CN1375656A - 生活垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及一种生活垃圾的焚烧设备,尤其是焚烧炉中的二段往复式炉排及其下部的风室。它尤可用于焚烧低热值、高水分、未经分拣的生活垃圾。
背景技术
现有生活垃圾焚烧炉,它包含有带料斗的炉体、装在炉体内的给料机、炉排、位于炉排下的风室、出渣机;其中炉排中的炉排片,包含有固结在炉体上的固定片和间隔排列在前后两相邻固定片之间且与往复运动件连接的活动片;根据垃圾在炉排上的运动特点,炉排可分为顺推式和倾斜逆推式两种,顺推式炉排其活动片的运动方向与垃圾在炉内前进的方向一致,而倾斜逆推式炉排的活动片,其运动方向与垃圾下行的方向相反;现有生活垃圾焚烧炉的缺点是:1)如炉体内全部采用顺推式炉排,则运行中的垃圾几乎处于相对静止的状态、不能自行翻搅,故垃圾料层不能充分燃烧、燃烧效率低、很难达到灰渣热灼减率的指标;如炉体内全部采用逆推式炉排,则垃圾料层同时受到活动片的上推力和垃圾自重分力的双重作用,以螺旋形翻搅方式前进,但由于料层厚度需靠其它设备(如熔渣滚筒等)来建立,其厚度不易均匀,再加上沿炉排宽度方向的进风难以均匀,致使料层薄的地方易被一次风吹出“火口”,而料层厚的地方却不易烧透、火团也无法松散,故垃圾未烧尽就排出炉外;2)不论是带有顺推式还有逆推式炉排的焚烧炉,它的一次风均通过炉排片侧面预留的通风槽进入炉排上方,而该通风槽在炉排运行的初期能确保足够的通风量,但随着时间的推移,因炉排磨损与灰渣堵塞,通风截面逐渐变小,致使燃烧效果越来越差;3)风室不能满足炉排上不同的垃圾焚烧区域对风量的不同需求,故垃圾的燃烧不能处于最佳状态;4)炉排片在工作中的热胀冷缩均会引起通风截面的变化,使进风量不稳定、燃烧效果不易控制。
发明内容
本发明是要克服上述现有技术中存在的缺点,提供一种使垃圾在炉排运行中能自动翻滚、搅拌、破碎,且可方便地调节进风量以使燃烧充分的生活垃圾焚烧炉,并使它还具有结构简单合理、工作安全可靠且使用寿命长等特点。
本发明生活垃圾焚烧炉,它包含一个带料斗的炉体、装在炉体内的给料机、炉排、位于炉排下的风室、出渣机,其中炉排片含有固结在炉体上的固定片和间隔排列在前后两相邻固定片之间且与往复运动杆件连接的活动片,其特点是:炉排沿垃圾运行方向分成前段和后段两段,接近料斗的前段为向下倾斜的逆推式炉排、后段为顺推式炉排,并且在前、后段炉排的衔接处设有一定高度的落差。
本发明生活垃圾焚烧炉在工作时,位于前段,即逆推式炉排上的垃圾料层同时受到向下的重力分力和活动片的倾斜上推力的双重作用,使垃圾在螺旋状的翻滚、搅拌、捣碎中下行,不断与新送入的垃圾、已燃烧的垃圾迅速混合、干燥、燃烧,并在行至逆推式炉排底端时,以跌落方式通过落差进入后段,即顺推式炉排,经跌落的垃圾因其残留的团块彻底破碎,故在顺推式炉排上可充分燃烧成灰渣,并经出渣机排出炉外。
本发明生活垃圾焚烧炉,它的炉排在其宽度方向上带有侧密封补偿装置,该装置包含与炉排支架固结一体的密封箱体、与炉排固接一体且在炉排热胀冷缩时可在密封箱体内移动的侧密封块和弹簧。
当炉排热胀或冷缩时,侧密封块受膨胀力的推动在密封箱体内向外移动,或者在炉排冷缩时由弹簧推动侧密封块向内移动、压紧炉排,从而使各炉排片的侧向在任何时候、任何温度下均相互贴紧,因此侧密封补偿装置能保证炉排的正常通风、燃烧平稳,并且还可延长炉排的使用寿命。
本发明生活垃圾焚烧炉,它的炉排下设置一组彼此独立的分隔室,每个分隔室均带有与风室连通的通风口,且该通风口上带有一个可调节进风量的风门。
本发明生活垃圾焚烧炉,它的逆推式炉排中的炉排片,其头部带出的棱台。以增加对垃圾料层的捣碎效果。
本发明生活垃圾焚烧炉,其炉排的各炉排片,沿其宽度方向以螺栓9连接成一体。它可使同一排的炉排片之间不会因相对运动而产生缝隙、改变通风截面,从而确保燃烧的稳定。
本发明的有益效果是:1)本发明焚烧炉中采用逆推和顺推相结合的炉排,并且还在它们的衔接处引入一高度落差,使垃圾料层在炉排运行中作螺旋状的翻滚、搅拌、破碎,不断与新送入的垃圾、已燃烧的垃圾混合、干燥、燃烧,其燃烧充分、燃烧效率高,炉渣热灼减率可降低1-2%,减少二次污染、造福于人类;2)本发明焚烧炉带有侧密封补偿装置,可确保工作时的炉排沿其宽度方向始终贴紧,从而通风截面的大小恒定、通风正常、燃烧稳定,并且减少相邻炉排片之间的磨损、使用寿命延长;3)炉排下设置的一组与风室连通的分隔室,可供人们根据垃圾焚烧各区域的不同特性方便而准确地调节风量,从而进一步提高燃烧效率;4)逆推式炉排中的炉排片带有外凸的棱台状的头部,可有助于对垃圾的捣碎作用,加速垃圾团块的破碎、使燃烧更充分;5)本发明对炉排及风室等所作的改进,并不改变现有垃圾焚烧炉的总体结构或影响到其它组件,故有利于对现有同类焚烧炉的更新改造并推广应用。
附图说明
图1是本发明生活垃圾焚烧炉的主剖视图;图2是图1中的A-A剖视图;图3是图1中的逆推式炉排3A的放大图;图4是图2中的节点I的放大图;图5是逆推式炉排中的炉排片3a、3b的主视图;图6是图5中的B向视图;图7是逆推式炉排中的炉排片3a、3b的左视图。
图中的标号说明:1-炉体;2-给料机;3-炉排;3a-固定片;3b-活动片;3c-通风孔;3A-逆推式炉排;3B-顺推式炉排;4-往复运动杆件;5-风室;6-出渣机;7-侧密封补偿装置;7a-炉排支架;7b-密封箱体;7c-侧密封块;7d-弹簧;8-分隔室;8a-风门;8b-连动杆;9-螺栓;10-棱台;11-料斗;H-落差的高度。
具体实施方式
实施例1.本实施例生活垃圾焚烧炉的结构可从图1-图3中看到,它包含一个带料斗11的炉体1、装在炉体内的给料机2、炉排3、位于炉排下的风室5、出渣机6,其中炉排3的炉排片包含有固结在炉体上的固定片3a和与往复运动杆件4连接的活动片3b,并且固定片与活动片在炉排运动方向上呈间隔排列,亦即一排固定片设置在前、后两排活动片之间,同样一排活动片设置在前、后两排固定片之间;整个炉排沿垃圾运行方向分成接近料斗的前段3A和远离料斗的后段3B,前段为向下倾斜的逆推式炉排、后段为顺推式炉排,并且还在前、后段炉排的衔接处设有高度为H的落差。该落差的垂直高度H可根据垃圾的不同性质而定,最好不小于300mm,以使垃圾中的团块可彻底摔碎。
本实施例焚烧炉在工作时,位于逆推式炉排上的垃圾料层同时受到向下的重力分力和活动片的倾斜上推力的双重作用,因此在向右下行时,垃圾呈螺旋状的翻滚、搅拌、捣碎,不断与斜上方新送入的垃圾、斜下方已燃烧的垃圾迅速、充分地混合、干燥、燃烧,在到达逆推式炉排的底端时,以跌落方式通过落差、进入顺推式炉排;在跌落的过程中,垃圾中残留的团块将彻底破碎,并在顺推式炉排上继续燃烧,最终成为灰渣进入出渣机6排出炉外;燃烧过程耗用的空气从炉排下的风室5提供,进风从炉排底部向上,穿过炉排片上的通风孔分散到垃圾料层中。
实施例2.本实施例生活垃圾焚烧炉的结构可从图1、图2和图4中看到,与实施例1所不同的是它的炉排3上带有侧密封补偿装置7,该装置包含炉排支架7a、与炉排支架固结一体的密封箱体7b、与炉排3固接一体且在炉排热胀冷缩时可在密封箱体内移动的侧密封块7c、弹簧7d。
当炉排热胀或冷缩时,侧密封块7c受膨胀力的推动在密封箱体内向外侧(图4中为右外侧)移动,而在炉排冷缩时,由弹簧7d推动侧密封块7c向内侧(图4中为左侧)移动;不论热胀或冷缩,侧密封补偿装置7均能使炉排片沿其宽度方向一片接一片地紧密贴合没有间隙,从而确保助燃空气只能从炉排片上的通风孔3c进入垃圾料层,保证了炉排的通风截面恒定,并且还消除了炉排之间因相互挤擦所引起的磨损而延长了使用寿命。
从图2中可看到,本实施例中同时带有两套侧密封补偿装置,它们分别安装在炉排的左右两侧。
实施例3.本实施例生活垃圾焚烧炉的结构可从图1-图3中看到,与实施例1或2所不同的是它的炉排下设置一组彼此独立的分隔室8,每个分隔室均带有与风室5连通的通风口,且该通风口上带有一个可调节进风量的风门8a。
在焚烧炉工作时,一次进风由风室5通过风门8a进入分隔室8(图2中以实线箭头表示其流动方向),然后通过炉排片上设置的通风孔3c进入垃圾料层;从图3中看到,所有的风门可通过一个连动杆8b进行调节,以改变进风量。
各风门还可与一微机控制系统连接,这时可根据炉排上不同的燃烧状况进行风量的有效调节。
实施例4.本实施例生活垃圾焚烧炉的结构可从图5-图7中看到,其中在图6和图7中以双点划线表示出与该实线所画炉排片的两侧相邻的炉排片;与实施例1或2或3所不同的是各炉排片,沿其宽度方向以螺栓9连接成一体。它可使同一排中的相邻炉排片不能相对运动且紧密贴靠,而使通风截面的大小不变,确保燃烧的稳定。
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