CN1363743A - 海上平台导管架灌浆方法及设备 - Google Patents

海上平台导管架灌浆方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1363743A
CN1363743A CN 02109942 CN02109942A CN1363743A CN 1363743 A CN1363743 A CN 1363743A CN 02109942 CN02109942 CN 02109942 CN 02109942 A CN02109942 A CN 02109942A CN 1363743 A CN1363743 A CN 1363743A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grouting
ring cavity
jacket
plugging device
slip casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 02109942
Other languages
English (en)
Inventor
田宗民
吴进军
齐雅茹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengli Oil Field Shengli Petroleum & Chemical Construction Corp
Original Assignee
Shengli Oil Field Shengli Petroleum & Chemical Construction Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shengli Oil Field Shengli Petroleum & Chemical Construction Corp filed Critical Shengli Oil Field Shengli Petroleum & Chemical Construction Corp
Priority to CN 02109942 priority Critical patent/CN1363743A/zh
Publication of CN1363743A publication Critical patent/CN1363743A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Revetment (AREA)

Abstract

本发明公开的是海上平台导管架灌浆方法及设备,属于管桩的混凝土浇灌技术领域。该方法最关键之处是从导管架下端内部环腔封堵器的上方灌注水泥砂浆,使配好的水泥砂浆由下而上连续不断的灌入,逐渐充满桩管与导管架之间的环形空腔。该方法所用的电机、泥浆搅拌机和泥浆泵安置在作业船上。用高压胶管把泥浆泵与焊在导管架外壁上的注浆立管连通。注浆立管下端口与导管架内环腔相通。导管架底部由环腔封堵器密封,以防止泥浆向下泄漏。本发明能克服环腔内产生压力及泥浆形成空洞的缺点,确保海上固定平台桩基础施工质量。

Description

海上平台导管架灌浆方法及设备
本发明涉及到管桩的混凝土浇灌,具体而言是海上平台导管架灌浆方法及设备。
建造海上固定平台,不但要打好桩管,而且要在桩管和导管架之间环形空腔内灌注水泥砂浆,使桩管与导管架固定成一整体,确保平台桩基础的稳定、牢固和耐用。由此可见,桩基础灌浆也直接关系到平台工程质量、安全生产和使用寿命。由于我国海上平台建造历史不长,平台打桩和灌浆施工技术也在施工实践中不断改进提高。现行灌浆施工方法存在两大缺点,其一是水泥砂浆直接从导管架上顶部灌入环形空腔,环形空腔内会产生一定的压力,而且环形空腔内的海水会把配好的水泥砂浆稀释分散,容易形成空洞;其二是导管架下端内部预先安装的环腔封堵器采用矩形结构形式,插入桩管时不能保证桩管和导管架的同心度,虽然有导向块导向,桩管仍会损伤封堵器的密封面,使得环腔密封不严,灌浆时向下漏浆,既造成浪费又影响平台桩基础施工质量。
本发明的目的就在于提供一种海上平台导管架灌浆方法及设备,克服已有技术上述缺点,确保海上固定平台导管架灌浆施工质量。
上述目的是由下述技术方案实现的:
该灌浆方法最关键之处是从导管架下端内部环腔封堵器的上方灌注水泥砂浆,使配好的水泥砂浆由下而上连续不断的灌入,逐渐充满桩管与导管架之间的环形空腔。其具体施工流程依次是:施工准备,检验封堵器密封状况,冲洗环形空腔,水泥砂浆灌注、质量检验、注浆管封堵。
该灌浆方法用的配套设备主要包括:电机、泥浆搅拌机、泥浆泵、高压胶管、胶管法兰、注浆立管、注浆立管支架和环腔封堵器。其中的电机、泥浆搅拌机和泥浆泵安置在作业船上。高压胶管的一端用法兰与泥浆泵出口相连,另一端用法兰与注浆立管上顶端口相连。注浆立管用若干横向支架预先焊接到导管架外壁上。注浆立管下端口与导管架内环腔相通。环腔封堵器预先焊接到导管架下端部内壁上。
上述环腔封堵器由橡胶密封体和钢骨架组成,二者经硫化加工成型结合为一整体。其纵向剖面为“J”形结构形式。可取代螺栓联接、分体组装、矩形结构形式的已有封堵器。
按上述技术方案实施后,由于配制好的水泥砂浆是从导管架下端部灌注,并且连续不断的由下而上逐渐充满环形空腔,环腔中的海水受到水泥砂浆排挤,而逐渐从导管架顶部排出,所以环腔内不会产生压力,水泥砂浆不会被稀释,也就不易形成空洞,从而保证了灌浆施工质量。改进后的环腔封堵器的整体结构弹性增加,密封效果更好,承压能力更强,耐压可达0.3Mpa;还因其密封体与桩管接触处由圆弧代替了棱角,所以不易受到桩管损伤。
附图1是本发明的灌浆方法施工示意图。
附图2是本发明的灌浆方法施工流程图。
附图3是本发明的环腔封堵器全剖结构示意图。
结合附图说明一个实施例:
附图1中,1是电机,2是泥浆搅拌机,3是泥浆泵,4是高压胶管,5是法兰,6是注浆立管,7是注浆立管支架,8是环腔封堵器,9是桩管,10是导管架,11是导向块,12是作业船舶。A是桩管9与导管架10之间的环形空腔,B是海水平面,C是海床。
如图1所示,该灌浆方法最关键之处是从导管架10下端内部环腔封堵器8的上方灌注水泥砂浆,使配好的水泥砂浆由下而上连续不断逐渐充满桩管9与导管架10之间的环形空腔A。
如图2所示,该灌浆方法的施工流程依次是:施工准备,检验封堵器8密封状况,冲洗环形空腔A,水泥砂浆灌注,质量检验,注浆立管6上端封堵。
如图1所示,该灌浆方法用的配套设备主要包括:电机1,泥浆搅拌机2,泥浆泵3,高压胶管4,法兰5,注浆立管6,注浆立管支架7和环腔封堵器8。其中电机1、泥浆搅拌机2和泥浆泵3安置在作业船舶12上。高压胶管4的一端用法兰5与泥浆泵3的出口相连,另一端用法兰5与注浆立管6上顶端口相连。注浆立管6用若干横向支架7预先焊接到导管架10的外壁上。注浆立管6的下端口与导管架10内环腔A相通。环腔封堵器8预先焊接到导管架10下端部内壁上。导向块11预先均布焊接到导管架10的内壁上。
如图3所示,该环腔封堵器8由钢骨架13和橡胶密封体14两部分组成。二者经硫化加工成型结合为一整体,其纵向剖面为“J”形结构形式。
该灌浆方法操作过程是:首先按设计要求作好施工准备工作,并检验环腔封堵器8的密封是否达到要求,再利用海水冲洗环腔A约10分钟以上。用配置好的相对密度不低于1.85的水泥砂浆,以每小时6立方米的流量连续灌浆,并随时检测导管架10上端溢出水泥砂浆的密度,达到1.8g/cm3为止。在正常情况下,由泥浆泵3灌注到环腔A的泥浆量不应小于环腔A容积的1.5倍。注浆完毕后把注浆立管6的上端口封堵。
该灌浆方法及设备也可用于独立管桩的水泥灌浆施工。

Claims (3)

1.一种海上平台导管架灌浆方法,其特征是从导管架下端内部环腔封堵器的上方灌注水泥砂浆,使配好的水泥砂浆由下而上连续不断的灌入,逐渐充满桩管与导管架之间的环形空腔,其具体施工流程依次是施工准备,检验封堵器密封状况,冲洗环形空腔,水泥砂浆灌注、质量检验、注浆管封堵。
2.海上平台导管架灌浆方法用的配套设备,其特征是包括电机、泥浆搅拌机、泥浆泵、高压胶管、胶管法兰、注浆立管、注浆立管支架和环腔封堵器,其中的电机、泥浆搅拌机和泥浆泵安置在作业船舶上,高压胶管的一端用法兰与泥浆泵出口相连,另一端用法兰与注浆立管上顶端口相连,注浆立管用若干横向支架预先焊接到导管架外壁上,注浆立管下端口与导管架内环腔相通,环腔封堵器预先焊接到导管架下端部内壁上。
3.根据权利要求2所述的海上平台导管架灌浆方法用的配套设备,其特征是环腔封堵器由橡胶密封体和钢骨架组成,二者经硫化加工成型结合为一整体,其纵向剖面为“J”形结构形式。
CN 02109942 2002-01-25 2002-01-25 海上平台导管架灌浆方法及设备 Pending CN1363743A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02109942 CN1363743A (zh) 2002-01-25 2002-01-25 海上平台导管架灌浆方法及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02109942 CN1363743A (zh) 2002-01-25 2002-01-25 海上平台导管架灌浆方法及设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1363743A true CN1363743A (zh) 2002-08-14

Family

ID=4740863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02109942 Pending CN1363743A (zh) 2002-01-25 2002-01-25 海上平台导管架灌浆方法及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1363743A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102268871A (zh) * 2010-06-03 2011-12-07 中国建筑第七工程局有限公司 桥梁水中桩基础周转平台施工工法
CN101424176B (zh) * 2007-11-02 2012-03-14 中国海洋石油总公司 水下基盘导向桩管与桩管套间注水泥挡环密封结构
CN103195040A (zh) * 2013-04-17 2013-07-10 清华大学 一种轻型组合结构导管架式海洋平台
CN107916671A (zh) * 2017-12-06 2018-04-17 徐州迈斯特机械科技有限公司 一种隧道用桩基灌注施工装置
CN108316303A (zh) * 2018-03-07 2018-07-24 江苏龙源振华海洋工程有限公司 一种嵌岩桩水下混凝土的灌注工艺
CN108661031A (zh) * 2018-05-07 2018-10-16 深圳海油工程水下技术有限公司 导管架飞溅区杆件损伤灌浆修复方法
CN110042844A (zh) * 2019-04-09 2019-07-23 中铁时代建筑设计院有限公司 一种现浇大直径基坑支护管桩的施工方法
CN110565740A (zh) * 2019-08-13 2019-12-13 中广核工程有限公司 海底隧洞与立管的开孔连接方法
WO2020244013A1 (zh) * 2019-06-06 2020-12-10 衡橡科技股份有限公司 一种封隔导管架水泥浆的塔式封隔器
CN115030230A (zh) * 2022-08-10 2022-09-09 衡橡科技股份有限公司 一种先桩式充浆封闭封隔器及封闭方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101424176B (zh) * 2007-11-02 2012-03-14 中国海洋石油总公司 水下基盘导向桩管与桩管套间注水泥挡环密封结构
CN102268871A (zh) * 2010-06-03 2011-12-07 中国建筑第七工程局有限公司 桥梁水中桩基础周转平台施工工法
CN102268871B (zh) * 2010-06-03 2013-06-05 中国建筑第七工程局有限公司 桥梁水中桩基础周转平台施工工法
CN103195040A (zh) * 2013-04-17 2013-07-10 清华大学 一种轻型组合结构导管架式海洋平台
CN103195040B (zh) * 2013-04-17 2015-10-28 清华大学 一种轻型组合结构导管架式海洋平台
CN107916671A (zh) * 2017-12-06 2018-04-17 徐州迈斯特机械科技有限公司 一种隧道用桩基灌注施工装置
CN108316303A (zh) * 2018-03-07 2018-07-24 江苏龙源振华海洋工程有限公司 一种嵌岩桩水下混凝土的灌注工艺
CN108661031A (zh) * 2018-05-07 2018-10-16 深圳海油工程水下技术有限公司 导管架飞溅区杆件损伤灌浆修复方法
CN108661031B (zh) * 2018-05-07 2020-01-03 深圳海油工程水下技术有限公司 导管架飞溅区杆件损伤灌浆修复方法
CN110042844A (zh) * 2019-04-09 2019-07-23 中铁时代建筑设计院有限公司 一种现浇大直径基坑支护管桩的施工方法
WO2020244013A1 (zh) * 2019-06-06 2020-12-10 衡橡科技股份有限公司 一种封隔导管架水泥浆的塔式封隔器
US11634879B2 (en) 2019-06-06 2023-04-25 Hengxiang Technology Inc., Ltd Tower packer for packing cement slurry of jacket
CN110565740A (zh) * 2019-08-13 2019-12-13 中广核工程有限公司 海底隧洞与立管的开孔连接方法
CN115030230A (zh) * 2022-08-10 2022-09-09 衡橡科技股份有限公司 一种先桩式充浆封闭封隔器及封闭方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201172828Y (zh) 降水井封井装置
CN111945713A (zh) 一种海上风电基础钢管桩嵌岩斜桩后注浆的施工方法
CN1363743A (zh) 海上平台导管架灌浆方法及设备
CN210395361U (zh) 先桩法直桩外套式导管架水下灌浆施工系统
CN214497558U (zh) 基坑降水井井口封堵套管及结构
CN214614083U (zh) 一种岩溶地质灌注桩质量缺陷修补注浆组件
CN111519604A (zh) 一种深孔袖阀管注浆装置及其应用方法
CN116024998A (zh) 一种深基坑降水井带水封堵施工方法
CN216839452U (zh) 一种用于灌注桩端沉渣处理的机械挤压及高压注浆系统
CN214940305U (zh) 一种结合基坑降水疏干井的防水套管
CN107816041A (zh) 一种不排土成孔预应力锚杆、锚孔防漏结构及其施工方法
CN212294714U (zh) 一种地下室降水井封堵装置
CN214574099U (zh) “单桩-负压桶-过渡段”海上风电基础结构
CN212641364U (zh) 一种面板堆石坝水下堵漏结构系统
CN211735363U (zh) 一种用于压灌水泥土静压管桩的钻具
CN2425952Y (zh) 灌注桩后压浆挡土止水二合一基坑支护压浆装置
CN207392196U (zh) 一种不排土成孔预应力锚杆及锚孔防漏结构
CN217629929U (zh) 一种灌注桩用分布式注浆结构
CN111636379A (zh) 一种面板堆石坝水下堵漏结构系统
CN111172832A (zh) 一种道路施工用路基修复设备及施工方法
CN214497518U (zh) 一种建筑桩基施工用灌浆装置
CN217630041U (zh) 一种基于封井的注浆封堵组件
CN217949109U (zh) 一种降水井封堵装置
CN221441584U (zh) 降水井封井结构及施工装置
CN217399700U (zh) 深基坑钢管降水井封井结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication