CN1361315A - 防辐射多功能织物及其制备方法 - Google Patents

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防辐射多功能织物及其制备方法属于纤维织物领域。本发明织物含量的重量百分比为:导电物质≥20%,导磁物质≥10%,发射远红外物质≥3%,释氧物质≥3%,余量为:天然纤维或/和合成纤维。本发明方法具体如下:(1)以天然纤维和合成纤维为主要基材;(2)把导电、导磁、发射远红外和释氧物质,加工成纳米颗粒,再借助分散剂进行分散;(3)采用高效膨化剂、渗透剂和扩散剂,把多功能物质均匀地种入天然纤维和加入合成纤维内部。本发明具有实质性特点和显著进步,主要用于屏蔽电磁场、改善人体微循环、杀菌、消臭、释放氧气、抗静电等。本发明产品,具有保护和保健双重功能,可广泛用于国防、科研、工矿企业和医疗卫生以及千家万户。

Description

防辐射多功能织物及其制备方法
技术领域：本发明涉及的是一种织物及其制备方法，特别是一种防辐射多功能织物及其制备方法，属于纤维织物领域。
背景技术：电磁辐射污染，现已成为一大社会公害，给人们的心身健康带来潜在威胁，尤其是甚低频电磁场，有促癌作用；金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白念株球菌、伤寒杆菌和黄曲霉菌等，能使人致病，高压静电能影响人体心电正常传导，鉴于以上原因，各国都在潜心研究多功能为一体的织物。经文献检索发现：中国专利申请号为：88100557.6，名称为：含聚丙烯腈纤维的导电织物及其制备方法，该项专利申请自述为：“经导电处理液处型后，织物(干基)中含有占其重量0.1-30％(重量)的硫化亚铜”，并进一步说明“适用于导电处理的材料是指聚丙烯腈含量占织物总重量1％或以上的针织物、机织物、编织物、毛纺织物、绒类织物或无纺织物”。利用硫酸铜、氯化铜、硫酸亚铜和氯化亚铜等金属盐和渗透剂、匀染剂，使铜和纤维结合，虽然生成的硫化亚铜不溶于水，具有一定的导电性、耐洗性，但是，亚铜耐候性较差，极易岐化，使原有性能失效。
发明内容和具体实施方式：本发明针对现有技术的不足，提供一种防辐射多功能织物及其制备方法，本发明以天然纤维和合成纤维为基材，采用物理—化学方法，经膨化剂、渗透剂、扩散剂，快速把导电、导磁、发射远红外、释氧、杀菌、消臭等多种功能物质种入纤维内部为特点的制造工艺。
本发明防辐射多功能织物含量的重量百分比为：导电物质≥20％，导磁物质≥10％，发射远红外物质≥5％，释氧物质≥3％，余量为：天然纤维或/和合成纤维。以下对本发明含量的重量百分比进一步说明：硫酸铜400-700克，氯化镍300-600克，氯化铝80-200克，氯化铁30-150克，氯化钴20-100克，氯化锰5-50克，乙二胺四醋酸1000-2000克，硼氢化钠30-200克，二氧化钛0.8-20克，二氧化硅0.5-15克，碳化锆0.1-2克，释氧剂5-40克，镍2-15克，铜5-30克，钴0.5-10克，膨化剂SA 5--80克，渗透剂BA 10-90克，分散剂N 30-150克，余量为：天然纤维或/和合成纤维。
本发明防辐射多功能织物的制备方法具体如下：(1)以天然纤维和合成纤维为主要基材；(2)把导电、导磁、发射远红外和释氧物质，加工成纳米颗粒，再借助分散剂进行分散；(3)采用高效膨化剂、渗透剂和扩散剂，把多功能物质均匀地种入天然纤维和加入合成纤维内部。
以下对本发明的制备方法进一步说明：
(1)对天然纤维，如：棉或/和毛或/和丝纤维采用常压，温度在室温～80℃之间，使纤维高度膨化，采用浸—轧—烘的联合工艺，把功能物质快速均匀地渗透、扩散，种入纤维内部；(2)对合成纤维，如：涤纶或/和尼龙或/和腈纶纤维采用先把功能物质加工成纳米颗粒均匀地混入树脂内，再进行纺丝；(3)采用高效膨化剂，使天然纤维极度膨化，借助分散剂、扩散剂，能把导电物质、导磁物质、远红外物质及释氧物质种入纤维内部，(4)采用导电物质、导磁物质、发射远红外物质和释氧物质，为纳米级颗粒。
本发明具有实质性特点和显著进步，本发明产品主要用于屏蔽电磁场(包括甚低频电磁场)、改善人体微循环、杀菌、消臭、释放氧气、抗静电等。本发明产品强度大、弹性高、质地轻薄、色谱齐全、鲜艳流畅，能保留原织物的服用风格，具有保护和保健双重功能，可广泛用于国防、科研、工矿企业和医疗卫生以及千家万户。
以下提供实施例进一步说明：
例1  棉纤维1000克，棉纤∶水＝1∶40；硫酸铜539克；氯化铁75克；氯化铝112克；氯化钴52克；氯化镍418克；氯化锰23克；乙二胺四醋酸1200克；硼氢化钠80克；膨化剂40克；渗透剂50克。
前处理：把绵纤维浸入15％的氢氧化钠水溶液内，常压，80℃，浸60分钟，洗至中性脱水。再浸入1％的氯化亚锡的水溶液内(20升)，室温，浸10分钟，漂洗。脱水后浸入0.5％的硝酸银水溶液内(15升)，室温，浸5分钟，取出水洗，脱水，待用。把上述物质溶入50升的不锈钢槽内，调PH＝7.5-8，再把处理过的纤维放入其中，先在室温时浸一轧约10分钟。再把槽内溶液加热升温到80℃，再浸一轧约40分钟，取出，洗净、烘干，即得多功能纤维。
再取1000克聚酯粒子；二氧化钛(纳米级)3克；二氧化硅(纳米级)3克；银(纳米级)1克；碳化锆(纳米级)0.5克；铜(纳米级)15克；镍(纳米级)8克；钴(纳米级)2克；释氧剂20克；分散剂80克。
取上述物质倒入混合器内，室温，进行分散，混合1小时后，再加入1000克聚酯粒子，继续混合2小时，进行造粒。然后在常规的熔纺丝机上，进行纺丝、牵伸、卷曲、切断，即得多功能纤维(棉型)。将多功能棉纤∶多功能涤纶纤＝80∶20，在传统纺织机上进行纺纱，织布、整理，即获得“防辐射多功能织物”。
例2取羊毛1000克，羊毛∶水＝1∶30；硫酸铜500克；氯化铁65克；氯化铝100克；氯化钴40克；氯化镍350克；；氯化锰15克；乙二胺四醋酸1000克；渗透剂40克；硼氢化钠50克；膨化剂30克。
前处理：把羊毛浸入柔软剂(S2S)4％(对羊毛重)，浴比＝1∶10，温度45℃，浸15分钟，水洗脱水，再浸入1％的氯化亚锡水溶液内(20升)，常温，浸10分钟、漂洗。脱水后浸入0.5％的硝酸银水溶液内(15升)，室温浸5分钟，取出水洗、脱水待用。把上述物质溶入50升的不锈钢槽内，调PH＝5.5-6，再把处理过的纤维放入其中，先在室温时浸一轧，约10分钟。再把槽内溶液加热升温到80℃，再浸一轧约40分钟，取出，洗净、烘干，即得多功能纤维。
取尼龙粒子1000克；二氧化钛(纳米级)2克；二氧化硅(纳米级)2克；碳化锆(纳米级)0.2克；银(纳米级)0.5克；镍(纳米级)5克；铜(纳米级)10克；钴(纳米级)1克；释氧剂15克；分散剂80克。
取上述物质倒入混合器内，室温，进行分散，混合1小时后，再加入1000克尼龙粒子，继续混合2小时，进行造粒。然后在常规的熔纺丝机上，进行纺丝、牵伸、卷曲、切断，即得多功能纤维(毛型)。将多功能羊毛∶多功能尼龙纤＝85∶15，在传统纺织机上进行纺纱、织布、整理，即获得“防辐射多功能织物”。
例3取羊毛1000克，工艺同例2
取腈纶浆1000克；二氧化钛(纳米级)1克；二氧化硅(纳米级)1克；碳化锆(纳米级)0.1克；镍(纳米级)2克；银(纳米级)0.2克；铜(纳米级)5克；钴(纳米级)0.5克；释氧剂5克；分散剂30克。
取上述添加剂倒入混合器内，室温，进行分散，混合1小时后，再加入到1000克腈纶浆内，继续混合2小时，即可进行纺丝(毛型)。将多功能羊毛∶多功能腈纶＝80∶20，在传统纺织机上进行纺纱、织布、整理，即获得“防辐射多功能织物”。

Claims (4)

1、一种防辐射多功能织物，其特征在于织物含量的重量百分比为：导电物质≥20％，导磁物质≥10％，发射远红外物质≥3％，释氧物质≥3％，余量为：天然纤维或/和合成纤维。
2、根据权利要求1所述的这种防辐射多功能织物，其特征是以下对织物含量的重量百分比进一步说明：硫酸铜400-700克，氯化镍300-600克，氯化铝80-200克，氯化铁30-150克，氯化钴20-100克，氯化锰5-50克，乙二胺四醋酸1000-2000克，硼氢化钠30-200克，二氧化钛0.8-20克，二氧化硅0.5-15克，碳化锆0.1-2克，释氧剂5-40克，镍2-15克，铜5-30克，钴0.5-10克，膨化剂SA 5-80克，渗透剂BA 10-90克，分散剂N 30-150克，余量为：天然纤维或/和合成纤维。
3、一种防辐射多功能织物的制备方法，其特征在于制备方法具体如下：(1)以天然纤维和合成纤维为主要基材；(2)把导电、导磁、发射远红外和释氧物质，加工成纳米颗粒，再借助分散剂进行分散；(3)采用高效膨化剂、渗透剂和扩散剂，把多功能物质均匀地种入天然纤维和加入合成纤维内部。
4、根据权利要求3所述的这种防辐射多功能织物的制备方法，其特征是以下对制备方法进一步说明：(1)对天然纤维，如：棉或/和毛或/和丝纤维采用常压、温度在室温80℃之间，采用浸-轧-烘的联合工艺，把功能物质快速均匀地渗透、扩散，种入纤维内部；(2)对合成纤维，如：涤纶或/和尼龙或/和腈纶纤维采用先把功能物质加工成纳米颗粒均匀地混入树脂内，再进行纺丝；(3)采用高效膨化剂，借助分散剂、扩散剂，能把导电物质、导磁物质、远红外物质及释氧物质种入纤维内部；(4)采用导电物质、导磁物质、发射远红外物质和释氧物质，为纳米级颗粒。
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Addressee: Liu Xinguo

Document name: Notification of Passing Examination on Formalities

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Owner name: SHANGHAI LVLUOGAO TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: LIU XINGUO

Effective date: 20090807

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Effective date of registration: 20090807

Address after: Shanghai City, No. 9118 humin Road South business building room 207-208

Patentee after: Shanghai green tech Development Co.

Address before: Shanghai City, No. 9118 humin Road South business building room 208

Patentee before: Liu Xinguo

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071114

Termination date: 20140122