示书。

然而，在上述压接工序中设置有多个制造装置，作业者按照纸上的制造指示书所指示的多个制造装置来巡回进行电线的压接作业，但是根据制造指示书不能了解制造装置的布局，在变更制造装置的布局之后，或者如果是熟练度低的作业者，则难以判断装置间的移动路线或用哪个制造装置来进行作业等，所以发生线束制造中的作业效率降低这一问题。因此，在线束的制造中，即使按照定单来生成制造指示书以便高效率地运转制造装置，也难以根据该制造指示书在预测的作业时间执行作业。

此外，该问题也发生在下述连接工序中：按照连接端子的种类或连接位置来区分带端子的电线，用剥皮机剥去该电线中间部分的绝缘覆盖层，用多个制造装置通过连接端子在该电线的剥皮位置上分支接续别的电线的末端。

                            发明内容

因此，鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种能够迅速引导到制造装置的引导管理系统。

为了解决上述课题，如图1的基本结构图所示，本发明第1方面的引导管理系统进行下述管理：从多个制造装置1中引导到对制造线束时所用的电线压接端子的作业及对上述电线与其他电线之间的连接作业中的至少一个作业所用的制造装置1，其特征在于，包括：通知装置10，与制造装置1对应设置，按照来自外部的请求来通知是上述作业所用的制造装置1；以及管理装置20，管理上述通知装置，具有：取入部件20a1，取入用于上述引导到上述作业所用的制造装置1的引导信息；和开始请求输出部件20a2，向与该取入部件20a1取入的上述引导信息对应的通知装置10输出开始请求，请求开始上述通知。

根据上述本发明第1方面的引导管理系统，管理装置20的取入部件20a1取入引导信息后，开始请求输出部件20a2向与该引导信息对应的通知装置10输出开始请求。然后，按照该开始请求，与作业所用的制造装置1对应的通知装置10通过显示、声音、亮灯等来进行通知。由此，为了将作业者等引导到制造装置1，对应于制造装置1设置通知装置10，由与取入的引导信息所示的制造装置1对应的通知装置10进行通知，所以能够根据通知装置10的通知将作业者等迅速引导到制造装置1。此外，由于能够可靠地引导到制造装置1，所以向制造装置1的移动与作业者等的熟练度无关，因此能够使所有作业者等迅速移动到制造装置1。因此，能够迅速引导到制造线束时使用的制造装置1，所以能够降低作业者等的熟练度造成的作业效率的差异。

为了解决上述课题，如图1的基本结构图所示，本发明第2方面的特征在于，在本发明第1方面的引导管理系统中，上述引导信息具有表示进行上述引导的次序、而且用于识别上述制造装置1的号机信息；上述通知装置10还包括：作业结束检测部件11a1，检测上述制造装置1中的上述作业是否结束；和作业结束信息输出部件11a2，按照该作业结束检测部件11a1的上述结束的检测来输出作业结束信息；上述管理装置20还包括：判定部件20a3，在上述作业结束信息输出部件11a2输出与根据上述号机信息而输出的上述开始请求对应的上述作业结束信息时，判定在上述引导信息中是否存在与下一上述次序对应的上述号机信息；上述开始请求输出部件20a2向上述判定部件20a3判定为存在的上述号机信息所示的上述通知装置10输出上述开始请求。

根据上述本发明第2方面的引导管理系统，在通知装置10中，在作业结束检测部件11a1检测出作业结束后，作业结束信息输出部件11a2按照该检测来输出作业结束信息。然后，在管理装置20中，判定部件20a3按照作业结束信息输出部件11a2输出的作业结束信息，判定在引导信息中是否存在与下面顺序对应的号机信息，向判定部件20a3判定为存在的号机信息所示的通知装置10输出开始请求。由此，在检测出制造装置1中的作业结束后，管理装置20判定是否存在制造接着使用的制造装置1，在存在时向与该制造装置1对应的通知装置10输出开始请求，所以根据引导信息所示的次序在制造装置1的作业结束之前不引导到下一制造装置1，所以能够将作业者等可靠地引导到制造装置1。因此，能够按引导信息所示的次序来可靠地引导作业者等，所以能够进一步降低作业者等的熟练度造成的作业效率的差异。

为了解决上述课题，本发明第3方面的特征在于，如图1的基本构成图所示，在本发明第2方面的引导管理系统中，上述管理装置20还包括：业绩信息存储部件20d，将上述作业结束信息输出部件11a2输出的上述作业结束信息作为表示上述作业的业绩的业绩信息来存储。

根据上述本发明第3方面的引导管理系统，通知装置10的作业结束信息输出部件11a2输出的作业结束信息作为表示作业的业绩的业绩信息被存储到管理装置20的业绩信息存储部件20d中。由此，在管理装置20的业绩信息存储部件20d中存储有业绩信息，所以能够废止以往那样为了保管作业记录而在每次作业结束时在制造指示书上盖章这一间接作业。此外，通过将该业绩信息反映到引导信息的生成上，能够生成效率更高的引导信息。因此，能够削减间接作业的工时，所以能够进一步提高制造中的作业效率。

                            附图说明

图1是本发明的引导管理系统的基本结构图。

图2是本发明的引导管理系统的概略结构图。

图3是图2的通知装置的概略结构图。

图4是图2的管理装置的概略结构图。

图5是本发明的文件结构的说明图。

图6是图5的引导信息的数据结构图。

图7是管理装置执行的引导管理处理的流程图。

图8是通知装置执行的作业指示处理的流程图。

                        具体实施方式

以下，参照图2～图8的图面来说明将本发明的引导管理系统应用于线束制造系统中的压接工序的情况下的一实施例。

这里，图2是本发明的引导管理系统的概略结构图，图3是图2的通知装置的概略结构图，图4是图2的管理装置的概略结构图，图5是本发明的文件结构的说明图，图6是图5的引导信息的数据结构图，图7是管理装置执行的引导管理处理的流程图，图8是通知装置执行的作业指示处理的流程图。

首先，在压接工序中，进行分类、A/P安排、压接、检查、附加标记(标记)。即，首先按端子的每个种类来区分电线。A/P安排是按照端子的种类来更换端子压接机(以下，称为压接机)的A/P(アプリケ-タ，压接头)，并调整压接高度。A/P包含作为压接工具的升降式的上型(压折器)和固定式的下型(砧座)。在电线的末端上压接端子后，通过目视或电视摄像机来检查压接状态，为了后续的端子插入工序中的识别而用标记油墨在端子上附加识别印记。

接着，如图2所示，本发明的引导管理系统大体来说具有与多个(A～L)压接机(相当于制造装置)1对应而配置的通知装置10、和管理多个通知装置10的管理装置20。通知装置10和管理装置20经电缆C相连并可通信。本发明不限于此，通知装置10和管理装置20也可以通过无线来进行通信。

此外，如图3所示，各个通知装置10具有根据预定的程序来工作的微型计算机(μCOM)11。众所周知，μCOM 11具有根据预定的程序来进行各种处理或控制等的中央处理单元(CPU)11a、保存用于CPU 11a的程序等的只读存储器ROM 11b、保存各种数据并且具有CPU 11a的处理作业所需的区域的随机存取存储器RAM 11c等。

此外，在μCOM 11上连接有在装置主体处于关闭状态期间也能够保持存储内容的电可擦可编程只读存储器(EEPROM)12。该EEPROM 12具有各种保存区域，将从管理装置20接收到的号机指示信息等作为历史记录来保存。

通知装置10还包括通信部13、显示部14、操作部15等。通信部13、显示部14、操作部15分别经接口部16连接到μCOM 11上。

通信部13使用RS-485、LAN卡等，以便用电缆C来连接通知装置10和管理装置20并能够进行通信。此外，显示装置14使用LCD等显示装置，显示部14根据从μCOM 11输入的信息来进行显示。操作部15具有多个数字键按钮、操作按钮等各种按钮，按下按钮后，与该按下的按钮对应的信息被输出到μCOM 11。

接着，说明管理装置20一侧的结构。

如图4所示，使用个人计算机等的管理装置20具有根据预定的程序来进行整个装置的工作的控制等的中央处理单元(PCU)20a。在该CPU 20a上经总线B连接有保存用于CPU 20a的程序等的只读存储器ROM 20b、具有保存CPU 20a的处理作业所需的各种数据的作业区域等的随机存取存储器RAM 20c。

在CPU 20a上还经总线B连接有存储装置20d，该存储装置20d使用硬盘装置等存储媒体。如图5所示，该存储装置20d存储着下述等各种文件：用于使个人计算机作为引导管理装置来工作的引导管理程序文件F1、保存用于将台车30引导到电线的压接作业所用的压接机(制造装置)1上的引导信息的引导信息文件F2、保存表示上述压接作业的业绩的业绩信息的业绩信息文件F3。

在本实施例中，将上述引导管理程序文件F1等从CD-ROM或软盘等计算机可读取存储媒体上安装到存储装置20d中。然而，本发明不限于此，对于文件的安装，也可以采用下述等各种不同的实施形态：设置通信接口等，经因特网或电话线路来进行下载。

在CPU 20a上还经总线B连接有输入装置接口(I/F)20e、显示装置接口(I/F)20f、通信部20g等。在输入装置I/F 20e上连接具有读取条码等识别信息的读取装置的输入装置21或键盘、鼠标等(未图示)，从输入装置21等输入的各种输入数据被提供给总线B并输入到CPU 20a。

在显示装置I/F 20f上连接有用CRT或液晶显示器等构成的显示装置22。该显示装置I/F20f根据来自CPU 20a的指示来控制显示装置22的显示内容。此外，通信部20g与通信装置10的通信部13对应使用RS-232C、LAN卡等。在通知装置10的通信部13使用RS-485时，使用RS-232C，经变换器等与各压接机1相连，而在使用LAN卡时，通过LAN连接相连。

接着，为了搭载制造线束所用的电线并在各工序之间移动而使用的图2所示的台车30具有在上部设置的夹持下一工序中加工的电线的多个夹具31、和在下部容纳下一工序中没有加工作业的电线的容纳部32。在该台车30上还设有识别用搭载的电线制造的线束的产品件号的条码等识别信息。

接着，说明上述存储装置20d中存储的引导信息文件F2的数据结构。

引导信息文件F2存储着多个与线束的每个产品件号对应的引导信息，在本实施例中是存储在存储装置20d中，但是也可以存储在网络上的规定的存储媒体中。

如图6所示，引导信息具有与制造线束所用的电线的压接作业中使用的每个压接机1对应而设置的号机信息。例如，在使用A、E、H三台压接机1的情况下，具有A号机用、E号机用、H号机用的各个号机信息。

号机信息具有管理数据、和与指示用压接机1进行压接作业的指示件数对应的数目的作业指示数据。管理数据具有线束的产品件号数据、必须完成制造准备的日期数据、线束的数量数据、用于识别进行压接作业的压接机1的号机数据、用于识别台车30的台车数据、在要移动到下一压接机1的情况下设定的下一号机数据等。

作业指示数据是用于指示在几根电线上如何压接端子的信息，具有表示进行压接的电线的数量的数量数据、表示电线上压接的端子的件号的端子件号数据、表示电线的品种的品种数据、表示压接机1的A/P(压接头)的A/P数据等。

接着，参照图7的流程图来说明上述结构的管理装置20的CPU 20a进行的引导管理处理的一例。引导管理处理根据结束请求的输入来结束处理。

存储装置20d的引导管理程序被执行后，在图7所示的步骤S10中，等待台车号的输入，输入装置21从到达压接工序的台车30读取的识别信息被读入到RAM 20c中，然后进至步骤S11。

在步骤S11中，根据读入的识别信息来判定电线、端子等是否有缺货。在判定为有缺货的情况下(在步骤S11中为Y)，返回到步骤S10，等待下一台车30的到来。另一方面，在判定为不存在缺货的情况下(在步骤S11中为N)，进至步骤S12。

在步骤S12中，与读入的识别信息对应的引导信息被从引导信息文件F2提取到RAM 20c，然后进至步骤S13。通过该步骤S12的处理，取入了引导信息，所以步骤S12相当于取入部件。

在步骤S13中，对引导信息所示的每个压接机1生成将与引导信息具有的各号机信息的管理数据的号机数据对应的压接机1的通知装置10作为接收端的电文信息，所有电文信息被输出到通信部20g，然后进至步骤S14。通过该处理，经通信部20g将所有号机信息发送到对应的通知装置10。

在步骤S14中，在RAM 20c中生成用于将引导画面显示在显示装置22上的引导画面信息，该引导画面提示引导到引导信息具有的最前面的号机信息所示的压接机1，该引导画面信息被输出到显示装置I/F 20f，从而在显示装置22上显示例如“首先是^**号机”这一引导画面，然后进至步骤S15。在本实施例中，显示装置22上显示的引导画面经过规定时间后自动消失，但是本发明不限于此，也可以让作业者等输入结束请求。

在步骤S15中，向与引导信息具有的第一个号机信息所示的压接机1对应的通知装置10请求开始显示(通知)的显示开始请求被输出到通信部20g，从而显示开始请求被发送到通知装置10，然后进至步骤S16。由此，通过该步骤S15的处理，向通知装置10输出了请求开始通知的开始请求，所以该步骤S15相当于开始请求输出部件。

在步骤S16中，根据来自通知装置10的完成信息来判定向开始请求被发送到的压接机1发送的号机信息的多个作业指示数据中是否有已完成的指示。在判定为没有已完成的指示的情况下(在步骤S16中为N)，进至步骤S18。另一方面，在判定为有已完成的指示的情况下(在步骤S16中为Y)，进至步骤S17。

在步骤S17中，根据通知装置的完成信息，在业绩信息文件F3中不存在与引导信息对应的表示作业业绩的业绩信息的情况下，新生成业绩信息，而在已经存在业绩信息的情况下，则更新该业绩信息，这样来进行与引导信息对应的业绩信息的收集，然后进至步骤S18。

在步骤S18中，根据来自通知装置10的作业结束信息来判定向开始请求被发送到的压接机1发送的号机信息的多个作业指示数据的所有指示是否都已完成。在判定为不是所有指示都已完成的情况下(在步骤S18中为N)，返回到步骤S16，通过重复一系列处理，来等待压接机1中的压接作业的完成。另一方面，在判定为所有指示都已完成的情况下(在步骤S18中为Y)，进至步骤S19。

在步骤S19中，根据通知装置10的完成信息，在业绩信息文件F3中不存在与引导信息对应的表示作业业绩的业绩信息的情况下，新生成业绩信息，而在已经存在业绩信息的情况下，则更新该业绩信息，这样来进行与引导信息对应的业绩信息的收集，然后进至步骤S20。

在步骤S20中，通过判定在引导信息中是否存在与所有指示都已完成的号机信息的下一次序相当的号机信息，来判定是否存在接着进行压接作业的压接机1。在判定为不存在下一号机信息、即不存在接着进行压接作业的压接机1的情况下(在步骤S20中为N)，返回到步骤S10，等待下一台车30的到来。另一方面，在判定为存在下一号机信息、即存在接着进行压接作业的压接机1的情况下(在步骤S20中为Y)，进至步骤S21。

通过该步骤S20的判定处理，在从通知装置10接收到与根据号机信息而输出的开始请求对应的作业结束信息后，判定在引导信息中是否存在与下一引导次序对应的号机信息，所以步骤S20相当于判定部件。

在步骤S21中，向与所有指示都已完成的号机信息的下一次序相当的号机信息所示的压接机1对应的通知装置10请求开始显示(通知)的显示开始请求被输出到通信部20g，从而显示开始请求被发送到下一通知装置10，然后返回到步骤S16，重复一系列处理。由此，与步骤S15同样，通过该步骤S21的处理，向通知装置10输出了请求开始通知的开始请求，所以该步骤S21也相当于开始请求输出部件。

接着，参照图8的流程图来说明上述结构的通知装置10的CPU 11a进行的作业指示处理的一例。作业指示管理处理根据结束请求的输入来结束处理。

在通过接通通知装置10的电源(未图示)而起动、执行图8所示的作业指示处理后，在步骤S50中，通信部13接收到的来自管理装置20的号机指示信息被保存到RAM 11c中，然后进至步骤S51。在本实施例中，将接收到的号机指示信息作为历史记录还保存到EEPROM 12中。

在步骤S51中，根据通信部13的接收数据来判定是否从管理装置20接收到显示开始请求。在判定为未接收到显示开始请求的情况下(在步骤S51中为N)，通过重复该判定处理来等待显示开始请求的接收，即，等待轮到制造装置1的压接作业。另一方面，在判定为接收到显示开始请求的情况下(在步骤S51中为Y)，进至步骤S52。

在步骤S52中，在RAM 11c中生成通知画面信息以使显示部14显示用于通知是压接作业所用的制造装置1的通知画面，该通知画面信息被显示在显示部14上，从而在显示部14上开始显示例如“^**号机”这一通知画面，然后进至步骤S53。在本实施例中，通过通知画面来通知压接作业所用的制造装置1，但是也可以采用通过声音消息、点亮指示灯等进行的通知或其组合等各种不同实施形态。

在步骤S53中，根据是否选择了显示部14上显示的通知画面的开始按钮，来判定是否请求了开始。即，根据作业者等的输入，检测出台车30到达压接机1，可以开始压接作业了。然后，在判定为未请求开始的情况下(在步骤S53中为N)，通过重复该判定处理，来等待请求开始，即，等待台车30的到来。另一方面，在判定为请求了开始的情况下(在步骤S53中为Y)，进至步骤S54。

在步骤S54中，根据接收到的号机信息的作业指示数据，从通知装置10生成压接机1准备所必需的端子件号数据、品种数据、A/P数据等数据的准备信息，该准备信息被从通知装置10输出到压接机1，从而进行按照端子的种类来更换压接机1的A/P(压接头)、或者调整压接高度等准备，然后进至步骤S55。

在步骤S55中，根据接收到的号机信息的作业指示数据来生成用于使显示部14显示作业指示画面的作业指示画面信息，该作业指示画面被输出到显示部14，从而在显示部14上指示压接机1中的电线的压接作业，然后进至步骤S56。

在步骤S56中，根据是否选择了显示部14上显示的作业指示画面的结束按钮，来判定是否请求了结束。即，根据作业者等的输入而检测出指示的压接作业已结束。然后，在判定为未请求结束的情况下(在步骤S56中为N)，通过重复该判定处理，来等待请求结束，即，等待指示的压接作业的结束。另一方面，在判定为请求了结束的情况下(在步骤S56中为Y)，进至步骤S57。

在步骤S57中，在RAM 11c中生成用于向管理装置20通知指示的1件压接作业已结束的完成信息，该完成信息被输出到通信部13，从而向管理装置20发送完成信息，然后进至步骤S58。

在步骤S58中，根据在接收到的号机信息中是否存在与指示的作业指示数据的下一次序对应的作业指示数据，来判定是否有下一指示。在判定为有下一指示的情况下(在步骤S58中为Y)，返回到步骤S54，根据作为下一指示的作业指示数据来执行一系列处理。另一方面，在判定为没有下一指示的情况下(在步骤S58中为N)，认为结束了所有指示，进至步骤S59。

通过该步骤S58的判定处理，检测出制造装置1中的压接作业已结束，所以步骤S58相当于作业结束检测部件。

在步骤S59中，在RAM 11c中生成用于向管理装置20通知与接收到的号机信息的所有作业指示数据对应的压接作业已结束的作业结束信息，该作业结束信息被输出到通信部13，从而向管理装置20发送作业结束信息，然后进至步骤S60。通过该步骤S59的处理，输出了与检测出的作业指示的结束对应的作业结束信息，所以步骤S59相当于作业结束信息输出部件。

在步骤S60中，根据接收到的号机信息的管理数据的下一号机数据中是否设定了表示下一号机的数据，来判定是否有别的号机的作业。在判定为有别的号机的作业的情况下(在步骤S60中为Y)，进至步骤S61。

然后，在步骤S61中，在RAM 11c中生成引导画面信息以使显示部14显示用于引导到下一压接机1的引导画面，该引导画面信息被输出到显示部14，从而在显示部14上显示例如“接着是^**号机”等引导画面，在经过规定时间引导画面消失后，结束处理。

此外，在步骤S60中判定为没有别的号机的作业的情况下(在步骤S60中为N)，进至步骤S62。然后，在步骤S62中，在RAM 11c中生成结束画面信息以使显示部14显示表示与接收到的号机信息具有的所有作业指示数据对应的作业都已结束的结束画面，该结束画面信息被输出到显示部14，从而在显示部14上显示例如“本台车的作业已结束”等结束画面，在经过规定时间结束画面消失后，结束处理。

从以上说明可知，通知装置10的CPU 11a用作作业结束检测部件即作业结束信息输出部件，而管理装置20的CPU 20a用作取入部件、开始请求输出部件、以及判定部件。此外，管理装置20的存储装置20d用作业绩信息存储部件。

接着，参照附图来说明上述结构的本实施例的工作(作用)的一例。说明基于将台车30引导到D号机、G号机、L号机的压接机1的引导信息的工作情况。

与线束的产品件号对应而生成的引导信息被保存到管理装置20的存储装置20d的引导信息文件F2中。然后，在搭载有与上述产品件号对应的电线的台车30到达压接工序后，通过输入装置21将台车30上所设的识别信息读入到管理装置20(步骤S10)。然后，从引导信息文件F2中提取出与该识别信息对应的引导信息(步骤S12)。

该引导信息具有的D号机、G号机、L号机各自的号机信息被发送到与D号机、G号机、L号机对应的通知装置10(步骤S13)，保存到各通知装置10的RAM 11c及EEPROM 12中(步骤S50)。此外，管理装置20根据作为第一个的D号机用的号机信息，在显示装置22上显示“首先是D号机”这一用于引导到D号机的制造装置1的引导画面，从而作业者开始将台车30移动到D号机的制造装置1(步骤S14)。

在从管理装置20将显示开始请求发送到D号机的通知装置10后(步骤S15)，通知装置10在显示部14上显示“D号机”这一通知画面(步骤S52)，所以作业者将该台车30移动到目标。

在台车30到来、作业者向通知装置10请求开始时(在步骤S53中为Y)，自动进行压接机1的准备，在显示部14上显示作业指示画面(步骤S54～S55)，所以作业者根据该作业指示画面来进行电线的压接作业。然后，在基于该作业画面的作业结束、作业者请求结束时(在步骤S56中为Y)，完成信息被发送到管理装置20(步骤S57)。

然后，根据号机信息具有的作业指示数据的件数，来重复上述一系列处理，在所有作业指示结束后(在步骤S58中为N)，作业结束信息被发送到管理装置20(步骤S59)。然后，在显示部14上显示“接着是G号机”这一引导画面(步骤S62)。

另一方面，在管理装置20中，将接收到的完成信息作为业绩信息保存、更新到存储装置20d的业绩信息文件F3中(步骤S17)。然后，在从通知装置10接收到作业结束信息后，保存、更新业绩信息文件F3的业绩信息(步骤S19)，并了解到D号机中的压接作业已结束。然后，由于在引导信息中作为下一次序而设定了G号机用的号机信息，所以向D号机的通知装置10发送号机信息(步骤S21)。G号机的通知装置10的处理与上述D号机的通知装置10相同，所以省略说明。

在从D号机的通知装置10接收到作业结束信息后，向最后引导的L号机的通知装置10发送显示开始请求(步骤S21)。然后，在L号机中的压接作业结束后，在通知装置10的显示部14上显示“本台车的作业已结束”这一结束画面。另一方面，管理装置20在从L号机的通知装置10接收到作业结束信息后，更新业绩信息文件F3的业绩信息，等待下一台车30的到来。

如上所述，为了将作业者等引导到压接机(制造装置)  1而与压接机1对应来设置通知装置10，与取入的引导信息所示的制造装置1对应的通知装置10进行通知，所以能够根据通知装置10的通知将作业者等高效地引导到压接机1。此外，由于能够可靠地引导到压接机1，所以向压接机1的移动与作业者等的熟练度无关，因此能够使所有作业者等迅速移动到压接机1。因此，能够迅速引导到制造线束时使用的压接机1，所以能够降低作业者等的熟练度造成的作业效率的差异。

此外，在检测出压接机(制造装置)1中的作业结束后，管理装置20判定是否存在制造中接着使用的压接机1，在存在时向与该压接机1对应的通知装置10输出开始请求，所以根据引导信息所示的次序在压接机1的作业结束之前不引导到下一压接机1，所以能够将作业者等可靠地引导到压接机1。因此，能够按引导信息所示的次序来可靠地引导作业者等，所以能够进一步降低作业者等的熟练度造成的作业效率的差异。

再者，在管理装置20的存储装置(业绩信息存储部件)20d中存储有业绩信息，所以能够废止以往那样为了保管作业记录而在每次作业结束时在制造指示书上盖章这一间接作业。此外，通过将该业绩信息反映到引导信息的生成上，能够生成效率更高的引导信息。因此，能够削减间接作业的工时，所以能够进一步提高制造中的作业效率。

在上述本实施例中，说明了将引导管理系统应用于线束的制造系统的压接工序的情况，但是本发明不限于此，也可以用于连接工序。

在连接工序中，进行连接分类、连接中间剥皮、A/P安排、连接压接、检查、连接胶带缠绕。即，首先按照连接端子的种类或连接位置来区分带端子的电线。接着用剥皮机剥去电线中间部分的绝缘覆盖层。进而与端子压接同样，按照连接端子来准备连接压接机的A/P。然后用连接端子在电线的剥皮位置上分支接续别的电线的末端。在检查了压接状态后，用聚氯乙烯绝缘带缠绕连接部。由此，在将引导管理系统应用于连接工序的情况下，制造装置是指上述连接压接机。

此外，在上述本实施例中，说明了使与制造中所用的制造装置对应的通知装置按照引导次序依次进行通知的情况，但是也可以从一开始就使要引导的制造装置1的通知装置10进行通知，但是由于需要作业者的判断，所以最好还是依次通知。

如上所述，根据本发明第1方面的引导管理系统，具有下述效果：为了将作业者等引导到制造装置而与制造装置对应来设置通知装置，与取入的引导信息所示的制造装置对应的通知装置进行通知，所以能够根据通知装置的通知将作业者等迅速引导到制造装置。此外，由于能够可靠地引导到制造装置，所以向制造装置的移动与作业者等的熟练度无关，因此能够使所有作业者等迅速移动到制造装置。因此，能够迅速引导到制造线束时使用的制造装置，所以能够降低作业者等的熟练度造成的作业效率的差异。

根据本发明第2方面，除了本发明第1方面的效果以外，还具有下述效果：在检测出制造装置中的作业结束后，管理装置判定是否存在制造中接着使用的制造装置，在存在时向与该制造装置对应的通知装置输出开始请求，所以根据引导信息所示的次序在制造装置的作业结束之前不引导到下一制造装置，所以能够将作业者等可靠地引导到制造装置。因此，能够按引导信息所示的次序来可靠地引导作业者等，所以能够进一步降低作业者等的熟练度造成的作业效率的差异。

根据本发明第3方面，除了本发明第2方面的效果以外，还具有下述效果：在管理装置的业绩信息存储部件中存储有业绩信息，所以能够废止以往那样为了保管作业记录而在每次作业结束时在制造指示书上盖章这一间接作业。此外，通过将该业绩信息反映到引导信息的生成上，能够生成效率更高的引导信息。因此，能够削减间接作业的工时，所以能够进一步提高制造中的作业效率。

Claims (3)

1、一种引导管理系统，进行下述管理：从多个制造装置中引导到对制造线束时所用的电线压接端子的作业及对所述电线与其他电线之间的连接作业中的至少一个作业所用的所述制造装置，其特征在于，包括：

通知装置，与所述制造装置对应来设置，按照来自外部的请求来通知是所述作业所用的所述制造装置；以及

管理装置，管理所述通知装置，具有：取入部件，取入用于所述引导到所述作业所用的所述制造装置的引导信息；和开始请求输出部件，向与该取入部件取入的所述引导信息对应的所述通知装置请求开始所述通知。

2、如权利要求1所述的引导管理系统，其特征在于，

所述引导信息表示进行所述引导的次序、而且具有用于识别所述制造装置的号机信息；

所述通知装置还包括：作业结束检测部件，检测所述制造装置中的所述作业是否结束；和作业结束信息输出部件，按照该作业结束检测部件的所述结束的检测来输出作业结束信息；

所述管理装置还包括：判定部件，在所述作业结束信息输出部件输出与根据所述号机信息而输出的所述开始请求对应的所述作业结束信息时，判定在所述引导信息中是否存在与下一所述次序对应的所述号机信息；

所述开始请求输出部件向所述判定部件判定为存在的所述号机信息所示的所述通知装置输出所述开始请求。

3、如权利要求2所述的引导管理系统，其特征在于，

所述管理装置还包括：业绩信息存储部件，将所述作业结束信息输出部件输出的所述作业结束信息作为表示所述作业业绩的业绩信息来存储。

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