CN1369615A - 一种进行砾石填充的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了利用砾石填充操作实现井孔穿过地下区域的改进的装置和方法。本发明的一个实施例是实现井孔穿过地下区域的装置,其包括具有管壁和纵向孔的管件。有多个孔穿过管件的管壁,这些孔限定了至少一个径向弧并形成了至少一个径向穿孔区和至少一个径向非穿孔区。一过滤筛件设置在管件的外面将孔覆盖。该装置放置在井孔中会形成一环形的流动区,这样可以在砾石填充操作期间防止泥浆过早脱水。

Description

一种进行砾石填充的装置和方法

发明领域

本发明总的来说涉及一种完备地下井的器具，具体地涉及一种可以进行砾石填充的装置和方法。

背景技术

碳氢化合物流体，如石油和天然气，是从称作储油层的地下地质构造通过钻出穿过含碳氢化合物构造的井得到的。一旦钻出井孔，在碳氢化合物可以从井内产出之前井必须完备。井的完备涉及设计，选择，安装井内和井外的设备和材料，以便进行传输，泵抽取或生产控制，以及注射液体。在井已经完备后，油和气的生产可以开始。

从疏松的地质构造流入井孔的沙子或碎片可能导致井孔中充填物的累积，降低生产率和损坏地下生产设备。移动的沙子有围绕地下生产设备移动的可能性，还可能进入生产管道和带入生产设备中。由于其具有相当高的磨损性，生产的油气流中的沙子可能造成管道、流送管线、阀门和加工设备的腐蚀。沙子造成的问题可以极大地增加操作和维护费用，和导致井的完全报废。

一种控制沙子产生的方式是围绕开有狭槽的、带有孔的或其它类型的套管或过滤筛部件的外面设置相对较大的沙子(即砾石)，把砾石当作过滤器以确保地质构造中的细颗粒和沙子不会与生产出的油气一起进入井孔。在一典型的砾石填充完成的井中，过滤筛置于井孔内并位于将进行油气生产的疏松的地质构造中。过滤筛一般是连接在一器具上，该器具包括生产填充件和跨接件。该器具依次连接到机件或生产管道系统。砾石与作为载体的流体混合在一起，在泥浆中被泵送到管道中并通过跨接件流进过滤筛和井孔之间的环形空隙中。泥浆中作为载体的流体漏泄到地质构造中和/或穿过过滤筛。过滤筛设计成可防止泥浆中的砾石从中通过进入生产管道。结果是砾石沉积在围绕过滤筛的环形空隙中，形成了砾石充填。重要的是砾石的尺寸要能适当限制地质构造中的沙子，而过滤筛必须设计成可阻止砾石流通过过滤筛。

砾石填充完成体中尤其是在其较长的或高度偏离的部分经常会遇到的问题是井孔和管道之间的环形空隙中形成砾石桥。由于作为载体的流体过早地从泥浆中泄漏，过滤筛和井孔之间环形空隙中经常出现不均匀的砾石填充。流体可以泄漏到地质构造中的高渗透性区域，在所有的砾石尚未定位之前导致环形空隙中出现砾石桥。这些砾石桥可以进一步限制泥浆在环形空隙中的流动，可能导致砾石填充中出现空穴。一旦井完备后进行生产，产出的油气流就会在砾石填充中的空穴集中，这会导致细颗粒和沙子移动到产出的油气流中，造成上面讨论过的问题。

存在着对可以在井孔的砾石填充过程中防止砾石填充泥浆过早脱水和减少砾石桥和空穴生成的改进的器具和方法的需求。

发明内容

本发明提供实现井孔穿过地下区域的改进的方法和装置。

本发明的一个实施例是一包括具有管壁和纵向孔的管件的装置。有多个径向孔穿过管件的管壁，这些孔限定了至少一个径向弧并形成了至少一个径向穿孔区和至少一个径向非穿孔区。一过滤筛件设置在管件的外面将孔覆盖。过滤筛件包括一过滤结构，可以防止砾石颗粒通过而允许流体从中通过。过滤筛件包括过滤机构，如缠绕成螺旋结构的连续金属丝，围绕管件外部纵向间隔开的多个细长杆，金属丝网，或带有槽孔的套管件。这些实施例中的任何一个还可以包括在过滤筛件和管件上孔之间形成环形空隙的间隔块。过滤筛件可以设置在具有所述多个孔的管壁上的径向弧内。过滤筛件可以围绕具有所述多个孔的管壁上的径向弧。径向无穿孔区设置在所述井孔内，可形成环形的流动区。过滤筛件还可包括一偏置机构，使所述砂筛偏心放置在所述井孔内。所述砂筛偏心设置在所述井孔可形成环形流动区。

本发明的另一个实施例包括一砂筛，其包括一基线管件，管件具有至少一个径向穿孔区、至少一个径向非穿孔区和一连接到所述基线管件的覆盖径向穿孔区的过滤筛。所述砂筛包括允许流体从中通过的多个孔，但所述孔足够小，可以防止砾石颗粒通过。

所述砂筛包括过滤部件，如缠绕成螺旋结构的连续金属丝、围绕管件外部纵向间隔开的细长杆、金属丝网和带有槽孔的套管。所述砂筛还包括偏置装置，可使所述砂筛偏心放置在井孔中。所述砂筛偏心放置在所述井孔中形成了环形流动区。

本发明的另一个实施例是完备的井，其包括一具有至少一个相连通的砂筛的生产管道。所述砂筛包括一基线管路，其具有至少一个径向穿孔区、至少一个径向非穿孔区和至少一个连接到所述基线管路并覆盖了径向穿孔区的过滤筛。砂筛包括允许流体通过的多个孔，但所述孔足够小，可阻止砾石颗粒通过。砂筛包括过滤部件，如缠绕成螺旋结构的连续金属丝、围绕管件外部纵向间隔开的细长杆、金属丝网和带有槽孔的套管。砂筛还包括一偏置机构，可使所述至少一个砂筛在井孔内偏心放置。所述至少一个砂筛偏心放置在所述井孔中形成环形流动区。

本发明的又一实施例是完备的井，其包括具有至少一个穿孔的井孔套管。所述穿孔围绕所述套管的圆周根据穿孔的相位和方位设置。完备的井包括具有至少一个径向穿孔区和至少一个径向非穿孔区的生产管道，位于所述井孔内的所述生产管道形成了环形流动区。所述生产管道还包括覆盖径向穿孔区的过滤筛件。井孔套管的穿孔可通过控制穿孔的相位和方位来有选择地设置。所述径向穿孔区和径向非穿孔区可通过有选择地在所述生产管道开孔来形成。环形流动区通过将径向穿孔区和径向非穿孔区与井孔套管的穿孔对准来形成。所述环形流动区还可通过将所述生产管道置于相对所述井孔套管的偏心位置来形成。径向穿孔区与所述井孔套管的穿孔径向对准。

本发明的还有的一个实施例是一种通过在所述井设置砂筛和在邻近所述砂筛的地方形成环形流动区来完备井的方法。所述方法还包括在所述井孔套管的预定相位打孔形成井孔；在所述砂筛设置至少一个径向非穿孔区；和将所述径向非穿孔区相对所述井孔定位。环形流动区可通过将所述砂筛设置在相对所述井孔套管的偏心位置来实现。环形流动区还可以通过将所述砂筛对准所述井孔套管穿孔并使所述径向非穿孔区不与井孔临近来形成。

又一个实施例是一种完成井孔的方法，其包括在即将完成的井孔设置(i)一包括具有管壁和纵向孔的管件的装置，(ii)至少一个管壁的穿孔，所述孔限定了至少一个径向弧，并形成至少一个径向穿孔区和和至少一个径向非穿孔区，和(iii)一连接在所述管件外部并覆盖了所述孔的过滤筛件。将包括砾石颗粒的流体注射到所述井孔和管件之间的环形空隙，由此所述砾石颗粒置于所述管件和所述井孔壁之间的环形空隙之中。过滤筛件包括过滤部件，可以允许流体通过但可阻止砾石颗粒通过。井孔还包括带有多个径向孔的圆柱套管，所述方法还包括将所述装置定位，使所述管件的孔与所述井孔的孔径向对准。环形流动区可通过将所述管件定位在相对所述圆柱套管的偏心位置形成。

在还有的一个实施例中，公开了一种完成具有圆柱套管的井孔的方法。该方法包括在所述套管设置至少一个穿孔，所述穿孔围绕所述套管的圆周根据穿孔的相位定位。在井孔中放置一装置，所述装置包括(i)一包括具有管壁和纵向孔的管件，(ii)至少一个管壁穿孔，所述孔限定了至少一个径向弧，并形成至少一个径向穿孔区和和至少一个径向非穿孔区，和(iii)一连接在所述管件外部并覆盖了所述孔的过滤筛件。定位所述装置，使所述管件的孔与所述井孔径向对准。将包括砾石颗粒的流体注射到所述井孔和所述管件之间的环形空隙，由此所述砾石颗粒放置在所述管件和所述井孔壁之间的环形空隙。

管件的径向孔限定了带有孔区中点的径向穿孔区和非孔区中点的径向非穿孔区，所述装置相对井孔对准使所述非孔区中点不邻近井孔。所述装置相对井孔对准，使非孔区中点和最近的井孔的距离最大。环形流动区可通过将所述管件设置在相对所述圆柱套管的偏心位置形成。

附图说明

图1A是井孔的视图，显示了现有技术的典型砾石填充装置；

图1B是图1A的剖面1B-1B的视图，是现有技术的过滤筛的剖视图；

图2A是井孔的视图，显示了本发明的砾石填充装置；

图2B是图2A的剖面2B-2B的视图，是本发明的过滤筛的剖视图；

图3A到图3F是本发明不同实施例的剖视图。

具体实施方式

参考附图，图1A显示了典型的砾石填充，其中井孔10已经穿透了包括可开采的地质构造14的地下区域12。井孔10具有固定在适当位置的套管16，套管16有多个允许流体在井孔10和可开采地质构造14之间流通的穿孔18。井下器具20位于套管16之中靠近可开采的地质构造14，井下器具将进行砾石填充。

井下器具20包括连接到生产填充件24的管件22、跨接件26、一个或多个过滤筛件28和可有可无的下部填充件30。管子的间隔部分32可用来适当间隔各个部件的相对位置。环形区34在各个部件和井孔套管16之间形成。

在典型的砾石填充操作中，填充件24和30的设置可保证管件22和套管16之间的密封。带有砾石的泥浆被泵入管件22，经跨接件26上的孔离开管件进入环形区34。在一个典型的实施例中泥浆中的颗粒物质(砾石)的平均颗粒尺寸在大约40/60到12/20目之间，当然其他尺寸也可以采用。泥浆的脱水发生在作为载体的流体脱离泥浆时。作为载体的流体脱离泥浆的一种方式是通过穿孔18然后进入地质构造14。作为载体的流体脱离泥浆还可以通过过滤筛件28然后进入管件22。通过过滤筛件28进入的载体流体经过管件22向上流动，直至跨接件26使其进入生产填充件24之上的环形区36，在这里可以循环回到地面。经过适当泥浆脱水的砾石颗粒应当沉积到环形区域34中并紧密堆积在一起。被砾石充满的最终环形区域称之为砾石填充。

本文采用的用语‘过滤筛’指的是通常是应用于砂筛的金属丝缠绕而成的筛网，机械筛网和其它过滤机构。砂筛需要有足够小的孔来限制砾石通过，经常具有的空隙在60到120目的范围。但是其它尺寸也可以采用。过滤筛件28可以称作砂筛或砾石填充过滤筛。许多经常采用的过滤筛形式都包括有间隔块，间隔块使得过滤筛件偏置于其围绕的带有穿孔的基线管。间隔块提供了过滤筛件和基线管之间的流体流通的环形空隙。美国的US Filter/Johnson Screen公司以及其他的公司可以生产各种形式的过滤筛，这些情况所属领域的技术人员都清楚。

如图1A所显示的，过滤筛件28和套管穿孔18之间的环形区域38具有多个供泥浆脱水的流体通道。泥浆的过早脱水可能导致在环形区域38靠近过滤筛件28的地方形成砾石桥。砾石桥形成后，不完全的砾石填充会导致在桥下的砾石填充中出现空穴。需要有完全的砾石填充以便防止沙子从可开采的地质构造14移动到井孔的环形空隙34之中和可能的对整个井的破坏。

如图1B所示，典型的过滤筛件28包括围绕基线管40整个圆周的径向孔44和套在基线管40整个圆周的过滤筛件42。图1B显示套管16设有相位为120度的穿孔18，因此在360度的圆周内有三个孔。换句话，各个孔之间在同一平面上的径向间距是120度。图1A和图1B显示的是现有技术的示例。

本发明涉及为了减少过早脱水和砾石桥的形成而采取的控制泥浆脱水的步骤。在井孔中应用本发明能够在套管的环形空隙中形成一个比环形空隙的其它区域更远离可能的流体排水通道的区域。这个减量排水的区域因而在本文中称作环形流动区。

参考图2B，在所显示的本发明的实施例中，基线管40包括位于不超过大约270度的径向弧内的孔44。但是，穿孔所在的径向弧的范围可以大于或小于270度，这取决于整体的特定要求。过滤筛件42连接在基线管40的外面并覆盖孔44。基线管含有孔的部分被称作径向穿孔区45。在径向穿孔区45的中间是孔区中点46。基线管40未含有孔的部分被称作径向非穿孔区47。在径向非穿孔区47的中间是非孔区中点48。在环形空隙中靠近径向非穿孔区47的泥浆将只有很少的流体通道，因此，与环形空隙中靠近径向穿孔区45的泥浆相比，会有较少的过早脱水的可能。当将包含有砾石的泥浆置于环形空隙34之中时，径向非穿孔区47抑制了泥浆通过过滤筛件28的脱水，因而减少了过早脱水的机会。通过减少过早脱水的发生，也就减少了砾石桥的形成。这样将形成更均匀砾石填充，所含有的砾石桥和空穴比不这样处理要减少。

当径向非穿孔区47接近套管没有穿孔的部分时，形成具有更加少的泥浆脱水的区域，该区称作环形流动区50。图2B显示出径向非穿孔区47包括了大约180度的弧而套管16有120度相位的孔18。环形流动区50在环形区的径向非穿孔区47和套管16的大约120度的无孔径向弧之间形成。

在本发明的一个实施例中，非穿孔区中点48与套管孔18对准，以便使非穿孔区中点48和最接近的孔18之间的距离最大。这样对准会产生可能的最大环形流动区50。例如，对于具有120度相位的孔的井孔，形成最大非穿孔区的非穿孔区中点48的位置是在两个孔的中间。这样，非穿孔区中点48和各个孔之间的径向弧大约在60度。

将井下装置20与套管16对中的方法中包括在井下同一进程中进行打孔和砾石填充操作。另一个方法可包括采用带有定位槽的下部填充体30。通过利用相同的定位槽，套管的孔和和砾石填充操作都能够实现所希望的径向对准。首先设置含有定位槽的下部填充体30，然后是打孔器具组件和砾石填充装置20以不同的行程在井中工作。只要各个组件含有与定位槽配合的导向部件，就能够控制套管孔18和填充装置20的对准。另一个可行的方法包括设置作为套管16部件的定位键或定向陀螺机构。另外的定向方法是利用自然定向作用，这可以在类似管道系统下到井中时观察到。具有相似的尺寸和重量的管道在下到同一个井中时将具有类似的旋转作用。因此，如果用来下到井中的管道与用于砾石填充井的管道相似，可以假设两个管道具有相似的旋转作用。这些示例不是打算提出一个可进行径向对准的广泛的方法清单，可以使用其它可实现径向对准的方法，且不会对本发明的权利要求构成限制。

一种可以用来形成环形流动区50的方法将装置20放置在相对套管16的偏心位置。这可以通过在装置20上设置偏置机构来实现。偏置装置可类似于套管对中器，在进行水泥固井前对中器用于井孔内的套管对中。典型的对中器包括围绕圆周间隔设置的四个或更多个弓形弹簧件，使套管与井孔壁建立间距。一种偏置机构类似于对中器，只是一侧的弓形弹簧件被除去，这种偏置机构朝套管16除去弓形弹簧件的一侧推动装置20。这只是使装置20偏心位于套管16的方法中的一个例子，并不打算进行广泛的清单罗列或对本发明加以限制。

参考图2A，在利用本发明的砾石填充装置进行砾石填充操作中，填充件24，30被调整到确保管件22和套管16之间的密封。含有砾石的泥浆被泵到管件22中，经跨接件26上的孔离开管件，进入环形空隙区34。当载体流体脱离泥浆时出现泥浆脱水。载体流体可以通过孔18和过滤筛件28离开泥浆。流体可通过过滤筛件28然后进入管件22。载体流体经管件22向上流动，直至跨接件26将流体置于在生产填充件24以上的环形间隙36中，在这里，离开井孔10来到地面。如图2B所示，本发明形成了环形流动区50，通过限制载体流体通过过滤筛件28，流动区有助于减少过早的脱水。这样将有助于更加均匀的泥浆脱水和减少砾石填充中砾石桥的产生和形成空穴。一旦泥浆脱水砾石颗粒将更紧密地聚集在一起，充满砾石的最后的环形区称作砾石填充。

图3A到3D显示了如何利用孔18对准装置20来形成一个或多个环形流动区50的不同的实施例。套管16可在某些相位和方位打孔。然后可以确定砾石填充装置20的径向方位使径向穿孔区45的位置相对孔18对准。这将使径向非穿孔区47位于靠近套管无孔区域的位置。径向非穿孔区47对准套管无孔区域将形成流动区50，流动区要比套管环形区中的其它区域距流体排出通道远的多。所形成的环形流动区50将具有减少的流体排出并因此减少砾石泥浆过早脱水的危险。通过减少砾石泥浆的过早脱水的发生，因此本发明将减少所得到的砾石填充体中砾石桥和空穴的产生

图3E到图3F显示了本发明不同实施例，其中装置20相对套管16偏心放置。

在本申请中的讨论和说明涉及到垂直的井孔，该井孔具有用水泥固定到适当位置的套管，包括可使井孔和可开采的地质构造连通的套管上的孔。本发明还可以用于完成不带套管的井孔，同时用于其方位偏离垂直的井孔。

这里公开的特定实施例只是说明性的，可以对本发明以不同然而等效的方式进行改进和应用，这些方式对理解了本文所作说明的所属领域的技术人员来说是明显的。另外，除非在下面的 中给以了阐述，否则不应对本文所介绍的结构或设计的细节进行限制。因此，很明显上面介绍的特定实施例可以变化或改进，并且所有的这些改进应被认作属于本发明的范围和精神实质，因此本申请所寻求的保护应当以后面的权利要求的内容为准。

Claims (38)

1.一种实现井孔穿过地下区域的装置，其包括：

具有管壁和纵向孔的管件；

穿过所述管件管壁的多个孔，所述孔限定了至少一个径向弧并形成了至少一个径向穿孔区和至少一个径向非穿孔区；和

过滤筛件，其连接在所述管件的外面并将所述孔覆盖。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤筛件包括允许流体从中通过而不允许砾石颗粒通过的过滤部件。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤筛件包括从由缠绕成螺旋结构的连续金属丝，围绕所述管件外面纵向间隔开的多个细长杆，金属丝网和带有槽孔的套管组成的一组部件中选出的过滤部件。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括在所述过滤筛和所述管件中多个孔之间形成流体可通过的环形空隙的间隔块。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤筛件位于具有所述多个孔的管壁上的至少一段径向弧范围内。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤筛件围绕具有所述多个孔的管壁上的至少一个径向弧。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤筛件还包括一偏置机构，可使砂筛偏心放置在所述井孔内。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述井孔内设置至少一个径向非穿孔区，形成环形流动区。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，将所述砂筛偏心设置在所述井孔内形成环形流动区。

10.一砂筛，其包括：

一基线管，具有至少一个径向穿孔区和至少一个径向非穿孔区；和

一连接到所述基线管的过滤筛，其覆盖至少一个径向穿孔区。

11.根据权利要求10所述的砂筛，其特征在于，所述砂筛包括允许流体从中通过的多个孔，所述孔足够小，可以防止砾石颗粒通过。

12.根据权利要求11所述的砂筛，其特征在于，所述砂筛包括从由缠绕成螺旋结构的连续金属丝、围绕管件外部纵向间隔开的细长杆、金属丝网和带有槽孔的套管组成的一组部件中选出的过滤部件。

13.根据权利要求10所述的砂筛，其特征在于，所述砂筛还包括偏置装置，可使所述砂筛偏心放置在井孔中。

14.根据权利要求13所述的砂筛，其特征在于，所述砂筛偏心放置在所述井孔中形成了环形流动区。

15.一完备的井，包括一生产管道，其具有至少一个相连通的砂筛；所述至少一个砂筛包括：

一基线管，具有至少一个径向穿孔区和至少一个径向非穿孔区；和

至少一个连接到所述基线管的过滤筛，覆盖了至少一个径向穿孔区。

16.根据权利要求15所述完备的井，其特征在于，所述至少一个砂筛包括允许流体通过的多个孔，所述孔足够小，可阻止砾石颗粒通过。

17.根据权利要求15所述完备的井，其特征在于，所述至少一个砂筛包括从由缠绕成螺旋结构的连续金属丝、围绕管件外部纵向间隔开的细长杆、金属丝网和带有槽孔的套管组成的一组部件中选出的过滤部件。

18.根据权利要求15所述完备的井，其特征在于，所述至少一个砂筛还包括一偏置机构，可使所述至少一个砂筛偏心放置在井孔内。

19.根据权利要求18所述完备的井，其特征在于，所述至少一个砂筛偏心放置在所述井孔中形成环形流动区。

20.一完备的井，包括：

具有至少一个穿孔的井孔套管，所述至少一个穿孔在所述套管的圆周上根据穿孔的相位和方位来设置；

生产管道，具有至少一个径向穿孔区和至少一个径向非穿孔区；和

位于所述井孔内的所述生产管道形成了环形流动区。

21.根据权利要求20所述完备的井，其特征在于，所述生产管道还包括覆盖所述至少一个径向穿孔区的所述过滤筛件。

22.根据权利要求21所述完备的井，其特征在于，所述井孔套管的所述至少一个穿孔可通过控制穿孔的相位和方位来有选择地设置。

23.根据权利要求22所述完备的井，其特征在于，所述至少一个径向穿孔区和至少一个径向非穿孔区可通过有选择地在所述生产管道打孔来形成。

24.根据权利要求23所述完备的井，其特征在于，所述环形流动区通过将所述至少一个径向穿孔区以及所述至少一个径向非穿孔区对准所述至少一个井孔套管的孔来形成。

25.根据权利要求23所述完备的井，其特征在于，所述环形流动区通过将所述生产管道置于相对所述井孔套管的偏心位置来形成。

26.根据权利要求25所述完备的井，其特征在于，所述径向穿孔区与所述井孔套管的至少一个孔径向对准。

27.一种完备井的方法，包括：

在所述井设置砂筛；和

在邻近所述砂筛的地方形成环形流动区。

28.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述井孔套管的预定相位打孔形成套管孔；

设置砂筛的至少一个径向非穿孔区；和

将所述径向非穿孔区相对所述套管孔定位。

29.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，所述环形流动区是通过将所述砂筛设置在相对所述井孔套管的偏心位置来实现的。

30.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，所述环形流动区是通过将所述砂筛对准所述套管孔并使所述径向非穿孔区不靠近所述套管孔来形成。

31.一种完成井孔的方法，包括：

在即将完成的井孔设置(i)一包括具有管壁和纵向孔的管件的装置，(ii)至少一个管壁穿孔，所述孔限定了至少一个径向弧，并形成至少一个径向穿孔区和和至少一个径向非穿孔区，和(iii)一连接在所述管件外部覆盖了所述孔的过滤筛件；

将包括砾石颗粒的流体注射到所述井孔和管件之间的环形空隙，由此所述砾石颗粒置于所述管件和所述井孔壁之间的环形空隙之中。

32.根据权利要求31所述的方法，其特征在于，所述过滤筛件包括过滤部件，可允许流体通过但可阻止砾石颗粒通过。

33.根据权利要求31所述的方法，其特征在于，所述井孔还包括带有多个径向孔的圆柱套管，所述方法还包括将所述装置定位，使所述管件的孔径向对准所述套管的孔。

34.根据权利要求33所述的方法，其特征在于，通过将所述管件定位在相对所述圆柱套管的偏心位置形成了环形流动区。

35.一种完成带有圆柱套管的井孔的方法，包括：

在所述套管设置至少一个穿孔，所述至少一个穿孔在所述套管的圆周根据孔的相位定位；

在即将完成的井孔中放置一装置，所述装置包括(i)一包括具有管壁和纵向孔的管件，(ii)至少一个管壁穿孔，所述孔限定了至少一个径向弧，并形成至少一个径向穿孔区和和至少一个径向非穿孔区，和(iii)一连接在所述管件外部覆盖了所述孔的过滤筛件；

定位所述装置，使所述管件的孔与所述套管的孔径向对准；和

将包括砾石颗粒的流体注射到所述井孔和所述管件之间的环形空隙，由此所述砾石颗粒置于所述管件和所述井孔壁之间的环形空隙。

36.根据权利要求35所述的方法，其特征在于，所述管件的至少一个径向孔限定了带有孔区中点的径向穿孔区，和带有非孔区中点的径向非穿孔区，所述孔与所述套管孔对准使所述非孔区中点不靠近套管孔。

37.根据权利要求36所述的方法，其特征在于，所述装置相对套管孔对准，使非孔区中点和最近的套管孔的距离最大。

38.根据权利要求35所述的方法，其特征在于，通过将所述管件设置在相对所述圆柱套管的偏心位置形成了环形流动区。

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