CN1360011A - 一种气化炉激冷环 - Google Patents

一种气化炉激冷环 Download PDF

Info

Publication number
CN1360011A
CN1360011A CN 01145704 CN01145704A CN1360011A CN 1360011 A CN1360011 A CN 1360011A CN 01145704 CN01145704 CN 01145704 CN 01145704 A CN01145704 A CN 01145704A CN 1360011 A CN1360011 A CN 1360011A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
downtake
quench pipe
water
chilling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 01145704
Other languages
English (en)
Other versions
CN1144866C (zh
Inventor
李云
顾兆林
冯霄
赵永志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Jiaotong University
Original Assignee
Xian Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Jiaotong University filed Critical Xian Jiaotong University
Priority to CNB01145704XA priority Critical patent/CN1144866C/zh
Publication of CN1360011A publication Critical patent/CN1360011A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1144866C publication Critical patent/CN1144866C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C10J3/845—Quench rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C10J3/52—Ash-removing devices
    • C10J3/526—Ash-removing devices for entrained flow gasifiers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种气化炉激冷环,在下降管内设置有中间激冷管,中间激冷管与激冷管帽相连接,在水分配环上有多个射流小孔,从激冷环上部自上而下的高温高压粗合成气流过下降管的内壁面以及中间激冷管的外壁面,使两个壁面上均匀分布的水膜受到高温高压粗合成气的辐射蒸发,从而降低粗合成气的温度,而且中间激冷管及激冷管帽的增加改变了粗合成气在下降管的分布,也有利于提高降温效果。

Description

一种气化炉激冷环
一、技术领域
本发明涉及一种激冷流程的气化炉结构，特别涉及一种气化炉的激冷环的结构。
二、背景技术
煤的气化技术是一种能将煤高效清洁利用的技术，经过气化工艺得到的粗合成气再进行后续处理，可作为合成氨或其它化工产品的原料气。煤的气化工艺通常有激冷流程和废热锅炉两种流程，以回收热量。所谓的激冷流程就是将各种气化室产生的含有熔渣的粗合成气，经过一个呈环状结构的激冷室，激冷水沿环状结构的壁面流动，部分激冷水在合成气的高温辐射下蒸发，同时降低合成气的温度，合成气中的灰份也被冷却到凝固点后去除(参考文献：Staudinger，Gernot，VAN DER Burgt，Maarten J.Process for quenchingproduct of slagging coal gasifier.US Patent 4,054,424)。研究表明，这种简单环状结构的激冷室其中心区域的合成气的流动速度较壁面附近快，离环状壁面上水膜的距离也较远，辐射降温的效果较差，从而导致了激冷室下降管的长度较长，甚至操作不当会引起严重的带灰、带水，影响到后续工艺的正常操作。
三、发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了能够有效降低粗合成气温度的一种气化炉激冷环。
为达到上述目的，本发明采用的解决方案是：它包括锥形筒、环状钢板、下降管，其特点是，锥形筒与环状钢板焊接为一体，环状钢板与下降管之间通过螺栓与分水配环、水分布室和下降管法兰相连接，下降管法兰与下降管焊接为一体，在下降管法兰上设置有与水分布室相连通的激冷水引管，水分布室上设置有多个小孔，下降管内设置有与激冷水引管相连通的中间激冷管，中间激冷管的顶部还设置有激冷管帽，在中间激冷管与激冷管帽之间的中间激冷管的管壁上设置有多个小孔。
本发明的另一特点是：水分配环上设置有多个射流小孔，射流小孔的中心线与下降管的中心线成一定角度；水分配环的出口面设置为斜面。
本发明通过增加设置中间激冷管以及喷水结构改善激冷室内下降管的合成气降温效果，中间激冷管兼具速度分布器的作用，可以进一步改善合成气在激冷室内分布。
四、附图说明
图1是本发明的结构原理图。
五、具体实施方式
参见图1，本发明包括一锥形筒1，锥形筒1与环状钢板2采用焊接相连，环状钢板2通过螺栓与水分配环3、水分布室4和下降管法兰5相连接，下降管法兰5与下降管6采用焊接相连接，下降管法兰5上设置有激冷水引管8，激冷水引管8与水分布室4相通，水分布室4上设置有多个小孔9，小孔9的中心线根据流场需要设计，水分配环3上也设置有多个射流小孔10，射流小孔10的中心线与下降管6的中心线成一定角度，且水分配环3的出口面呈斜面13，下降管6内设置有与激冷水引管8相连通的中间激冷管7，中间激冷管7的顶部设置有激冷管帽11，在中间激冷管7与激冷帽11之间的中间激冷管7的管壁上设置有多个小孔12，小孔12的中心线根据流场需要设计。
本发明的工作原理如下：激冷水通过激冷水引管8进入水分布室4，激冷水又经过水分布室4的小孔9进入水分配环3，再通过水分配环3上的斜面13均匀分布到下降管6的内壁，水分配环3上设置的小孔10能使激冷水产生旋转，避免激冷水中灰粉的沉积，另一路激冷水通过与激冷水引管8相连通的中间激冷管7，再通过小孔12进入激冷管帽11，激冷水由激冷管帽11与中间激冷管7之间的环隙均匀分布到中间激冷管7的外表面。
从激冷环上部自上而下的高温高压粗合成气流过下降管6的内壁面以及中间激冷管7的外壁面形成水膜，两个壁面上均匀分布的水膜受到高温高压粗合成气的辐射蒸发，从而降低粗合成气的温度，而且中间激冷管7及激冷管帽11的增加改变了粗合成气在下降管6的分布，也有利于提高降温效果。

Claims (3)

1、一种气化炉激冷环，它包括锥形筒[1]、环状钢板[2]、下降管[6]，其特征在于：锥形筒[1]与环状钢板[2]焊接为一体，环状钢板[2]与下降管[6]之间通过螺栓与分水配环[3]、水分布室[4]和下降管法兰[5]相连接，下降管法兰[5]与下降管[6]焊接为一体，在下降管法兰[5]上设置有与水分布室[4]相连通的激冷水引管[8]，水分布室[4]上设置有多个小孔[9]，下降管[6]内设置有与激冷水引管[8]相连通的中间激冷管[7]，在中间激冷管[7]的顶部还设置有激冷管帽[11]，在中间激冷管[7]与激冷管帽[11]之间的中间激冷管[7]的管壁上设置有多个小孔[12]。
2、根据权利要求1所述的一种气化炉激冷环，其特征在于：所说的水分配环[3]上设置有多个射流小孔[10]，射流小孔[10]的中心线与下降管[6]的中心线成一定角度。
3、根据权利要求1所述的一种气化炉激冷环，其特征在于：所说的水分配环[3]的出口面设置为斜面[13]。
CNB01145704XA 2001-12-28 2001-12-28 一种气化炉激冷环 Expired - Fee Related CN1144866C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB01145704XA CN1144866C (zh) 2001-12-28 2001-12-28 一种气化炉激冷环

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB01145704XA CN1144866C (zh) 2001-12-28 2001-12-28 一种气化炉激冷环

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1360011A true CN1360011A (zh) 2002-07-24
CN1144866C CN1144866C (zh) 2004-04-07

Family

ID=4678278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB01145704XA Expired - Fee Related CN1144866C (zh) 2001-12-28 2001-12-28 一种气化炉激冷环

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1144866C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103525469A (zh) * 2012-07-03 2014-01-22 惠生（南京）清洁能源股份有限公司 一种气化炉激冷环
CN103820165A (zh) * 2014-02-11 2014-05-28 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 一种新型气化炉激冷环
CN109797007A (zh) * 2019-03-26 2019-05-24 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种拆卸式水煤浆气化炉下降筒组件

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103525469A (zh) * 2012-07-03 2014-01-22 惠生（南京）清洁能源股份有限公司 一种气化炉激冷环
CN103525469B (zh) * 2012-07-03 2015-08-19 惠生（南京）清洁能源股份有限公司 一种气化炉激冷环
CN103820165A (zh) * 2014-02-11 2014-05-28 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 一种新型气化炉激冷环
CN103820165B (zh) * 2014-02-11 2015-11-25 水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心 一种新型气化炉激冷环
CN109797007A (zh) * 2019-03-26 2019-05-24 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种拆卸式水煤浆气化炉下降筒组件

Also Published As

Publication number Publication date
CN1144866C (zh) 2004-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2110216C (en) Process for cooling and cleaning gas, particularly blast furnace or producer gas, containing ultrafine particles, and apparatus for performing the same
CN101161792B (zh) 一种煤气化制合成气过程的热量回收工艺方法
CN101003358B (zh) 含烃物质浆态或粉态进料的多喷嘴气化炉及其工业应用
JP5535912B2 (ja) 急冷容器
CN103436298B (zh) 一种旋流喷射水煤浆气化装置
CN102213409A (zh) 一种带有调节手段的双筒体水冷壁型辐射废锅及其工业应用
CN105586093A (zh) 一种带部分余热回收装置的气化反应器及其气化方法
CN108102719A (zh) 一种防止结渣及热能高效回收的气化炉
CN100552006C (zh) 一种气化炉激冷环
CN102492486A (zh) 双面水冷壁筒体型合成气冷却器
CN203174051U (zh) 废锅流程的水煤浆水冷壁气化炉
CN1144866C (zh) 一种气化炉激冷环
CN1045990A (zh) 冷却和净化含灰渣的高压气化煤气的方法和设备
CN103232863A (zh) 高温气体洗涤冷却装置
CN102517088B (zh) 一种新型加压气流床气化炉
CN101570699B (zh) 固体燃料的气化装置及生产合成气体的方法
CN204224555U (zh) 一种新型激冷环
CN103484168B (zh) 分体组合式高温气体洗涤冷却装置
CN103965966B (zh) 一种带有机废水处理的干粉加压气化装置
CN105255522B (zh) 高温气化产物激冷变换净化装置及其工艺方法
CN207918766U (zh) 一种防止结渣及热能高效回收的气化炉
CN201376954Y (zh) 固体燃料气化装置
CN201206130Y (zh) 加压循环流化床粉煤气化炉用新型激冷环
CN104946314B (zh) 多效喷淋式气化炉激冷装置
CN212770591U (zh) 用于灰渣重熔的旋风筒

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee