CN1381407A - 一种污水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种污水处理工艺,具体地说是一种适用于BRAVES池的污水处理工艺,该工艺首先按沉淀池1→反应池→沉淀池2方向运行,这时沉淀池1为缺氧反应池,经过一段时间后,改向沉淀池2→反应池→沉淀池1方向运行,当沉淀池改为缺氧池时,沉淀池下部的污泥正好做为回流污泥,减少了污泥回流设备和污泥回流程序。本发明脱氮除磷效果好,实用性强,具有很好地社会效益和经济效益。
Description
本发明提出一种污水处理工艺，具体地说是一种在BRAVES池应用的污水处理工艺。
在污水处理中，主要去除有机物，同时除磷。脱氮，目前处理这种含有有机物、磷和NH3-N的污水的方法有许多种，主要有厌氧一好氧法，厌氧一缺氧一好氧和活性污泥法，以及序批式活性污泥法。应用比较广泛的是厌氧一缺氧一好氧生物脱磷脱氮工艺，该工艺是控制厌氧一缺氧一好氧的过程，降解硝化/反硝化是该工艺的核心，比较适应除磷，脱氮的污水处理。但一套设备很难达到有机物去除、脱氮、除磷三种功能必须同时满足，如能有效的脱氮和除磷，一般能同时满足去生物需氮量，但除磷和脱氮往往相互矛盾，完全生物硝化，是高效生物脱氮的前提，单位面积上的生物量愈低，停留时间愈长，脱氮效率愈高，而生物除磷则要求单位面积上的生物量高而停留时间短，因此，其处理要控制在相当精心，而且耐冲击性不强。序批式活性污泥法是将曝气，沉淀多项功能集于一个处理单元，分批进行操作，采用时间上控制实现厌氧一好氧过程，能节约基建投资，减少占地，但序拟式活性污泥法需要解决几个硬件技术：①采用不堵塞曝气器，否则当沉淀池用时，会堵塞曝气器；②为保证随着沉淀的进行及排走上部的水，采用有效的滗水器；③由于操作过程相当繁杂，要实现自动化控制，同时解决一次仪表中DO和COT在线测定仪的使用，在应用范围都有一定的局限。
本发明的目的针对现在技术存在的不足，提出一种用于去除有机物的同时除磷和脱氮的污水处理工艺。
下面结合附图详细阐述本发明的原理和工艺过程，本发明具体运行过程如下：污水原水首先进入厌氧池B，当反应沉淀池D1出水时，有部分原水经厌氧池B，污水进入反应沉淀池D2，进行搅拌，进行反硝化脱氮，D2有100％的回流污泥进入污泥浓缩池A，浓缩池的上清液进入反应池C1，浓缩污泥进入厌氧池B，其余30％-50％的污水进入B池搅拌厌氧，进行充分的生物磷的释放后，进入反应池C1-C2-C5-C4-C3-C1进行好氧去除有机物及硝化，并在C3-C1中产生一个回流，部分混合液经反应沉淀池D2沉淀后出水；后期100％的污水进入B池，后续流程同上。一定时间后，DI池停止出水，池水位上升，D2池排渣，然后D2池开始出水，初期有30-50％的污水进入反应沉淀池D1，进行搅拌，为富硝酸盐的混合液提供有机物进行反硝化脱氮，D1有100％的回流水量进入污泥浓缩池A，浓缩池的上清液进入反应池C3，浓缩污泥进入厌氧池B，其余30％-50％的污水进入B池搅拌厌氧，进行充分的生物磷的释放后，进入反应池C3-C4-C5-C2-C1进行好氧去除有机物及硝化，并在C1-C3中产生一个回流，部分混合液经反应沉淀池D1进行反硝化，部分混合液经反应沉淀池D2沉淀后出水，后期100％的污水进入B池，后续流程同上。以上为一个周期的运行过程，时间为10.6小时。本发明的要点是：首先由D2-C-D1方向运行，这时D2池为缺氧反应池，D1为沉淀池，经过一段时间后，改向D1-C-D2方向运行，则D1为缺氧池，D2为沉淀池。当沉淀池改为缺氧池时，沉淀池下部的污泥正好做为回流污泥，减少了污泥回流设备和污泥回流程序，而且这样，面缺氧做部分出污泥。液再回流到厌氧池，可以避免回流污泥中的NO3-N回流至厌氧池，干扰磷的厌氧释放，降低磷的去除率。回流污泥带回的NO3-N将在缺氧池中被反硝化。以防NO3-N回流至厌氧段，产生反硝化，反硝化菌与聚磷菌争夺SBOD5，提高了除磷的效果。
本发明是具有除磷脱氮功能的连续进水和连续出水的生化工艺，具有更灵活和高效。本发明减少了控制环节，克服污水处理中脱氮与除磷间的一些冲突，同时得到良好的脱氮除磷的效果。本发明单一运行周期较长，减少设备的开启次数。减少维修费用。
图1为本发明应用的BRAVES池原理结构图。
实施例：
本发明应用的BRAES池单池尺寸为65.4×41.05×6.8m，污泥浓缩池容积为1000m3，厌氧停留时间为2h，主反应区容积为7680m3，停留时间为7.4h，反应沉淀池为所欲为斜面沉淀池，容积为2900m3，停留时间为2.9h，MLVSS2100mg/l，泥令15d。
当城市污水原水水质如下：
| BOD5 | 180mg/l |
| COD | 200mg/l |
| SS | 150mg/l |
| NH3-N | 4.8mg/l |
| TP | 5.5mg/l |
经本发明处理后出水水质及处理程度：
| 单位 | COD | BOD | SS | TP | NH3-N | |
| 进水出水处理程度 | mg/lmg/l％ | 2004080 | 1801592 | 1502087 | 5.50.591 | 48883 |
Claims (1)
1、一种污水处理工艺，其特征在于：按以下过程实现：当反应沉淀池D1出水时，有部分原水经厌氧池B，污水进入反应沉淀池D2，进行搅拌，进行反硝化脱氮，D2有100％的回流污泥进入污泥浓缩池A，浓缩池的上清液进入反应池C1，浓缩污泥进入厌氧池B，其余30％-50％的污水进入B池搅拌厌氧，进行充分的生物磷的释放后，进入反应池C1-C2-C5-C4-C3-C1进行好氧去除有机物及硝化，并在C3-C1中产生一个回流，部分混合液经反应沉淀池D2沉淀后出水；后期100％的污水进入B池，后续流程同上。一定时间后，DI池停止出水，池水位上升，D2池排渣，然后D2池开始出水，初期有30-50％的污水进入反应沉淀池D1，进行搅拌，为富硝酸盐的混合液提供有机物进行反硝化脱氮，D1有100％的回流水量进入污泥浓缩池A，浓缩池的上清液进入反应池C3，浓缩污泥进入厌氧池B，其余30％-50％的污水进入B池搅拌厌氧，进行充分的生物磷的释放后，进入反应池C3-C4-C5-C2-C1进行好氧去除有机物及硝化，并在C1-C3中产生一个回流，部分混合液经反应沉淀池D1进行反硝化，部分混合液经反应沉淀池D2沉淀后出水，后期100％的污水进入B池，后续流程同上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01112569 CN1381407A (zh) | 2001-04-13 | 2001-04-13 | 一种污水处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01112569 CN1381407A (zh) | 2001-04-13 | 2001-04-13 | 一种污水处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1381407A true CN1381407A (zh) | 2002-11-27 |
Family
ID=4659336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01112569 Pending CN1381407A (zh) | 2001-04-13 | 2001-04-13 | 一种污水处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1381407A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1294090C (zh) * | 2004-03-18 | 2007-01-10 | 昆明柯利欣环保科技有限公司 | 一种污水处理方法 |
| CN1318324C (zh) * | 2003-04-21 | 2007-05-30 | 韩国建设技术研究院 | 使用自粒化活性污泥的污水处理设备及其污水处理方法 |
| CN101254979B (zh) * | 2008-04-02 | 2010-06-09 | 山东建筑大学 | 生活污水分散式厌氧接触处理工艺 |
-
2001
- 2001-04-13 CN CN 01112569 patent/CN1381407A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1318324C (zh) * | 2003-04-21 | 2007-05-30 | 韩国建设技术研究院 | 使用自粒化活性污泥的污水处理设备及其污水处理方法 |
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