CN1333128C - 一种无缝内衣的拉毛工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无缝内衣的拉毛工艺,其工艺步骤包括织造工序和成衣工序,织造工序直接将原料织成无缝的形式,在织造工序后先进行整理工序和拉毛工序再进行成衣工序。本发明的产品无接缝、拉毛均匀、保暖性好、穿着舒适、弹性好,本发明方法具有工作效率高、工艺过程简单的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种无缝内衣的拉毛工艺,特别是一种无缝的保暖内衣面料拉毛工艺及其制作方法。
背景技术
现有的内衣的拉毛工艺方法是,将原材料的纤维进行织造成坯布,将坯布剪开进行开幅,然后将开幅布料进行拉毛,拉毛结束后进行缩水、染色、定型等后整理工序,最后裁剪成衣。这种拉毛方法制成的衣物,有接缝,穿着时不舒适,而且缝制的部分无弹性,裁剪损耗大,缝制的工作量大,耗时间,成衣档次较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种产品无接缝、拉毛均匀、样式美观、穿着舒适,工艺步骤简单、工作效率高的无缝内衣的拉毛工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该一种无缝内衣的拉毛工艺,其工艺步骤包括织造工序和成衣工序,其方法特点是:织造工序直接将原料织成无缝的形式,在织造工序后先进行整理工序和拉毛工序再进行成衣工序。
本发明所述的拉毛工序为双面四次定位拉毛。
本发明所述的拉毛工序所使用的拉毛设备为双面多次定位拉毛设备。
本发明所述的整理工序包括煮炼和定型。
本发明同现有技术相比具有以下优点及效果:1、由于用这种拉毛方法生产的产品无接缝,穿着更加舒适,更加结实,不易开线;2、由于拉毛后,与皮肤接触的面为棉纤维,所以人体感觉舒适,对皮肤无刺激;3、拉毛质量好,拉毛的位置涉及整个内面,提高了衣物的保温性能;4、缩短了工艺流程,节省了缝制的工作时间,提高了工作的效率;
附图说明
图1为本发明产品的主视图。
图2为本发明产品B线放置在中间的视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
本实施例的工艺方步骤为:首先进行织造工序:根据所要制作衣物的大小,将纤维织造成单件桶形布料;然后进行整理工序,将单件桶形布料进行染色和缩水后裁剪成如图1所示形状的半成品;再进行拉毛工序:将半成品用专用单件拉毛设备进行双面四次定位拉毛,先将半成品按照图1所示沿B线进行折叠,然后将正反面分别进行定位拉毛,然后按照图2所示将B线放在中央进行折叠后,再将正反面分别进行定位拉毛,拉毛完成后用吸风机去除飞毛;最后进行成衣工序:将拉毛后的半成品进行压边、上扣、加花等工艺后制成成品。
这样制造的内衣在无接缝,穿着更加舒适,自然。而且更加牢固,不容易开线、有弹性,经过拉毛工艺的处理后的衣物,与皮肤接触的面为棉纤维,对皮肤无刺激,人体感觉更好,而且增强了保温和透气的性能,蹦工艺流程短,全机械化,节省了时间和人工。
Claims (4)
1、一种无缝内衣的拉毛工艺,其工艺步骤包括织造工序和成衣工序,其特征是:织造工序根据所要制作衣物的大小,将纤维织造成单件桶形布料,在织造工序后先进行其它整理工序和拉毛工序再进行成衣工序。
2、根据权利要求1所述的无缝内衣的拉毛工艺,其特征是:所述的拉毛工序为双面四次定位拉毛。
3、根据权利要求1所述的无缝内衣的拉毛工艺,其特征是:所述的拉毛工序所使用的拉毛设备为双面多次定位拉毛设备。
4、根据权利要求1所述的无缝内衣的拉毛工艺,其特征是:所述的其它整理工序包括煮炼和定型。
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