CN1385403A - 腐殖酸天然有机肥及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种腐殖酸天然有机肥及生产方法,腐殖酸天然有机肥其基本组分重量百分比如下:草碳45~50、鸡粪15~25、粘土沸石粉10~15、天然钾3~5、熟黄豆15~25,其生产方法步骤如下:将草碳、鸡粪混拌后发酵至草炭腐烂;粉碎腐烂的草炭、鸡粪并烘干至含水量为20~30%;混入天然钾、粘土沸石粉;混入熟黄豆碎粒。所有物质均为天然物质,不含任何有害物质,不烧种芽,可与种子同播,施肥方便;并且有效时间长,可一次性施肥,无需中途追肥。本发明的整个生产工艺简单、产品成本低。
Description
技术领域:
本发明涉及一种复合肥料及生产方法,尤其是一种以草碳为主要原料的腐殖酸天然有机肥及生产方法。
背景技术:
目前,由于有机肥品种少及生物肥成本高、使用麻烦、易受气候影响等原因,人们开始对农作物大量地施以化肥,无论是根部基础肥还是叶面肥都大量使用化肥,大量使用化肥的后果是能对土壤及农作物均带来了许多不利影响。由于化学肥料含大量无机盐,长期大量使用化肥可使土壤无机盐含量增加、有机质减少,土质失去酸碱平衡,土质板结;而且土壤中的腐殖酸、水分及养分严重缺乏,导致土壤荒漠化;农作物在化肥的刺激和缺乏腐殖酸养分的情况下,也将发生质的变化,失去原有的营养物质和特有的味道,并能够对饮食者的身体造成损害。
发明内容:
本发明的目的是提供一种以发酵的草碳为主要原料的腐殖酸天然有机肥及生产方法。
本发明的技术解决方案是:一种腐殖酸天然有机肥,其基本组分重量百分比如下:
草碳 45~50
鸡粪 15~25
粘土沸石粉 10~15
天然钾 3~5
熟黄 15~25
所述的组分中还含有尿液干燥晶,其重量百分比为0.3~0.6%。
一种腐殖酸天然有机肥的生产方法,其步骤如下:
a.将草碳、鸡粪混拌后发酵至草碳腐烂;
b.粉碎腐烂的草碳、鸡粪并烘干至含水量为20~30%;
c.混入天然钾、粘土沸石粉;
d.混入熟黄豆碎粒。
所述的熟黄豆碎粒为将黄豆浸泡、蒸熟、烘干至含水量为20~30%后粉碎而成。
所述的a步骤中还混有尿液。
所述的c步骤为将天然钾、粘土沸石粉搅拌后造粒。
本发明的主要组分为发酵的草碳、鸡粪及熟黄豆等,合理的配比可使其组分充分发挥作用。草碳为天然有机质,经发酵后则可产生大量的腐殖酸,其含量可达60~65%,施于土壤内,可增加土壤养分;发酵的草碳为能吸收和保持水分的膨体物,可防止土壤荒漠化,发酵的草碳同时为弱酸性,PH值在5.9~6.1左右,能充分保持土质酸性,改良土壤,可防止土质板结。同时发酵的鸡粪、熟黄豆、天然钾、尿液、粘土沸石粉等含有大量的氮、磷、钾、钙、钼、锌等多种微量元素以及蛋白和脂肪等,对土壤及农作物极为有利。所有物质均为天然物质,不含任何有害物质,不烧种芽,可与种子同播,施肥方便;并且有效时间长,可一次性施肥,无需中途追肥。本发明的整个生产工艺简单、产品成本低。
具体实施方式:
实施例1:首先将45公斤的草碳、15公斤的鸡粪混拌后发酵至草碳腐烂;然后粉碎腐烂的草碳、鸡粪并烘干至含水量为20%;再混入5公斤天然钾、15公斤粘土沸石粉搅拌;最后将20公斤含水量为30%的0.2cm的熟黄豆碎粒混入,则制成腐殖酸天然有机肥。
实施例2:首先将25公斤的草碳、10.5公斤的鸡粪、1~3公斤尿液混拌后发酵至草碳腐烂;然后粉碎腐烂的草碳、鸡粪并烘干至含水量为30%;再混入1.5公斤天然钾、5公斤粘土沸石粉搅拌、造粒;最后将7.7公斤含水量为30%的0.1cm的经浸泡、蒸熟、干燥粉碎的黄豆碎粒混入,则制成含有0.3~0.6%尿液干燥晶的腐殖酸天然有机肥。
Claims (6)
1.一种腐殖酸天然有机肥,其基本组分重量百分比如下:
草碳 45~50
鸡粪 15~25
粘土沸石粉 10~15
天然钾 3~5
熟黄豆 15~25
2.根据权利要求1所述的腐殖酸天然有机肥,其特征在于:所述的组分中还含有尿液干燥晶,其重量百分比为0.3~0.6%。
3.一种腐殖酸天然有机肥的生产方法,其步骤如下:
a.将草碳、鸡粪混拌后发酵至草碳腐烂;
b.粉碎腐烂的草碳、鸡粪并烘干至含水量为20~30%;
c.混入天然钾、粘土沸石粉;
d.混入熟黄豆碎粒。
4.根据权利要求3所述的腐殖酸天然有机肥的生产方法,其特征在于:所述的熟黄豆碎粒为将黄豆浸泡、蒸熟、烘干至含水量为20~30%后粉碎而成。
5.根据权利要求3或4所述的腐殖酸天然有机肥的生产方法,其特征在于:所述的a步骤中还混有尿液。
6.根据权利要求3或4所述的腐殖酸天然有机肥的生产方法,其特征在于:所述的c步骤为将天然钾、粘土沸石粉搅拌后造粒。
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---|---|---|---|
CN 02132401 CN1385403A (zh) | 2002-06-12 | 2002-06-12 | 腐殖酸天然有机肥及生产方法 |
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CN 02132401 CN1385403A (zh) | 2002-06-12 | 2002-06-12 | 腐殖酸天然有机肥及生产方法 |
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CN1385403A true CN1385403A (zh) | 2002-12-18 |
Family
ID=4746750
Family Applications (1)
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CN 02132401 Pending CN1385403A (zh) | 2002-06-12 | 2002-06-12 | 腐殖酸天然有机肥及生产方法 |
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CN (1) | CN1385403A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1301234C (zh) * | 2005-07-06 | 2007-02-21 | 黑龙江省达丰科技开发有限责任公司 | 活性酵素浓缩液肥 |
CN100439297C (zh) * | 2004-10-21 | 2008-12-03 | 刘甫名 | 沸石生物有机复混肥配制方法 |
CN101462909B (zh) * | 2009-01-14 | 2011-09-28 | 黑龙江八一农垦大学 | 一种阿维菌素药渣肥料的制备方法 |
-
2002
- 2002-06-12 CN CN 02132401 patent/CN1385403A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100439297C (zh) * | 2004-10-21 | 2008-12-03 | 刘甫名 | 沸石生物有机复混肥配制方法 |
CN1301234C (zh) * | 2005-07-06 | 2007-02-21 | 黑龙江省达丰科技开发有限责任公司 | 活性酵素浓缩液肥 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |