CN1338375A - 驱动打印装置中喷墨头的驱动电路 - Google Patents

Abstract

打印装置中喷墨头的驱动电路,包含多个有喷墨孔容墨水的喷墨室与对应的加热元件,该电路依打印装置来的打印数据驱动加热元件,对应喷墨室供能量对其加热,当能量大于预定阈值时,墨水喷出进行打印,该电路含有位移寄存器,锁定电路与对预定和非预定进行打印的喷墨孔提供第一和第二驱动信号的驱动信号产生电路。该第一驱动信号使加热元件的能量大于预定阈值,加热喷墨室使墨水喷出,第二驱动信号,使加热元件的能量小于预定阈值,只对对应的喷墨室加热不使墨水喷出。

Description

驱动打印装置中喷墨头的驱动电路

本发明涉及一种打印装置中喷墨头的驱动电路，特别涉及一种可使喷墨或未喷墨的喷墨室间热效应能均衡分布，进而可使喷出的墨点大小趋于一致的驱动电路。

参照图1，图1为公知喷墨头70的示意图。喷墨头70包含有一墨水槽72、多个管线74与多个喷墨室76，墨水槽72通过多个管线74与多个喷墨室76相连接，因此使墨水槽72中的墨水可通过管线74流至喷墨室76中存放，每一个喷墨室76旁设置有一加热电阻78用来对喷墨室76中的墨水加热，多个加热电阻78则形成一加热电路60。当加热电阻78所提供的能量大于一预定的能量阈值时，则会使墨水产生气泡80而自喷墨孔82喷出而进行打印，然而墨水喷出的多少也和加热电阻78所提供的能量大小有关，当能量大时墨水喷出的量相对也较多，因此墨点较大，当能量小时墨水喷出的量相对也较少，因此墨点较小。如果喷出的墨点大小不一致会使打印品质低落，所以，喷墨头70中加热电阻78所提供的能量除了要大于该能量阈值外，最好也能保持在一固定值，使得喷出墨点的大小能保持一致，以维持较佳的打印品质。

参照图2，图2为公知喷墨头驱动电路的示意图。驱动电路10包含有一列驱动模块(row driving module)20、一行驱动模块(column drivingmodule)40。举例而言，列驱动模块20可接收四个列数据(row data)30输入，产生四个列控制信号，R1、R2、R3、R4输出至喷墨头中的加热电路60，行驱动模块40可接收四个行数据(column data)50输入，产生四个行控制信号，C1、C2、C3、C4输出至喷墨头中的加热电路60。列驱动模块20包含有一位移寄存器22、一锁定电路24以及一启动电路27；行驱动模块40包含有一位移寄存器42、一锁定电路44以及一启动电路47。列驱动模块20与行驱动模块40是共用相同的时钟信号32、锁定信号34、以及启动信号39。

位移寄存器22、42是依据一时钟信号32的控制，用来循序接收打印装置所传送来的0与1打印数据，锁定电路24、14接着依据一锁定信号34将打印数据锁定并存储在锁定电路24、44中。启动电路27、47主要是由多个“与”门(AND Gate)37所组成，并根据一启动信号39使喷墨头中的加热电路60开始对多个喷墨室加热。加热电路60包含有多个行与列的数据线而排成矩阵的形状，每一列数据线与行数据线交接之处为一加热电阻与一晶体管开关，分别由各自的列控制信号，R1、R2、R3、R4与行控制信号，C1、C2、C3、C4加以控制，其中，列控制信号，R1、R2、R3、R4是由一电阻连接至各晶体管开关的漏极(Drain)，而行控制信号，C1、C2、C3、C4则连接至各晶体管开关的栅极(Gate)。当某一特定行与某一特定列的数据线同时被启动时，会使得相对于该列与行的数据线的晶体管被导通，使电流流经相对应的加热电阻，于是相对应的喷墨室被加热，使得其中墨水受热而喷出。

参照图3，图3为公知喷墨头驱动信号的时序图。以下以图3为例加以说明公知喷墨头的驱动方式。在时间T0到T1之间，四个列数据30与四个行数据50会通过时钟信号32的控制而循序输入位移寄存器22、42中，当锁定信号34的脉冲产生时，四个列数据30与四个行数据50的0与1的位元就分别锁定存储于锁定电路24、44。在时间T1到T2之间启动信号39的脉冲产生时，启动电路27的“与”门37会根据锁定电路24中所锁定的列数据30与行数据50其位是0与1，来决定是否输出相对应启动信号39的脉冲。例如，在时间T0到T1之间，列数据30(R1、R2、R3、R4)＝(1、0、0、0)，而行数据50(C1、C2、C3、C4)＝(1、0、1、0)，因此在时间T1到T2之间启动信号39的脉冲产生时，列数据线R1与行数据线C1、C3被启动，使得晶体管62、64导通，因此加热电阻66、68有电流流过，而使得相对应的喷墨室被加热而喷出墨水，而其他未被启动的晶体管由于未被导通，其相对应的加热电阻没有电流流过，于是其相对应的喷墨室不会被加热。

虽然，喷墨室被加热时是否能如预期地喷出墨水是设计驱动电路10时的重要参量，然而喷墨室所喷出墨水点的大小同样是决定打印品质的重要因素。墨点大小除了和目前加热电阻所提供的能量大小有关之外，还和喷墨室之前是否已被加热有关。如果喷墨室在此次被加热之前已经被加热过，由于能量累积的关系，则在喷墨室中墨水的累积能量原本就比较高，喷出的墨点也会比较大。也就是说，如果以相同的能量对没有被加热过和之前已经被加热过的二喷墨室加热，前者的墨点会比较小，而后者的墨点则会比较大。因此以先前技术的驱动电路来对喷墨头加热，由于喷墨头中各个喷墨室的热分布不均匀，因此容易造成墨点大小不一致的情形。

由于上述问题，本发明的主要目的在于提供一种打印装置中喷墨头的驱动电路，使喷墨或未喷墨的喷墨室间热效应会均衡分布，进而可使喷出的墨点大小一致的驱动电路，以解决上述问题。

由于本发明是针对驱动打印装置中喷墨头的驱动电路来加以改进，至于喷墨头的部分则和图1公知的喷墨头相似，因此以下则不将喷墨头中的结构再次详述，而将重点置于不同实施例驱动电路的介绍，如有需要可参照图1喷墨头的示意图。

为实现上述目的，本发明提供一种用来驱动一打印装置中喷墨头的驱动电路，该喷墨头包含有多个喷墨室与相对应的多个加热元件，每一喷墨室可容置墨水在其中、并具有一喷墨孔，该驱动电路可依据该打印装置所传送来的打印数据以驱动该多个加热元件对相对应的喷墨室提供能量以对其加热，并使墨水自该喷墨孔喷出而进行打印，该驱动电路包含有：一驱动信号产生电路，可依据该打印数据以提供至少两种不同的相对应驱动信号；其中该驱动信号产生电路对于预定进行打印的喷墨孔会提供一第一驱动信号，该第一驱动信号会使相对应的加热元件所提供的能量大于一预定能量阈值，而加热该喷墨室并使该喷墨孔喷出墨水，该驱动信号产生电路并对于非预定进行打印的喷墨孔会提供一第二驱动信号，该第二驱动信号会使相对应的加热元件所提供的能量小于该预定能量阈值，因此仅对相对应的喷墨室进行加热而不会使其喷墨孔喷出墨水。

为进一步了解本发明的目的，特征及优点，以下将结合附图详细说明。

图1为公知喷墨头的示意图。

图2为公知喷墨头驱动电路的示意图。

图3为公知喷墨头驱动信号的时序图。

图4为本发明第一实施例的喷墨头驱动电路的示意图。

图5为本发明第一实施例的喷墨头驱动信号的时序图。

图6为本发明第二实施例的喷墨头驱动电路的示意图

图7为本发明第三实施例的喷墨头驱动电路的示意图

图8为本发明第三实施例的喷墨头驱动信号的时序图。

图9为本发明第四实施例的喷墨头驱动电路的示意图。

图10为本发明第四实施例的喷墨头驱动信号的时序图。

图11为公知技术的喷墨头驱动电路对喷墨头加热后的示意图。

图12为本发明喷墨头驱动电路对喷墨头加热后的示意图。

图13为本发明的喷墨头驱动电路配合一温度检测反馈系统的功能方块图。

参照图4，图4为本发明第一实施例的喷墨头驱动电路100的示意图。驱动电路包含有一列驱动模块(row driving module)120、一行驱动模块(column driving module)140。为方便说明起见，本发明以4×4驱动电路为例加以说明，也就是说，列驱动模块120可接收四个列数据(row data)130输入，产生四个列控制信号，R1、R2、R3、R4输出至喷墨头中的加热电路160，行驱动模块140可接收四个行数据(column data)150输入，产生四个行控制信号，C1、C2、C3、C4输出至喷墨头中的加热电路160。而列驱动模块120与行驱动模块140分别都包含有一位移寄存器122、142，一锁定电路124、144，以及一驱动信号产生电路125、145。驱动信号产生电路125中包含有一多路转换器126以及一启动电路127；驱动信号产生电路145中包含有一多路转换器146以及一启动电路147。列驱动模块120与行驱动模块140是共用相同的时钟信号132、锁定信号134、第一驱动信号135、第二驱动信号138以及启动信号139。

首先讨论列驱动模块120的部分。位移寄存器122是依据一时钟信号132的控制，用来循序接收打印装置所传送来的打印数据，在此打印数据是以位的形式传送至位移寄存器122，因此也就是0与1的数字数据。锁定电路124接着依据一锁定信号134将0与1的打印数据锁定并存储在锁定电路124中。驱动信号产生电路125主要的功能是依据0与1的打印数据来提供至少两种不同的相对应驱动信号，根据所产生的驱动信号的型态，驱动信号产生电路125可以有各种不同的电路实施方式，例如本实施例中，驱动信号产生电路125包含有一多路转换器126以及一启动电路127。多路转换器126则包含有四个选择单元136，每一个选择单元136可依据打印数据为1或0以提供相对应的第一驱动信号135或第二驱动信号138作为输出。启动电路127则是根据一启动信号139使加热电路160开始对多个喷墨室加热，启动电路127实际上主要是由多个“与”门137所组成，每一个“与”门137的输入是来自相对应的选择单元136的输出与上述的启动信号139。喷墨头中的加热电路160中包含有多个加热元件162，每一个加热元件可依据多路转换器126通过启动电路127所传来的第一驱动信号135或第二驱动信号138对相对应的喷墨室提供能量以对其加热。行驱动模块140的运作方式与列驱动模块120运作方式雷同，在此不再赘述。

至于对一特定的喷墨室是提供第一驱动信号135或第二驱动信号138，则取决于此时是否预定让这个喷墨室的喷墨孔喷出墨水，如同先前所述，提供给喷墨孔的能量必须大于一预定的能量阈值时，才会使墨水自喷墨孔喷出。因此可做如下设计，当提供第一驱动信号135时，喷墨室会接收到较多能量并超过该能量阈值，因此喷墨孔会喷出墨水，反之，当提供第二驱动信号138时，喷墨室接收到的能量较少而且未超过该能量阈值，因此喷墨孔不会喷出墨水。

参照图5，图5为本发明第一实施例的喷墨头驱动信号的时序图。在时间T0到T1之间，四个列数据130与四个行数据150会通过时钟信号132的控制而分别循序输入位移寄存器122、142中，当锁定信号134的脉冲产生时，四个列数据130与四个行数据150的0与1的位就分别锁定存储在锁定电路124、144，并输出至多路转换器126、146相对应的选择单元136、156中。在时间T1到T2之间，启动信号139的脉冲产生，会使启动电路127、147的“与”门输出相对应的第一驱动信号135或第二驱动信号138至喷墨头的加热电路160中。在本实施例中，第一驱动信号135与第二驱动信号138皆为电压脉中，且第一驱动信号135的电压较第二驱动信号138的电压大，因此使第一驱动信号135所提供的能量较第二驱动信号138所提供的能量大。也就是说，接收到第二驱动信号138的喷墨室一方面会被加热，使得它与收到第一驱动信号135的喷墨室的热效应差距会缩小，一方面又因接收到的能量尚未大于该能量阈值，因此喷墨孔不会误喷墨水。

参照图6，图6为本发明第二实施例的喷墨头驱动电路200的示意图。图6的驱动电路200和图4的驱动电路100的元件大部分相同，唯一不同处在于驱动电路200的启动电路227实际上主要是由多个开关元件(SwitchingElement)237所组成，开关元件237实际上例如可以是BJT或MOS等电路上常见作为开关的元件，每一个开关元件237的输入仍然是来自启动信号与相对应的选择单元236的输出。也就是说，启动电路227的开关元件237与启动电路127的“与”门137所要达成的功能都是相同，只是技术或元件的选取上有些不同而已。

参照图7，图7为本发明第三实施例的喷墨头驱动电路300的示意图。图7的驱动电路300和图4的驱动电路100的元件大部分相同，不同处在于驱动电路300中驱动信号产生电路325与驱动电路100中驱动信号产生电路125组成的元件有所不同。由于列驱动模块320的运作方式与行驱动模块340的运作方式雷同，以下仅描述列驱动模块320的操作方式。驱动信号产生电路325中包含有多个脉冲宽度选择单元326，每一个脉冲宽度选择单元326可接受的输入来源有三个：来自锁定电路324的1或0打印数据、第一驱动信号335以及第二驱动信号338。脉冲宽度选择单元326包含有一第一“与”门327、一第二“与”门328与一或门329。第一“与”门327的输入是1或0的打印数据以及第一驱动信号335，第二“与”门328的输入是经过反相的1或0的打印数据以及第二驱动信号338，或门329的输入则是第一“与”门327与第二“与”门328的输出，并因此可产生一相对应的行或列控制信号，R1、R2、R3、R4、C1、C2、C3、C4输出至喷墨头的加热电路360。

参照图8，图8为本发明第三实施例的喷墨头驱动信号的时序图。在本实施例中第一驱动信号335与第二驱动信号338皆为电压脉冲、且电压大小相同。可是第一驱动信号335的脉冲宽度较第二驱动信号338的脉冲宽度宽，因此第一驱动信号335所提供的能量较第二驱动信号338所提供的能量大。也就是说，第一驱动信号335与第二驱动信号338所提供的能量之所以有差别，是因为其脉冲宽度不同所致，因此在本实施例中，可通过适当设计两者的脉冲宽度，使第一驱动信号335所提供的能量大于该能量阈值，因此可使喷墨孔喷出墨水，而使第二驱动信号338所提供的能量小于该能量阈值，因此仅足以使喷墨室内的墨水温度上升至一定程度，却不足以使喷墨孔喷出墨水。

参照图9，图9为本发明第四实施例的喷墨头驱动电路400的示意图。图9的驱动电路400和图4的驱动电路100的元件大部分相同，不同处在于驱动电路400中驱动信号产生电路425与驱动电路100中驱动信号产生电路125组成的元件有所不同。由于列驱动模块420的运作方式与行驱动模块440的运作方式雷同，以下仅描述列驱动模块420的操作方式。驱动信号产生电路425包含有多个加热脉冲产生单元426，每一个脉冲产生单元426可接受的输入来源有三个：来自锁定电路424的1或0打印数据、第一加热脉冲435以及第二加热脉冲438。脉冲产生单元426包含有一“与”门427与一或门(Or Gate)429，“与”门427的输入是1或0的打印数据以及第二加热脉冲438，或门429的输入则是“与”门427的输出与第一加热脉冲435，并因此可产生一相对应的列或行控制信号，R1、R2、R3、R4、C1、C2、C3、C4输出至喷墨头的加热电路460。

参照图10，图10为本发明第四实施例的喷墨头驱动信号的时序图。在本实施例中第一加热脉冲435为一预热脉冲，其目的是为使所有的喷墨室不管是否预定喷出墨水都经过第一加热脉冲435的预热，由于第一加热脉冲435所提供的能量小于该能量阈值，因此仅能达到加热的目的而无法使喷墨孔喷出墨水。而只有真正预定要喷出墨水的喷墨室才会接收到第二加热脉冲438的加热，当这些预定要喷出墨水的喷墨室同时接收到第一加热脉冲435与第二加热脉波438的加热时，其接收的总能量会超过该预定能量阈值，因此可使喷墨孔喷出墨水。

参照图11及图12，图11为公知技术的喷墨头驱动电路对喷墨头加热后的示意图，图12为本发明喷墨头驱动电路对喷墨头加热后的示意图。由图11可看出以公知的喷墨头驱动电路对喷墨头加热后，只有预定要喷出墨水的喷墨室会被加热，在图中以深色圆圈表示，而非预定喷出墨水的喷墨室则不会被加热，在图中以白色圆圈表示，如上所述，这种公知的喷墨头驱动方式容易造成墨点大小不一致的情形。而反观图12，以本发明喷墨头驱动电路对喷墨头加热后，预定要喷出墨水的喷墨室以和公知相同的方式被加热，在图中以深色圆圈表示，而非预定喷出墨水的喷墨室则也被适度加热，在图中以格线状圆圈表示，如此一来，由于喷墨头中各个喷墨室都被适度加热，因此热分布较为均匀，使得喷出墨点的大小可趋于一致。

由于公知技术仅对预定要喷出墨水的喷墨室以第一驱动信号驱动并提供能量加热，而对于非预定喷出墨水的喷墨室则不会提供任何驱动信号，因此也不会被加热。相对而言，本发明的驱动电路则对非预定喷出墨水的喷墨室以能量较小的第二驱动信号驱动并提供能量加热，因此可使得热分布较为均匀，喷出墨点的大小可趋于一致然而，如前所述，墨点大小除了和目前加热所提供的能量大小有关之外，还和喷墨室之前是否已被加热有关。如果一喷墨室在此次被加热之前已经被加热过，由于能量累积的关系，则在喷墨室中墨水的累积能量原本就比较高，如果还是施以固定的第二驱动信号驱动并提供固定的能量加热，有可能会使得喷墨室中累积的能量超过该预定的能量阈值，造成原本只应加热而不预定喷出墨水的喷墨室也喷出墨水，如此一来就会造成打印出来错误的数据。

为了改善上述可能发生的错误，可在前述的各实施例的驱动电路中增加一温度测量反馈系统，动态检测目前喷墨室的温度，当喷墨室的温度升高时，则可适度调降第二驱动信号所提供的能量，以避免误喷墨水的情形发生。

参照图13，图13为本发明的喷墨头驱动电路配合一温度测量反馈系统570的功能方块图。驱动电路500受控制单元510的控制以驱动喷墨头520中的加热电路525对各个喷墨室530加热，各喷墨室530则可依照时钟信号喷出墨水以进行打印，驱动电路500可为上述本发明各实施例的驱动电路100、200、300或400，驱动电路500并可依据打印装置的控制单元510所传来的打印数据，而决定以第一驱动信号535或第二驱动信号538来驱动喷墨头520中各个喷墨室530。而温度检测反馈系统570包含有一热传感器540、一反馈控制单元550与一数字/模拟转换器560。热传感器540可以是常见用来测量温度的热敏电阻以用来检测喷墨室530的温度，反馈控制单元550则电连接在热传感器540，并可依据热传感器540所检测的温度以动态决定第二驱动信号的变化情形，并产生一数字的第二驱动信号参考值，数字/模拟转换器560则是将反馈控制单元550所产生的第二驱动信号参考值转换为实际可驱动电路元件的模拟第二驱动信号538。因为第二驱动信号538可依据喷墨室530的温度而做动态改变，当热传感器540所感测的温度升高时，反馈控制单元550会降低第二驱动信号及其所提供的能量，如此一来，非预定进行打印的喷墨孔就不会因过热而误喷墨水。

由于各个喷墨室530是由驱动电路500个别控制其喷墨状况，其温度改变的情况也不尽相同，因此可针对每一喷墨室530设置一相对应的热传感器540，使得反馈控制单元550可针对个别喷墨室530温度改变的情况来调整第二驱动信号538。当然，如此一来就会使喷墨头制作的技术难度提高，相对应成本也会提高，为了能享有温度检测与反馈控制的优点，同时又不希望增加制作技术的难度与成本，可以用单一的热敏电阻绕过所有的喷墨室530，以此热敏电阻测量所有喷墨室530的平均温度，当平均温度上升时，则代表第二驱动信号所提供的能量必须降低，因此反馈控制单元550会将提供给每一个喷墨室530的第二驱动信号都做调整，使其所提供的能量变小，如此一来，则此种测量平均温度的方法可在兼顾准确性与制造成本间取得一个协调。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的等同变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (24)

1.一种用来驱动一打印装置中喷墨头的驱动电路，该喷墨头包含有多个喷墨室与相对应的多个加热元件，每一喷墨室可容置墨水在其中、并具有一喷墨孔，该驱动电路可依据该打印装置所传送来的打印数据以驱动该多个加热元件对相对应的喷墨室提供能量以对其加热，并使墨水自该喷墨孔喷出而进行打印，该驱动电路包含有：

一驱动信号产生电路，可依据该打印数据以提供至少两种不同的相对应驱动信号；

其中该驱动信号产生电路对于预定进行打印的喷墨孔会提供一第一驱动信号，该第一驱动信号会使相对应的加热元件所提供的能量大于一预定能量阈值，而加热该喷墨室并使该喷墨孔喷出墨水，该驱动信号产生电路并对于非预定进行打印的喷墨孔会提供一第二驱动信号，该第二驱动信号会使相对应的加热元件所提供的能量小于该预定能量阈值，因此仅对相对应的喷墨室进行加热而不会使其喷墨孔喷出墨水。

2.如权利要求1的驱动电路，其中该驱动电路还包含有：

一位移寄存器，用来循序接收该打印装置所传送来的打印数据；以及

一锁定电路，用来锁定并存储该打印数据。

3.如权利要求1的驱动电路，其中每一加热元件为一加热电阻设置在相对应喷墨室旁，用来对该喷墨室中的墨水加热。

4.如权利要求1的驱动电路，其中该打印装置可为一喷墨式打印机、影印机或传真机。

5.如权利要求1的驱动电路，其中该喷墨头还包含一墨水槽连接于该多个喷墨室，该墨水槽中的墨水可通过多个管线以输送至该多个喷墨室中。

6.如权利要求2的驱动电路，其中该驱动信号产生电路包含有：

一多路转换器，可依据该锁定电路所传来的不同打印数据以提供该第一驱动信号或该第二驱动信号；以及

一启动电路，可依据一启动信号以输出该第一驱动信号或该第二驱动信号至该加热元件，并开始对相对应的喷墨室加热。

7.如权利要求6的驱动电路，其中该打印数据包含有多个1或0的数据位，而该多路转换器包含有多个选择单元，每一选择单元可依据所接收的打印数据为1或0，以选择提供该第一驱动信号或该第二驱动信号作为输出。

8.如权利要求7的驱动电路，其中该启动电路包含有多个“与”门以连接在该多路转换器中相对应的选择单元，当一“与”门接收到该启动信号时，会将相对应选择单元所传来的该第一驱动信号或该第二驱动信号输出至该加热元件。

9.如权利要求7的驱动电路，其中该启动电路包含有多个开关元件，以连接在该多路转换器中相对应的选择单元，当一开关元件接收到该启动信号时，会将相对应选择单元所传来的该第一驱动信号或该第二驱动信号输出至该加热元件。

10.如权利要求1的驱动电路，其中该第一驱动信号与该第二驱动信号皆为电压脉冲，且该第一驱动信号的电压较该第二驱动信号的电压大，因此使该第一驱动信号所提供的能量较该第二驱动信号所提供的能量大。

11.如权利要求1的驱动电路，其中该第一驱动信号与该第二驱动信号皆为电压脉冲，且该第一驱动信号的脉冲宽度较该第二驱动信号的脉冲宽度宽，因此使该第一驱动信号所提供的能量较该第二驱动信号所提供的能量大。

12.如权利要求11的驱动电路，其中该打印数据包含有多个1或0的数据位，而该驱动信号产生电路包含有多个脉冲宽度选择单元，每一脉冲宽度选择单元可依据所接收的打印数据为1或0，以选择提供能量较大的第一驱动信号或能量较小的第二驱动信号作为输出。

13.如权利要求1的驱动电路，其中该第一驱动信号与该第二驱动信号皆为电压脉冲，且该第一驱动信号包含有一预热脉冲与一加热脉冲，而该第二驱动信号仅包含该预热脉冲。

14.如权利要求13的驱动电路，其中该预热脉冲所提供的能量小于该预定能量阈值，而该预热脉冲与该加热脉冲所提供的总和能量大于该预定能量阈值。

15.如权利要求1的驱动电路，其中该驱动电路还包含一温度检测反馈系统，其包含有：

一热传感器，用来检测该多个喷墨室的温度；

一反馈控制单元，电连接在该热传感器，并可依据所检测的温度以调整该第二驱动信号所提供的能量大小；

其中当该热传感器所检测的温度升高时，该反馈控制单元会降低该第二驱动信号所提供的能量，以使非预定进行打印的喷墨孔不会因过热而误喷墨水。

16.如权利要求15的驱动电路，其中该热传感器为一热敏电阻。

17.一种用来驱动一喷墨头的驱动电路，该喷墨头包含有多个喷墨室以容置墨水于其中，每一喷墨室并具有一喷墨孔，该驱动电路可分别对该多个喷墨室提供能量，以使墨水自该喷墨孔喷出，该驱动电路包含有：

一驱动信号产生电路，可提供一第一驱动信号及一第二驱动信号；

其中该驱动信号产生电路对于预定进行打印的喷墨孔会提供该第一驱动信号，使该喷墨孔喷出墨水；

该驱动信号产生电路还对于非预定进行打印的喷墨孔会提供该第二驱动信号，使相对应的喷墨室温度升高却不会使其喷墨孔喷出墨水。

18.如权利要求17的驱动电路，其中该驱动电路还包含有：

一位移寄存器，用来循序接收该打印装置所传送来的打印数据；以及

一锁定电路，用来锁定并存储该打印数据。

19.如权利要求18的驱动电路，其中该驱动信号产生电路包含有：

一多路转换器，可依据该锁定电路所传来的不同打印数据以提供该第一驱动信号或该第二驱动信号；以及

一启动电路，可依据一启动信号以输出该第一驱动信号或该第二驱动信号至该喷墨头的加热电路，以对相对应的喷墨室加热。

20.如权利要求17的驱动电路，其中该第一驱动信号与该第二驱动信号皆为电压脉冲，且该第一驱动信号的电压较该第二驱动信号的电压大，因此使该第一驱动信号所提供的能量较该第二驱动信号所提供的能量大。

21.如权利要求17的驱动电路，其中该第一驱动信号与该第二驱动信号皆为电压脉冲，且该第一驱动信号的脉冲宽度较该第二驱动信号的脉冲宽度宽，因此使该第一驱动信号所提供的能量较该第二驱动信号所提供的能量大。

22.如权利要求17的驱动电路，其中该第一驱动信号与该第二驱动信号皆为电压脉冲，且该第一驱动信号包含有一预热脉冲与一加热脉冲，而该第二驱动信号仅包含该预热脉冲。

23.如权利要求17的驱动电路，其中该驱动电路还包含一温度检测反馈系统，其包含有：

一热传感器，用来检测该多个喷墨室的温度；

一反馈控制单元，电连接在该热传感器，并可依据所检测的温度以调整该第二驱动信号所提供的能量大小；

其中当该热传感器所检测的温度升时，该反馈控制单元会降低该第二驱动信号所提供的能量，以使非预定进行打印的喷墨孔不会因过热而误喷墨水。

24.如权利要求23的驱动电路，其中该热传感器为一热敏电阻。

Images