CN1334172A - 高尔夫球杆头的接合方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高尔夫球杆头的接合方法,其是以利用激光束的熔接方法来接合高尔夫球杆头的各组合块,由于激光熔接方法是利用振荡器发出扩角小的激光束,再经光学方法形成高能量密度的微小点进行熔接,所以其加热的范围极小,熔接速度也很快,而且可在常温下进行熔接,所以杆头不会受热变形,再者,其不需要太大的间隙即可熔合,且间隙愈小、熔缝也愈小愈平整,故可达到热影响区窄、渗透性佳、热变形量小、焊缝小、精密度高的目的。

Description

高尔夫球杆头的接合方法

本发明涉及一种高尔夫球杆头的接合方法，尤指一种以激光焊接技术来进行高尔夫球杆头的接合方法。

目前，行业内常见的用以焊组高尔夫球杆头的各组合块的接合方法大致有几种，以下以二件式的组合块所组成的木杆头为例说明：

1.真空钎焊方法：请配合参看图9、10所示，其必须先将金属粉末的焊接材料50填入壳体30及击球面板40间的间隙中，而且焊接材料的熔点必须较壳体及击球面板的熔点低，然后再将其整体置于真空炉或有惰性气体保护的高温炉中加热，利用高温加热至焊接材料的熔点以上时，焊接材料会熔融并利用毛细作用充填于壳体及击球面板间的微小隙缝，以将壳体与击球面板焊接；但是，真空钎焊方法必须将整个木杆头置于真空炉或高温炉中，所以在接合其壳体及击球面板之际，木杆头整体亦会受到高温的作用与影响，造成木杆头会有受热变形的情形产生，其热影响区大而且存在有会因为承受过热而变形的缺点，再者，真空钎焊方法是利用熔融的焊接材料渗透入壳体及击球面板间的微小隙缝而焊固，所以焊接材料的渗透性会受到温度及焊接面的表面情况等多种因素影响，故仍潜在有渗透性可能会不如预期中佳的缺点，而且，壳体与击球面板之间毕竟是透过中间介质(焊接材料)来连结，故其间的结合度必然不如将壳体与击球面板直接固结的结合度佳。

2.钨极惰性气体保护焊焊接方法：由于钨极惰性气体保护焊焊接方法所形成的焊缝非常大，以至于事后还必须经过磨平及研磨的加工程序，使其制作成本偏高、精密度差而且生产速度慢，尤其是当木杆头的材质为钛合金时，钨极惰性气体保护焊焊接方法的焊缝颜色与木杆头本身的颜色会有很明显的不同，而留下一道很明显的焊接痕迹，使其必须再以表面涂层的方法来遮掩覆盖，相当麻烦。

3.一般焊接方法：一般焊接方法多是运用于不锈钢壳体与异质金属结合的场合，其结合方法是在木杆头的壳体上设置有可供击球面板置入的凹槽，再以焊接材料沿其表面的邻接缝处烧焊接合，由于此种焊接方法会有微小的缝隙存在，而且结合强度不够紧密，击球时，此处很容易裂开。

本发明的主要目的在于：提供一种具有热影响区窄、渗透性佳、热变形量小、焊缝小、精密度高、速度快及产量高等功效的高尔夫球杆头的接合方法，其是以利用激光束的熔接方法来接合高尔夫球杆头的各组合块，由于激光熔接方法是利用振荡器发出扩角小的激光束，再经光学形成高能量密度的微小点以进行熔接，所以其加热的范围极小，熔接速度也很快，而且可于常温中进行熔接，所以杆头不会受热变形，再者，其不需要太大的间隙即可熔合，且间隙愈小、熔缝也愈小愈平整，故可达到热影响区窄、渗透性佳、热变形量小、焊缝小、精密度高、速度快及产量高的设计目的。

本发明的技术方案在于提供一种高尔夫球杆头的接合方法，其中该方法是利用激光束的熔接方法来接合高尔夫球杆头的各组合块。

本发明与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可知，本发明高尔夫球杆头的接合方法具有以下优点：

1.热变形量小：由于激光熔接方法可在常温当中进行非接触式熔接，而且又不需要真空室或高温炉，故杆头整体不会因为受热影响而变形。

2.热影响区小窄、速度快且产量高：由于激光熔接方法是利用振荡器发出扩角小的激光束，再经光学形成高能量密度的微小点以进行熔接，所以其加热的范围极窄，结晶粒也不会粗大化，而且其熔接速度也很快，可得较高的产量。

3.渗透性佳、焊缝小且精密度高：由于激光熔接方法不需要太大的间隙即可熔合，而且其间的间隙愈小，熔缝的渗透深度愈深、熔缝也愈小愈平整，另外在进行激光熔接方法之前又会先进行氩气不可见光的轨迹路径确认，所以熔接后的产品精密度高且不良率极低。

4.体积加大：可增加其杆头可制作的最大体积。

以下结合附图进一步说明本发明的具体结构特征及目的。

图1是高尔夫球杆头运用本发明接合方法来固结的分解示意图。

图2是高尔夫球杆头运用本发明接合方法来固结的剖视示意图。

图3是高尔夫球杆推杆头的平面外观示意图。

图4至8是各种高尔夫球杆与杆头的分解示意图。

图9是高尔夫球杆头运用传统接合方法来固结的分解示意图。

图10是高尔夫球杆头运用传统接合方法来固结的剖视示意图。

本发明涉及一种高尔夫球杆头的接合方法，其是可运用于任何一种型式的高尔夫球杆头的接合，例如，发球杆、铁杆或推杆，亦可运用于高尔夫球杆头上的任何接合型式，例如杆头的壳体与击球面板的接合、杆头的壳体与配重块的接合，或是壳体区分成数个组合块，各组合块之间的接合，均可运用本发明的接合方法以达到最佳的结合效果。

请配合参看图1、2所示，若要将高尔夫球杆头的壳体10与击球面板20接合时，是将击球面板20置于壳体10上的槽孔座11中，再运用激光熔接方法将击球面板20与壳体10熔融接合并结合为一体。

激光熔接方法是利用振荡器发出扩角小的激光束，再经光学形成高能量密度的微小点，当其照射于杆头的壳体10与击球面板20间的接合缝隙处时，则可照射熔融该局部而使壳体10与击球面板20熔接为一体，而且，激光熔接方法不需要使用焊接材料，即可让两端的母材(壳体与击球面板)熔融接合，可避免焊料的焊入量残留，所以当杆头在设计时即不考虑焊入量残留的预留重量，可简化其设计，又可增加杆头可制作的最大体积，另外，激光熔接方法又不需要真空室，于常温之下即可进行熔接加工。

又参看图3所示，其是一推杆头12，推杆头12的一侧上方处焊固有一可供装设握杆的握杆座13，由于，在本行业内的高尔夫球焊头组合块的接合作业当中，推杆头12与其握杆座13间的接合固定为最困难，而激光熔接方法仍然可以很切实、稳固地将两者接合，使其亦可运用于杆头的其它部位组合块的接合，例如：如图4所示，于推杆座14与推杆头15间的结合固定；如图5所示，于壳体16与击球面板17间的结合固定；如图6所示，于壳体18与击球面板19间的结合固定；又如图7及8所示的杆头与其它结合块间的结合固定。前述各种组合块的分割型态，亦均可藉本发明的接合方法而非常切实且稳固地达到接合目的。

再者，当进行激光熔接时，欲结合的壳体10与击球面板20间的接合端面的间隙极小即可熔合，而且，壳体10与击球面板20间的间隙大小以小于工件厚度的1/10为最佳，但其间的间隙愈小，熔缝的渗透深度愈深，则熔缝也愈平整，另外，当进行激光熔接作业之前，各组合块先以点焊定位，再将整个杆头装设于治具上，又先进行氩气不可见光的轨迹路径确认，待确认之后才开始熔接作业，所以熔接后的产品不良率极低。

Claims (1)

1.一种高尔夫球杆头的接合方法，其特征在于：该方法是以利用激光束的熔接方法来接合高尔夫球杆头的各组合块。

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