CN1330269C - 加热烹调装置 - Google Patents
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Abstract
现有的通过操作进行使用的加热烹调装置的控制面板中由于大多使用了齿轮,故操纵操作钮所需的力较大,存在着高龄者等力量较弱的用户不能很好地进行操作的问题。另外,齿轮之间卡入垃圾、齿轮的摩耗等还有可能使加热烹调装置变得无法控制。在本发明的加热烹调装置中,在操纵加热烹调装置上的操作钮(2)及(3)时,通过将来自片状操作开关组件(8)、触摸式操作开关组件(10)或设在板状印刷电路板上的开关元件(12)等输入信号送入微电脑中,只需设定操作钮就能很简单地加以使用,而且操纵操作钮所需的操作力可以减轻。而且,因齿轮之间卡入杂物或齿轮的摩损造成加热烹调装置不能控制的情况就可以防止,使用起来也更方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热烹调装置,更具体地说是涉及加热烹调装置中用来选择功能、指示操作或者设定烹调时间等的控制面板的构造。
背景技术
现有的加热烹调装置的控制面板一般有机械式和电子式二种。图7中示出了现有加热烹调装置中的机械式控制面板的一个例子(具体可参见特开平11-325471号公报)。
图7中,1为面板板体,2,3为操作钮,4是定时器。
另外,图8中示出了现有加热烹调装置中的电子式控制面板的一个例子(具体可参见特开平5-322176号公报)。
图8中,5为编码器,6a为设置有编码器的印刷电路板。
目前,随着加热烹调装置的高附加值化的不断深入,各种各样的传感器等元件被大量采用,在很多机型中烹调基本上可以自动或半自动地进行。同时,操作方法复杂、很多地方难懂也是实情。而且,有的消费者特别是以高龄者为中心的消费层迫切需要的是只通过转动或滑动操作钮等的简单操作就能使用的加热烹调器。
但是,在现有的通过操作钮而使用的加热烹调装置的机械式控制面板中,有的采用了如图7中所示的齿条齿轮机构,有的采用了许多个齿轮部件,因此,操纵操作钮2时需要较大的力量。这样,就产生了特别是高龄者及女性等力量较弱的用户不能很轻松地操纵操作钮2的问题。
此外,在现有的装置中,定时器4中也使用了齿轮。由于制造时的切屑、铁粉、尘埃等杂物卡入到齿轮之间以及长期使用造成的齿轮摩耗等原因,定时器4有可能卡死,时间就有可能回不到零点。定时器4的时间如果回不到零点的话,即使设定的时间已到加热还会继续进行,这样就会产生被烹调物被过度加热的问题。
另外,在通过操作钮进行使用的现有加热烹调装置的电子式控制面板中,由于使用了如图8中所示的那样设置在印刷电路板6a上的编码器,因此配设编码器的的印刷电路板6a将象图9中所示的那样与控制印刷电路板6b之间呈焊锡面互相正对着的位置关系,故配设编码器的印刷电路板6a和控制印刷电路板6b必须使用2层构造。并且,基板采用2层构造的话,将基板支撑在面板板体1上的凸柱等部件必须突出很长,而且控制印刷电路板6b上还要设置低压变压器等较重的部件,考虑到产品运输等时的摔落及振动等影响,支撑基板的凸柱等的强度也必要提高,构造也将复杂得多。而且,产生组装工序也因此而复杂化、装配时间也将变长的问题。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的上述问题,其目的在于通过将操作加热烹调装置的操作钮时从片状操作开关组件、触摸式操作开关组件或设在板状印刷电路板上的开关元件等送来的按键输入信号送入微电脑中,操作力的较大及杂物易卡入等机械装置中的问题可以得到排除,使用时的方便程度可以得到提高。
并且,通过用设在片状操作开关组件或触摸式操作开关组件上的扁平电缆等来传送输入信号,控制印刷电路板只用1块电路板就可以构成,从而可以提供一种构造简单、组装也简单的加热烹调装置。
为了解决所述现有的问题,本发明的加热烹调装置中包括:用于输入操作功能、烹调时间等的操作钮;配设有所述操作钮的面板板体;贴在所述面板板体上的片状操作开关组件;贴在所述片状操作开关组件的前表面上的、标出加热烹调装置的操作功能及烹调时间等的装饰片;和将通过所述片状操作开关组件输入的按键信号变换成规定的输出信号的微电脑。这样,当所述操作钮对准标在所述装饰片上的操作功能及烹调时间时,配置在所述装饰片后面的片状操作开关组件中的规定按键将被输入,从所述微电脑输出所选择的操作功能及烹调时间。
这样,通过操纵操作钮就可以完成片状操作开关组件的按键输入,在操作功能的切换机构及定时器等中就无需使用齿轮。这样,使用齿轮时所需的操作钮的操作力量就可以减轻,因切屑及铁粉等卡入而引起的过加热也就能防止;并且结构也比配设编码器时简单,组装也可以简单化。
具体说来,本发明的技术方案1中所述的加热烹调装置包括:用于进行选择烹调方式及加热条件的操作的操作钮;设置有所述操作钮的面板板体;设在所述面板板体上的、印刷有电极的片状操作开关组件;配置在所述片状操作开关组件前表面上的装饰片;和将从所述片状操作开关组件输入的按键信号变换成规定的输出信号的微电脑;在操作钮与片状操作开关组件的按键之间相对应的位置上设有凸起部,所述片状操作开关组件的按键输入由所述凸起部进行,所述凸起部隔着装饰片按压片状操作开关组件的按键电极进行按键输入,被选择的操作由所述微电脑加以输出。当所述操作钮对准标在所述装饰片上的操作功能及烹调时间时,配置在所述装饰片后面的片状操作开关组件中的规定按键将被输入,从所述微电脑输出所选择的操作功能及烹调时间。由于通过操纵操作钮就能指示操作及设定烹调时间,即便是高龄者等用户也能通过简单的操作进行加热烹调,同时现有的使用齿轮时所需的较大的操作力能够减轻,齿轮制造时的切屑、铁粉及灰尘等杂物卡入齿轮中引起的不能操作及过加热的现象就能防止。并且,由于使通过片状操作开关组件的扁平电缆来传送操作钮选择的信号,无需使用采用编码器等时的2块印刷电路板而是只用1块电路板就可以构成控制印刷电路板,可以使加热烹调装置的构造简单化,组装工序也能简化。
技术方案2中所述的发明具体为,在技术方案1中所述的加热烹调装置中,操作钮的凸起部为设置在与片状操作开关组件的按键相对应的位置上的近似半球状的传力部件。这样,即使一边按着片状操作开关组件中的按键一边操纵操作钮的话它们之间也不会互相钩住,用很轻的力就能轻松地通过操作钮完成按键输入。
技术方案3中所述的发明具体为,在技术方案1中所述的加热烹调装置中还设有转动自如的球体,所述球体被设置在与片状操作开关组件的按键相对应的位置上,起到操作钮的凸起部的作用。这样,即使一边按着片状操作开关组件中的按键一边操纵操作钮的话它们之间也不会互相钩住,用很轻的力就能轻松地通过操作钮完成按键输入。
技术方案4中所述的发明具体为,在技术方案2及3中所述的加热烹调装置中,在操作钮上设有弹性变形部位,通过使所述近似半球状的传力部件在弹性力的作用下顶住片状操作开关组件的按键,可以可靠地进行按键输入。
技术方案5中所述的加热烹调装置包括:用于输入操作功能及烹调时间等的操作钮;设有所述操作钮的面板板体;贴在所述面板板体上的触摸式操作开关组件;贴在所述触摸式操作开关组件的前表面上并标有加热烹调装置的操作功能及烹调时间等的装饰片;和将通过所述触摸式操作开关组件输入的按键信号变换成规定的输出信号的微电脑,在操作钮与触摸式操作开关组件的按键之间相对应的位置上设有凸起部,由所述凸起部进行触摸式操作开关组件的按键输入,选择的操作由所述微电脑进行输出。当所述操作钮对准标在所述装饰片上的操作功能及烹调时间时,通过配置在所述装饰片后面的触摸式操作开关组件就将输出信号,并通过所述微电脑输出所选择的操作功能及烹调时间。由于通过操纵操作钮就可以指示操作及设定烹调时间,就连高龄者等用户也能通过简单的操作宋进行加热烹调,同时,还可以减轻现有因使用齿轮而增大了的操作钮的操作力,并且防止因制造时的切屑、铁粉等杂物卡入齿轮中造成的不能操作及过加热等情况的出现。并且,通过操作钮选择的信号是通过触摸式操作开关组件的扁平电缆输送的,因此无需使用采用编码器等时的2块印刷电路板,而是只需使用1块控制印刷电路板,就可以构成结构简单、组装也简单的加热烹调装置。另外,由于触摸式操作开关组件还具有根据电阻及电容量等进行位置检测的功能,可以在进行联合烹调过程中使加热器等的电热加热和微波炉的高频加热的比例、进行烧烤烹调时的温度设定、以及在通过红外线传感器等监视被烹调物的烹调完成温度进行微波烹调之际的设定温度等都发生连续变化,从而使用户可以选择所喜好的操作。
技术方案6中所述的发明具体为,在技术方案5中所述的加热烹调装置中,操作钮的凸起部为设置在与触摸式操作开关组件的信号输入部相对应的位置上的近似半球状的传力部件。这样,即使一边按着片状操作开关组件中的按键一边操纵操作钮的话它们之间也不会互相钩住,用很轻的力就能轻松地通过操作钮完成按键输入。
技术方案7中所述的发明具体为,在技术方案5中所述的加热烹调装置中还设有转动自如的球体,所述球体被设置在与触摸式操作开关组件相对应的位置上,起到所述操作钮的凸起部的作用。这样,即使一边按着片状操作开关组件中的按键一边操纵操作钮的话它们之间也不会互相钩住,用很轻的力就能轻松地通过操作钮完成按键输入。
技术方案8中所述的发明具体为,在技术方案6及7中所述的加热烹调装置中,操作钮的凸起部上设有弹性变形部位,通过弹性力将所述近似半球状的传力部件及所述球体顶在触摸式操作开关组件上。这样,按键输入可以可靠地进行。
技术方案9中所述的发明包括:设置在板状印刷电路板上的开关元件;在与所述开关元件相对应的位置上设有刚性传力部件的面板板体;设置在面板板体上的、用于进行选择烹调方式及加热条件的操作的操作钮;设置在所述面板板体的前表面上的装饰片;和将通过所述开关元件输入的按键信号变换成规定的输出信号的微电脑。在操作钮与开关元件之间设有凸起部,该凸起部通过所述面板板体上的刚性传力部件按压开关元件,输入按键信号,所选择的操作由所述微电脑加以输出。由于通过操纵操作钮就能指示操作及设定烹调时间,即便是高龄者等用户也能通过简单的操作进行加热烹调,同时现有的使用齿轮时所需的较大的操作力能够减轻,齿轮制造时的切屑、铁粉及灰尘等杂物卡入齿轮中引起的不能操作及过加热现象就能防止。
技术方案10中所述的发明具体为,在技术方案9中所述的加热烹调装置中,操作钮的凸起部为设置在与开关元件的接点相对应的位置上的、近似半球状的传力部件。这样,即使一边按着片状操作开关组件中的按键一边操纵操作钮的话它们之间也不会互相钩住,用很轻的力就能轻松地通过操作钮完成按键输入。
技术方案11中所述的发明具体为,在技术方案9中所述的加热烹调装置中还包括转动自如的球体,所述球体被设置在与开关元件的接点相对应的位置上,起到操作钮上的所述凸起部的作用。这样,即使一边按着片状操作开关组件中的按键一边操纵操作钮的话它们之间也不会互相钩住,用很轻的力就能轻松地通过操作钮完成按键输入。
技术方案12中所述的发明具体为,在技术方案10及11中所述的加热烹调装置中,操作钮的凸起部上设有弹性变形部位,通过弹性力使所述近似半球状的传力部件及所述球体容易地按压开关元件的接点。这样,可以可靠地进行按键输入。
技术方案13中所述的发明具体为,在从技术方案1到12中所述的加热烹调装置中,所述面板板体的背面设有引导操作钮的槽,从而使操作钮易于对准标在装饰片上的操作功能,在操纵操作钮时能给用户与力量不同的感觉。这样,用户通过感觉就能操纵操作钮,从而更容易调准到所希望的操作功能及烹调时间。
技术方案14中所述的发明具体为,在从技术方案1到13中所述的加热烹调装置中,片状操作开关组件的多个按键、触摸式操作开关组件或设在板状印刷电路板上的多个开关元件的多个接点装置配置在所述操作钮的同心圆上。这样,只需转动操作钮就可以输入加热烹调装置的操作功能及烹调时间,可以使用户更容易理解使用方法。
技术方案15中所述的发明具体为,在从技术方案1至13中所述的加热烹调装置中,所述操作钮作直线往复移动,所述片状操作开关的多个按键、触摸式操作开关组件或设在板状印刷电路板上的多个开关元件的多个接点设置在与操作钮的移动方向平行的直线上。这样,只需滑动操作钮就可以输入加热烹调装置的操作功能及烹调时间,可以使用户更容易理解使用方法。
技术方案16中所述的发明具体为,在从技术方案1至15中所述的加热烹调装置中,所述面板板体上设有用于显示设定时间或者操作中的剩余时间的显示装置。这样,由操作钮设定的时间及剩余时间很容易进行核实,时间设定错误很容易加以防止。
附图说明
图1为本发明实施例1中的加热烹调装置的控制面板的分解斜视图,
图2为本发明实施例1的局部结构截面图,
图3为本发明实施例2中的加热烹调装置的控制面板的主要结构正视图,
图4为本发明实施例2中的局部结构截面图,
图5为本发明实施例3中的加热烹调装置的控制面板的分解斜视图,
图6为本发明实施例4中的加热烹调装置的控制面板的背面一侧的分解斜视图,
图7为现有加热烹调装置的机械式控制面板的分解斜视图,
图8为现有加热烹调装置中的电子式控制面板的局部结构截面图,
图9为现有加热烹调装置中的电子式控制面板的分解斜视图。
附图中,1为面板板体,1a为刚性传力部件,1b为引导槽,2为操作钮,2a为传力部件,3为操作钮,4为定时器,5为编码器,6a为印刷电路板,6b为控制电路板,7为装饰片,8为片状操作开关组件,8a为电极,9为显示装置,10为触摸式操作开关组件,11为球体,12为开关元件,13为压紧部件。
具体实施方式
下面参照附图描述本发明实施例。
(实施例1)
图1及图2示出了本发明的第1实施例。
图1中,数字1为面板板体,2及3是转动自如地安装在面板板体1上的操作钮。面板板体1的前表面上贴有片状操作开关组件8,在其上再贴上装饰片7。在装饰片7上,在操作钮2的同心圆上标有加热烹调装置的操作功能,在操作钮3的同心圆上标有烹调时间等信息。图2示出了本实施例的截面示意图,其中,8为片状操作开关组件,8a为片状操作开关组件8中的按键电极。操作钮2及3中与片状操作开关组件8中的按键相对应的位置上设有近似半球状的传力部件2a。
在操作时,用户首先转动加热烹调装置的操作钮2,使操作钮2对准标在装饰片7上的、希望选择的操作功能。设在操作钮2中的传力部件2a隔着装饰片7按压片状操作开关组件8的按键电极8a,进行按键输入。按键输入信号被送入设置在控制电路板上的微电脑中,使微电脑输出用户通过转动操作钮2选择的操作功能。接下来,用户转动加热烹调装置的操作钮3,使操作钮3对准标在装饰片7上的适宜的烹调时间。最后,按下“启动”等操作开关,开始进行烹调。
这样,由于只通过转动操作钮2和3的操作就可以设定操作过程,因此即使是高龄者等用户也能很容易地理解使用方法,很轻松地完成加热烹调。同时,由于结造中省掉了齿轮,从而可以防止制造时的切屑、铁粉、垃圾等杂物卡入齿轮中而造成操作不能进行或者被烹调物被过度加热。另外,由于通过片状操作开关组件8上的扁平电缆就可以将转动操作钮2和3后选择的信号送入微电脑中,因此无需使用采用编码器等时所必需的2块印刷电路板,而是只用控制电路板这1块印刷电路板就可以构成结构简单且组装也简单的加热烹调装置。此外,由于在本实施例中在操作钮2和3与片状操作开关组件8的按键相对应的位置设有半球状传力部件2a,因此操纵操作钮2及3即使一边按压着片状操作开关组件8的按键一边进行转动(滑动)的话,也不会发生相互钩住等现象,就连高龄者等力量较弱的用户也能很轻松地通过操作钮2及3进行按键输入。
(实施例2)
图3及图4中示出了本发明的第2实施例。
图3与图1的不同之处在于,通过触摸式开关组件(图中未示出)进行信号输入,操作钮2采用的是直线往复移动式结构,面板板体1上设有将操作钮3的输入时间及烹调的剩余时间显示出来的显示装置9。
图4与图2中的不同之处在于,通过触摸式开关组件进行信号输入。图中,10为触摸式开关组件。在操作钮2和触摸式开关组件10之间及操作钮3和触摸式开关组件10之间设有转动自如的球体11,该球体11被配置在与触摸式开关组件10相对应的位置上。另外,与实施例1相同或者具有相同功能的构造被标上了相同的符号,并省略对它们的说明。
在使用时,用户首先直线拨动加热烹调装置的操作钮2,使之对准标在装饰片7上的操作功能标记。设置在操作钮2和触摸式开关组件10之间中的球体11从触摸式开关组件10进行信号输入。输入信号被送到设在控制电路板上的微电脑中,从而使微电脑输出用户通过操作钮2而选择的操作功能。接下来,用户通过转动加热烹调装置的操作钮3,使操作钮3对准标在装饰片7上的适当的烹调时间;对面板板体1上的显示装置9的显示信息进行确认后,按压“启动”等操作开关开始进行烹调。
这样,只需操纵操作钮2和3就可以完成设定操作,通过显示装置9可以对设定的烹调时间进行核实,因此,即使是高龄者等用户也能容易地理解使用方法,简单地进行加热烹调。同时,由于构造中没有齿轮部件,因此可以防止制造时的切屑、铁粉、垃圾等杂物卡入齿轮中造成不能操作及被烹调物被过度加热。另外,由于通过触摸式操作开关组件10上的扁平电缆就可以将通过操作钮2和3选择的信号送入微电脑中,因此,无需使用采用编码器时所必需的2块印刷电路板,而是只用一块控制电路板1块就可以制成结构简单、且组装也简单的加热烹调装置。并且,由于在本实施例中操作钮2和触摸式操作开关组件10之间、操作钮3和触摸式操作开关组件10之间配置有转动自如的球体11,在操纵操作钮2及3即使一边按压触摸式操作开关组件10一边转动(滑动)的话也不会发生相互钩住的现象,因此就连高龄者等力量较弱的用户也能轻松地进行按键输入。另外,由于触摸式操作开关组件10具有能通过电阻及电容量等进行位置检测的功能,因此可以对组合式烹调中的加热器等进行的电热加热和微波炉进行的高频电磁波加热的比率、烹调时间、烤箱的烧烤设定温度等进行无级设定,而且还能设定进行微波炉烹调时由红外线传感器等进行检测的被烹调物的烹调过程中的温度等,可以使用户能够选择自己喜好的操作及时间。
(实施例3)
图5中示出了本发明的第3实施例。
图5中,12为配设在板状印刷电路板6a上的开关元件,与开关器件12相对应的面板板体1设有刚性传力部件1a,通过刚性传力部件1a操纵开关器件12进行信号输入。其中,与实施例1或实施例2相同或者具有相同功能的构造被标上了相同的符号,并省略对其的说明。
在操作时,用户首先转动操作钮2,使之对准标在装饰片7上的所希望的操作功能,此时,设在面板板体1上的刚性传力部件1a也发生移动,从而使开关器件12的接点被按压。通过开关器件1 2输入的信号被送入配设在控制电路板上的微电脑中,由微电脑送出用户通过操作钮2所选择的操作功能。操作钮3也进行同样的操作。设定完成后,按压“启动”等操作开关,开始进行烹调。
这样,只需操纵操作钮2和3就能进行操作指示,因此就连高龄者等用户也能很容易地理解使用方法,简单地进行加热烹调。同时,由于构造中没有齿轮部件,因此可以防止制造时的切屑、铁粉及灰尘等杂物的卡入齿轮中时出现无法操作及被烹调物被过分加热等现象。另外,由于在本实施例中使用了开关器件12,使用户在操纵操作钮2及3的过程中能够产生操作力量有轻重变化的感觉,因此可望提高操作感。
(实施例4)
图6中示出了本发明的第4实施例。
图6中,1b为设置在面板板体1背面的引导槽,13为压住球体11使之顶到引导槽1b中的压紧部件,引导槽1b的槽宽被设置成这样,即当操作钮2及3对准标在装饰片7的刻度时,能够产生力量不同的感觉。
这样,通过在面板板体1背面设置引导槽1b,在用户操纵操作钮2及3时能够产生力量不同的感觉,因此,在通过片状操作开关组件及触摸式操作开关组件进行按键输入时也可望提高操作感。
综上所述,采用本发明的技术方案1至16中所述方案的话,通过操纵操作钮就可以使加热烹调装置工作,因此就连高龄者等用户都能很容易地理解操作方法,减轻现有技术中的因使用齿轮而增大了转动操作钮时所需的操作力,同时还可以防止齿轮中因卡入杂物而造成不能工作及定时器不能回零而使被烹调物被过分加热的情况。
另外,由于信号输入是通过片状操作开关组件及触摸式操作开关组件进行的,因此无需使用采用编码器等时所必需的2块印刷电路板,只需1块控制印刷电路板就可以形成结构简单且组装也能简化的加热烹调装置。
Claims (17)
1.一种加热烹调装置,其特征在于包括:用于进行选择烹调方式及加热条件的操作的操作钮;设置有所述操作钮的面板板体;设在所述面板板体上的、印刷有电极的片状操作开关组件;配置在所述片状操作开关组件前表面上的装饰片;和将从所述片状操作开关组件输入的按键信号上变换成规定的输出信号的微电脑;在操作钮与片状操作开关组件的按键之间相对应的位置上设有凸起部,所述片状操作开关组件的按键输入由所述凸起部进行,所述凸起部隔着装饰片按压片状操作开关组件的按键电极进行按键输入,被选择的操作由所述微电脑加以输出。
2.如权利要求1中所述的加热烹调装置,其特征在于:操作钮的凸起部为设置在与片状操作开关组件的按键相对应的位置上的近似半球状的传力部件。
3.如权利要求1中所述的加热烹调装置,其特征在于所述操作钮的凸起部为转动自如的球体。
4.一种加热烹调装置,其特征在于包括:用于进行选择烹调方式及加热条件的操作的操作钮;设有所述操作钮的面板板体;设置在所述面板板体上的触摸式操作开关组件;设置在所述触摸式操作开关组件的前表面上的装饰片;和将从所述触摸式操作开关组件输入的按键信号变换成规定的输出信号的微电脑,
在操作钮与触摸式操作开关组件的按键之间相对应的位置上设有凸起部,由所述凸起部进行触摸式操作开关组件的按键输入,选择的操作由所述微电脑进行输出。
5.如权利要求4中所述的加热烹调装置,其特征在于:操作钮的凸起部为设置在与触摸式操作开关组件相对应的位置上的近似半球状的传力部件。
6.如权利要求4中所述的加热烹调装置,其特征在于所述操作钮的凸起部为转动自如的球体。
7.一种加热烹调装置,其特征在于:设置在板状印刷电路板上的开关元件;在与所述开关元件相对应的位置上设有刚性传力部件的面板板体;设置在面板板体上的、用于进行选择烹调方式及加热条件的操作的操作钮;设置在所述面板板体的前表面上的装饰片;和将通过所述开关元件输入的按键信号变换成规定的输出信号的微电脑,
在操作钮与开关元件之间设有凸起部,该凸起部通过所述面板板体上的刚性传力部件按压开关元件,输入按键信号,所选择的操作由所述微电脑加以输出。
8.如权利要求7中所述的加热烹调装置,其特征在于:操作钮的凸起部为设置在与开关元件的接点相对应的位置上的近似半球状的传力部件。
9.如权利要求7中所述的加热烹调装置,其特征在于所述操作钮的凸起部为转动自如的球体。
10.如权利要求1~9的任一项中所述的加热烹调装置,其特征在于:所述面板板体的背面设有引导引导操作钮的槽,从而使操作钮易于对准标在装饰片上的操作功能,在操纵操作钮时能给用户予轻重不同的感觉。
11.如权利要求1~3的任一项中所述的加热烹调装置,其特征在于:片状操作开关组件的多个按键被配置在所述操作钮的同心圆上。
12.如权利要求4~6的任一项中所述的加热烹调装置,其特征在于:触摸式操作开关组件被配置在所述操作钮的同心圆上。
13.如权利要求7~9的任一项中所述的加热烹调装置,其特征在于:设在板状印刷电路板上的多个开关元件被配置在所述操作钮的同心圆上。
14.如权利要求1~3的任一项中所述的加热烹调装置,其特征在于:所述操作钮作直线往复移动,所述片状操作开关组件的多个按键被设置在与操作钮的移动方向平行的直线上。
15、如权利要求4~6的任一项中所述的加热烹调装置,其特征在于:所述操作钮作直线往复移动,触摸式操作开关组件被设置在与操作钮的移动方向平行的直线上。
16、如权利要求7~9的任一项中所述的加热烹调装置,其特征在于:所述操作钮作直线往复移动,设在板状印刷电路板上的多个开关元件被设置在与操作钮的移动方向平行的直线上。
17.如权利要求1~9的任一项中所述的加热烹调装置,其特征在于:所述面板板体上设有用于显示设定时间或者操作过程中的剩余时间的显示装置。
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- 2004-03-12 CN CNB2004100396537A patent/CN1330269C/zh not_active Expired - Fee Related
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