CN1347775A

CN1347775A - 内螺纹铜管的加工方法及其专用设备

Info

Publication number: CN1347775A
Application number: CN 00119013
Authority: CN
Inventors: 周志宏; 阎瑞
Original assignee: SUZHOU CANGHUAN ELECTROMECHANICAL INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU CANGHUAN ELECTROMECHANICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2000-10-10
Filing date: 2000-10-10
Publication date: 2002-05-08

Abstract

一种内螺纹铜管的加工方法及其专用设备,其特征在于:在铜管在线退火设备内进行铜管的退火处理,铜管在线退火设备输出的铜管直接进入铜管内螺纹成型机内进行铜管内螺纹成型加工。由于将铜管在线退火设备和铜管内螺纹成型机在线集成为一体机,因此设备的占地小,可省去现有技术中的铜管在线退火设备的收料筐、铜管内螺纹成型机的放料筐以及弯曲装置、矫直装置,节省设备开支,加工工序减少。

Description

内螺纹铜管的加工方法及其专用设备

本发明涉及一种内螺纹铜管的加工方法及其设备。

现有技术中，铜管在线退火设备和铜管内螺纹成型机是分开独立的两种设备，如附图2及附图3所示。附图2所示的铜管在线退火设备是通过电磁感应加热方式将铜管在线连续退火，这种设备是由速度连续可调的放料机构、矫正装置、电磁感应加热线圈、保温、气体保护、水冷却、弯曲、速度连续可调的收料机构等组成。工艺过程是将装有需要退火的硬态铜管的料筐放在放料机构上，将铜管管头通过矫直辊，穿过感应加热线圈，进入保温区，再进入水冷却区，经弯曲，落入收料机构。速度连续可调的铜管内螺纹成型机(如附图3)是用软态光铜管生产内螺纹铜管的设备，它由放料机构、高速旋压成形装置、速度连续可调的V型槽盘拉机(或其它形式的拉伸设备)、速度连续可调的收料装置等组成。工艺过程是将已退火的铜管，经制头后穿过高速旋压装置，通过速度连续可调的盘拉机产生拉力向前拉伸，为实现连续拉伸需将已成形的铜管放入速度可调的收料机构。当使用在线退火设备为内螺纹成形设备提供退火铜管时，不但需要大量料筐中转和运输已退火铜管，而且收放料机构重复设置。

本发明的目的在于提供一种可将铜管在线退火设备和铜管内螺纹成型机在线集成为一体机的内螺纹铜管的加工方法及其专用设备。

本发明的技术方案是：一种内螺纹铜管的加工方法，其特征在于：在铜管在线退火设备内进行铜管的退火处理，铜管在线退火设备输出的铜管直接进入铜管内螺纹成型机内进行铜管内螺纹成型加工。

一种内螺纹铜管的加工专用设备，它包括放料机构、用于对铜管进行矫直的矫直机构、用于对铜管进行加热的电磁感应加热装置、用于对铜管进行保温的保温装置、用于对铜管的内壁进行内螺纹旋压的内螺纹成型装置、用于对内螺纹成型装置输出的铜管进行拉伸的盘拉机、用于对所述的盘拉机输出的铜管进行收料的收料机构。

本发明与现有技术相比具有下列优点：

由于将铜管在线退火设备和铜管内螺纹成型机在线集成为一体机，因此设备的占地小，可省去现有技术中的铜管在线退火设备的收料筐、铜管内螺纹成型机的放料筐以及弯曲装置、矫直装置，节省设备开支，加工工序减少。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

附图1为本实用新型的设备结构示意图；

附图2为现有技术中的铜管在线退火设备的结构示意图；

附图3为现有技术中的铜管内螺纹成型机的结构示意图；其中：

[1]、放料机构；[2]、硬态铜管；[3]、矫直机构；[4]、加热装置；[5]、保温装置；[6]、内螺纹成型装置；[7]、收料机构；[8]、软态铜管；[9]、减速装置；[10]、槽盘轴；[11]、盘拉机；[12]、电动机；[13]、张力机构；[14]、弯曲机构；[15]、收料筐；[16]、放料筐；[17]、矫直装置；

实施例：参见附图1，一种内螺纹铜管的加工方法，在铜管在线退火设备内进行铜管的退火处理，铜管在线退火设备输出的铜管直接进入铜管内螺纹成型机内进行铜管内螺纹成型加工。

铜管在线退火设备进行铜管的退火处理包括如下连续的步骤：

(1)、把硬态铜管[2]从放料机构[1]中取出送入矫直机构[3]中进行铜管矫直；

(2)、把矫直机构[3]输出的铜管送入加热装置[4]内进行加热退火后，再送入保温装置[5]内进行保温后再输出；

铜管内螺纹成型机进行铜管内螺纹成型加工包括如下连续的步骤：铜管在线退火设备输出的铜管再输入内螺纹成型装置[6]内，经盘拉机[11]对铜管进行拉伸后制成软态的内螺纹铜管，再放入收料机构[7]中。

内螺纹铜管的加工专用设备它包括放料机构[1]、用于对铜管进行矫直的矫直机构[3]、用于对铜管进行加热的电磁感应加热装置[4]、用于对铜管进行保温的保温装置[5]、用于对铜管的内壁进行内螺纹旋压的内螺纹成型装置[6]、用于对内螺纹成型装置输出的铜管进行拉伸的盘拉机[11]、用于对所述的盘拉机[11]输出的铜管进行收料的收料机构[7]。

所述的盘拉机[11]是具有圆周边缘的槽盘，所述的槽盘的圆周边缘部开有一条沟槽，所述的槽盘的圆周边缘部设有压辊，所述的槽盘的槽盘轴[10]垂直于水平面方向设置，所述的槽盘设置于槽盘轴[10]的顶部，所述的槽盘轴[10]的下部与减速机构[9]相连接，所述的减速机构[9]与电动机[12]相连接。

Claims

1、一种内螺纹铜管的加工方法，其特征在于：在铜管在线退火设备内进行铜管的退火处理，铜管在线退火设备输出的铜管直接进入铜管内螺纹成型机内进行铜管内螺纹成型加工。

2、根据权利要求1所述的内螺纹铜管的加工方法，其特征在于铜管在线退火设备进行铜管的退火处理包括如下连续的步骤：

3、根据权利要求1所述的内螺纹铜管的加工方法，其特征在于铜管内螺纹成型机进行铜管内螺纹成型加工包括如下连续的步骤：铜管在线退火设备输出的铜管再输入内螺纹成型装置[6]内，经盘拉机[11]对铜管进行拉伸后制成软态的内螺纹铜管，再放入收料机构[7]中。

4、一种内螺纹铜管的加工专用设备，其特征在于：它包括放料机构[1]、用于对铜管进行矫直的矫直机构[3]、用于对铜管进行加热的电磁感应加热装置[4]、用于对铜管进行保温的保温装置[5]、用于对铜管的内壁进行内螺纹旋压的内螺纹成型装置[6]、用于对内螺纹成型装置输出的铜管进行拉伸的盘拉机[11]、用于对所述的盘拉机[11]输出的铜管进行收料的收料机构[7]。

5、根据权利要求4所述的内螺纹铜管的加工专用设备，其特征在于：所述的盘拉机[11]是具有圆周边缘的槽盘，所述的槽盘的圆周边缘部开有一条沟槽，所述的槽盘的圆周边缘部设有压辊，所述的槽盘的槽盘轴[10]垂直于水平面方向设置，所述的槽盘设置于槽盘轴[10]的顶部，所述的槽盘轴[10]的下部与减速机构[9]相连接，所述的减速机构[9]与电动机[12]相连接。